化水除盐系统设计方案

1、化水除盐系统设计方案一、设计基本条件1、设计依据本系统设备生产制造遵循下列标准：（ 1）中国国家标准（ 2）其它认可的中国标准（ 3）国际标准化组织标准（ 4）国际电工技术委员会标准（ 5）其它国家等同或高于中国标准要求的对照标准火力 发电 厂设计技术规程（ DL5000 94）电力 工程制图标准（ DL5028 93）火力 发电 厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定（DL/T5072 1995）火力 发电 厂汽水管道设计技术规定（DL/T5054 1996）电力 建设施工及验收技术规范（火力发电 厂焊接篇）（DL5007 92）电力 建设施工及验收技术规范（管道篇）（DL5031 94）电力

2、 建设施工及验收技术规范（火力发电 厂化学篇）（DLJ58 81）压力容器安全技术监察规格（劳锅字（1990） 8 号）钢制压力容器（ GB150 1998）压力容器设计单位资格管理与监督规则（劳锅字（1992） 12 号）火力 发电 厂化学水处理设计技术规则（DL/T5068 1996）橡胶衬里设备设计技术规则（CD130A1585）火力电机组及蒸汽动设备水汽质量标准（GB12145 87）水处理设备制造技术条件（JB2932 86）化工设备系列型谱（ZBG98020 90）橡胶衬里化工设备（HGJB132 90）钢制压力容器无损检测（JB/T4709 92）水处理设备橡胶衬里技术条件（HG

3、J22983）衬胶管道和管件（ HG21501）水处理设备油漆 , 包装技术条件（JB2932 86）火力 发电 厂汽水管道零件及部件典型设计手册（87DG）GBJ9 87建筑结构荷载规范；GBJ10 89混凝土结构设计规范；GBJ69 84给水排水工程结构设计规范；HG/T20552-94 化工企业化学水处理设计计算规定；业主的委托以及提供的相关资料；上述规范未包括的设备和材料生产厂的标准。如生产厂采用的标准高于以上标准，以生产厂采用的标准执行。2、设计范围和内容2.1 、本工程的设计分两个阶段进行；即方案设计阶段和施工图设计阶段；2.2 、本工程设计范围为过滤器至脱盐水箱处理工艺的设备及配

4、套工程；2.3 、本工程设计内容包括：给水处理工艺设计、总图设计、构筑物设计、设备设计及选型等内容。3、设计的指导思想3.1 、选用先进成熟的处理工艺，耐冲击负荷的能力强，在进水水质恶化时，也能保证出水水质的稳定。3.2 、为保障生产的正常运行，同时降低投资，选用的设备和材料均为国内优质产品，力求能耗低、维修率低，确保给水处理系统长期稳定运行；3.3 、给水处理设施布置紧凑、外观协调、尽量节省占地面积；3.4 、根据生产用水的特点，给水处理系统应有足够的处理余量，除盐设备均采用一用一备，保证生产高峰时的正常用水量。3.5 、选择的工艺先进，自动化程度高，减少操作工人的劳动强度。3.6 、为保证

5、正常的生产用水，处理设施分为两组，以便维修。3.7 、根据当地的建设条件，设计中充分考虑气象、地下水、地震、地层等因素，并考虑防震、防地质灾害等措施。4、给水处理设计参数4.1 、用水要求：系统处理水量30-40m3/hs/cm2 ；（重金属含量达PPb 级）系统最终出水水质电导率104.2 、原水水质业主提供的原水水质分析项目单位分析结果PH值8.0悬浮物Mg/l1.9总硬度Mg/l45.3导电度ms/cm438色度度0浑浊度矿化度总碱度五日生化需氧量可溶性二氧化硅细菌总数化学需氧量Ca+2Mg2+K+Na+总铁MnZn硫酸盐HCO3二、工艺流程及特点说明度<DLMg/l710.3Mg

6、/l309Mg/l1.0Mg/l10.251 个 /ml<10Mg/l11.9Mg/l3.65Mg/l1.63Mg/l86.1Mg/l0.18Mg/l<DLMg/l<DLMg/l20.2Mg/l377根据业主提供的水质报告及处理后水质标准， 经过分析比较， 我们采用强酸强碱的阴阳离子交换系统，工艺稳定，运行费用低。1、原水水质类型分析矿化度： 710.3mg/l阳离子Ca2+=11.9mg/l÷20.04=0.593mmol/lMg2+=3.65mg/l÷12.15=0.3mmol/lNa+=86.1mg/l ÷23=3.74mmol/lK+=1

