车辙式样成型机

1、车辙式样成型机特点液压控制碾轮压力在 0 20KN 范围内可任意调整。试模的高度可在 30-100 mm 范围内可任意调整。温控范围宽、精度高、稳定性好：采用 PWM调制方式进行温度PID控制。 安装试模的夹紧机构先进，安全可靠使用方便。按小车停止按钮可使小车停在任意位置。 小车的碾压次数可任意设定，并可随时记录实际碾压次数，当实际碾压次数达到设定 值后，碾压自动停止。碾轮温度可根据试验要求任意设定，当实际温度达到设定温度后，自动停止加热，实 际温度可准确显示。技术参数：碾轮的半径为500 mm,宽度为300 mm碾轮压实线荷载控制范围：200-700 N/cm （可任意调整，出厂前调整到 3

2、00 N/cm）碾轮压实线荷载控制精度：土 3 N/cm碾轮温度控制范围：室温 200 C碾轮温度控制精度：土 3 C碾压次数：12次/min ± 1次/min试模规格：300 mm x 300 mm x（ 30100） mm整机净重 =480 kg额定功率：380V AC 3.0KW（需有工作零线）hycx-1 型自动液压车辙试验成型机是本公司在参考了国外各个型号的产品， 结合国 内实情新推出的全自动型车辙试验系统，在外观结构，系统指标和功能上都做了进一 步的改进，具有精度高，试验过程傻瓜式操作，易学易用易维护等特点。整机系统由 主机，嵌入式控制系统和 pc 机以及试验软件组成。主

3、机的控制面板可以完成大部分的 操作控制，使用更加便捷。 pc 机试验软件可以自动完成试验，并记录试验结果，绘制 形变曲线图，自动保存实验数据，打印试验报表。【技术指标】电气参数：电源输入：主机：三相四线 380v± 10%控制器：单相 220v± 10%加热器功率：接法，1kwx 3电机功率：三相三线 750w总功率：不大于 4.2kw技术指标：温度测量范围：0-100 C温度分辨率：0.01温度测量精度：初始精度土 0.5 C （固定点修正后为土 0.05 C）控温精度 （相对于温度测量点 ） ：箱体温度：45分钟后为土 0.2 C, 60分钟后为土 0.05 C水槽温度

4、：30分钟后为土 0.5 C, 45分钟后为土 0.2 C箱体不同位置温差：60分钟后，最大温差0.3 °C位移传感器测量范围： 0-25mm位移分辨率： 0.001mm位移测量精度： 0.05mm轮碾往返速度： 21次往返 /min轮碾表面硬度： 78± 2轮碾载荷： 0.7mpa± 0 . 0 5mpa （出厂调校 ）外形尺寸：长X宽X高净重： 300kg可选配置：1. 试验轮数目可选,最大支持 4 个轮碾同时进行试验 （须定制 ） 。2. 无线蓝牙通讯器套件 （可以使笔记本电脑和车辙试验仪之间在室内 10米范围内进 行无线通讯 ）3. 试验用笔记本电脑 （

5、如果选择了蓝牙通讯,则必须选配笔记本电脑 ） 【基本原理和结构】沥青混合料的车辙试验是试件在特定的温度和荷载条件下, 测定试验轮往返行走所 形成的车辙变形速率，以每产生1mn变形的行走次数（即动稳定度）表示。本车辙试 验仪采用试件固定,试验轮运动的方法。试件被固定在恒温槽（ 空间） ,试验轮在减速电机和曲轴连杆的拖动下，以每分钟 21 次的速率来回往返。如图所示：试验轮以及荷 重被安装在光杠导轨上，被来回拖动。试验轮碾压试件，产生形变，位移传感器检测 到微小的变形， 这些变形数据及其试验轮运动次数数据被传输给计算机， 经过运算后， 显示成变形曲线。试验轮负重（压强）出厂已经调整到0.7mpa。

6、根据试验要求，荷重可以被调整。一个 三相电动机被减速器调整为每分钟 21 转，拖动试验轮每分钟往返 21 次。【功能和特点】1）带气流循环的自动控温系统，内部带恒温水槽，可以做浸水车辙试验。箱体控 温精度高达 0.05 C。2）试验轮气压自动升降系统，免除人工操作3）便于拆卸的控制系统，维护更简单。4）带背景灯的轻触式操控界面，完整的液晶显示信息，试验状态一目了然。5）蓝牙 （blue tooth） 无线通讯，笔记本电脑可以远离操作台，更加安全。6）自动进行试验，显示曲线图，数据自动存储，计算动稳定度，报表打印输出。一、hycx-1 型车辙试样成型机产品简介：hycx-1 型车辙试样成型机是我

