手机卡通箱检验标准

1、精选优质文档-倾情为你奉上卡通箱组件拟文人/时间 FROM/DATE: /2017.8.1文件类型：GATEGORY检验规范传阅CIRCULAR 阅后存档 FILIG 保密/期限 CONFIDENTIAL/TERM 其它 OTHERS文件编号：HBSPZ -WI020 更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批 准2017-08-01初版1-6A/06陈斌 目录1.0目的2.0范围3.0抽样计划4.0定义4.1检验条件4.2抽样标准5.0术语和定义5.1缺陷等级5.2卡通箱不良缺陷定义6.0检验内容6.1 外观不良判定标准6.2 尺寸判定标准 7.0可靠性试验及判定标准8

2、.0周期性测试要求9.0 包装要求10.0出货附带报告手机卡通箱检验标准1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机卡通箱的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求。2.0范围本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机卡通箱的质量检验和控制。3.0抽样计划 按GB2828.12003 中一般检验的级水平进行抽检，合格质量水平（AQL）及检验查水平规定（见表1）。 表1 检验项目 抽样方案 合格质量水平 常 规 检 验 包装箱GB2828.12003 级 CR Maj Min 最小包装箱 00.4 1.0 颜色/外观 尺寸测量取样10PCSACC=0；REJ=1 结构/Sample 取样3PC

3、SACC=0；REJ=1组件配装取样3PCSACC=0；REJ=1性能测试参照可靠性测试标准ACC=0；REJ=14.0定义： 4.1. 检验条件 4.2.1 距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；4.2.2 时间：每面检查时间不超过5-10S；4.2.3 位置：检视面与桌面成45°，上下左右转动15°，前后翻转；4.2.光源：D65-CLE标准光源（光源必须在检验测者正前上方）；4.2.5温度：23+/-3；4.2.6湿度：30%-85%；4.2.7光照强度：1000±200LUX；4.2.8视力：检验员视力需在1.0以上；4.2.9检测工具：卡

4、尺；4.2抽样标准: 采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI（0） , MAJ （0.4） 及 MIN （1.0）；5.0术语和定义5.1.缺陷定义致命缺陷：（CRITICAL）产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成卡通箱不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷； 主要缺陷：(（MAJOR) 重要的质量特性和功能特性不符合部件规格，不能达到使用效果，或严重影响外观收货标准及其它可能引起投诉的缺陷； 次要缺陷：（MINOR）影响卡通箱外观的缺陷，不影响产品使用，最终有可能愿意让步接受的缺陷；5.2卡通箱不良缺陷定义 表面脏污

5、：因生产环境因素或工作台面不整洁等原因造成的脏污； 字体模糊：油墨点、断笔或胶水渍油墨点、断字： 卡通箱字体断字，字体周围有油墨点；胶水渍：胶水粘合处，有明显的胶水渍；卡通箱变形：卡通箱受外力干扰挤压变形；色差：与样品不一致或同一批有多种颜色；破损：卡通箱因外力致使的破损；撕裂：卡通箱因外力或运输撕裂；折痕：被挤压形成的拆邹；擦花：表面麿花擦花；箱唛内容不符：印刷内容、面积、字体、清晰度、印刷颜色不符合客户要求；压痕线不良：折线不居中，有裂破，断线、重线等现象，箱上有多余压痕线；打钉粘胶：误钉粘箱,粘胶不牢固,胶量不均匀,连接处有脱落现象，打钉数量不统一；6.0检验内容6.1外观判定标准备注：

6、1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；检查项目判定标准缺陷定义CRMAJMIN表面脏污不允许字体模糊不允许油墨点不允许胶水渍不允许（或以品质部签样为主）卡通箱变形不允许色差以品质部签样为主破损以品质部签样为主撕裂不允许折痕不允许擦花不允许箱唛内容不符印刷内容、面积、字体、清晰度、印刷颜色符合客户要求压痕线不良压痕线宽，单坑不大于12MM，双坑不大于17MM，三坑不大于20MM，折线居中，不得有裂破，断线/重线等现象，箱上不得有多余压痕线打钉粘胶打钉数量统一, 不能误钉粘箱,粘胶必须牢固,胶量均匀,连接处不能有脱落现象，单钉为不大于5.5CM双钉

7、为不大于7.5CM6.2尺寸检查卡通箱的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量 10PCS7.0可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求时间（H）实验取样（PCS）判定标准包装跌落1m高度，角->棱->面各一次0.510包装边角允许有轻微变形，但包装不能有破裂:包装件重量（kg）跌落高度 (cm) 108011  256025  504550  7535摇盖耐折测试折叠开合270度，往复10次0.55面纸、里纸无裂缝、破损8.0周期性测试 所有卡通箱每个订单一个周期，当订单大于10K时，其周期性测试自动更改为10K一个周期，如有异常需及时反馈。9.0包装9.1确认包装方式是否符合要求，供应商是否为合格供应商，是否有供应商贴好的PASS标签或印章；9.2确认外包装规格型号、物料代码、数量、生产日期、生产批号是否正确；9.3外包装箱标识是否正确，不可有标识不完整，标识错误现象；9.4外包装箱不可有明显的折邹、破损、脏污、变形、受潮等不良现