7、.63mg/l ÷39.1=0.04mmol/lC4.673mmol/l阴离子HCO3-=377mg/l ÷616.18mmol/lCl- =0.53mg/l ÷35.5=0.015mmol/lSO42-=20.2 mg/l ÷480.42mmol/l A6.615mmol/l根据水的电中性原理，水中C阳(mmol/L)= A 阴 (mmol/L)得：未知阳离子 =A - C=6.615 -4.673=1.942mmol/L2、方案选择阳离子交换树脂等量交换水中含有的 Ca2+、 Mg2+、 Na+、 K+等阳离子，去除原水中的 Ca2+、Mg2+所引起

8、的硬度， 由于水中含有的重碳酸盐碱度， 经过阳离子交换器处理之后， 树脂上所带的H+被置换到水中而成为碳酸，当水的PH值小于4.3 时，水中碳酸几乎完全以二氧化碳的形式存在，如下方程式：H2CO3=H+HCO3-=CO2+H2O当 H+增加，即 PH值降低，上述反应就向右进行。此时，二氧化碳脱气塔装置把处理水从设备上面喷淋而下， 空气从下鼓风而上， 使空气流与水滴充分接触， 由于空气中的二氧化碳量很小，分压很低，只占大气压的 0.03%，根据亨利定律，经过 H 型交换器处理的水，由于二氧化碳分压高，逸入分压低的空气流中而被带走，从而除去了水中的二氧化碳，也即除去了水中大量的HCO3-。因此工艺

9、流程中设置除二氧化碳脱气塔是除去经阳床处理后水中所含HCO3-的CO2气体所引起的碱度。阴离子交换树脂等量交换水中HCO3-、 Cl-、SO42-、 HsiO32- 等阴离子，除去水中剩余碱度及溶解性杂质。3、工艺流程另外设有阳床、阴床再生系统，仪表及控制系统等。阳床、除碳器、阴床为双系统（一用一备）。4、流程说明地下水由深井泵提升至原水箱，经提升泵提升到盘式过滤器后，水进入阳床， 自上而下经过强酸性阳离子交换树脂层进行交换，去除水中硬度及其它阳离子，水中碱度将大部分转化为C02，经过除碳器去除，出水C02 降至 5 10mg/l ，出水进入中间水箱，再经中间水泵提升至强碱性阴离子交换器， 去

10、除水中残余碱度和阴离子，出水进入混合离子交换器进一步深度除盐，出水至除盐水箱。再生工艺说明：A、当阳床运行至终点时，即应及时对阳床作再生处理，以恢复其交换能力，运行切入备用阳床。酸槽车来酸由卸酸泵（耐腐蚀离心泵） 提升至高位酸贮罐， 自流进入酸计量箱，由压力泵来启动酸喷射器工作，抽吸酸液经混合稀释后压入阳床自下而上经过树脂层，对其进行再生处理，然后置换清洗直至再生结束，达到一定的再生度，恢复其交换能力。B、当阴床运行至终点时，即应及时对阴床作再生处理，以恢复其交换能力，运行切入备用阴床。液碱槽车来碱由卸碱泵（耐腐蚀离心泵）提升至高位碱贮罐，自流进入碱计量箱，由压力泵来启动碱喷射器工作， 抽吸碱

11、液经混合稀释后压入阴床自下而上经过树脂层， 对其进行再生处理，然后置换清洗直至再生结束，达到一定的再生度，恢复其交换能力。三、主要设备规格及技术参数1、盘式过滤器1.1 说明：精确过滤：可根据用水要求选择不同的精度过滤盘，其出水浊度能满足离子交换给水要求；全自动运行，连续出水：在过滤器组套内，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间，自动切换，可确保连续出水，系统压损小。1.2 主要参数：型号： YX2-4出力： Q=44m3/h过滤等级： 50工作压力： 0.08-0.8MPa反洗水压力：0.28-0.6MPa过滤单元数目：2-4 个进出水管： 2" 法兰连接反洗进水管：2&quo

