变频器维护、应用、检修与调

1、 一、交流调速的发展概述鉴于直流传动具有优越的调速性能，高性能的可调传动都采用直流电动机的调速。直到上世纪70年代末期，人们才开始对交流调速作了不断深入的研究。此后，交流调速主要沿着下述三个方向发展和应用：1、一般性能的节能调速一般交流电机上应用，节约电能，提高了工作效率。2、高性能的交流调速系统鉴于交流电机比直流电机结构简单，成本低廉，工作可靠，维护可靠等优点，产生了矢量控制技术即通过坐标变换，把电机定子电流分解成励磁分量和转矩分量，从而获得和直流机相仿的性能。3、特大容量、极高转速的交流调速直流电机的换向能力限制了它的容量和转速，但交流机不受限制，因此，交流调速获得了飞速的发展。二、交流调

2、速的种类近年来，由于电力电子技术和微电子技术的发展，新器件和新的控制技术不断的推出，使交流传动也具有了与直流传动同样优良的调速性能，从而使交流调速传动得到了迅速的发展。在交流异步机中，从定子传入转子的电磁功率P M 可以分成两部分：一部分P E =（1-S ）P M 是拖动负载的有效功率；另一部分是转差功率P S =SPM ，与转差率S 成正比。从能量转换的角度来看，转差功率是否增大，是消耗掉还是回收，显然是评价系统效率的重要标志。就转差功率的去向而言，异步机的调速可以分为三大类：（一）、转差功率消耗型全部转差功率转换成热能而消耗掉，以增加转差功率的消耗来换取转速的降低，因而效率也在不断的降低

3、。此类型的效率最低，但结构最简单，还有一定的应用场合。例如降压调速、电磁转差离合器调速、转子串电阻调速等属于此类调速类型。（二）、转差功率回馈型转差功率的一部分被消耗掉，大部分转差功率通过变流装置回馈给了电网或转化为机械能加以利用，转速越低回馈的功率也越多，因此其效率也高于第一种，但增设的变流装置总要消耗掉一部分能量。例如串级调速属于此类调速类型（三）、转差功率不变型转差功率主要消耗在转子中，但无论转速的高低，转差功率基本保持不变，因此，这种类型的效率是最高的。例如变极调速、变频调速就属于此种调速类型。其中变频调速通过改变电机的供电频率实现调速的目的。变频调速系统的核心是变频器。三、变频调速的

4、方式及基本原理变频调速通过改变电机的供电频率实现调速的目的，实际上在改变供电频率（Variable Frequency，简称VF ）的同时也需要改变供电电压（Variable Voltage ，简称VV ），故变频器也简称之为VVVF ，变频调速有多种变频方式。直接变频方式直接变频方式就是交-交变频方式，这种方式与其它方式相比，它的效率较高，但所用的元器件数较多，元件的利用率比较低，而且调速范围也不宽。间接变频方式间接变频方式即交-直-交变频方式，是目前主要的变频方式，按照中间直流环节的滤波器件所选取的不同，可以分为电压型变频器和电流型变频器。电压型变频调速方式 首先由晶闸管整流器将电网中的交

5、流电整流成直流电，经过滤波，而后由逆变器再将直流电变成交流电供给负载。由于电容的滤波作用，整流器的输出电压是一个平稳的直流电压，相当于一个恒压源。采用电容器滤波的变频器称为交-直-交电压型变频器，而逆变输出的电压波形就成为矩形波，而电枢回路中的电流是由矩形波电压和电动机的正弦感应电势之差形成的，因此电流近似正弦波。注意的问题：功率元件的保护。当负载出现短路故障或在逆变状态时投入电动机都会出现过电流。一般功率元件的过流性能都较差，因此要有良好的保护。可靠的换相电路。晶闸管导通容易关断难，必须增加可靠的换相电路以确保逆变电路的工作。电流型变频调速方式该方式线路简单便于实现再生制动和四象限运行；限流

