瓦斯综合治理设计方案

1、11022采煤工作面瓦斯综合治理设计方案编制单位： 编 制 人：施工单位：编制日期：目 录第一章 工作面概述和瓦斯地质第二章 瓦斯综合治理设计第一节 前探、卸压、注水钻孔第二节 瓦斯抽放第三节 突出危险性预测第四节 防治煤与瓦斯突出措施第五节 措施的效果检验第六节 安全防护第三章 执行防突措施的岗位责任制第一章 工作面概况和瓦斯地质1、开采情况：范围、本煤层和邻近煤层开采情况、井上、下对应标高和相应垂深，工作面工程布置、安排情况并绘制工程布置平面图。 11022采煤工作面位于运输下山以西，回采煤层为二1煤层，平均煤厚为6m，设计平均走向长度288m（工程布置平面示意图）。工作面标高-156m，

2、垂深387m。采面切眼断面3.6m2，支护方式矿用型梁支护。净宽2000mm，中高1.80mm，矩形断面。该采煤工作面位于主井以西，走向216度，工作面平均走向长度349387米，工作面宽65米，面积 18720平方米，11022距地面埋深在 296米387米，区内地面属低山丘陵地貌，地面冲沟发育便于大气降水排泄，对应地面有陈南村部分村庄，无大的河流及地面无水体除大气降水外无其他流经不给。2、地质情况煤层产状走向210°，倾向120°，倾角28°煤层厚度平均厚6m，采掘层为二1煤层软分层厚度及层位整个煤体均较松软煤层节理、裂隙较发育 煤层稳定性煤层厚度较为稳定，一

3、般不影响回采。宏观煤岩类型半光亮煤煤质煤种牌号瘦煤1号，水分0.89%，灰 份12%，挥发份16.86%煤的容重煤的坚固性系数煤的破坏类型煤尘爆炸指数煤的自燃发火期1.41t/m30.16560%0.00煤层瓦斯含量（）煤层瓦斯压力（）绝对瓦斯涌出量（n）6.316.57（11021采面）突出参数测试情况瓦斯放散初速度P= 13.5 煤的坚固性系数f=0.165煤层顶 板特 性直接顶：深灰色泥岩，7.5m基本顶：灰色中砾砂岩，30m。煤层底 板 特 性底板为细粒砂岩和碳质泥岩互层，厚度3.5-10.59米。其下为L9 、L8灰岩。、瓦斯地质分析：简单描述瓦斯地质分析情况，结合措施中的工程布置平

4、面图，划分工作面不同地段的瓦斯管理级别。4、地质情况根据已揭露的情况分析，该工作面有较大的地质构造。5、瓦斯情况该工作面瓦斯含量为12.73。根据2012年矿井瓦斯等级鉴定，该工作面处于高瓦斯区域。该工作面所在区域在11021工作面施工过程中揭露局部煤层较厚，瓦斯涌出量较大，为防止11022采煤工作面回采前施工过程中出现瓦斯超限等事故，在生产过程中该区域按突出工作面进行管理。为确保安全生产，特编制本瓦斯综合治理设计方案。第二章 瓦斯综合治理设计第一节 前探、卸压、注水钻孔在11022机、风巷掘进工作面掘进过程中采用前探、卸压、注水孔治理煤层中瓦斯。1、设备选型：选用重庆轻力防突钻机配合

5、6;89插销钻杆。2、钻孔布置：沿巷道断面布置三排18个钻孔，每排布置6个钻孔，上排孔距顶板0.4m，排距0.6m，上排孔沿巷道方向仰角15°，中排孔沿巷道方向，下排孔沿巷道方向俯角15°，两帮孔与巷道方向水平夹角15°，控制巷道两帮轮廓线外24m。3、钻孔参数：上下排孔及帮孔孔深13m，其余钻孔孔深12m，孔径89mm，孔间距0.3m。4、钻孔验收：前探、卸压、注水钻孔由施工队进行施工，钻孔施工结束后，由当班值班瓦检员验收合格后，汇报调度室及通防科。5、预测预报：钻孔施工结束经验收合格后，由通防科安排防突工对工作面进行突出危险性预测，若预测指标不超，施工队可安排

6、进尺，若指标超限，必须严格执行“四位一体”防突措施。第二节 瓦斯抽放1、隅角抽放：在11022采煤工作面回采前，11021上隅角敷设的抽放管路继续进行抽放。2、浅孔抽放：在11022机、风巷掘进过程中，在掘进工作面后面沿巷道上、下帮布置抽放钻孔，并连管抽放。（1）设备选型：选用重庆轻力防突钻机配合Ø89插销钻杆。（2）钻孔布置：滞后工作面5m，在巷道上、下帮沿煤层倾角布置钻孔，钻孔必须布置在煤壁中间的软分层中。（3）钻孔参数：浅孔抽放钻孔孔深20m，孔径89mm，孔间距2m。（4）钻孔验收：钻孔每班由施工队进行施工，施工结束后，有当班值班瓦检员负责验收。（5）连管抽放：钻孔验收合格后