12、t; 法兰连接数量：一台2、原水箱2.1 说明：用于调节稳定系统处理水量。2.2 主要参数：形式：立式园形有效容积： V=40m3材质：碳钢防腐数量：一台3、提升泵1.1 说明：提升泵用于提升增压。1.2 主要参数：型号： ISW65-160流量： Q=50m3/H扬程： H=32m功率： N=7.5Kw数量：二台，一用一备。4、逆流再生阳离子交换器4.1 说明：逆流再生阳离子交换器用于去除水中阳离子。4.2 主要技术参数1) 型式：垂直圆桶， 阀门 悬挂布置2) 直径： 1500mm3) 台数： 2台4) 工作温度： 5- 355) 树脂层高度： H=2000mm；6) 单台设备正常运行流速

13、： V=25m/h7) 单台设备正常流量： Q=40m3/h8) 设备水反洗强度： Q=4L/ （ m2.s ）9）再生方式：无顶压逆流再生10）内部再生液介质：浓度为3 5%HCl11）设备本体材质/ 壁厚： Q235-A/12mm12）设计压力：0.6MPa水压试验压力：0.9MPa13）运行压差 ( 设备进出口 )（ 1）正常出力压差： 0.04MPa（ 2）最大出力压差： 0.07MPa14）出水装置型式：（ 1) 型式：穹形多孔板加石英砂垫层（ 2) 穹形多孔板材质：钢衬胶15）衬里（ 1）衬里材料：天然胶（ 2）衬里层数： 2 层（ 3）衬里厚度：3mm/3mm16）设备人孔（ 1

14、) 数量：2 套（ 2) 直径：450mm（ 3) 材料：Q235A17）设备窥视孔（ 1) 数量：2 套（ 2) 规格 ( 长 / 宽 ) ： 350/120mm（ 3) 视镜材料：有机玻璃（ 4) 视镜厚度：16mm18）设备本体接口：进水DN100PN1.0MPa出水DN100PN1.0MPa反洗进水DN80PN1.0MPa反洗排水DN80PN1.0MPa正洗排水口DN100PN1.0Mpa中排排水口DN80PN1.0Mpa小反洗进水口DN80PN1.0Mpa进酸DN80PN1.0MPa排空气口DN25PN1.0MPa19）表计及附件要求（ 1)设备本体进水取样，带取样阀门 ：（ 2)设

15、备本体出水取样，带取样阀门 ；（ 4)设备本体进水压力表：P0-1.0MPa；（ 5)设备本体出水压力表：P0-1.0MPa；5、逆流再生阴离子交换器3.1 说明：逆流再生阴离子交换器用于去除水中阴离子。3.2 主要技术参数1) 型式：垂直圆桶， 阀门 悬挂布置2) 直径： 1500mm3) 台数： 2台4) 工作温度： 5- 355) 树脂层高度： H=2000mm；6) 单台设备正常运行流速： V=25m/h7) 单台设备正常流量： Q=40m3/h8) 设备水反洗强度：Q=4L/ （ m2.s ）9）再生方式：无顶压逆流再生10）内部再生液介质：浓度为3 5%NaOH11）设备本体材质/

16、 壁厚： Q235-A/12mm12）设计压力：0.6MPa水压试验压力：0.9MPa13）运行压差 ( 设备进出口 )（ 1）正常出力压差： 0.04MPa（ 2）最大出力压差： 0.07MPa14）出水装置型式：（ 1) 型式：穹形多孔板加石英砂垫层（ 2) 穹形多孔板材质：钢衬胶15）衬里（ 1）衬里材料：天然胶（ 2）衬里层数： 2 层（ 3）衬里厚度：3mm/3mm16）设备人孔（ 1) 数量：2 套（ 2) 直径：450mm（ 3) 材料：Q235A17）设备窥视孔（ 1) 数量：2 套（ 2) 规格 ( 长 / 宽 ) ： 350/120mm（ 3) 视镜材料：有机玻璃（ 4)

17、视镜厚度：16mm18）设备本体接口：进水DN100PN1.0MPa出水DN100PN1.0MPa反洗进水DN80PN1.0MPa反洗排水DN80PN1.0MPa正洗排水口DN100PN1.0Mpa中排排水口DN80PN1.0Mpa小反洗进水口DN80PN1.0Mpa进碱DN80PN1.0MPa排空气口DN25PN1.0MPa19）表计及附件要求（ 1) 设备本体进水取样，带取样阀门 ：（ 2) 设备本体出水取样，带取样阀门 ；（ 4) 设备本体进水压力表：P0-1.0MPa；（ 5) 设备本体出水压力表：P0-1.0MPa；6、除二氧化碳器（ 1)说明:除 CO2器在工艺中主要去除水中的HC