6、能力强，短路保护可靠。由晶闸管整流成直流电，经过大电感滤波使得电源的阻抗很大，类似于一个恒流源，而逆变器的输出电流为矩形波，输出电压的波形由电机的感应电势决定，电压波形类似于正弦波。 交直交变频器根据VVVF 调制技术不同，分为PAM 和PWM 两种。PAM 是把VV 和VF 分开完成的，称为脉冲幅值调制（Pulse Amplitude Modulation ）方式，简称PAM 方式。PAM 调制方式又有两种：一种是调压采用可控整流，即把交流电整流为直流电的同时进行相控整流调压，调频采用三相六拍逆变器，这种方式结构简单，控制方便，但由于输入环节采用晶闸管可控整流器，当电压调得较低时，电网端功率

7、因素较低，而输出环节采用晶闸管组成的三相六拍逆变器，每周换相六次，输出的谐波较大。其基本结构见图a ；另一种是采用不控整流、斩波调压，即整流环节采用二极管不控整流，只整流不调压，再单独设置PWM 斩波器，用脉宽调压，调频仍采用三相六拍逆变器，这种方式虽然多了一个环节，但调压时输入功率因素不变，克服了上面那种方式中输入功率因数低的缺点。而其输出逆变环节未变，仍有谐波较大的问题。其基本结构见图b 。PWM 是将VV 与VF 集中于逆变器一起来完成的，称为脉冲宽度调制（Pulse Width Modulation）方式，简称PWM 方式。PWM 调制方式采用不控整流，则输入功率因素不变，用PWM 逆

8、变同时进行调压和调频，则输出谐波可以减少。其基本结构见图c 。 在VVVF 调制技术发展的早期均采用PAM 方式，这是由于当时的半导体器件是普通晶闸管等半控型器件，其开关频率不高，所以逆变器输出的交流电压波形只能是方波。而要使方波电压的有效值随输出频率的变化而改变，只能靠改变方波的幅值，即只能靠前面的环节改变中间直流电压的大小。随着全控型快速半导体开关器件BJT 、IGBT 、GTO 等的发展，才逐渐发展为PWM 方式。由于PWM 方式具有输入功率因数高、输出谐波少的优点，因此在中小功率的变频器中，几乎全部采用PWM 方式，但由于大功率、高电压的全控型开关器件的价格还较昂贵，所以为降低成本，在

9、数百千瓦以上的大功率变频器中，有时仍需要使用以普通晶闸管为开关器件的PAM 方式。四、变频控制U/F曲线在对三相交流异步电动机进行变频调速时，为保持电动机的磁通恒定，需要对电机的电压与频率进行协调控制。对此，需要考虑基频（额定频率）以下和基频以上两种情况。三相交流异步电动机的工作电压公式为U=E=4.44*F*N*K*，其中U 是电源电压，E 是定子绕组的感应电动势，F 是电源频率，N 为绕组线圈匝数，K 为绕组分布系数，为磁通量，从这个公式我们可以看出，如果减小F 的话，电源频率U 还不变，那么必然变大，因为电机的磁路设计都是按照一定的磁通量设计的，如果增大，那么磁路有可能就进入了饱和状态，

10、所以必须保证为恒定，所以相应的也应该减小电源电压U ，同理，F 增大，U 也要增大，我们必须保证U/F为一个常量，这就是恒压频比的控制方式（恒定U/F控制），其目的是保持气隙磁通基本恒定。当电机的电压随着频率的增加而升高时，若电机的电压已达到电机的额定电压，继续增加电压有可能破坏电机的绝缘。为此，在电机达到额定电压后，即使频率增加仍维持电机电压不变。五、变频器选型原则变频器选型时要确定以下几点：1采用变频的目的：恒压控制或恒流控制等。2变频器的负载类型：如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。3变频器与负载的匹配问题。（1）电压匹配：变频器的额定电压与负载的

11、额定电压相符。（2）电流匹配：普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。（3）转矩匹配：这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。4在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。5变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。6对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引起变频器的

12、降容，变频器容量要放大一档。六、变频器安装注意事项1首先确认变频器的安装环境（1）工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为055，但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。（2）环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。在水处理间，一般水汽都比较重，如果温度变化大的话，这个问题会比较突出。（3）腐蚀性

