风力发电机常见故障及故障排除的方法

1、风力发电机常见故障及故障排除的方法序号故障现象故障原因故障排除方法1风轮转动时发出异常声响1 .机舱罩松动或松动后碰到转动件2 .风轮轴承座松动或轴承损坏3 .增速器松动或齿轮箱轴承损坏4 .制动器松动5 .发电机松动6 .联轴器损坏有异常声响应停机检查1 .重新紧固机舱罩紧固螺栓2 .重新调整风轮轴和增速器的同轴度，将固定螺栓拧紧、紧固牢靠；若轴承损坏应更换轴承，重新安装轴承座3 .调整增速器的同轴度，重新紧固其固定螺栓；拆下增速器，更换轴承及油封，重新安装增速器4 .重新固定制动器及调整刹车片间隙5 .重新调整发电机的同轴度并将紧固螺栓紧固牢靠6 .更换联轴器2风速达到额定风速以上，但风轮

2、达不到额定转速，发电机不能输出额定电压1 .调速器卡滞，停留在一个位置上2 .发电机转子和定子接触摩擦3 .增速器轴承或风轮轴轴承损坏4 .刹车片回位弹簧失效致使刹车片处在半制动状态5 .微机调速失灵6 .变桨距轴承坏7 .变桨距同步器坏1 .扭头、仰头、离心飞球、空气动力调速的平衡弹断或拉力（压力）变化应更换或调整；找出变桨距驱动系统的卡滞位置，消除卡滞现象；液压驱动变桨距的油缸卡死或漏油，更换油缸或解决漏油2 .发电机轴承损坏，应拆卜更换；发电机轴弯，拆下转子进行校直或更换3 .拆下更换，重新调整同轴角度安装好4 .更换弹簧，重新调整刹车片间隙5 .检查微机输出信号，控制系统故障，排除；微

3、机可能受干扰而误发指令，排除干扰接受部位，屏蔽好；或速度传感器坏，更换6 .更换轴承7 .更换或修理变桨距同步器3调向不灵或不能调向1 .下风向或尾舵调向的阻尼器阻力大2 .扭头、仰头调速的平衡弹簧拉力小或失效3 .调向电机失控或带病运转或其轴承坏；风速计或测速发电机有误4 .调向转盘轴承进土且润滑不良，阻力;t大或转盘轴承坏，不能转动5 .微机指令有误，调向失灵停机修理1 .将阻尼器弹簧压力调小2 .将平衡弹簧调整额定风速以上扭头或仰头，弹簧失效更换3 .启动调向电机电控坏，更换或更换电机轴承，重新安装调向电机；调向电机定子部分短路或开路，拆下检查，重新布线，修好后再重新安装；检查风速计和测

4、速发电机，坏者更换4 .检查转盘轴承，进土应清除，清洗注油，更换油封；转盘轴承坏，需要拆下机舱更换，此时应进次大修，更换所有轴承，更换润滑油等5 .检查微机各芯片，检查程序，检查控制用磁力启动器或放大器。芯片坏，更换；程序有误重新输入正确程序；启动器坏或放大器坏，更换；有屏敝坏，重新屏敝好；传感器失效，更换4风轮时快时慢（风速变化不大）1 .扭头、仰头调速弹簧失效2 .调速油缸有气或液压管路有气，密封圈磨损漏油3 .调速电机电压波动太大4 .叶片变桨距轴滚键5 .微机调速输出失灵停机检修1 .更换调速弹簧2 .更换油缸密封圈，找出管路接头漏油进气点更换密封垫，将管路气体排除，消除液压油缸活塞摆

5、动现象3 .查出电压波动原因，消除电压波动4 .拆下叶片，更换新轴、键，重新安装5 .检查微机程序，检查微机输出，驱动芯片坏，更换；驱动模块坏，更换；接触器触点烧坏，更换5风轮转动而发电机不发电（无电压）1.发电机不励磁1）励磁路断或接触不良2）电刷与滑环接触不良或碳刷烧坏3）励磁绕组断线4）晶闸管不起励5）发电机剩磁消失6）晶闸管烧毁7）励磁发电机转子绕组短路、断路8）发电机定子绕组断、短路9）直流发电机转子绕组断、短路2.定子或转子输出断、短路停机捡修1）励磁回路断线或接触不良，查出接好2）有刷励磁应检查电刷、滑环，接触不良应倜整刷握弹簧。刷表向烧坏应更换，对滑环表面应清洗、磨圆3）找出重

