桥架安装指导书

1、桥架安装指导书（好）目录1? 作业任务 11.1 工程概况 11.2 作业项冃范围 11.3 主要工程 11.4 工期要求 12 编写依据 3 作业准备和条23.1技术准备23.2作业人员23.3材料、设备准备.33.4主要机具/、33.5作业条件34作业方法及安全、质量控制措施44.1作业主体方案4.2 作业步骤与方.54.3 预防与应急措施 ? 164.4 成品防护措施 18184.5 新技术、新工艺、新材料、新设备的应 用 5 作业质量标准及检验要求 195.1 作业质量标准 195.2 检验要求 19521 试验项目目录 _ 19本项冃见证点、停工待检点和旁站点冃录206技术资料要求2

2、06.1目录207危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准207.1危险源清单及防范措施207.2环境因素清单及防范措施217.3危险性作业项目227.4文明施工标准.228有关计算及其分9附录 23电缆桥架施工工艺流程图 2311 ? 作业任务 工程概况本项冃建设地点位于淮安市金湖县戴楼镇红岭村，占地面积约 620 亩 电站中 心坐标为：北纬 33°01, 东经 118°957，总面积约 409020.45 平方米。场址区域 整体地势较开阔平坦，海拔高度在 5.5m34m 之间。本期工程光伏电站装机容量为 20MWp,采用“分区发电、集中并网”方案：根据地形及方位不同

3、将光伏发电系统分为 20 个分系统，每个分系 统通过 2 台 500kW逆变器整流逆变输出270V三相交流电后，再通过一台lOOOkVA变压器升压至35kV,最后汇流至站内35kV母线送出。1.2作 业项目范围电控楼内电缆沟采用电缆构架，接地变、消弧线圈采用电缆埋管，逆变室采用电缆支架，光伏组件区域电缆桥架釆用 6m 长大跨距桥架。电缆 经过道路时以 埋管方式通过。工作内容包括电缆埋管，设备支架、构架的制作、安装，电缆桥架的安装。 1.3 主要工程量1.4 工期要求根据项目部三级网络计划，满足工期要求2 编写依据1）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168-1992）2）工程建

4、设标准强制性条文电力工程部分建标 20061102号3）电气 装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161.1-17-2002 4）国家电 网公司基 建安全管理规定 （ 2010 年版）5）电力建设安全工作规程（第 1 部分：火力发电厂）； DL5009.1-2002 6）设计院图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单）；刀会议纪 要；18）施工组织设计； 9）作业指导书编制导则。 3 作业准备和条件3.1 技术准备1 ）审核图纸，落实解决相关技术问题，二次设计编制方案、报审、交 底。2）施工前要进行图纸专业会审和综合会审。确保电缆桥架的位置、 路径、数量、 型号及高度准确无误。确保电缆

5、桥架同设备无碰撞，土建预 留的孔洞正确。3）确保支架、桥架及保护管能满足电缆敷设要求。4）墙面粉刷完毕。5） 专业技术员要编制出施工作业指导书，并向施工班组进行技术交底。6）开工报告己审批。 7）施工人员熟悉图纸及规程。 3.2 作业人员 3.2.1 作业人员 配置3.2.2 人员分工1 ）在整个施工过程中，施工负责人负责劳动力的调配，加班加点的决定，施工过程的安全、质量、进度等的监督，解决需相关专业配合的问题。2) 技术负责人负责处理整个施工过程的技术问题。并监督施工过程的安全、质量、进度，办理验收签证。3) 安全员负责施工环境及施工过程的安全检查与监督，及时发现安全隐患，责令2班组停工整改

6、。4) 质检员负责对施工过程中的施工质量进行检查监督，发现质量问题, 责令班组停工整改，将质量问题控制在过程中，以免事后造成大工作量返 工。5) 班长在整个施工过程中负责本班工作的安排，并对本班所从事工作的安全、质量、进度等负主责，做好施工过程记录。 3.3 材料、设备准 备本项目对主要材料全部要求热镀锌处理。 所需的电缆预埋管、支吊架、角钢、槽钢等材料型号规格和数量验收 合格；各 种型号规格桥架、弯头、三通、四通、竖井、盖板 , 连接板，伸缩 结，连接螺栓等 应数量齐全，分类堆放。电焊条、油漆等辅助性材料准备齐全。 3.4 主要机具3.5 作业条件 3.5.1 力能供应 供电：施工用电从电源