13、气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。（4）振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。（5）电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表

14、之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。2变频器和电机的距离确定电缆和布线方法（1）变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容，减少干扰的发射源。（2）控制电缆选用屏蔽电缆，动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。（3）电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm 。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即使在控制柜中也

15、要如此。（4）与变频器有关的模拟信号线最好选用屏蔽双绞线，动力电缆选用屏蔽的三芯电缆（其规格要比普通电机的电缆大档）或遵从变频器的用户手册。3变频器控制线路（1）主回路：电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备，需要根据变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器；滤波器是安装在变频器的输出端，减少变频器输出的高次谐波，当变频器到电机的距离较远时，应该安装滤波器。虽然变频器本身有各种保护功能，但缺相保护却并不完美，断路器在主回路中起到过载，缺相等保护，选型时可按照变频器的容量进行选择。可以用变频器本身的过载保护代替热继电器。（2）控制回路：具有工频变频

16、的手动切换，以便在变频出现故障时可以手动切工频运行，因输出端不能加电压，固工频和变频要有互锁。4变频器的接地变频器正确接地是提高系统稳定性，抑制噪声能力的重要手段。变频器的接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm ，长度不超过5m 。变频器的接地应和动力设备的接地点分开，不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。变频器与控制柜之间电气相通。5变频器控制柜设计变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：（1）散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须

17、对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。（2）电磁干扰问题：A 变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电

18、源的抗干扰措施。B 当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。（3）防护问题需要注意以下几点：A 防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。B 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。C 防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。6变频器接线规范（1）信号线与动力线必须分开走线：

19、使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm 以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m 。信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC 和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。模拟量控制信号线

20、应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm 左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。（2）为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。七、松下VF-7F 型变频器的应用 （一）接线注意事项开始连线时，要保证电源已关断，而且至少关断5分钟以上； 要保证此装置始终可靠的接地；不允许将交流电源错接到输出端子上； 变频器的额定电压要和电源电压相匹配。 接线图如下： （二）变频器控制板功能说明 控制板的构造如下图所示： 方式键：用于改变方式 输出显示方式 输出频率设定方式 转动方向设定方

21、式 功能参数设定方式 设定键：用于设定和改变数据，同时锁存数据； 在输出显示方式下，切换显示方式，显示输出频率或输出电流。 运行键：用于在自控方式下运行变频器。变频器可以用控制板起动，也可以由外部的按钮或开关进行操作。停止键：用于在自控方式时停止变频器。主显示器：用于显示输出频率、输出电流、线速度、故障详情符号，以及功能设定期间的数据改变以及功能参数符号（P01P71）。各个键之间的操作方式关系如下表： （三）变频器的基本操作1设置输出频率 注：如果数据设定完毕，那么在电源断电后，最后设定的频率值将被存储起来。2设定运行方向 3设定和改变功能参数 注：有些参数在运行期间可以改变，有些参数只能在

22、运行停止时改变，运行期间只能显示数据； 功能参数设定好以后，要再按MODE 键才能回到运行准备完成状态，变频器才能开始工作； 电源关断后，最后设定好的数据将被存储在存储器中。（四）变频器功能参数详解 2、功能参数表详解P01 第一加速时间(秒:用于设定将输出频率由0.5赫兹提升到最大输出频率的时间. 也就是按启动按钮电机转速由0.5赫兹到最大设定输出转速的时间。设定范围:0.040.1999 0.04秒的显示代码为000P02 第一减速时间(秒:用于设定将输出频率由最大输出频率降到0.5赫兹的时间。也就是按停止按钮电机转速由最大输出转速到0.5赫兹的时间， 即停止时间。 设定范围:0.040.

