锅炉焊接施工工艺

1、锅炉焊接施工工艺个人认为相当不错 锅炉安装焊接施工工艺标准1 适用范围本标准适用于工业锅炉受热面管子、管束、锅筒与管子、集箱与管子、锅炉本体管道、异种钢接头和锅炉钢结构的焊接及返修工程。2 施工准备2.1 材料2.1.1 钢材必须符合国家标准或部颁标准。2.1.2 根据焊接母材的钢号，正确选择相应的焊接材料。2.1.3焊条和焊丝的牌号和直径，钨极的类型、牌号和直径，保护气体的名称和种类应符合焊接工艺评定的要求，并有相应的合格证或质量证明书。2.2 机具、设备2.2.1 设备：氩弧焊焊接设备、交直流电焊机、气焊设备、热处理设备、射线探伤设备、超声波探伤设备、磁粉探伤设备、烘干箱角、磨机、碳弧气刨

2、等。2.2.2 机具：焊缝检测尺、保温筒等。2.3 作业条件2.3.1 焊接允许的环境温度应符合表2.3.1的规定。焊接母材 碳素钢低合金钢中高合金钢最低环境温度（）-20-100锅筒、集箱已经安装完毕。2.4 技术准备参加作业的施焊焊工，必须持有与所焊项目相对应的焊工考试合格证，必要时尚需做焊接试件，以验证其技术状况是否合乎要求。根据焊接项目，编制有针对性的焊接工艺指导书，并按其规定焊接工艺试件后，经检验后作出焊接工艺评定，以验证焊接工艺指导书是否合适。及时对施工人员进行技术交底，对于有危险性的施工项目需要进行技术安全交底。3 操作工艺3.1 钢结构的焊接钢架、平台、扶手、拉杆等钢结构的焊接

3、应采取以下工艺措施。确认组对装配质量符合要求，首先进行组件点固焊，点固焊长度宜为2030mm，且牢固。全部组件点固焊后，应复查组件几何尺寸无误后方可正式焊接。为了保证焊透，厚度超过8mm的对接接头要开V型或K型坡口进行焊接，并应满足焊缝加强高度和焊脚高度要求。焊接时应采取对称、跳焊，分段退焊等方法，以控制焊接引起组件变形。焊缝末端收弧时，应将熔池填满。多层焊，焊接下一层之前要认真清除熔渣。多层多道焊，邻间焊道接头要错开，严禁重合。3.2 锅炉受热面管子及管道的焊接水冷壁、对流管束、过热器、省煤器管子的对接焊口，管子与集箱、锅筒或其管座的对接焊口，锅炉管道对接焊口，焊接时应采取以下工艺措施。对口

4、要求锅炉管子一般为V型坡口，单侧为30°35°。对口时要根据焊接方法不同留有12mm的钝边和13mm的间隙。对口要齐平，管子、管道的外壁错口值不得超过以下规定：（1）锅炉受热面管子：10%壁厚，不超过1mm；（2）其它管道：10%壁厚，不超过4mm。焊接管口的端面倾斜度应符合表的规定。管子公称直径 预热温度（） CMn（16Mn）0.5Cr0.5Mo（12CrMo）1Cr0.5MoV（12CrMoV） 1.5Cr1MoV（15Cr1Mo1V）2Cr0.5MoVW（12Cr2MoWV）2.25Cr0.5Mo（12Cr2Mo）3Cr1MoVTi（12Cr2MoVSiTiB）注：

5、当采用钨极氩弧焊打底时，可按下限温度降低50。当管子外径大于219 mm或壁厚大于或等于20 mm时，采用电加热法预热。壁厚大于或等于6 mm的合金钢管子在负温下焊接时，预热温度可按表规定值提高2050。壁厚小于6 mm的合金钢管子及壁厚大于15 mm的碳素钢管子在负温下焊接时，也应适当预热。预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。施焊过程中，层间温度不低于规定的预热温度的下限，且不高于400焊后热处理下列焊接接头焊后应进行热处理：（1）壁厚大于30 mm的碳素钢管子与管件；（2）耐热钢管子与管子（第条规定的内容除外）凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列焊口可免做热

6、处理。（1）壁厚10 mm，管径108 mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子；（2）壁厚8 mm，管径108 mm的12CrMoV钢管子；（3）壁厚6 mm，管径63 mm的12Cr2MoWVB钢管子。常用钢材的焊后热处理温度见表。钢种碳素钢低合金结构钢19Mn615MnVg12Cr2MoWVTiB任意厚度12Cr3MoVSiTiB热处理的方法（1）工频感应加热1管子；2电缆；3石棉布(绳;4焊缝 工频感应加热的原理是利用电磁感应使管子金属产生涡流而发热。热处理时，先在管子上包上几层石棉布或石棉绳，然后绕上软电缆或装上可拆式的铜片加热器，匝间固定并绝缘后，即可通电。导线的截面及匝数通过计算

7、求得，使用的电功率、电流数值可根据管子直径的大小及壁厚而定。二次电压不超过65V，一般采用电焊机并联，匝数为20匝左右。图为工频感应加热装置。感应加热法沿厚度方向加热比较均匀，适用于低温退火。（2）电阻加热利用电阻丝通电后产生的幅射热对焊件进行加热。图为电阻加热装置，它由两半片组成，电阻丝固定在每半片的轻质耐热材料上。加热时将两半片合在管子焊缝上，固定后即可通电。这种方法的加热温度很高，可进行高温退火。1管子；2电阻丝(或硅碳棒；3炉体；4固定炉体的吊环；5接线螺丝；6轻质耐火材料 1火焰；2加热工件；3环形喷火器 4 质量标准4.1焊接接头分类检验的项目、范围及数量，按表4.1进行。焊接接头

8、类别射线超声光谱100100100100100注：经焊接工艺评定，且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线图的焊接接头，可免去硬度测定。 经焊接工艺评定，且按作业指导书施焊的锅炉受热面管焊接接头，可免作割样检查。钢结构的无损探伤方法及比例按设计要求进行。项目焊缝余高 焊缝宽度比坡口增宽< 4贴角焊坡口角焊焊脚< 2注：1 焊缝表面不允许有大于1mm的尖锐凹槽，且不允许低于母材表面。2 搭接角焊缝的焊脚与部件厚度相同。4.7 焊缝表露缺陷应符合表4.7要求。根部未焊透 不允许咬边不要求修磨的焊缝要求修磨的焊缝根部突出板件和直径108mm的管件：3mm管件直径< 108mm时以通球为准，要求是：管外径32mm时，为管内径的85%管外径< 32mm时，为管内径的75%4.8 焊接接头机械性能试验结果应符合表4.8的规定。双面焊 碳素钢、奥氏体钢弯轴直径3a，支座间距5.2 a其它普金钢、合金钢弯轴直径3a，支座间距5.2 a单面焊碳素钢、奥氏体钢弯轴直径3a，支座间距5.2 a其它普金钢、合金钢弯轴直径3a，支座间距5.2 a未焊透 双面焊、加衬垫单面焊不允许单面焊深度15%，且2mm，累计长度焊缝长度的15%内凹（塌腰）单个气孔轴、周向单个夹渣轴、周向沿厚度方向同一直线上各种缺陷的总和未焊透 双面焊、加衬