建筑行业风管部件制作

1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_风管部件制造1范畴本工艺标准有用于种种金属风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等部件制造工程。2施工预备2.1材料恳求及要紧机具：种种材料应存在出厂及格证明书或质量断定文件。除上述文件外，应进展外表反省，种种板材外表应平坦，厚度平均，无清楚创痕，并不得有裂纹、锈蚀等质量缺点，型材应等型、平均、无裂纹及严峻锈蚀等情况。别的材料不克不及因其本身缺点而阻碍或落低产物的质量或运用后果。剪板机、折方机、咬口机、冲床、电焊机、点焊机、亚弧焊机、车床、台钻、型材切割机、空压机及喷漆装备、手动、电动液压铆钉钳、电动拉铆枪跟直尺、方尺、划规、划针、铁锤、木锤、洋冲、扳手、螺

2、丝刀、钢丝钳、钢卷尺及公用冲压模具、工装等。2.2功课前提；应存在有宽敞、亮堂、空中平坦、洁净的厂房。功课所在要有满意加工工艺恳求的机具装备、响应的电源，平安防护装置及消防东西。种种风管部件均应按国家有关标准打算图纸制造，并有施工员书面的技巧、质量、平安交底跟施工估算。3操纵工艺3.1风口工艺流程：外框下料(公用模具)成形领料叶片下料(公用模具)成形组装焊接外表处置机加件及别的零部件加工制品测验出厂3.2领料：风口的制造应按其范例、规格、运用恳求选用差异的材料制造。3.3下料、成型：风口的部件下料及成形应运用公用模具实现。铝制风口所需材料应为型材，其下料成形除应运用公用模具外，还应装备有公用的

3、铝材切割机具。3.4组装：风口的部件成形后组装，应有公用的工装，以保障产物质量。产物组装后，应进展测验。风管外表应平坦，与打算尺寸的同意偏向不该年夜于2mm，矩形风口两对角线之差不该年夜于3mm；圆形风口恣意两正交直径的同意偏向不该年夜于2mm。风口的滚动调理部分应灵敏，叶片应平直，同边框不得碰撞。插板式及运动蓖板式风口，其插板、蓖板应平坦，边沿光滑，拉动灵敏。运动蓖板式风口组装后应能到达平安开召跟闭合。百叶风口的叶片间距应平均，两头轴的核心应在同不断线上。手动式风口叶片与边框铆策应松紧恰当。散流器的分散环跟调理环应同轴，轴向间距散布应平均。孔板式风口，孔口不得有毛刺，孔径跟孔距应契合打算恳求

4、。改变式风口，运动件应笨重灵敏。球形风口表里球面间的共同应松紧过度，滚动自假设，风量调理片应能无效地调理风量。风口运动部分，如轴、轴套的共同等，应松紧合适，并应在拆卸实现后加注光滑油。3.5焊接：钢制风口组装后的焊接可按照差异材料，选择气焊或电焊的焊接方法。铝制风口应采纳亚弧焊接。焊接均应在非装潢面处进展，不得对装潢面外表发生不良阻碍。焊接实现后，应对风口进展一次调剂。3.6外表处置：风口的外表处置，应满意打算及运用恳求，可按照差异材料选择如喷漆、喷塑、氧化等方法。如风口规格较年夜，应在恰当部位对叶片及外框采纳加固补强方法。3.7风阀工艺流程：外框下料成形领料叶片下料成形焊接组装测验调剂喷漆机

5、加件及别的零部件加工拆卸履行机构制品测验出厂3.8领料：风阀制造所需材料应按照差异范例严峻选用。3.9下料、成型：外框及叶片下料应运用机器实现，成型应只管采纳公用模具。3.10零部件加工：风阀内的滚动部件应采纳有色金属制造，以防锈蚀。3.11焊接组装：外框焊接可采纳电焊或气焊方法，并保障使其焊接变形操纵在最小限制。风阀组装应按照规则的顺序进展，阀门的制造应车间，调理跟制动装置应精确、灵敏、牢靠，并说明阀门的启闭偏向。多叶片风阀叶片应贴合严密，间距平均，搭接分歧。止回阀阀轴必需灵敏，阀板封锁严密，滚动轴采纳不易锈蚀的材料制造。防火阀制造所需钢材厚度不得小于2mm，滚动部件有任何时分都应滚动灵敏。

6、易熔片应为同意的并测验及格的正轨产物，其熔点温度的同意偏向为-2。3.12风阀组装实现后应进展调剂跟测验，并按照恳求进展防腐处置。3.13假设风阀规格过年夜，可将其割成假设干个小规格的阀门制造。3.14防火阀在阀体系造实现后要加装履行机构并逐台进展测验。3.15罩类工艺流程：领料下料成型组装制品测验出厂3.16领料：罩类部件按照差异恳求可选用一般钢板、镀锌钢板、不锈钢板及聚氯乙烯板等材料制造。3.17下料：按照差异的罩范例式放样后下料，并只管采纳机器加工方法。3.18成型、组装：3.1罩类部件的组装按照所用材料及运用恳求，可采纳咬接、焊接等方法，其方法及恳求详见风操纵造部分。3.1用于排斥蒸汽