7、盘引接；其他施工电源就近引接，电源线布置 耍符合耍 求。氧气、乙块：正常办理领料手续从物资科领取。 3.5.2 场地安装场地、物料场地已规划完毕，符合要求。建筑移交的作业场所符 合安全文明施工要求，“四口”防护齐全。 3.5.3 上道工序建筑需交付混凝土已达到要求，埋件已完成，标高已确认3.5.4 工作环境夏季施工要做防暑降温工作。冬季做好防冻、防滑工作。 3.5.5 临时 工作设施 需搭设落地式脚手架区域，其牢度需满足临时性堆放材料（至少 2 吨） 且方 便安装作业人员行走及施工，脚手架搭设区域不妨碍电缆桥架安装路 径并起安全防 护作用。登高作业使用人字梯要有专人扶持，施工人员不能两人同时登

8、用一张 梯子。 3.5.6 I 作环境夜间施工照明充足。避免和相关专业的拆模板、脚手架搭拆等施工交叉作业。3.5.7 安全防护设施和用品安全防护设施布置：脚手架上跳板绑扎牢固，防护栏杆齐全。施工正下方拉红白警示带，禁止人员进入。主要安全防护设施和用品配置：3.5.8 其他要求无4 作业方法及安全、质量控制措施 4.1 作业主体方案电缆桥架安装见作业流程图（附录 1）。 电缆桥架主要采用厂家成套提供的托臂支架形式安装；辅助厂房配电 间主要采 用电缆沟架形式。电缆保护管主要采用埋设及明敷方式进行安装。本工程选用钢制、热镀锌桥架，示意如下： 4 桥架规格 （T1 梯级式直通桥架、T2梯级式弯痛通桥架

9、、T3梯级式三通桥架、T牛梯级式四通桥架，P1 托盘式直通桥架、P2托盘式弯通桥架、P3托盘式三通桥架、P4托盘式四通桥架） 电缆规格（G高压动力电缆、D低压动力电缆、K控制电缆）4.2 作业步骤与方法4.2.1 电缆保护管安装4.2.1.1 电缆保护管制作1）根据电缆长度，合理使用电缆管。电缆管的弯制采用弯管机弯制 , 弯曲半径应符合其所穿入电缆弯曲半径的规定要求，弯曲半径为其管径的20 倍，弯曲角度为 90 度。每根电缆管最多不应超过三个弯头，直角弯头不 许多于二个。加工制 作好的电缆管管口应蘑光，使其光滑无毛刺。电缆管 的截断要用无齿锯或割管刀， 钢锯等工具切割，不应用电焊和火焊切割。2

10、）埋在地面以下的金属电缆管连接可采用角钢加固连接处。焊接钢管 或金属管管壁厚应在 2mm 以上。电缆管连接可以将两端管口对齐并要求开 V 型坡口（根据壁厚要求）纯边留 1.5MM 焊接，连接处要满焊密封，管内 不得有焊瘤，并 且要将焊渣清理干净。管壁小于 2mm 的金属管不允许焊 接，应用专用接头压接。3）电缆管地下预埋时，其埋设深度应以满足电缆管弯曲半径在地面以 上为原则，一般为 1 米（除非另有说明）。电缆管预埋全长应有不小于0.1%的排水坡度。4）电缆埋管露出地面的高度：a）对于悬挂式配电盘柜、箱、按钮等：管口到设备底面的距离为250毫米。b）对于落地式电气盘、箱、柜：管口露出地面的高度

11、为15毫米。c）电动机处：管口应高岀设备建筑基础 50 毫米。d) 沟道壁的长度为 15 毫米。5) 电缆管的排列应整齐，相同管径的管子应排列在一起，楼板混凝土中预埋在一起的钢管，其弯曲半径应一致。明敷电缆管，不宜将电缆管直 接焊在支架 上，应用 U 形卡子等方式固定，固定点应均匀。6) 电缆管应安装牢固，电缆管支持点(固定点)间距离为3 米。刀由电缆桥架引出的电缆管，应能使电缆由桥架的侧面或下方引出进 入电缆 管。8) 由电缆沟引岀的电缆管，管口露出电缆沟内 40mm 左右。9) 电缆管至配电箱的一段电缆，采用金属软管进行保护，金属软管与接线盒端为5螺纹连接，与电缆管端为压接，电缆软管与电缆