18、O3-减轻阴床的工作负荷，由于阳出水呈偏酸性，而HCO3-在酸性条件下极易分解，故可以通过填料鼓风曝气易于去除CO2。经脱气塔后出水中残留的 CO2含量 <5PPm。（）设备规范型式：垂直柱形设备台数： 2 台设备直径： 1000本体材质 / 壁厚： Q235 A 衬胶 /8mm工作压力：常压工作温度： 550单台设备设计的额定流量：40m3/h设备运行最大流速：60m/h填料名称：多面空心球填料规格： 50填料高度： 4000mm中间水箱： 2500mm×2000Q235A 衬胶（ 2）技术要求1）除二氧化碳器为焊接碳钢结构的立式柱形容器，本体衬胶厚8mm。2）布水和集水装置

19、保证整个填料层水流均匀，防止局部偏流。出水装置均匀汇集出水。3）有顶部进水分配装置( 十字支母管式) ；底部为衬胶多孔板。4）设备本体上设两个人孔。5）设备本体接口及管系均为法兰连接，法兰标准JB/T81-94 ，接口管内流速1.2 .0m/s 。管系中有下列接口：进水DN100PN1.0MPa出水DN200PN1.0MPa风机进气口320×364 排气口 400 配用风机型号：4-72-11N03.5A右 0o7、中间水箱7.1 说明：用于除碳器集水及稳定系统处理水量。7.2 主要参数：形式：立式园形有效容积： V=10m3材质：碳钢衬胶数量：一台8、中间水泵8.1 说明：中间水泵

20、用于提升增压。8.2 主要参数：型号： IH65-160流量： Q=50m3/H扬程： H=32m功率： N=7.5Kw数量：一台。9、除盐水箱10.1 说明：用于贮放除盐水及调节稳定系统供水量。10.2 主要参数：形式：立式园形有效容积： V=100m3材质：碳钢防腐数量：一台11、树脂再生系统配套设备（ 1）、酸贮罐1). 设备规范有效容积： 10m3型式：卧式圆桶设备台数： 1 台设备直径： 1800本体材质 / 壁厚： Q235 A 衬胶 /10mm工作压力：常压工作温度： 5502）. 衬里（ 1）衬里材料：天然胶（ 2）衬里层数： 2 层（ 3）衬里厚度：3mm/3mm3） . 技

21、术要求(1 ）酸罐为焊接碳钢结构的卧式椭圆形容器，本体内部衬胶厚度为6mm(内层 3mm，外层 3mm，交叉粘贴 ) 。(2 ）设备本体上设顶人孔两个，设置平台搁脚4 个。(3 ）椭圆封头上将配带就地液位计一个。（ 2）、碱贮罐1）设备规范有效容积： 10m3型式：卧式圆桶设备台数： 1 台设备直径： 1800本体材质 / 壁厚： Q235 A 衬胶 /10mm工作压力：常压工作温度： 5502）. 衬里1. 衬里材料：天然胶2, 衬里层数： 1 层3. 衬里厚度：5mm3） . 技术要求(1 ）碱罐为焊接碳钢结构的卧式椭圆形容器，本体内部衬胶厚度为5mm一层。(2 ）设备本体上设顶人孔两个，

22、设置平台搁脚4 个。(3 ）椭圆封头上将配带就地液位计一个。（ 3）、酸计量箱（用于配套阳床）1) 设备规范有效容积： 1m3型式：立式圆桶设备台数： 1 台设备直径： 1000本体材质 / 壁厚： Q235 A 衬胶 /6mm工作压力：常压工作温度： 5502）. 衬里1. 衬里材料：天然胶2. 衬里层数： 2 层3. 衬里厚度：3mm/3mm3) 技术要求（ 1）酸计量箱技术要求1）酸计量箱为焊接碳钢结构的立式圆形容器，本体内部衬胶厚度为6mm(内层 3mm，外层 3mm，交叉粘贴 ) 。2）酸计量箱上将配带就地液位计一个。（ 4）、碱计量箱（用于配套阴床）1). 设备规范有效容积： 1m

23、3型式：立式圆桶设备台数： 1 台设备直径： 1000本体材质 / 壁厚： Q235 A 衬胶 /6mm工作压力：常压工作温度： 5502）. 衬里1）衬里材料：天然胶2）衬里层数：1 层3）衬里厚度：5mm3) 技术要求1）碱计量箱为焊接碳钢结构的立式圆形容器，本体内部衬胶厚度为5mm一层。2）碱计量箱上将配带就地液位计一个。（ 5）、酸雾吸收器1设备规范设备台数： 1 台设备直径： 500式样：垂直圆桶材质 / 壁厚：硬质PVC/14mm工作压力：常压工作温度：常温2技术要求1）酸雾吸收器为硬质PVC材质2）设备本体接口均为法兰连接，法兰标准JB/T81-94 。留有以下接口。进汽口DN5

