工业锅炉安装规范

1、工业锅炉安装工程施工及验收规范条文说明 GB/5027398第三节 受压元件焊接根据国家现行标准蒸气锅炉安全技术规程的有关规定。其中：制定焊接工艺指导书，并进行焊接工艺评定，是指施焊单位首次采用的焊接钢种、焊接材料和工艺方法，必须先制定焊接工艺指导书，进行焊接工艺试验。试验和焊接工艺经评定合格后，方可正式上炉施焊。施焊的焊工应符合第条的规定。锅炉受热面管焊接接头的割样试件，是指在同一施焊的同部件上的对接接头中切取。根据国家现行标准蒸汽锅炉安全技术规程的有关规定制定。根据国家现行标准锅炉管子制造技术条件 jb161183的有关规定制定。根据国家现行标准锅炉管子制造技术条件jb161183的有关规

2、定指定，并增加了管子公称外径不大于ø60mm 的管子管口端面倾斜度的要求。根据国家现行标准蒸汽锅炉安全技术监察规程的有关规定制定。根据国家现行标准蒸汽锅炉安全技术监察规程和热水锅炉安全技术监察规程的有关规定制定。工业锅炉安装工程施工及验收规范GB5027398第三节 受压元件焊接受压元件的焊接应符合国家现行标准蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程、锅炉受压元件焊接技术条件和锅炉受压元件焊接接头机械兴能检验方法的有关规定。焊接锅炉受压元件之前，应制定焊接工艺指导书，并进行焊接工艺评定，符合要求后方可用于施工。焊接锅炉受压元件的焊工，必须持有锅炉压力容器焊工合格证，且只能在

3、有效期内担任考试范围内的焊接工作。焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。对于锅炉受热面管子，应在同部件上切取0、5%的对接接头做检查试件但不得少于一套试样所需接头数。当现场切取检查试件确有困难时，可用模拟试件代替。焊接管口的端面倾斜度（mm） 表管子公称外径6060108108159159端面倾斜度0.50.61.52管子由焊接引起的弯折度，应采用直尺检查，在距焊缝中心200mm处的间隙不应大于1mm。管子一端为焊接，另一端为胀接时，应先焊后胀。受压元件的外观质量，应符合下列要求：a. 焊缝高度不应低于母材表面；焊缝与母材应圆滑过渡。 b. 焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和

4、气孔。c. 焊缝咬边深度不应大于0.5mm；两侧咬边总长度不应大于管子周长的20%，且不应大于40mm。锅炉受热面管子及其本体管道焊缝的射线探伤，应在外观检查合格后进行，并符合下列规定：a. 抽检焊接接头数量为焊接接头总数的2%5%。b. 射线探伤应符合现行国家标准钢熔化焊接接头射线照相和质量分级的有关规定，射线照片的质量要求不应低于AB级。c. 对于额定压力等于或大于0.1MPa的蒸汽锅炉和额定出水温度等于或大于120 ºC的热水锅炉，级焊缝为合格；对于额定蒸汽压力小于0.1MPa的蒸汽锅炉和额定出水温度小于120ºC的热水锅炉，级焊缝为合格。d. 当射线探伤的结果不合格

5、时，除应对不合格焊缝进行返修外，尚应对该焊工所焊的同类焊接接头，增做不合格数的双倍复检，当复检仍有不合格时，应对该焊工焊接的同类焊接接头全部做探伤检查。e. 焊接接头经射线探伤发现存在不应有的缺陷时，应找出原因，制定可行的返修方案，方可进行返修，同一位置上的返修不应超过三次，补焊后，补焊区仍应做外观和射线探伤检查。电力建设施工焊接作业指导书形式及内容1. 工程概况：1. 1焊接工作量1. 2设计工况2. 编制依据：2.1设计图纸2.2执行的规程、规范、标准3. 焊前准备：3.1焊接人员配备3.2焊接设备配备3.3焊接材料准备 4. 施工作业程序：4.1作业程序图4.2作业环境5. 施工作业方案5.1坡口加工5.2对口定位焊5.3焊接方法5.4工艺参数（焊接速度、焊接电流、焊接层次、焊接顺序、）5.5施焊要求5.6焊后检验6. 焊缝返修6.1返修方案6.2返修检验7. 质量保证措施7.1质保体系7.2质量管理8. 施工人员职责8.1技术人员职责8.2焊工职