12、管之间的间距见下表 :10) 在已经完工的土建结构上开孔打洞敷设电缆管，应联系建筑专业人员进行施工。口)每根电缆管都应与接地网有可靠的接地，采用 #8 钢 筋与具有明显接 地的钢结构或者接地体焊接 , ，钢筋搭接长度为其直径的 6 倍；当电动机接地需用电 缆管作接地引线时，接地螺丝统一规定焊在距离管口 10 毫米处。12)电缆管安装完毕以后应在所有镀锌破坏处和焊接处涂以防锈漆，并且外涂银粉漆。电缆管暂时不用时，应将管口用薄钢板临时封堵以防杂 物掉进管内。危 险点1) 焊接过程中，发生电弧花烧伤及伤眼现象； 2)高空作业未系安全 带发生坠落；3) 梯子使用不当，临时爬梯梯档过大，无扶手；4) 雨

13、季进行露天高处作业，作业区域湿滑，夏季高温天气；冬季防滑防冻。 5)高处作业使用工器具；6) 切割的小型工件、边角料、焊条头、蘑光片等； 7)垂直交叉作业 无隔离设施或防护设施随意拆除； 8) 交叉施工时，工具、材料等上下投 掷；9) 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具； 10) 电动工 具未经过 漏电保护装置或漏电保护装置不合格。安全控制措施及注意事 项1) 电焊工要有特殊工种上岗证且正确使用电焊；2) 安装时，工作人员要随时随地互相提醒，高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处；3) 严禁二人在站在同一个梯子上作业，梯子的最高二档不得站人，人字梯应有限制开度的拉链。靠在管子上

14、应有挂钩或用绳索绑扎；4) 及时清除脚手架、跳板和走道上的积水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间；5) 边角料应放置在安全可靠处，及时清理，焊接的焊条头及时回收放于回收筒中，6一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固；6) 垂直交叉作业尽量错开，无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除，必须拆除时，应征得原搭 设单位的同 意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经 原搭设单位验 收；刀严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具；8） 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是 否完

15、 好，电动工具需经检验合格；9） 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流 A30mA，动作时间 WO.Is,额定漏电动作电 压 W36V。工艺质量控制措施1） 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE） 或接零（PEN可靠，金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE 或接零（PEN干线相连接；2）电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不 小于4 mm2;3）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于 2mm 的钢导管不得 套管熔焊连接。4）严格按规范作业。4.2.2 电缆支架安装作业方法和耍求：1） E 形

16、电缆支架：在电缆沟中固定电缆时，按设计用E 形电缆支架，其形状如下图。制作时立柱用 L5035 的角钢固定在沟壁上（至少固定两点） , 高度 根据设计图纸要求而定；格架一般用 L4035 角钢，长度按设计要求确 定，格架间距 按设计耍求 800mm 等距离排列。电缆沟转角处，按照考虑 电缆实际弯曲位置调整 支架，必要时加装角钢支撑电缆。2）制作电缆支架的角钢必须先校平校直，方可下料，人工平直时，可将角放在角钢的翼钢放在平台上，上衬平锤，用大锤打击平锤进行校直。平锤应平稳的 缘(立面)上，视弯曲程度从一段顺序进行平直。73) 角钢在下料之前，应先按照部件规定长度划线，作出标记，下料不 得用 火焊

17、、电焊。下料后的部件不得有尖角、毛边。下料后的部件如有显 著变形时，则 应再次校直，合格后方可使用。4) 制作好后的电缆支架进行下一步安装，安装后再进行防腐处理。5) 电缆支架安装前，要根据设计检查预埋铁件是否完整、牢靠。如土建施工时未预埋铁件，要设法补上(打膨胀螺丝)。6) 桥架支架组合时，把各部件放在组合平台上垫平调直。其组合长度误差一般不宜超过 5mm07) 找出建筑基准线后进行电缆支架安装定位。检查现场预埋铁件，清除预埋件上水泥块。考虑预埋件不在同一平面上，可用一短角钢焊接在埋件进行调节。8) 电缆支架固定：在焊接时必须采用“先点后焊”的方法，先点焊临时固定，待一排支架安装完毕校正后，

