20#钢焊接工艺规程

1、焊接工艺规程焊接工艺规程编号SGNXMGY-02页数2工程名称： 所施焊部位材质： 材质为20# 焊接工艺评定报告： Fe-1-G9-（GTAW+SMAW）V5G 焊接工艺评定标准： NB/T47014-2011 焊接方法：GTAW+SMAW 焊接接头：坡口形式：V型坡口 简图碳 钢 (合 金 钢 )P2<£3211.560°±5°3<£62.5£260°±5°6<£202.52360°±5°接头制备要求：1) 钢板切割采用机械加工，加工完之后，必

2、须把接口打磨平整。2) 施焊前必须将坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺和镀锌层等清理干净。3) 钢板组对时，内壁错边量不应超过母材厚度的10%，且不大于2mm。母材：材料标准号：GB/T9711 L245N 材料标准号：GB/T9711 L245N 厚度范围：坡口焊 3-18mm 管道直径范围: / 其他:/ 填充金属焊接材料标准号GB/T14597GB/T5117型号H08Mn2SiAE4315牌号CHG-S5 CHE427尺寸2.52.5/3.2/4.0烘干温度（）/时间（h)350/1焊缝熔敷金属厚度其它焊接位置:坡口对接焊缝位置：5G角焊缝位置：/ 焊接方向：向上

3、预热：/ 预热温度（）：/ 层间温度（）：/ 后热温度（）和/时间（h)：/ 焊后热处理：/ 温度（）/ 时间（h):/ 升温速度：/ 降温速度：/ 气体： 种类（成分） 混合配比（纯度） 流量（L/min）保护气体：Ar 99.99% 10-15 尾部气： / / / 背部气： / / / 电特性：电流种类：直流 极性：GTAW 正接 SMAW 反接 送丝速度： 3-7cm/min 熔滴过渡形式：焊丝为熔滴过度 焊条为短路过度钨极类型及尺寸：WCE-20 2.5焊丝规格为2.5的H08Mn2SiA，电流大小为110-140A，电压为10-15V。焊条规格为2.5的J427，电流大小为70-9

4、0A，电压为20-25V。焊条规格为3.2的J427，电流大小为90-110A，电压为20-25V。焊条规格为4.0的J427，电流大小为120-160A，电压为20-25V。 当壁厚为14-16mm时，打底选择2.5 H08Mn2SiA，打底一层；填充选择3.2的J427焊条，填充4层；盖面选择3.2的J427焊条，盖面一层。技术措施：摆动焊道或不摆动焊道： 摆动 摆动参数：/ 焊前清理或层间清理： 角磨机 背面清根： / 导电嘴至工件距离： / 钨极伸出长度：/ 焊炬、电极（焊丝、焊条）角度：/喷嘴尺寸： 10 单道焊或多道焊（每侧）： 多道 单丝焊或多丝焊：单丝锤击：/ 一、管道的施焊环境若出现下列情况之一时，应采用防护措施，否则不得施焊： 1 电弧焊焊接时 ，风速等于或大于8m/s，气体保护焊焊接时 ，风速等于或大于2 m/s ；2 相对湿度大于 90%；3 下雨或下雪。二、当焊接环境低于下列条件时，应在施焊区采取搭棚及采暖措施，否则不得施焊：1 碳素钢 -20； 2 低合金钢焊接 -10；三、焊接完成，必须清理飞溅，药皮，焊接方法严格按照焊接工艺规程执行。不私自更改焊