23、1999P03 频率范围(V/F方式: HZ HZ HZ输出频率(赫兹输出频率(赫兹注:1.最大输出频率和基频均如同出厂设定数据，设定为60赫兹。2. 注意改变最大输出频率设定值时的上限频率钳位(参数P56 。P04 V/F曲线 输出频率(赫兹输出频率(赫兹P05 DC 提升水平当负载较重，电机启动较为困难是，应用选择一个最适合于负载特性的DC 提升。DC 值较大启动输出转矩较大，但启动电流较大。 设定范围:040%(较大值造成较高输出电压和较强提升转矩10输出频率(赫兹输出频率(赫兹P06和P07 过载功能和过载电流输出频率(赫兹 60输出频率(赫兹输出频率(赫兹选择P06=0，检测出电动机

24、过载经过3分钟后跳闸。 选择P06=1，此保护无效。选择P06=2，检测出电动机过载时, 输出频率随过载度增大而减小。 选择P06=3，强制为通风电动机规格特性。注:当电热继电器跳闸时，OL 将显示，并且电动机将惯性停止。P08 自控/外控控制用于选择是用控制开关(自控 还是输入信号(外控 来控制变频器。 *控制板复位功能当一个故障跳闸发生时，此状态无法靠外控的停止信号进行复位，而可以用控制板上的功能，靠停止SW 信号进行复位。注意，如果使用了复位锁定功能，该功能将具有优先权。也可以靠端子进行复位。 P09 输出频率自控/外控控制 注:输出将在输入信号的满度值的约1/100范围内启动或停止。(

25、零电压停止功能 。 P10 反向锁定注: P11 停止方式选择P12 停止频率用于减速停止时，选择DC 注入制动开始时的频率。 解释:到停止频率以下采用直流制动。设定范围:0.560HZ(设定值以0.1赫兹递增 P13和P14 DC注入制动时间和DC 注入制动水平 在减速停止期间变频器频率降至停止频率以下时，或者在进行正向与反向运行之间的转换时，DC 注入可以采用。当用于点动运行时，可以调整控制器的方位。 P13:DC注入制动时间被设定设定范围:0.1120S(设定000时，制动器不能使用 P14:DC注入制动水平被设定设定范围:0100%(设定值以5为单位递增，设定值较大，制动力将增大） P

26、15和P16 用于设定最大输出频率和主频(这些参数只有当FF 在参数P03中设定时才有效 P15:最大输出频率被设定设定范围:50400HZP16:主频被设定 设定范围:45.0400HZ注：大于上限频率钳位的频率(参数P56不能输出。P17 加速频率保持当所设定的加速时间对于惯性负载来说太短时，这一参数可以用来暂时减小加速速率，以避免过电流跳闸。对于当电动机速度加速度时间和减速时间不一致时会引起麻烦的负载, 将此功能设为0( 注: OCSP18 减速频率保持 当所设定的减速时间对于惯性负载太短时，这一参数可以用来暂时减小加速速注: P19 预设功能选择 当参数P20、P21和P22作为多步速

27、设定时，用于设定SW1、SW2和SW3(控制电路上13、14和15号端线 的控制功能。 注 2. 速度28 的频率用P32和P38进行设定，并且第二到第四加速/减速时间是用参数P39到P44设定。 P20到P23 功能输入选择用于SW1、SW2、SW3和SW4(控制端线第13、14、15、16号 的控制功能的设 当SW 信号由截止改变为导通时，故障跳闸状态可以复位。 复位锁定靠停止信号对故障跳闸状态的重新复位会被禁止。在这种情况下，在确认了跳闸的细节并且采取措施之后，可以靠这个SW 信号重新进行复位。 总是在 关闭 输入SW 信号。即使停止信号是在跳闸期间输入的，跳闸状态也会被保持。 确认跳闸

28、的细节并采取措施，然后再通过 打开 这个SW 信号使此状态复位。 点动功能信号输入端线是为了由外部连线来执行点动功能而设定的。 辅助停止转换信号输入端线是为来自信信号输入端线是为了由外部连线来执行点动功能而设定的。频率设定信号转换信号输入端线是为了在继电器信号与将在频率设定信号被通过外部信源输入时将被转换的的电压、电流信号之间进行选择而设定的。(参数P09须设定为1到4 。第二特性选择当数据在第二基频(参数P45 、第二DC 提升水平(参数P46 和第二加速/减速时间(参数P39.P40 中设定后，变频器将会运行。注意，如果加速/减速时间由另一个开关控制，则加速时间不会改变。 频率设定 频率设