18、方可完全焊接。焊处应牢靠，无咬边、突刺及砂眼，焊缝应均匀。同类型电缆支架焊接后，外形应一致。焊 接后应及时清理焊渣， 如支架变形过大，应进行校直，成型的电缆支架应 用钢丝刷除去铁锈，先涂红丹漆 然后刷银粉漆。安装或整休组装时要焊接的端头，可留出约50mm-段暂不刷漆。9) 电缆支架安装应横平竖直，安装完毕后，应及时补上焊接前未刷漆处及 在安装过程中碰落处防绣漆。10) 电缆沟架的埋件应全线连通，且全线不少于两点同主接地网连接。沟架安装好后，对油漆损坏的部分补刷油漆危险点：1) 下料时，火花飞溅伤害眼睛或引起火灾；2) 支架校止时，大锤砸伤手指或伤害其他部位；3) 焊接过程屮，发生电弧花烧伤及伤

19、眼现象；4) 跨越电缆沟跌入电缆沟以至被支架划伤；5) 雨季进行露天作业，作业区域湿滑，夏季高温天气；6) 切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等；7) 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具；8) 电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格 安全控制措施及注意事项：1) 下料要正确佩带防护眼镜，远离易燃品及易燃区域且做好防护工作82) 支架校止时要止确使用大锤，对面不要站人；3) 电焊工耍有特殊工种上岗证且正确使用电焊；4) 安装时，工作人员要随时随地互相提醒；5) 及时清除走道上的积水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降温物品、 药品的供应，适当调整作息时间；6) 休息时不得坐在平

20、台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息；刀小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳 ;8) 边角料应放置在安全可靠处，及时清理，焊接的焊条头及时回收放 于回收筒中，一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固 ;9) 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好，电动工具需经检验合格；10) 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流 W30mA,动作时间 WO.Is额定漏电动作电 压 W36V。工艺质量控制措施：1) 电缆支架安装时，一定要进行测量放线，对于建筑预埋件不在放线 位置 上要用 M12 的

21、膨胀螺栓进行替换。2) 电缆支架安装后对其要进行补锌、去毛刺处理。3) 电缆支架焊接要牢固且满焊，不得虚焊、漏焊。焊接完毕后要对焊 缝处 进行防腐处理并补涂银粉漆。4) 对于安装好的电缆支架要有完善的成品保护措施，尽量避免交叉作业中 的相互影响。5) 电缆支架应安装牢固，横平竖直；各支架的同层横档应在同一水平面 上，其高低偏差不应大于 5mmo 托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应 大于 10mm。6) 金属电缆支架全长均应有良好的接地。4.2.2 桥架抱箍与辅助梁安装4.2.2.1 桥架抱箍安装1) 按设计要求尺寸安装好末端和转角处的桥架抱箍。同一水平长度段, 以同一水平线上两端两根桩基上装好

22、抱箍，然后拉一直线，以此线为参照 安装中间其他 抱箍(在距离较远时，中间直接打入立柱)。92) 桥架立柱直接焊接在钢结构上的应四烦满焊，用角钢为固定件的应三面满焊。3) 桥架立柱垂直偏差应Almm，间距误差应 WIOOmm。4.2.2.2 辅助梁安装1) 辅助梁制作可在现场或工地进行下料、拼接，施工场地要求平整。2) 根据设计院设计图纸领料，根据现场固定需要下料，严禁气割下料，应 采用切割机下料，下好料的端口毛刺应去掉。3) 下料制作前，目测槽钢平直，若不平直，可使用大锤校正，达到设计和 规范要求，如严重变形，则要更换。4) 根据设计院施工图确定辅助梁的具体安装位置，沿桥架走向每隔1.6 左右

