路基灌浆施工工艺

1、路基注浆施工方案一、工程概况张家坡在 2017年 6月 2日通车后， 由于交通流量较大且重车较 多，在重荷载情况下出现不均匀沉降和开裂等病害。 为了进一步提高 道路服务质量， 对该路段进行实地调查和了解后， 采用灌浆方法对沉 降区域进行加固。二、采用注浆加固法的优越性固化剂（浆液）沿路基软弱部位渗透充填、 压密固结、 劈裂置换、 胶结固化，消除地质缺陷，改善路基受力性状，提高承载力，减少不 均匀沉陷。1）根本消除路基不均匀变形，使病害从根本上得以防治。2）经济效益高。3）工期短、污染小、施工文明。4）技术先进、工法成熟、效果可靠。三、路基加固施工1、路基加固原理路基加固的目的是要形成复合地基，

2、 通过土体强度的改良， 以提 高地基承载力，主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起 的路基沉降。 压力注浆是通过钻孔， 并利用注浆设备均匀地将浆液注 入路基土体中，以充填、渗透和挤密的方式，排除土颗粒间裂隙中的水分和空气，并占据其空间，使路基土体孔隙比减少，强度提高2、加固范围1）注浆注浆平面范围长度：沿路线方向沉降区域每端加长 4m；宽度：半幅路基宽；2）注浆处理深度注浆孔深度随填筑体厚度而变化。孔深均按填筑体厚度减1 1.5m设置；3 ）注浆孔布置孔间距im梅花型布置。注浆顺序先外后内，形成帷幕。3、施工设备序号设备名称型号数量备注1钻机200型转盘式1台2灰浆搅拌机200L1台3

3、注浆泵50/1.51台4洒水车8m315发电机组2台4、钻孔和注浆1）注浆主要材料水泥采用硅酸盐袋装水泥。根据检验评定标准，对进场 水泥进行材料检测，现场做好水泥的储存于使用工作，防止水泥受潮 结块失效。水泥浆液水灰比为1: 1。注浆压力为0.2。2）施工工艺流程3）各主要工序施工方法 为了保证公路正常通车，施工时采用半幅半车道施工。（ 1）钻机、注浆设备就位 根据测量放出的点位，就位钻机，钻机安放平稳，并调整垂直度 与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置，注浆管线固定，管线不 宜过长，控制在3050m,以防压力损失。现场备好拌合用水和袋装水 泥等材料。（2）钻孔施工工法米用200型转盘式钻机

4、旋转钻进，米用50钻头，© 48普管进行 护壁，采用干钻法， 严禁加水， 否则路基受水浸泡， 原结构遭到破坏， 造成不必要的损失。（3）浆液配制按事先选定水泥浆配比（ 1:1 ）进行水泥浆的制拌。根据制浆机 容量称取定量水， 注入制浆机内， 然后根据水灰比称取对应重量的水 泥，开启制浆机，边搅拌边加入水泥。搅拌时间大于 3 分钟，浆液无 明显的沉淀即可， 完后将水泥浆倒入储浆桶。 浆液在储浆桶内要不停 的人工搅拌，防止浆液沉淀离析。水泥浆制浆原料：合格的水、 32.5 水泥。应先加水后加水泥和外加剂，拌和 1020，将浆液流入过滤筛 进行两次过滤，存放浆液池。（4）注入压力 由于注浆

5、压力与土的重度，强度，初始应力，孔深，位置和注浆 次序等因素有关， 而这些因素有难以准确确定， 因而本工程注浆压力 通过试验和地区经验确定，设计注入压力为 0.2。（5）终孔标准在规定压力下，注浆量小于1时，稳压23分钟，若压力不下 降或压力下降不超过 5%，则可正常止浆。（ 6） 注浆结束封孔移机注浆结束后， 拔出套管， 用细石子砼封孔。 清洗注浆泵、制浆机、 储浆灌，移机至下一孔位继续施工。（7）注浆效果检查 注浆前后，物探成果资料对比，检查注浆效果。 注浆前后， 钻孔注水试验的单位长度吸水量对比， 检查注浆效 果。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的 35%且不存在 明显漏水现象。

6、钻孔检查，检查孔数为 3%根据取芯浆液充填情况直观判断 注浆效果。四、施工注意事项(1) 、施工前应测定沉降的具体位置。(2 )、注浆孔应跳孔施钻，不得全部钻孔完成后再注浆，以免 孔位串浆，增加难度和清孔工作量。注浆孔施工应先两侧后中间，保 证注浆质量。(3 )、注浆过程应加强地面观测记录。(4)、注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分 析工作。(5 )、注浆结束后和时采用水泥砂浆或细石子砼将注浆孔封填 饱满至孔口。五、施工中易出现问题的处理(1 )、注浆过程中，发现冒浆、漏浆时，应根据具体情况采用表 面封堵、添加速凝剂、低压泵送、浓浆、限流、间歇注浆等方法进行 处理；(2 )、注浆

7、过程中发现串浆时，如串浆孔具备注浆条件，可以同 时进行注浆，应一泵注一孔，否则应将串浆孔用塞塞住，待注浆孔注 浆结束后，串浆孔再进行扫孔，而后进行钻进和补浆；(3 )、注浆工作必须持续，若因故中断可按以下原则进行处理：应和早恢复注浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复注浆，若无法冲洗 或冲洗无效，则应进行扫孔而后注浆；恢复注浆时应使用开注比级的水泥浆进行灌注， 如注入率与中 断前的相近， 即可用中断前比级的水泥浆继续进行灌注； 如注入率与 中断前的减少较少则浆液应逐级加浓继续灌注；恢复注浆后， 如注入率较中断前减少较多且在短时间内停止吸 浆，应采取补救措施，如加大临近孔的注浆压力或加孔。六、施工质量

8、控制和检验1、应分期分批供应满足设计要求的水泥和外加剂等材料，并和 时检查验收， 做好保管与发放使用工作。 所用水泥等所有施工材料必 须通过检验合格和通过监理工程师报检合格之后，方可用于施工。2、注浆前后，钻孔注水试验的单位长度吸水量对比，检查注浆效果。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的 35%且不存 在明显漏水现象。七、安全措施1、施工机械安全保证措施（ 1）各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设 备交给无本机操作证的人员操作， 对机械操作人员要建立档案， 专人 管理。（ 2）操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度 和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。（ 3

9、）保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不得酒后 操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。2、施工现场安全用电措施（ 1）现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过道路时加穿 管埋地敷设。（ 2）配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整 无损，接线正确， 电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作 电流进行分级匹配。 配电箱设总熔丝、 分开关，动力和照明分别设置。 金属外壳电箱作接地或接零保护。 开关箱与用电设备实行一机一闸保 险。3、施工现场安全措施（ 1）施工前报请建设、监理单位，邀请相关人员现场指导，做 好安全防范工作。（2）每个班上岗前均需做班前五分钟安全交底工作。（3）、施工现场机械设备应听从指挥，统一调配，进入施工现 场人员必须穿反光背心。（4）、在作业区域外围，采用宽 2m高3m的围挡连续