29、定只有在使用控制板进行设定频率时(当参数P09为0 时 才有效。如果参数P22和P23设定为7 ，当SW3截止时输出频率将提高，当SW4截止时输出频率将降低。注意，关闭电源时，所设定的频率将不会被存储。如果要存储该频率，应使用控制板上的“频率设定方式”设定该数据。 P24 辅助联锁用于选择辅助联锁故障或联动停止方式。当在参数P20中选择了用于辅助停 入(b触点 12131415s w 1例:按下图接线, 设参数P20=4,让电动机运转, 断开sw1, 电动机停转, 屏幕显示AU(P24=0或AS(P24=1。P25 输出晶体管功能选择用于设定运行状态输出(开路集电极输出 的功能。运行信号、输入

30、信号、过载 P26 输出频率功能选择用于设定运行状态继电器的功能。运行信号、输入信号、过载预警、频率检 P27、P28 检测频率输出晶体管，输出继电器用于设定当设定值为频率检测信号，运行状态输出(开路集电极输出 和运行状态继电器输出起作用时的检测频率。当输出频率大于等于P27中所设置的值,P25设置为3 时开路集电极导通; 当输出频率大于等于P28中所设置的值,P26设置为3 时继电器导通。 参数P27：设定运行状态输出(开路集电极输出 检测频率 参数P28：设定运行状态继电器检测频率 数据设定范围:0000.5400HZ设定频率输出频率运行信号频率检测信号输入信号检测频率参数p28P29、3

31、0和31 点动频率、点动加速时间、点动减速时间数据设定范围(赫兹:0.5400 参数P30：点动加速数据设定 参数P31：点动减速数据设定 数据设定范围(秒:0.040.1999(0.04秒的显示为“000” 点动运行运行命令选择，必须设定为外部控制。(参数P08的数据必须设定为1与6之间 SW选择功能须设定为点动功能。如果设定为点动功能的SW 关闭，才能进入点动行完成状态。 P32P38 预设频率2到频率8用于给频率2到8，给多级速运行的频率编程。 参数P32：速度2频率设定 参数P33：速度3频率设定 参数P34：速度4频率设定 参数P35：速度5频率设定 参数P36：速度6频率设定 参数

32、P37：速度7频率设定 参数P38：速度8频率设定 数据设定范围(赫兹:0000.5400(“000”设定0V 停止注：超过最大输出频率和上限频率钳位的频率，无法输出。 P39、P41、P43 加速时间2到4 P40、P42、P44 减速时间2到4用于为4速加速/减速控制运行设定加速时间2到4以及减速时间2到4。 参数P39：加速时间2设定 参数P40：减速时间2设定 参数P41：加速时间3设定 参数P42：减速时间3设定 参数P43：加速时间4设定 参数P44：减速时间4设定 数据设定范围(赫兹:0.1999P45 第二基本频(赫兹 用于设定靠第二特性选择的第二特性的基本频。 数据设定范围(

33、赫兹:45.0400.0注释：最大输出频率将是在参数P03(频率范围 输出频率(赫兹或参数P15(最大输出频率 中设定的值。P46 第二DC 提升水平 输出频率(赫兹主频 P47P49 跨越频率1到3 P50 跨越频率带宽如果负载机构在一特定的变频器输出频率上产生共振， 那么可以通过设定跨越频率和跨越频带来避免在该频带范围内连续运行。 *可以设定多达3个跨跃频率，跨跃频率带宽可以在1到10赫兹范围内设定。参数P47：跨跃频率1的设定 参数P48：跨跃频率2的设定 参数P49：跨跃频率3的设定 数据设定范围(赫兹:0000.5400(欲使跨越频率失效，设定000 参数P50：跨跃频率带宽的设定数