23、米划一道线，如若线上无钢梁直接固定立柱，则需加装辅助梁。5) 辅助梁要固定在钢梁或预埋铁件上，焊接前要用磨光机将需要焊接 槽钢 的地方的防火漆打蘑掉，并用钢丝刷刷净碎屑，蘑光面必须光滑平整； 预埋件必须 要清理干净。6) 槽钢在进行焊接时，必须先用点焊作临时固定，待经再次校正平直后方可进行焊接，焊接时要双面焊，沿钢梁中心焊每条缝至少 40mm 长。 危险点：;、 1) 下料时，火花飞溅伤害眼睛或引起火灾；2) 支架校止时，大锤砸伤手指或伤害其他部位；3) 焊接过程屮，发生电弧花烧伤及伤眼现象；4) 雨季进行露天作业，作业区域湿滑，夏季高温天气，冬季防滑防冻；5) 切割的小型工件、边角料、焊条头

24、、磨光片等；6) 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具； 刀电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格 安全控制措施及注意事项：1) 下料要正确佩带防护眼镜，远离易燃品及易燃区域且做好防护工作2) 支架校正时要正确使用大锤，对面不要站人；3) 电焊工要有特殊工种上岗证且正确使用电焊；4) 安装时，工作人员要随时随地互相提醒；5) 及时清除走道上的积水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降温物品、 品的供应，适当调整作息时间；道上6) 休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走 或安全10网内休息；刀小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳；8) 边角料应放置在安全可靠

25、处，及时清理，焊接的焊条头及时回收放于回收筒中，一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固；9) 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好，电动工具需经检验合格；10) 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流 W30mA,动作时间 WO.Is,额定漏电动作电 压 W36V。工艺质量控制措施：1) 辅助梁安装时，一定要进行测量放线，对于建筑预埋件不在放线位置上要用 M12 的膨胀螺栓进行替换。2) 安装后对其要进行补锌、毛刺处理。3) 焊接要牢固但满焊，不得虚焊、漏焊。焊接完毕后要对焊缝处进行防腐 处理并补涂银粉漆。4)

26、 对于安装好的辅助梁要有完善的成品保护措施，尽量避免交叉作业中的 相互影响。4.2.3 立柱托臂固定1) 在桥架直段，在前后先各安装一立柱，作为基准。根据图纸标注确定立柱安装标高，找到建筑标高基准线，以此线为基准，安装立柱使之与 设计标高相对 应。2) 立柱焊接：先将工字钢立柱点焊在槽钢或固定梁上，经校止后焊接牢立柱安装都靠。安装好首尾两个立柱后，以这两个为基准，拉一条棉线，直线段的 与棉线垂直相交。待一整排立柱全部点焊完毕后，再进行一次 校正，保证每个立柱 的平直，同时这一排立柱的侧面要在同一平面上，且 所有参数指标在设计标准之 内，确认无误后方可进行焊接，焊接后的焊缝 应牢固、无咬边、无突

27、破、无砂眼、 焊缝应均匀，焊渣耍及时处理。立柱 安装完毕后，以建筑的标高为基准，先固定弯 通处的托臂，再按顺序固定 直线段托臂。3) 直线段的托臂安装：在直线段的两端的托臂上，每层拉一根棉线, 中间段的托臂安装以所拉的棉线为基准，按照图纸要求将每层托臂固定在 同一高度，观察 确定每层托臂在同一平面上，将螺丝拧紧。危险点：111) 焊接过程屮，发生电弧花烧伤及伤眼现象；2) 雨季进行露天作业，作业区域湿滑，夏季高温天气；3) 人员作业间隙休息；4) 切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等；5) 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具；6) 电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格

28、安全控制措施及注意事项：1) 电焊工要有特殊工种上岗证且正确使用电焊；2) 安装时，工作人员要随时随地互相提醒；3) 及时清除走道上的积水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降温物品、品的供应，适当调整作息时间；4) 休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走 道上或安全网内休息 ;5) 小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳 ;6) 边角料应放置在安全可靠处，及时清理，焊接的焊条头及时回收放 于回收筒中，一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固 ;刀检查保护地线或保护零线连接是否止确、牢固；检查电缆或软线是 否完好， 电动工具需经检验合格；8) 电动工具必须做到“一机