7、厂自行研发生产的新一代产品， 适用于在试验室用轮 碾法制作沥青混合料试件，该试件可供测定沥青混合料的高温抗车辙能力、测定沥青 混合料配比设计的高温稳定性等沥青混合料力学性能试验时使用。符合中华人民共和 国行业标准： jtj 052 2000/t 0703 。二、hycx-1 型车辙试样成型机主要特点： 本试验机是公路一期试验室设备，它集机械、电气、液压为一体，和同类产品相比 具有体积小，自动化程度高，功能全，操作方便等特点，在国内处于领先水平。具有 液压控制碾瓦压力在0-20kn范围内，可任意调节，试模高度在 30-100mm勺范围内可 任意调节，安装试模的夹紧机构先进，使用方便，安全可靠。试

8、模安装在小车后，能 自动对中，无需任何调整，点动小车可停在任何位置。小车勺碾压次数可任意设定， 自动记录，自动停车。碾瓦勺温度可以随意设定，可自动保持设定温度。采用智能型温度控制仪表， 可设置碾轮温度，碾压次数及压实荷载。 电液伺服系统， 减少了系统勺组件，降低了系统故障率。操作简单，易于维护。三、hycx-1 型车辙试样成型机主要技术参数：1、压实线荷载控制范围： 0-20kn （出厂设定值为： 9kn）2、温度控制范围：50 200 C （出厂设定值为：100C）3、温度控制精度：土 5 C4、行走次数：6次/min （往返共12次）5、电源： ac 三相四线 380v， 2.5kw6、使

9、用环境：环境温度：5 40 C环境相对湿度：不超过 75%7、外型尺寸及重量：外型尺寸：125X 65X 193 （cmXcmXcm）重量：520 kg四、hycx-1 型车辙试样成型机操作面板说明：请参看下图操作面板：1、电源开关： 按下电源开关打开电源。向右旋转开关，关闭电源。2、控温操作：开启总电源后，仪表自动进入控温状态， 根据当前温度自动控温。 当加热器输出时， 加热指示灯亮，同时，温控表上的 out 指示灯亮，停止加热时，加热指示灯和 out 灯 灭。本系统采用无触点固态继电器作为执行元件，无动作声音，对电网冲击小，寿命 长。3、液压泵操作：hycx-1 型车辙试样成型机采用液压做

10、动力源， 当液压泵不启动或者没有压力时， 碾 瓦和试模承载车均不能启动。启动液压泵后，泵站的压力开始上升， 30 秒钟后，压力 即可达到要求，可以操作碾瓦和试模承载车。注意事项：如果打开液压泵后， 30 秒钟仍然不能升降碾瓦，则有可能泵电机反转。 将电源输入线的 abc 中任意 2 根线换向即可。4、碾瓦运动操作： 按下“运行”按钮，碾瓦开始进行往复运动，当到达设定的碾压次数后自动停止。 如果需要在运行过程中停止，按下“停止”按钮即可。如果需要再次启动碾瓦运行，需要按下“计数器”上的“复位”按钮，然后才可以 再次启动碾瓦。如果需要碾瓦对中操作，将计数器的值设置为1 次，启动“运行”，等试模承载

11、车停止时，所对位置正好为碾瓦正中。五、hycx-1 型车辙试样成型机的试样成型基本操作步骤：步骤 1接通总电源步骤 2设置温控表所需温度步骤 3设置碾压次数（ n/2 ）步骤 4启动液压站步骤 5将试样放入试模承载车中（温度到达设定温度后），并琐紧步骤 6执行试模承载车对中，将计数器复位，设置计数值为 1，按下“运行”按 钮步骤 7下降碾瓦，压住试样步骤 8按下“运行”，试模承载车开始运行步骤 9达到设定次数（ n/2 ）时，试模承载车自动停止运行步骤 10上升碾瓦步骤 11将试模掉转一百八十度，重复 3，5，6，7，8，9 试模制作完毕步骤 12上升碾瓦，试样制作完毕注：n为所需碾压次数。六

12、、hycx-1 型车辙试样成型机常见故障：1 碾瓦不能上升，不能下降，试模承载车运动也不能运动。原因：泵站没有压力 可能原因：电机未运转（听声音可以听出来），泵电机反转了，更改3 相电源输入线相序即可。2 试模承载车可以运动，碾瓦不能上升下降。原因：升降阀损坏 解决办法：更换电磁阀。3 碾瓦可以升降，试模承载车能运动，但不能换向 原因：行程开关损坏。解决办法：更换行程开关4 碾瓦可以升降，试模承载车不能运动 原因：运动的电磁阀坏。解决办法：更换电磁阀5 碾压过程中计数器无法计数原因：计数用接近开关损坏 解决办法：更换接近开关6 温度控制不稳原因：温控器参数不是最佳 解决办法：启动温控表的参数自

13、整定。7 碾瓦表面温度低于温控表显示温度。 原因：由于测温点不在碾瓦表面上，温度的阶梯属于正常现象。 解决办法：在温控表的参数修正中，将温度修正到碾瓦的实际温度值；或者，将温 控表目标温度设置高于需求温度。七、hycx-1 型车辙试样成型机温控表设置：xmte9000智能型温度调节仪（温控表）是一种通用的温度调节仪，内置模糊控制算 法，结合传统 pid 算法，控制快速且平稳。在本机中，仪表采用的是 pt100 温度传感 器，出厂已经设定为 pid 调节方法。通常情况，温控表的参数已经无需调整，如果环 境发生了变化，用户可以根据本说明书对参数进行微调，以达到最佳的控制效果。1、仪表面板示意图：2

