第6章_多工位级进模设计

1、第6章 多工位级进模设计第第6章章 多工位级进模设计多工位级进模设计6.1 多工位级进模的特点和分类多工位级进模的特点和分类6.2 多工位级进模的排样设计多工位级进模的排样设计6.3 多工位级进模的结构设计多工位级进模的结构设计本章主要内容：本章主要内容：6.1 多工位级进模的特点和分类多工位级进模的特点和分类本节主要内容：本节主要内容：6.1.1 多工位级进模的特点多工位级进模的特点6.1.2 多工位级进模的分类多工位级进模的分类6.1.3 多工位级进模示例多工位级进模示例6.1.1 多工位级进模的特点多工位级进模的特点1、冲压生产率高、冲压生产率高2、操作安全、自动化程度高、操作安全、自动

2、化程度高3、冲件质量高、冲件质量高4、模具寿命长、模具寿命长5、设计制造难度大，但冲压生产的总成本较低、设计制造难度大，但冲压生产的总成本较低多工位级进模是一种多工位级进模是一种高精度高精度、高效率高效率、高寿命高寿命的模的模具，是技术密集型模具的重要代表，冲模的发展方具，是技术密集型模具的重要代表，冲模的发展方向之一。主要用于向之一。主要用于生产批量大生产批量大、材料厚度较薄材料厚度较薄、形形状复杂状复杂、精度要求较高精度要求较高的的中小型冲件中小型冲件的生产。的生产。6.1.2 多工位级进模的分类多工位级进模的分类F按级进模所包含的工序性质分按级进模所包含的工序性质分冲裁多工位级进模冲裁多

3、工位级进模冲裁拉深多工位级进模冲裁拉深多工位级进模冲裁拉深弯曲多工位级进模冲裁拉深弯曲多工位级进模F按冲件成形方法分按冲件成形方法分封闭型孔级进模封闭型孔级进模切除余料级进模切除余料级进模6.1.2 多工位级进模的分类多工位级进模的分类封闭型孔的多工位级进冲压封闭型孔的多工位级进冲压6.1.2 多工位级进模的分类多工位级进模的分类切除余料的多工位级进冲压切除余料的多工位级进冲压6.1.3 多工位级进模示例多工位级进模示例级进模示例一级进模示例一6.1.3 多工位级进模示例多工位级进模示例级进模示例二级进模示例二6.2 多工位级进模的排样设计多工位级进模的排样设计本节主要内容：本节主要内容：6.

4、2.1 排样设计的原则及考虑的因素排样设计的原则及考虑的因素6.2.2 载体设计载体设计6.2.3 定距设计定距设计6.2.4 排样图示例排样图示例6.2.1 排样图设计的原则及考虑的因素排样图设计的原则及考虑的因素一、设计原则一、设计原则1、尽量能提高材料利用率、尽量能提高材料利用率2、合理确定工位数、合理确定工位数3、合理安排工序顺序、合理安排工序顺序4、保证条料送进进距的精度、保证条料送进进距的精度5、保证冲件形状和尺寸的准确性、保证冲件形状和尺寸的准确性6、提高凹模强度及便于模具制造、提高凹模强度及便于模具制造6.2.1 排样图设计的原则及考虑的因素排样图设计的原则及考虑的因素二、应考

5、虑的因素二、应考虑的因素1、冲件的生产批量、冲件的生产批量2、冲压力的平衡、冲压力的平衡3、冲件的毛刺方向、冲件的毛刺方向4、成形工序件方向的设置、成形工序件方向的设置6.2.2 载体设计载体设计载体：载体：多工位冲压时条料上连接工序件，并使工序多工位冲压时条料上连接工序件，并使工序件在模具上稳定送进的部分材料。载体与工序件之件在模具上稳定送进的部分材料。载体与工序件之间的连接段称为搭接头间的连接段称为搭接头。 载体的形式：载体的形式：单侧载体单侧载体、双侧载体双侧载体、中间载体中间载体、无无载体载体和和边料载体边料载体。6.2.2 载体设计载体设计单侧载体单侧载体6.2.2 载体设计载体设计

6、双侧载体双侧载体6.2.2 载体设计载体设计中间载体中间载体6.2.2 载体设计载体设计无载体无载体6.2.2 载体设计载体设计边料载体边料载体6.2.3 定距设计定距设计一、进距和进距精度一、进距和进距精度1、进距的基本尺寸、进距的基本尺寸2、进距的精度、进距的精度修正系数；模具设计的工位数；实际公差值，高四级后的轮廓尺寸的精度等级提将冲件沿送料方向最大；偏差值，多工位级进模进距对称knmmmmkn326.2.3 定距设计定距设计二、定距装置二、定距装置1、侧刃侧刃2、导正销导正销F导正销的直径导正销的直径F导正销的设置导正销的设置3、自动送料装置、自动送料装置6.2.4 排样图示例排样图示

7、例-冲导正销孔冲导正销孔 ；-冲冲2个直径个直径1.8mm圆孔；圆孔；-空工位空工位-冲切两端局部余料；冲切两端局部余料；-冲两工件之间的分断槽余料；冲两工件之间的分断槽余料；-弯曲弯曲-冲中部长方孔；冲中部长方孔；-载体切断，零件与条料分离载体切断，零件与条料分离 6.2.4 排样图示例排样图示例凹模板孔位尺寸标注示例凹模板孔位尺寸标注示例 6.3 多工位级进模的结构设计多工位级进模的结构设计本节主要内容：本节主要内容：6.3.1 总体设计总体设计6.3.2 凸模设计凸模设计6.3.3 凹模设计凹模设计6.3.1 总体设计总体设计1、模具的基本结构设计、模具的基本结构设计F正倒装关系正倒装关

8、系F导向方式导向方式F卸料方式卸料方式2、凸模高度的确定、凸模高度的确定3、模板厚度、模板厚度4、模架、模架6.3.2 凸模设计凸模设计1、结构形式、结构形式F按截面：圆形和异形凸模按截面：圆形和异形凸模F按功能：冲裁和成形凸模按功能：冲裁和成形凸模2、固定方法、固定方法选用固定方法的原则：选用固定方法的原则：F在同一副级进模中应力求固定方法基本一致；在同一副级进模中应力求固定方法基本一致；F小凸模和易损凸模力求以快换式固定；小凸模和易损凸模力求以快换式固定；F便于装配和调整。便于装配和调整。6.3.3 凹模设计凹模设计1、结构形式、结构形式F整体式整体式F嵌块式嵌块式F拼块式拼块式2、凹模的固定方法、凹模的固定方法6.3.3 凹模设计凹模设计嵌块式凹模的固定嵌块式凹模的固定6.3.3 凹模