29、、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流 W30mA,动作时间 WO.Is额定漏电动作电 压W36V。工艺质量控制措施：1) 安装时，一定耍进行测量放线，一定耍达到优良的验收级别。对于 不合 格的安装项目，务必整改，整改无效则重新安装，以达到所定的工艺 质量标准。对 于建筑预埋件不在放线位置上要用 M12 的膨胀螺栓进行替换。2) 安装后对英要进行补锌、毛刺处理。3) 焊接要牢固且满焊，不得虚焊、漏焊。焊接完毕后要对焊缝处进行防腐 处理并补涂银粉漆。4) 对于安装好的部分要有完善的成品保护措施，尽量避免交叉作业中的相互影响4.2.4 支吊架安装作业方法和要求：121) 检

30、查现场预埋铁件，进行支吊架定位放线，预埋件不齐的用M12膨胀螺栓代替。2) 施工中可以将支吊架直接焊接在预埋件或钢结构上，但严禁将支吊 架直接焊接在设备或管道等上面3) 如果现场预埋件和钢结构的位置有偏差，可按实测长度用10 槽钢 制作支持件，将支持件直接焊在预埋件或钢结构上，然后将支吊架焊在支 持件上。4) 支吊架的间距要严格按图纸尺寸施工，一般为 1.5 米，不能大于 2 米。5) 电缆桥架直段端部、拐弯、三通及四通处应增装支吊架。6) 支吊架安装牢固可靠，其强度应符合规范要求。 刀支吊架安装应横平竖直，同一断面横档应在同一平面上，其高低偏 差不应大 于土 5 mm,同一走向蛇形偏差不应大

31、于土 5 mm。8) 各断面标高和位置尺寸应严格按照图纸来确定，不准善自改动；否则， 应经专业技术员同意，并作施工技术记录。9) 支吊架安装结束以后，所冇支吊架有镀锌破坏处，涂刷银粉漆一度。 危 险点：1) 焊接过程中，发生电弧花烧伤及伤眼现象；2) 雨季进行露天作业，作业区域湿滑，夏季高温天气；3) 高空作业；4) 人员作业间隙休息；5) 切割的小型工件、边角料、焊条头、蘑光片等；6) 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具； 刀电动工具未经过 漏电保护装置或漏电保护装置不合格。安全控制措施及注意事项：1) 电焊工耍有特殊工种上岗证且正确使用电焊；2) 安装时，工作人员要随时随地互相提

32、醒；3) 及时清除走道上的积水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间；4) 高空作业要准确佩带安全防护用甜；5) 休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息；6) 小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳；13刀边角料应放置在安全可靠处，及时清理，焊接的焊条头及时回收放 于回收筒中，一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固；8) 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好，电动工具需经检验合格；9) 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流 八30mA,

33、动作时间WO.Is,额定漏电动作电 压 W36V。工艺质量控制措施：1) 安装时，一定要进行测量放线，一定要达到优良的验收级别。对于不合格的安装项冃，务必幣改，整改无效则重新安装，以达到所定的工艺 质量标准。对于 建筑预埋件不在放线位置上要用 M12 的膨胀螺栓进行替换。2) 安装后对其要进行补锌、毛刺处理。3) 焊接要牢固且满焊，不得虚焊、漏焊。焊接完毕后要对焊缝处进行防腐处理并补涂银粉漆。4) 对于安装好的部分要有完善的成品保护措施，尽量避免交叉作业中的相互影响。4.2.5 电缆桥架安装作业方法和要求：1) 桥架支吊架安装好以后，就可以进行电缆桥架的安装，装配时应严格按照设计图纸和厂家说明

34、书施工。2) 电缆桥架安装前，应首先对各个安装断面和整体拉线定位。桥架安装过程中应控制各个断面的位置和高度以及三通，四通，弯头，竖井的位 置。3) 桥架连接用连接板和厂家提供的螺栓连接，严禁用电焊焊接。4) 安装过程中应尽量减少将桥架截断；桥架(包括支吊架和支持件)截断时应用钢锯或切割机，严禁用火焊割断。桥架截断后需连接吋，锣孔 要电钻打孔。5) 电缆桥架 90 水平弯及 90 垂直弯采用标准的 90 弯接头。其它角度 的水 平弯采用水平活动较接板，上下弯一般采用垂直活动钱接板。6) 桥架安装同一断血水平误差应不大于 土 5mm同一走向蛇形误差应 不大于± 5mm。刀电缆桥架直线长度

