生产计划管理制度及考核办法-

1、生产计划管理制度及考核办法1、目的提高生产效率,实现准时化生产,确保市场需要得到有效的确认,销售订单得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足。2、适用范围适用于所有产品、备件、工装、原材料的生产管理。及生产计划的制定、控制与考核3、职责3.1销售部3.2生产部3.3 技术部3.4设备维修3.5各生产车间4、生产计划的类型及制定部门4.1项目计划4.2月度生产、上交计划4.3周生产、上交计划4.4日生产、上交计划4.5临时生产、上交计划4.6工装生产计划4.7材料计划4.8原料计划5、生产计划的编制、审批及发放5.1产品计划由生产部根据合同交货日期于接到销售定单1个工作日内

2、编制完成,经主管厂长审批后于1个工作日内下发执行。5.2月度生产、上交计划由生产部根据合同交货日期及设备能力、于每月25日前编制完成,经主管厂长审批后于每月25日下发执行。5.3周生产、上交计划是由生产部根据月度生产、上交计划、销售部短期需求,实际生产状况下达的指令性计划。于每周日前编制完成,经生产厂长审批后于下周一下发执行。5.4日生产、上交计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每日17点前编制完成。车间负责人审核后,报生产部计划员审批后于下一工作日下发执行。5.5临时生产、上交计划由生产部根据月度生产、上交计划、销售部短期需求,实际生产状况下达的指令性计划。于接到定单后2个

3、工作日编制完成,经主管厂长审批后下发执行。5.6工装生产计划由各生产车间根据月度生产、上交计划、实际生产状况于每月20日前编制完成。车间负责人审核后,报生产厂长审批后下发执行。5.7材料计划由各生产部根据月度生产、库存、实际生产状况于每月20日前编制完成。车间负责人审核后,报生产厂长审批后下发执行。5.8原材料计划由生产部根据生产工艺。于接到工艺后1个工作日内编制完成,经生产厂长审批后下发执行。5.9各类计划信息必须表达明确、清晰,指导性强。6、生产计划的调整6.1生产计划执行遇以下情况时需要调整生产计划6.2生产计划的调整流程及要求7、生产进度控制7.1生产部及各生产车间负责人应随时了解和掌

4、握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时,应督促相关部门改善并及时通报,以确保生产计划按时完成。7.2对影响生产进度的问题,由生产部负责要求相关部门或车间整改,并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行得问题,都必须在既定的时期内由专人负责进行整改;对于整改协调过程中出现的争议,要及时报主管厂长协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性,以推动生产计划的按时完成。7.3生产部负责公司总体生产计划控制,负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。8、生产计划总结8.1各部门根据生产计划完成情况,比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析,进而提出改进意见。8.2生产部对生产计划各项指标进行分析,每周一小结,查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门,督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果,以不断提高生产计划完成率。9、考核细则9.1因工作未开展或工作质量差,对生产造成影响的按以下规定进行考核:10、附则 10.1 本制度由生产部提出并负责解释 10.2