7、，由通防科安排专人进行封孔，并及时连管抽放。3、深孔抽放：在11021切眼除去11021风巷往上15m、11021机巷往下15m的范围内，在切眼两帮布置抽放钻孔。（1）设备选型：选用镇江国煤机电设备有限公司ZDY-1100S型深孔液压钻机，配合Ø50圆钻杆及Ø75钻头进行打钻。（2）钻孔布置：在11021切眼两帮沿煤壁中间各布置一排钻孔。（3）钻孔参数：深孔抽放钻孔孔深60100m，孔径75mm，孔间距2m，钻孔垂直煤壁仰角10°。（4）钻孔验收：11021切眼深孔抽放钻孔由通防科安排打钻工进行施工，每一个钻孔施工结束后，由当班值班瓦检员负责验收。（5）连管抽放：

8、钻孔经值班瓦检员验收合格后，由抽放工及时将钻孔封孔并连管抽放。4、抽放管路敷设：（1）通防科在11021切眼敷设Ø150抽放管，抽放管每节长6m，在管路每节对接处安设抽放集流器及孔板流量计。（2）随着11022机、风巷的前进，通防科负责及时敷设Ø150抽放管路，并在每节抽放管对接处安设抽放集流器及孔板流量计。5、管路维护：通防科负责在抽放管路合适的位置安设放水器及除尘箱，并定期安排专人对抽放管路进行放水、除尘及抽放管路延接等维护工作。6、钻孔废弃：通防科负责每周安排专人对抽放钻孔进行抽放参数测量，对抽放浓度小及流量衰减快的钻孔要及时甩掉、废弃。第三节 突出危险性预测1、预测

9、指标：按照防突规定和地煤公司有关文件要求，选定适合本矿煤层的两个以上预测指标和临界值，我矿近年来采用钻屑量 (Smax)、钻孔瓦斯解吸指标(h2)和钻孔瓦斯涌出初速度 (q)等三项指标进行工作面突出危险性预测：项目有突出危险无突出危险h2200pa200paSmax6kg/m6kg/mq5L/min5 L/min2、预测预报：11022机、风巷前探、卸压注水钻孔打完，经验收合格并在原孔注水后，由通防科安排测试工工对工作面进行突出危险预测，若预测指标不超，则可以进尺，若预测指标超限，必须严格执行“四位一体”防突措施。（1）设备选型：选用2.2kw煤电钻配合Ø42插销钻杆。（2）钻孔布置

10、：在工作面煤壁中间软分层中沿巷道前进方向布置3个预测孔。（3）钻孔参数：预测孔孔深8m，孔径42mm，中孔沿巷道中线方向，两帮孔外偏与巷道轮廓线水平夹角为10°，控制两帮巷道轮廓线外12m。第四节 防治煤与瓦斯突出措施 防治煤与瓦斯突出措施采取超前排放钻孔，超前排放钻孔等同前探、卸压、注水钻孔，即在工作面重新施工钻孔，但钻孔必须施工在原来钻孔的间距上，严禁打穿孔及重孔。第五节 措施的效果检验 效果检验方法同预测方法，即超前排放钻孔施工结束经验收合格后，在工作面煤壁中间软分层中沿巷道前进方向布置3个效检孔，效检孔孔深8m，孔径42mm，经效检合格后，方可进尺，否则，需重新补打措施孔，直

11、至措施有效。第六节 安全防护措施1、所有在11022机、风巷施工的工作人员必须佩戴隔离式自救器，并能熟练使用。2、通防科按规定安装隔爆设施。3、通防科必须按规定安装压风自救系统，所有在11022机、风巷施工的工作人员必须会熟练使用。4、工作面电话必须安装到位，并保证畅通。5、所有在11022机、风巷施工的工作人员必须熟悉本工作面的避灾路线，并掌握煤与瓦斯突出预兆。 6、杜绝电器失爆。7、按规定安装瓦斯传感器、瓦斯、风电闭锁，并灵敏可靠。8、井上瓦斯监控机房加强对该工作面的瓦斯监测并及时同井下及调度室联系。9、11022机、风巷必须配备专职瓦斯检查员。10、在工作面吊挂允许进尺标记牌，严禁施工队

12、私自违章移动或损坏进尺标记牌，施工队必须严格按照允许进尺标记牌进行施工。11、避灾路线若出现突发事件，必须选择最近避灾路线及时逃离现场。避灾路线1：11022风巷回风下山轨道平巷U型钢下山副井西巷副井地面避灾路线2：11022机巷轨道下山轨道平巷U型钢下山副井西巷副井地面第三章 执行防突措施的岗位责任制各级人员应负的责任应明确规定，具体包括施工队长、跟班队长（工长）、班组长测试工及其他施工人员等。1、 矿长岗位责任制1) 矿长对防治煤与瓦斯突出及瓦斯抽放管理工作负全面责任；2) 按防治煤与瓦斯突出细则和上级有关规定，建立健全防突机构，配齐各类人员；3) 矿长每月主持召开一次有总工程师、副矿长、

