电力工程现场安全操作规程

1、桩机1 、作业场所距电源变压器或供电主干线距离应在 200m 以内， 启动时电压不得超过额定电压的 10%。2、施工场地应做到“三通一平”，避开空中高压线、地下管道、 水、电缆、光缆线，施工人员必须佩带安全帽，超过 6 级风力应停止 作业。3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。4、起落塔架时，电工、维修工必须在场，先检查电器开关、机 械运转是否灵便，无安全隐患方可启动，且先活动起放油缸。无关人 员禁止接近，四周做好警戒，司钻不得离开操作室。5、安装前，检查并确定钻杆及各部位无变行；安装后，钻杆与 动力头的中心线允许偏斜为全长的 1%。6、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节向下安装。不得将所需 钻

2、杆长度在地面全部接好后一次起吊安装。7、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳 的选用，应按说明书的规定配备。8、安装动力头、钻具、护筒、拆塔等螺栓时，要用“尖头扳”， 严禁用手探摸。操作时，应将“尖头扳”插进中间孔内，待安装两条 以上螺栓时方可拔出。9、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关的指针应相同， 不同时，采用频率转换开关以转换。10、桩机应放平坚实，启动前检查确认桩机各部件连接牢固。11、启动前，应将操纵杆放在空挡位置，启动后，应作空运转实验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。12、施钻时，应先将钻杆缓缓放下，使桩尖对准孔位，当电流表 指针偏向无负

3、荷状态即可下钻。 在钻孔过程中， 当电流表超过电流限 制时，应放慢钻进速度。13、钻孔时，当桩机出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动 时，应立即停钻，经处理后，方可继续下钻。14、桩机作业时，应防止电缆被缠入钻杆上。15、钻进时，严禁用手清理螺旋叶片上的泥土。发现紧固螺丝松 动时，应立即停钻，在紧固后方可继续作业。16、作业后应将钻杆及桩尖全部提升孔外， 先清除螺旋叶片及钻 杆上的泥土，再将钻杆及桩尖放下接触地面，各部位制动住，操纵杆 放到空挡位置，切断电源。17、钻塔上进行维修作业时，塔下严禁站人，以防工具、配件落 下伤人。上塔人员必须佩带安全带， 并固定在可靠位置。 且有人监护， 杜绝因

4、钢丝绳掉道而人上去的恶性事件发生。18、经常性检查桩机各部件运转情况，如：大小绞车、钢丝绳、 轴套、螺丝、电机、变速箱、卡扣等，如发现破损情况，立即维修或 更换。19、爬车时，必须预留10m长空余电缆，前后腿不宜抬得过高，不超过0.2m，并垫平轨道。收腿时，先收两条后腿，再收前腿。20、在泥泞场地施工时，底盘、大腿必须垫平，尤其有浮、虚土 时，必须压实，且收腿要慢。确认受力地面坚固、平稳，方可行车。21、在泥泞场地施工时，电缆尤其是接头处，严禁置于地面，必 须架起或移至干燥处。22、雨雪天气进行塔上维修，必须穿胶鞋，鞋底干净。清除塔架 上的冰雪积水方可作业。起重机安全操作规程1、起重机司机专门

5、训练 ,经有关部门考核合格 ,发给合格证 ,方准 上岗操作 , 严禁无证人员操作起重设备。2、进行起重作业前 ,起重机司机必须检查各部装置是否正常 , 钢 缆是否符合安全规定 , 制定器、液压装置和安全装置是否齐全、 可靠、 灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号 指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有 权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即 服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，避免 侧载。5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以

6、上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。 严禁吊拔埋入地面的物件， 严禁强行吊拉吸贴于地 面的面积较大的物体。6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最 大回转范围内， 允许与输电线路的最近距离， 雨雾天气时安全距离应 加大至倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物， 必须服从专人的统一指挥， 两机的升降速度要保持相等， 其物件的重 量不得超过两机所允许的总起重量的 75%。绑扎吊索时，要注意负荷 的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的 80%。8、起重机在工作时，吊钩