35、超过 30 米时，应安装伸缩节；伸缩节连接用仲 缩连接 板。8)桥架安装好以后，应将桥架的锐边，毛刺清除干净。9) 电缆桥架应远离热源，如不能避免，应安装保护措施。10) 桥架安装结束以后，应在所有镀锌破坏处涂刷银粉漆两度。14 OOCO11) 桥架设计有要求时，按设计要求进行接地。如无设计，整个桥架系统应有可靠的电连接并至少有两点与接地网可靠接地 ; 在超过 20 米无接 地点时应重复接 地一次。桥架接地用一 40*4 扁钢从就近接地体或接地网引 接。危险点：1) 焊接过程中，发生电弧花烧伤及伤眼现象；2) 高空作业未系安全带发生坠落；3) 脚手架搭设不合格，跳板或竹笆绑扎不规范；4) 梯子

36、使用不当，临时爬梯梯档过大，无扶手；5) 雨季进行露天高处作业，作业区域湿滑，夏季高温天气；6) 人员作业间隙休息；刀高处作业使用工器具；8) 切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等；9) 垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除；10) 交叉施工时，工具、材料等上下投掷；11) 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具；12) 电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格； 安全控制措施及注意事项：1) 电焊工要有特殊工种上岗证且正确使用电焊；2) 安装时，工作人员要随时随地互相提醒，高处作业人员止确使用安全带，并挂在上方牢固处；3) 脚手架搭设经验收合格后并挂牌方可使用；4) 严禁

37、二人在站在同一个梯子上作业，梯子的最高二档不得站人，人字梯应有限制开度的拉链。靠在管子上应有挂钩或用绳索绑扎；5) 及时清除脚手架、跳板和走道上的积水，并采取防滑措施，夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间；6) 休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息；刀小型工器具存放在随身携带的工具袋屮或系安全绳；8) 边角料应放置在安全可靠处，及时清理，焊接的焊条头及时回收放于回收筒中，一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固；159) 垂直交叉作业尽量错开，无法错开吋层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除，必须拆除时，

38、应征得原搭 设单位的同 意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经 原搭设单位验收；10) 严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具；11) 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好，电动工具需经检验合格；12) 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的 额定漏电 动作电流 W30mA,动作时间 WO.Is，额定漏电动 作电 压W36V。工艺质量控制措施：1) 电缆桥架安装时，一定要进行测量放线，对于建筑预埋件不在放线位置上要用 M12 的膨胀螺栓进行替换。2) 电缆桥架产品质量不合格的不得使用，部分可以的进行处理可以在

39、现场 进行处理，女山 补锌、毛刺处理。3) 安装电缆桥架支撑架、支吊架时，一定要焊接牢固且满焊，不得虚焊、 漏焊。焊接完毕后要对焊缝处进行防腐处理并补涂银粉漆。4) 电缆架最上层及最直层至沟顶、楼板或沟地面的距离，当设计无规定 时，不宜小于下表的数值：5) 对于安装好的电缆桥架要有完善的成品保护措施，尽量避免交叉作业中 的相互影响。6) 电缆桥架与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1 米, 交叉 时不应小于 0.5 米，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通 道应避开锅炉 看火孔和制粉系统的防爆门，当受条件限制时，应采取穿管 或封闭槽盒等隔热防火 措施。4.3 预防与应急措施4.

40、3.1 预防1) 认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全方针，严格执 行国家 有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业规程、规范和公司 各项安全管理制 度。2) 努力提高安全健康、环境管理水平，对事故进行预测预控，建立落 实以第一安16全责任人为核心的各级安全生产责任制，全血推行自下而上的“杜绝 违章，消 灭事故”承诺制。3) 人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带应挂在垂直上方牢靠的地方，所有的安全防护设施配备到位。4) 严格遵守公司安全生产十大纪律；严禁酒后上班；施工现场严禁吸烟。5) 任何人不得以工作方便为由擅自拆除、割除脚手架，必须坚持谁搭设、谁拆除的原则。4.3.2 应急措施 第一目击者，应立即采取有效控制措施，同时以最快方式报告项目部 领导及相 关责任部门，报告时简要描述事故性质、主要原因、发生地点、 人员伤情及设备损 坏等基本情况；4.3.2.1 项日部安委会是生产安全事故应急响应的最高管理机构，常务 办事机 构设在安全科。43.2.2 总指挥 1 名，由项目部安委