6、新接好4）检查触发线路，修理；晶闸管击穿或断路，更换5）重新用直流电源励磁，待发电机正常发电再切除直流电源6）更换晶闸管7）拆下发电机，再从发电机上拆下励磁机修理好再安装上8）拆下发电机，重新下定子绕组，重新安装发电机9）更换新发电机或修理转子，重新下线、焊接铜头（换向器）2.检查，排除，重新更换线圈6发电机电压振荡1 .电网电压振荡2 .发电机励磁电流小3 .电刷跳动4 .发电机输出线松动5 .集电环和碳刷跳动6 .谐波引起的电压振荡1 .向电网管理部门报告，待电压稳定后再合闸送电2 .增加励磁电流，若励磁电压低，应全面检查励磁系统，查出故障，即行排除3 .调整刷握弹簧，消除电刷跳动4 .拧

7、紧螺栓5 .调整刷握弹簧，消除跳动，同时检查碳刷，表向跳火出坑，更换6 .更换整流管、滤波电容、消除振荡7发电机组正常运转，输出电压1 .励滋电流/、足2 .无刷励磁的整流器处在半击穿状态1 .调整励磁电流，使发电机达到额定输出电压2 .停机，拆下励磁机，检查整流器，更低3.负荷重换3.减轻负荷8发电机过执八、1 .负载太重2 .发电机轴承损坏或磨损严重，定子碰到转子3 .散热不良1 .减轻负荷2 .更换轴承，重新安装发电机3 .冷却空气不流通，清洗9发电机机舱振动1风轮轴承座松动2可变桨距轴承损坏3转盘上推轴承间隙太大1停止检查，拧紧风轮轴承座固定螺栓2停机检查，调整转盘上推轴承间隙使之减小

8、，消除振动10塔架振动或频繁晃动塔架基础地脚螺母松动拧紧地脚螺母(1)风力发电机组常见的机械故障及处理方法故障原因诊断处理方法风力发电机剧烈抖动(1)拉索松动；(2)尾翼固定螺丝松动；(3)定桨距风轮叶片变形(4)定桨距风轮叶片有卡滞现象。(1)紧固拉索；(2)拧紧松动部位；(3)更换桨叶；(4)拆卸、润滑保养，重新安装风轮转速明显降低(1)风电机长久不润滑保养；(2)发电机轴承损坏；(3)风轮叶片损坏(1)润滑、保养；(2)更换轴承；(3)修复和更换叶片调速、调向不灵(1)机座回转体内油泥过多；(2)机座回转体内有沙土等异物；(3)风力发电机曾经倒塌，塔架上端变形(1)润滑、保养(2)清除异

9、物，润滑、保养(3)校正塔架上端异常杂音(1)各紧固件后松动之处(2)发电机轴承部位松动(3)发电机轴承损坏(4)发电机扫膛(1)放倒风力发电机，检查并采取相应措施(2)更换轴承，重新安装端盖(3)更换轴承(4)更换或修复轴承部位风轮小平衡，引起风力机转动时轻微来回摆动，风力机每转一周都发出研研或咔咔声，尤箕是(1)导流罩松动(2)发电机轴承磨损(3)叶片结冰或损坏(1)检查导流罩的紧固件是否松动、螺栓孔是否变大(2)检查轴承密封周围是否有过量的(1)拧紧或调换零件(2)如果导流罩的螺栓孔是否变大，则可用环氧树脂把垫圈粘到螺孔上在低速时润滑脂或密封圈是否损坏(3)有规律的噪声表明轴承滚珠缺油或

10、磨损(3)拆下发动机，调换轴承，之后重新装上发电机机身有大块油渍漏油检查所有含油部件修理或调换相关部件(2)风力发电机组常见电气与系统故障机处理办法故障原因诊断处理方法电池电压太高控制器调节电压值设定得太高电池过充电，控制器电压表指示出电池电压，将检测值与使用说明书给出值进行对照与生产厂家售后服务部门取得联系，了解调压步骤电池达不到充满电状态(1)控制器调节电压值设定得太低(2)负载太大(1)用密度计检查电池组的密度，再与制造商提供的推荐值进行比较(2)拆除最大的负载。如果电池组达到较同充电状态，则可断定为系统负载太人与生产厂家售后服务部门取得联系，咨询解决办法风轮转动，但控制器上表明正常工作的指不火小凫控制器电路出现故障(1)按照说明书检查控制器电路板上的电压输出点后尢电压输出(2)检查电压输入点用尢电压输入，此电压应与蓄电池电压相同测试后与生产厂家售后服务部门取得联系，进行诊断与处理风轮转动，但控制器上的更指小夕小凫(1)隔断开关断开(2)控制器出现故障(1)按照说明书检查隔