7、或别的潮湿气体的伞形罩，应在胃口内边采纳扫除凝聚液体的方法。3.1排气罩的分散角不该年夜于60°。3.1假设有恳求，在罩类中还应加有调理阀、主动报警、主动灭火、过滤、集油装置及装备。3.19制品测验：罩类制造尺寸应精确，衔接处应结实，其外壳不该有锐利的边沿。3.20风帽工艺流程：领料下料成型组装制品测验出厂3.21风帽的制造应严峻按照国标恳求进展。3.22风帽制造可采纳镀锌钢板、一般钢板及别的合适的材料。3.23风帽的形状应规整、改变风帽重心应平衡。3.24风帽的下料、成形、组装等工序可拜见风操纵造部分。3.25柔性督工艺流程：领料下料缝制成型法兰组装3.26柔性操纵造可选用天然革、

8、帆布树脂玻璃布、软橡胶板、加强石棉布等材料。3.27柔性管的长度一般为150250mm，不得做为变径管。3.28下料后缝制可采纳机器或手工方法，但必需保障严密结实。3.29如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止得到弹性跟伸缩性。3.30柔性管与法兰组装可采纳钢板压条的方法，通过铆接使二者结合起来，铆钉间距为6080mm。3.31柔性管不得呈现歪曲景象，两侧法兰应平行。4质量标准4.1保障工程：种种部件的规格、尺寸必需契合打算恳求。测验方法：尺量跟不雅看反省。防火阀必需封锁严密，滚动部件必需采纳耐腐化材料，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。测验方法：尺量、不雅看跟操纵反省。种种风阀的

9、组合件尺寸必需精确，叶片与外壳无摩擦。测验方法：操纵反省。洁净零碎阀门的运动件及拉杆等，如采纳碳素钢板制造，必需做镀锌处置，轴与阀体衔接处的破绽必需封锁。测验方法：不雅看反省。洁净零碎柔性管所用材料必需不产尘、不透气、内壁光滑。柔性管与风管装备的衔接必需严密不漏风。测验方法：灯光跟不雅看反省。4.2根本工程：部件组装应衔接严密、结实，运动件灵敏牢靠，松紧过度。测验方法：手扳跟不雅看反省。风口外表质量应及格，孔、片、分散圈间距分歧，边框跟叶片平直划一，外表光滑、雅不雅。测验方法：不雅看跟尺量反省。种种风阀的制造应有启闭标志，多叶阀叶片贴合，搭接分歧，轴距偏向不年夜于1mm，阀板与手柄偏向分歧。测

10、验方法：不雅看跟尺量反省。罩类制造。罩口尺寸偏向每米应不年夜于2mm，衔接处结实，无锐利的边沿。测验方法：不雅看跟尺量反省。风帽的制造的尺寸偏向每米不年夜于2mm，形状规整，改变风帽重心平衡。测验方法：不雅看跟尺量反省。柔性管应松紧过度，长度契合打算恳求跟施工标准的规则，无开裂景象，无歪曲景象。测验方法；尺量跟不雅看反省。4.3同意偏向工程：风口制造尺寸的同意偏向跟测验方法应契合表4-19的规则。风口制造尺寸的同意偏向跟测验方法表4-19项次工程同意偏向(mm)检验方法123形状尺寸圆形最年夜与最小直径之差矩形两对角线之差223尺量反省尺量互成90°的直径尺量反省5制品保护5.1部件

11、制品应存放在有防雨、雪方法的平坦的园地上，并分类码放划一。5.2风口制品应采纳防护方法，保护装潢面不受损害。5.3防火阀履行机构应加装保护罩，防止履行机构受损或丧掉。5.4多叶调理阀要留意调剂连杆的保护，坚持螺母在拧紧形态。5.5在装卸、运输、装置、调试进程中，应留意制品的保护。6应留意的质量征询题6.1风口的装潢面极易发生划痕，在组装进程中应在操纵台上垫以橡胶板等软性材料。6.2风阀叶片应按照阀门的规格盘算好叶片的数目及开展宽度尺寸。6.3风阀、风口的制造要方、正、平，种种尺寸偏向应操纵在同意范畴之内。6.4部件产物的运动部件，在喷漆后，会发生操纵不灵敏的景象，在加工中应留意互相共同尺寸。6.5部件产物在制造进程中的板材衔接，必定要结实、牢靠，尤其是防火阀产物。6.6防火阀产物要留意叶片与阀体的