24、0PN1.0MPa进水口DN25PN1.0MPa排水口DN25PN1.0MPa排汽口DN50PN1.0MPa（ 6）、酸喷射器：配套1500 阳离子交换器型号： WGP-1511数量： 1台材质： FRP进液口： DN80出液口： DN80酸液进口： DN25（ 7）、碱喷射器：配套 1500 阴离子交换器型号： WGP-1511数量： 1台材质： FRP进液口： DN80出液口： DN80碱液进口： DN25四、机械设备设计原则1、各设备的选用力求先进实用、经济合理，确保工艺的需要，并配合建构筑物形式的要求。2、机械设备均按成套装置考虑，包括就地控制箱，控制箱至用电设备的连接电缆等安全、可靠

25、及有效运行所必须的附件。控制方式采用就地控制和控制室集中控制两种方式。3、室外电机的防护等级为 IP55 。除另有规定外，其他配套电机和就地控制箱等级均不低于此等级。五、 电气 设计电气 设计范围包括给水处理站内各装置的动力配线、电气 控制等。处理站为三级负荷，为交流380/220V 低压供电，给水处理站设备总装机容量为36kw，每天的实耗电量为324kw? h。所使用的设备功率见设备功率一览表。电力 负荷计算表序号设备名称装机容量常用容量计算负荷（ Kw）（ Kw）3030Q =0.75 P1提升泵2× 7.51× 7.55.6251脱碳风机2× 31×

26、; 32.252中间水泵2× 7.51× 7.55.6253合计36/13.5给水处理站电源引与厂变电 所，进线电缆由厂方负责引至配电室，电压为三相四线制380V/220V 。功率因数补偿由工厂变电 所统一考虑。本工程接地系统采用TN-C 系统，配电室设重复接地一组，由三根50×5镀锌角钢40×4镀锌扁钢组成，从室外引至配电室，接地电阻不大于10 欧。同时另设自控 系统保护接地一组，从室外引至控制室，接地电阻不大于4 欧。室内 照明 线路采用PVC管道敷设。安装高度：开关距地1.4 ，插座距地0.3 米，空调插座距地 1.80 米， 照明 箱，插座箱中心

27、距地1.5 米。动力线路，控制线路和室外照明 线路的敷设采用槽式桥梁架空敷设和镀锌钢管暗敷设相结合。给水处理设备采用配电室，控制室和室外按钮箱三地手动控制，便于操作。 同时根据工艺要求，对有关设备自动控制。本次工程控制电缆、仪表电源电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆。仪表信号电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯屏蔽电缆仪表电缆、电缆均为沿电缆桥架敷设，由桥架引下时穿钢管保护。六、构筑物设计1、地质情况概述根据实际的勘察报告，进行适当的技术处理下，如混凝土灌注桩、换土等，使其承载力达80Kpa 以上抗压能力即可。2、场地地震效应本工程地震设防烈度按6 度考虑。3、地下水极其对混凝土的影响场

28、地地下水主要为潜水，主要补给来源为大气降水及河水。场地内最高地下水位取地面下 0.5 米。该水对任何水泥拌制的混凝土无腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，但对钢结构具中等腐蚀性。4、荷载情况风载：基本风压0.50KN/ 活载：各种活载按 GBJ9-87 建筑结构荷载规范 及 GBJ69-84给排水工程结构设计规范采用。地下水位：最高地下水位按设计地面下0.5 米考虑。5、主要材料规格A、钢筋：8 为级钢，fy=210N/mm210 25 为级钢，fy=310N/mm2 >25 为级钢， fy=290N/mm2 B、水泥：、盛水构筑物及地下构筑物的混凝土标号均采用C25，抗渗标号S6，水