13、副总工程师及有关业务科室参加的防突办公会议，检查防突计划，分析突出动态，平衡解决防突及瓦斯抽放工作所需的人、财、物等问题；4) 听取总工程师、防突科的防突及瓦斯抽放工作汇报和意见，大力支持总工程师和防突科抓好防突工作；5) 大力支持防突科研工作及新技术的推广应用。2、 总工程师岗位责任制1) 总工程师对防突工作负全面技术责任和直接领导；2) 负责组织编制、审批、实施、检查防突及瓦斯抽放工作的长远计划、年度计划和防突措施；3) 组织抓好瓦斯地质工作，包括瓦斯地质预报，瓦斯地质图的编制及突出参数的收集；4) 每天审阅防突调度日报、措施终孔报告单、效果检验报告单并签署意见；5) 负责组织有关部门落实

14、“四位一体”的综合防突措施及防突现场管理，对生产过程中存在的防治突出问题及时组织有关单位采取防突技术措施，认真付诸实施；6) 负责组织防突新技术、新工艺的研究应用，科技攻关项目的实施，及时解决现场存在的问题。3、 生产矿长防突管理责任制1） 对防突工作负主要领导责任；2） 立足生产、长远布局、精心组织、统一安全，确保防突工作真正进入生产工序；3） 具体平衡防突工程的施工。4、 通防科长岗位责任制1) 组织绘制矿井或采区瓦斯地质图、突出危险采掘工作面瓦斯地质图、瓦斯地质交换图等各类图纸；2) 负责矿井的防突业务保安；3) 负责编制防突设计、计划和工作总结；4) 审批防突技术措施，签阅防突日报及瓦

15、斯地质预报；5) 负责收集、整理防突技术资料，包括突出卡片、煤样化验参数、突出报告等；6) 负责防突新技术的推广和防突科研工作。5. 施工队队长岗位责任制1) 在审查采掘布置及作业规程时，必须严把防突抽放关；2) 负责掘进工作面防突安全技术措施的贯彻和落实；3) 在安排作业计划时，负责将防突措施施工纳入作业工序；4) 按矿领导要求，对重点突出危险工作面落实专人盯岗。 6. 安检科长岗位责任制1) 严格监督检查国家和上级部门有关防突方面的政策、法令、规程、规定的贯彻执行情况；2) 监督检查各业务部门防治突出责任制落实执行情况；3) 监督检查“四位一体”防突措施执行情况；4) 负责对突出掘进工作面

16、开工前的系列化装备标准验收，不合格不准开工；5) 对矿井煤与瓦斯突出事故隐患要及时签发处理意见书，令其限期整改，对有可能造成事故的作业场所有权令其停止作业，撤出人员。6) 业务科室科长是分管业务范围内的防突及瓦斯抽放的第一责任者；区（队）长、班（组）长是本区（队）、本班（组）的防突及瓦斯抽放工作的第一责任人，对本区（队）、本班（组）的防突工作负全面责任。7. 施工单位防突管理责任制1) 工作面开工前，必须由队长组织，技术员负责向职工贯彻防突措施，并经签字考试合格后，干部方可下井指挥，工人方可下井工作，将防突措施及管理制度层层分解，落实到班组和个人；2) 负责领取、保管、回收防突管理牌板、防突技

17、术措施牌板，负责并保管防突测试仪器、仪表；3) 落实专人携带钻孔参数表、皮尺、半圆仪等工具，负责按防突措施要求对三孔（措施孔、预测孔、效检孔）进行施工和注水，并协助防突测试工搞好防突参数测定，支持其工作；4) 打钻负责人班班向通防科呈送排放钻孔终孔报告单，并有打钻负责人、瓦检员、跟班干部签字验收证明；5) 施工单位的跟班干部或班组长必须坚持班班升井后向通防科汇报，并填写升井记录（汇报内容：瓦斯、通风、地质情况、预测情况、防突措施及其它防护措施执行情况，特别是当班生产进尺，剩余允许进尺情况）；6) 落实专人管理防突管理牌板、防突技术措施牌板，测试仪器及打钻钻具要用电缆钩悬挂或放在专用箱子内，其存

18、放位置距工作面不大于40m，并放在靠近工作面的压风自救处；7) 牌板填写制度：技术措施牌板由施工单位根据措施规定填写，若措施修订后，牌板要及时补充、修订，防突管理牌板中预测（效检）和异常情况描述由通防科测试工填写，措施执行情况和小班进尺及小班剩余允许进尺由施工单位当班班长填写。8) 压风自救实施挂牌管理，标明组数、位置、自救袋数量及责任人，责任人负责保证其完好、有风、能用。9) 必须将防突工作做到五纳入，即纳入班前会、纳入施工工序、纳入计划、纳入验收、纳入考核；10) 施工单位队长、技术员必须对防突工作面防突措施的落实全面负责，认真贯彻防突措施并亲自抓措施的落实工作。8. 其余各工种岗位责任制1 瓦检员负责对突出工作面预测（效检）孔、排放孔（措施孔）和注水工作进行监督，并在其终孔报告单上签字，对有突出预兆的作业场所有权令其停止作业，撤出人员； 2 安全检查员负责监督检查“四位一体”防突措施执行情况，按照总工程师的要求对重点突出危险工作面进行盯岗。3 防突测试工岗位责任制1) 熟