14、、设定温度：按 set 键可设定温度，按 set 键数码管下排数据闪动， 表示仪表进入温度设定状态， 按下T键设定值增加，按/键设定值减小，再按一下set键，仪表回到正常工作状态， 温度设定完毕。3、传感器误差修正： 在确认仪表显示的值与实际温度存在偏差时，可对显示值进行修正。按 set 键 3 秒钟进入仪表内层菜单，选定sc或者pb参数后，配合键可修正此参数。修正完毕 后，再按一次 set 键退出（ 3秒钟）。仪表出厂时修正值为 0，要防止把正确的显示值 误修正为不正确的值。4、pid 参数说明：P：比例带设定，当温度有规律波动（系统振荡）时，应增加比例带，当温度无规 律飘动时，应减小比例带

15、。对过超调大的系统应适当加大 p 值的设定，反之应减小 p 的设定。i ：积分时间常数设定，当温度有规律的波动（系统振荡）时，应增加积分时间， 当温度很长时间不能消除静差时，应减小积分时间。一般来说， i 设定为 60-240 之间 对很多系统是适用的。d:微分时间设定，微分时间的增加有助于减小系统的超温。但过大的微分时间将 导致对干扰的过分敏感。 d 一般设定为 i 的 1/3 至 1/5 之间。t:控制周期，当系统的升降温速率比较快时，应减小 t。一般来说，t越小，系统 的控温效果越好。若主控为继电器输出，过小的 t 将影响继电器的使用寿命。一般来 说， t 为 20 秒左右。5、关于自整

16、定：pid 参数是否合适，关系到实际的控温效果。对于普通用户来说，手动调整 pid 参 数是件十分繁琐的事情。本仪表具有较快的 pid 参数自整定算法，其参数整定较一般 的仪表节省 1/3 以上的时间。整定方法如下：方法如下：把 sv 设定到想要的控温值， 然后进入 at 参数层，将 sv 设定为 1 后退出，此时 atu 指示灯闪烁，表示已经进入自 整定状态。也可在正常状态下，一直按住移位键，直至 atu 灯闪烁。两种进入 pid 自 整定的结果完全相同。要中途退出自整定，只需在自整定状态下按一下移位键即可。 自整定过程为位式控制，依据不同的系统，整定过程中温度会有较大的波动，整定的 时间也

17、有长有短。自整定完成后， atu 灯停止闪烁，整定所得的 pid 参数自动保存，仪 表自动返回到正常的测控状态，以新的 pid 参数继续运行。6、回差设定：按set键3秒钟进入内层菜单，参数hy为回差值，回差控制以设定点为上限，下 限为设定值减回差值。例如：回差调成 5,当设定值为100度时，加热到100度时, 继电器释放，温度下跌到95度时，继电器吸合。位式回差控制可减小继电器动作次数 以延长继电器寿命，但控制精度会大大降低。7、参数表:参数代号参数含义说明设置范围al1上限报警值设定上限报警-19999999al2下限报警设定下限报警-19999999Pb测量值偏差传感器修正设定-1001

18、00hy回差（切换差）报警及位式控制10-50P比例带若为0,为位式控制i积分时间常数若为0,取消积分作用0-3600d微分时间常数若为0,取消微分作用t控制周期继电器动作周期at开启/关闭自整疋0 :关闭1 ：开启0-1lock参数锁0:不锁定1 :锁定除设定值外的参数 2 :锁定所有参数0-2按set键3秒钟可进入用户工作参数设定状态，再次按下set键3秒钟，退出参数设置。八、hycx-1型车辙试样成型机设定压力载荷操作：1、液压泵站示意图：2、加注液压油：泵站在使用之前必须加注液压油，油量不足会导致压力达不到设定值，甚至碾瓦，试样承载车也无法运作。参看图示，打开注油口的，在注油口放入漏斗，加入15升液压油。加注完毕，拧紧油箱盖。3、碾瓦压力调节：对于hycx-1型车辙试样成型机所配置的液压缸的活塞截面积，其压强和压力的对应关系为1mpa换算到对应压力为9.8665kn。由于压力指示仪表的显示精度所限， 压力 调节或校准需要采用标准压力计进行辅助调试。步骤如下: 按下液压泵开关，启动泵站，打开正面机箱护板，露出液压站的调节阀。 在碾瓦的正下方放置压力传感器，量程不得小于20k n。 启动液压站 10分钟后，打开碾瓦下降开关，使碾瓦垂直压在压力传感器上。 调节总压力调节阀，观察泵站压力指示表，调节总压强至 1mpa1.2mpa总压强 取决于所需最终压力值，如果在碾瓦上所需压强为