29、灰比小于0.55 。水泥用量控制在300 350kg/m3 。池体？掺加12%水泥用量的UEA（低含碱量）微膨胀剂。垫层为 C10 混凝土，填料为C15 混凝土。建筑物部分的钢筋混凝土构件均C20。、水泥采用425 号普通硅酸盐水泥。C、砖砌体：均采用 MU10普通烧结砖，地面以下及与水接触部分用M10水泥砂浆砌筑，地面以上部分墙体用 M5混合砂浆砌筑。D、防腐涂料：所有地下构筑物外壁地上部分以外墙涂料粉刷。盛水构筑物内壁水位变化处上下各1m范围涂刷改性氰凝防腐涂料。遵循的主要设计规范：建筑结构荷载规范：GBJ9-87建筑抗震设计规范：GBJ11-89混凝土结构设计规范：GBJ10-89建筑地

30、基基础设计规范：GBJ7-89砌体结构设计规范：GBJ3-88七、给排水本工程需用水量的最大流量为5m3/h，自由水头0.2Mpa，属间歇性用水， 主要用于溶药调配、分析监测用水等。给水管网由生活用水管网引入，干管直径DN32。八、总平面布置1、总平面布置原则按照功能不同，分区不同，并用绿带隔开；构筑物的间距，考虑施工与维修方便；平面布置充分利用现有场地；2、高程布置布置原则：尽可能利用水泵提升的水头，籍重力流经各处理设施。九、管道设计本工程所有钢管管道、管件均内外防腐，加药管线、管件采用无需防腐的UPVC或 ABS管、管件，管道尽量埋地或靠壁铺设。外露钢制管道与配件的防腐措施如下：1、表面制

31、备所有管道、构件表面进行机械清理除锈，符合国家标准（GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）Sa2.0 级要求。2、底漆在表面制备四个小时内，和去除了全部油脂痕迹后，涂上底漆；底漆为富锌漆，涂刷一道，膜厚 70m。3、面漆防水漆涂刷二道，膜厚80m。4、颜色根据管道的输送介质，按通用标准或业主的需要确定，并标志相应流体方向。十、工程报价单位：万元序号名称型号及规格数量单位价格1容量： 40m3，1台5.0原水箱材质： Q235-A2提升泵32台1.5Q=50m/H H=32M型号： YX2-43出力： Q=44m/h3盘式过滤器过滤等级： 501台8.0直径 : 1500材质：

32、Q235-A 衬胶内防腐：衬胶 2 层，每层 3mm，逆流再生阳离子交外防腐： 2 层环氧底漆，2 层酚醛面漆4填料高 2000mm2台11.0换器配套： 阀门 1 套，手动操作。取样组件2 套，0 1.0MPa 压力表 2 套设计出水： 180m3/h直径 : 3200材质： Q235-A 衬胶内防腐：衬胶 2 层，每层 3mm，逆流再生阴离子交5外防腐： 2 层环氧底漆，2 层酚醛面漆2台11.0换器填料高 2000mm配套： 阀门 1 套，手动操作。取样组件2 套，0 1.0MPa 压力表2 套设计出水：180m3/h直径： 1000材质： Q235-A 衬胶内防腐：衬胶1 层 5mm，

33、6除二氧化碳器外防腐： 2 层环氧底漆，2 层酚醛面漆2台11.0填料高： 3500mm配套中间水箱： 2500× 2000配套风机型号： 4 72 11 3.5A7中间水泵Q=50m3/H H=32M2台3.08酸喷射器规格： WGP-1511，配套D1500 阳床1台0.39碱喷射器规格： WGP-1511，配套D1500 阴床1台0.3容量： 10m3，直径： D1800，长度 450010盐酸储存罐壁厚： 10mm 材质： Q235-A 钢衬胶1台4.0容量： 10m3，直径： D1800，长度 450011碱储存罐1台4.0壁厚： 10mm，材质： Q235-A 钢衬胶容量

34、： 1m3，直径： DN1000，12盐酸计量箱材质： Q235-A 钢衬胶1台0.6容量： 1m3，直径： DN1000，13碱计量箱材质： Q235-A1台0.614树脂捕捉器DN100 钢衬胶台20.815酸雾吸收器直径： 5001台0.5材质： PVC19再生水泵Q=10m3/H H=32M1台1.220成品水箱V=100m31台8.021成品水泵Q=40m3/H H=32M2台2.0001 × 7 阳树脂6.6吨5.6022树脂201 × 7 阴树脂5.811.6吨23电器控制柜1套3.024系统管阀件D100-251套6.027运输1套4.028安装装调试1套5.019总价108.0十一、主要技术经济指标1、电总装机容量：36Kw，常用量： 13.5Kw2、设备管理人员：4 人。3、运行成本：（ 1）、用电费：本化水处理系统