34、据设定范围(赫兹:0.110(使跨越频率失效时，设定0 (赫兹(P47、P48、P49 设定频率P51 电流限定功能 频率返送率如果因过载运行，输出电流达到过电流失速水平，频率自动减小。当负载回到正确的水平时，频率自动回到初始状态，运行继续。在避免捏制粘质材料的设备产生过电流跳闸方面，此功能是有效的。*在出现过电流时使频率自动减小的减速时间，是用此参数设定的。 *有效水平(过电流失速水平 可以用参数P46(OCS设定。 数据设定范围(秒:000.199(欲使电流限定功能失效时，设定00 P52 功率损耗启动方式根据启动方式功能设定，如果运行信号出现，并且电源已接通，或者电源在停电之后恢复工作，

35、那么，此装置可能会突然启动(再启动 。(设备的设计要确保人身安全，甚至是在装置突然启动的情况下。根据启动方式功能设定，如果共振跳闸因运行信号出现而复位，装置可能会突然再启动。(在确保对人身安全之后再使跳闸复位。 否则会导致损害。 * 出厂设定为：OP 停止。设定为0时：电源接通后立即开始运行。设定为2时：电源接通，须等待一时间才开始运行。 P53 瞬时停电再启动根据瞬时停电再启动功能设定，电动机可能会在电源恢复后突然启动。(再启动前，要确认对人身安全。 否则会导致伤害。 用于根据负载条件和系统，选择在瞬时停电发生后的再启动方式。内置有等 注：1. 这是在额定输出电流下运行的最小时间。(因发生不

36、同，这个时间可能会长些。2. 这是最小时间。(如果额定电容大些，这个时间可能会更长。 即使停电时间相对长(大约1分钟 ，变频器也可能会在使供电恢复后再启动。供电恢复后至少要等4分钟(等待时间2分钟 在操作变频器、电动机或负载设备。 3. 等待时间可以用参数P54进行设定，设定范围为0.1到100秒。 当压降时间大于15毫秒但小于100毫秒时数据设定值0(未再启动数据设定值1 (0赫兹未再启动数据设定值2 (检测未再启动P54 等待时间用于给启动方式和瞬时停电再启动功能指定等待时间。 预防突然来电瞬时启动，威胁人身与设备的安全。在此参数设定延时时间后再启动。数据设定范围(秒:0.1100P55和

37、P56 下限和上限频率钳位 参数P55：下限频率钳位的设定 参数P56：上限频率钳位的设定数据设定范围(赫兹:0.5400(0.5100赫兹:0.1单位/100400赫兹:1单位 注释：1如果上限频率钳们低于最大输出频率(参数P15 ，则上限频率具有优先权。2如果下限频率钳位高于上限频率钳位(反向运行状态 ，则上限频率具有优先权。 (赫兹P57、P58、P59 偏置/增益功能选择，偏置频率，增益频率与输出频率和频率设定信号(电位计，0到5V ，0到10V ，4到20mA 的关系，可以随意改变。根据用途用此功能。 参数P57 参数P58 数据设定范围(赫兹:-99400 参数P59：增益频率设定

38、 数据设定范围(赫兹:000和0.5到400(设定000 时，0V 停止将起作用。 注释：1频率超过最大输出频率或上限频率钳位，无法输出。2尽管一负的频率设定信号被输入，变频器也不会反向运行。 当为正为偏置频率偏置频率P60 05V 输出电压补偿与从控制电路端线第11号和3号输出与 输出频率 成比例的电压信号，该信号是线性输出的，最大频率设定值(参数P03和P15 ，按其默认值为由停止0V 到5V 。为了上述最大频率设定值(参数P03和P15 ，5V 值可以靠此方式进行调节。 数据设定范围(%(调节范围:75到125P61、P62 监视器选择和线速度乘法器用于选择运行控制板的主显示器的具体内容