7、与滑轮之间应保持一定的距离，防止 卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。 在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩 降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留 3 匝以上。9、工作时吊臂仰角不得小于 30，起重机在吊有载荷的情况下 应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控 制手柄放至中位。13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚， 如遇操作过程中看 不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。14、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥15、起吊物件，

8、应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口 处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、 斜等现象。16、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不 准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。17、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时， 指挥人员应采取措施， 设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。18、施吊前必须检查钢丝绳有无起刺、断股现象，发现问题及时 更换。19、吊件下严禁站人， 起吊安装设备时， 严禁人员在吊件下工作。20、装、拆车时工作人员必须在施吊人员视线之内， 并听从指挥， 避免发生挤撞等情况的发生。电焊机安全操作规程1 、操作人员必须经过技术

9、培训合格，熟悉、掌握焊机的结构、 特性和使用方法，持证上岗，严格按说明书要求正确操作。2 、在操作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、脚盖和面罩， 工作服不要束在裤腰里，并把钮扣扣齐，脚盖应捆在裤筒里。3 、焊钳的手柄、皮手套，工作服和胶鞋等应避免潮湿。4 、电焊机底部要铺设木板隔离，电焊机的摆放间距不小于 0.5 米。二次线架设要排列整齐，绝缘良好，防止砸断、压坏和烧损伤。5 、电焊机外壳必须安装防护性的接地线，以防漏电，而造成触 电事故。6 、电焊机与外电路的一次接线，一般由电工进行，二次线由电 焊工进行连接。7 、推拉闸刀开关时，一般应戴干燥的皮手套，并将头部偏斜一 些，以免推拉闸刀时意

10、外遭受电弧的烧伤。8 、在潮湿的地方工作时，应穿上胶鞋或用干燥的木板作垫脚。9 、更换焊条时，身体应避免与焊钳、焊条导电部位直接接触， 在特殊场合时，可将焊条放在面罩上更换。10 、结束焊接时要将电源开关拉开， 间断工作时焊钳要放在绝缘 安全的地方，严禁接地短路。11 、遇有人意外触电时应迅速切断电源开关，及时进行抢救，抢 救时切勿用手去拉触电者。12 、在引弧前应注意观察了解周围的环境情况，工作场地周围， 应尽可能放置屏板，以免弧光幅射其他人员。13 、电焊作业区，应考虑全面的或局部的机械通风，并应站在上 风头操作，特别是焊接有色金属，一定要及时排除烟尘。14 、严禁在储有易燃易爆物品的房间

11、和场地进行焊接，禁止在 5 级风力以上露天焊接，禁止焊接密封的容器。15 、当焊补曾经盛放过各种易燃物品，比较密闭的空装器具时（如：油箱等），焊前必须彻底洗刷干净，先用火焰在桶口试一下， 确认安全可靠，才能焊接。16 、搬翻焊件和清除熔渣时，应带好手套和平光眼镜。17 、夏季工作要注意防止高温中暑 （施工作业场地其散热量每小 时超过20大卡/立方米或室温经常正 35C以上视为高温作业）应采 取防暑降温措施。18 、在登上行车轨道电焊时，注意检查二次引线应绝缘无损，并 与行车司机取得联系，应设监护人和防护警示装置。19 、电焊操作人员应定期检查身体， 以便尽早发现病情及时治疗， 防止带病操作。20 、工作结束后，必须及时关闭电焊机电源。切割机操作规程1. 切割物件前， 先戴好（手套、口罩、眼镜） ，避免飞溅物伤人。2. 切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损， 切割片是否紧因有无破损等）。3. 更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧 固，以免脱落伤人。4. 切割机必须在车间指定的房间使用， 且不能正对易燃物和人切 割。5. 启动时，