39、。 P61 P62:线速度乘法器设定 数据设定范围:0.1100 实例显示线速度时线速度(米/秒 f(赫兹K 设定系数设定为0.5，当线速度30米/秒，f 60时。 注释：超过999 的线速度无法显示。 (4Pole电动机速度无法显示。 P63 最大输出电压用于设定最大输出电压。 数据设定范围(V:01500*设定为0 时，将输出电源电压值。 注释：1. 超过电源电压值的电压无法显示。 2. 本设定不影响DC 制动水平。 P64 OCS水平OCS 水平(过电流失速预防运行水平 和电流钳位功能水平，可以用对变频器的额定电流的百分比( 进行设定。 数据设定范围(%:1200注释：1OCS 水平和电

40、流钳位水平相同。2此设定与电热继电器水平和过载保护水平无关。P65 载波频率在工厂发货之前 ，PWM 控制载波频率被设定为0.8赫兹。然而，载波频率可以更改为 在电动机驱动期间减小噪声 和 避免机械共振 。 数据设定范围(千赫:0.81.11.62.5 5.07.510.012.515.0注:此状态可以在运行期间进行更改，不过，下列各组数值低频组和高频组只能在运行停止时才能进行设定。 (1低频组：0.8，1.1，1.6(千赫(2高频组：2.5，5.0，7.5，10.0，12.5，15.0(千赫 P66 设置密码非专业人员禁止设置。 P67 设定数据清除(初始化 P68P71 故障显示1到4可以

41、存储多达四种跳闸原因，即使在电源关断时。故障的具体情况可以用参数P68(最新故障详情 、P69(以前故障详情 、P70(倒数第二故障详情崐 和P71(倒数第三故障详情 来确认。 （五）变频器的维护及故障排除A 使用变频器的特别预防措施变频器只能在允许的环境温度内使用(-10至+40 。变频器的使用寿命受环境温度的影响极大，所以不要在规定的温度范围外使用。测量电源电缆或电动机的绝缘电阻时，要先将它们与变频器断开，切勿在控制电路上直接测试。变频器运行期间切勿触摸其内部。变频器内部电路具有高压充放电回路，检查变频器时首先应关断变频器5分钟以上，其次不要用手触摸内部的散热片，以免烫伤。要注意变频器的射

42、频干扰。变频器的主电路带有谐波分量，可能会对它附近的通讯设备造成干扰，若在其附近使用这些设备的话，要注意防止射频干扰。如果变频器的电源端装接了磁接触器，切勿用它频繁启动或停止变频器。用磁接触器操作变频器会造成变频器失灵。另外，在变频器运行期间，不要频繁开、关变频器的负载，以免变频器跳闸。不要将电源电压错接到变频器的输出端。 不要用变频器驱动电动机以外的其他负载。 单相电动机不能使用该变频器。不要将用于功率因数校正的装置接到变频器的输出端。 B 变频器故障跳闸的复位由于操作变频器的失误，会使变频器故障跳闸。这时，通过主显示器可以看出故障详细情况原因，以便于恢复故障。故障恢复后需使变频器复位，下面

43、列出几种常用的复位方法。电源复位法。将电源关断一次，然后再打开，变频器自动复位。 用停止输入信号进行复位。当P08=0，4，5，6时，按控制板上的STOP 键，故障将自动复位。当P08=1，2，3时，将外部端子的停止按钮关断一次，故障将自动复位。 用控制终端进行复位，即使用SW 开关的复位功能（一般的，SW 开关需用不带自锁常闭按钮）。C 变频器常见故障排除天津工程师范学院工程实训中心维修电工实训指导 电动机不转动（无故障显示） 排故流程图如下： 注意： 排除故障时，应等电源断电 5 分钟以后，才能开始检查，即要保证内部的 充电指示灯已熄灭。 维修检查其内部时，要取下个人所带的金属物品，以免电击。 电机不转，但有故障显示。这种情况可根据“故障详情表”所提供的方法排 除。 八、变频器实训内容 总要求：1、做实训时不允许设置密码，否则后果自负； 2、设定频率时，最大输出频率不允许超过 70Hz。 （一）频率设定 实训要求及步骤： 1、初始化； 2、最大频率不超过 70Hz，基频等于 50Hz； 3、输出频率为 30Hz；