混凝土、砂浆、稳定土培训

1、混凝土、砂浆、稳混凝土、砂浆、稳定土培训定土培训主要内容： 一、混凝土配合比设计要点及注意事项。 二、混凝土配合比所涉及主要设备性能指标、操作要点、注意事项和维护保养等。 三、水泥砂浆配合比要点及注意事项。 四、水泥砂浆配合比所涉及主要设备性能指标、操作要点、注意事项和维护保养等。 五、稳定类材料组成设计要点。一、水泥混凝土的组成设计一、水泥混凝土的组成设计 （一）概述 混凝土各组成材料用量之比即为混凝土的配合比，混凝土配合比设计的内容，包括选料和配料。 1、混凝土配合比设计的基本要求 1）满足结构设计强度的要求 试配强度设计强度 2)满足施工工作性的要求 3)满足环境耐久性的要求 设计配合比

2、时，应考虑最大水胶比、最小胶凝材料用量 4）满足经济性的要求 在满足前三项的前提下，尽量节约水泥，合理使用材料，以降低成本。 2、水泥混凝土配合比设计的四个参数： 1）水胶比 2）砂率 3）单位用水量 4）外加剂用量 3、混凝土配合比设计的步骤 1）计算初步配合比 2）提出基准配合比 3）确定试验室配合比 4）换算工地配合比 4、试配、调整提出基准配合比 1）试配：按初步配合比称取相应的材料作工作性及强度试验 2）校核工作性，确定基准配合比 5、检验强度，确定试验室配合比 1）制作试件，检验强度 三组试件：一组为基准配合比，另两组的水胶比宜较试拌配合比分别增加和减少0.05，用水量应与试拌配合

3、比相同，砂率可分别增加和减少1%。 2）确定试验室配合比 测定强度与湿表观密度 选择既满足强度要求，工作性又满足要求的配合比作为试验室配合比。 6、施工配合比换算 测试施工现场砂、石含水率，将试验室配合比转换为施工配合比。7、混凝土配合比设计应注意问题 1）原材料应经检验合格。 2）重视材料之间的适用性，以保证混凝土的强度、耐久性满足技术要求。 3）综合考虑结构强度、耐久性、混凝土拌合物工作性和施工经济性按照JGJ55-2011选用适宜的配合比。 4）应通过不断的试配、调整、试验得到质优价廉的混凝土配合比。 二、混凝土配合比所涉及主要设备性能指标、操作要点、注意事项和维护保养等。（一）混凝土搅

4、拌机混凝土搅拌机类型及原理 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。 强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。混凝土搅拌机技术参数 （1）进料容量：96升 、 （2）出料容量：3060升 、 （3）最大出料容量：66升 、 （4）搅拌均匀时间：45秒 、 （5）搅拌轴转速：45转分 、 （6）电源电压：380V2.2千瓦、 （7）外形尺寸m、混凝土搅拌机的操作规程 1、搅拌机应安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳。不准以

5、轮胎代替支撑。 2、开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好。滚筒内不得有异物。 3、搅拌机进料斗升起时，严禁人员在料斗下通过或停留。工作完毕后应将搅拌机料斗固定好。 4、搅拌机运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 5、现场检修时，应固定好搅拌机料斗，切断电源。进入搅拌机滚筒时，外面应有人监护。混凝土搅拌机注意事项 搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。（二）混凝土振动台混凝土振动台用途、结构及工作原理 混凝土振动台用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型。 混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接

6、而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。混凝土振动台主要技术规格参数 台面尺寸(mm) 500*500 ，800*800 ，1000*1000 震动频率(次分) 2860 2860 2860 振幅(mm) 0.3-0.6，0.3-0.6，0.3-0.6 振动器功率(KW) 0.55, 1.1, 1.5 最大载荷(Kg) 65 ，140 ，200混凝土振动台使用与维修 1、振动台在振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置用户可根据自己的需

7、求自行设计配制。 2、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。 3、振动台应有可靠的接地线，确保安全。（三）坍落度仪坍落度仪 (一）混凝土拌合物塌落度试验仪适用于塌落度在1cm-15cm，最大集料粒径不大于40cm的塑性混凝土做塌落试验。 仪器使用方便，维护简单 （二)技术参数 1、坍落筒：上口直径：100mm 下口直径：200mm 筒高：300mm 2、捣棒：16mm 3、其它工具：木尺小钢尺钢平板（四）混凝土贯入阻力仪混凝土贯入阻力测定仪技术参数： 利用贯入阻力法来测定混凝土的凝结时间。 试料模 上口径：160mm、下口径：150mm 深

8、度：150mm 最大贯入力：1000N 贯入深度：25 mm 贯入速度（人工控制）：2.5 mm/s 贯入针截面积：100mm2；50mm2 20mm2 贯入点（自选）：13点以上 测力方式：电子数显 最小分度值：1 N 示值误差：10 N 混凝土贯入阻力测定仪原理 本仪器通过手柄转动使贯入针垂直向下运动，当贯入针贯入试料模中的砼胶浆内时，胶浆对贯入针产生阻力，此力通过压力传感器并由电子数字显示装置显示出来。随着时间的增加，砼胶浆的贯入阻力相应增加，通过不同测点测出相应的贯入阻力,获得混凝土的凝结时间数据。混凝土贯入阻力测定仪操作使用 1、将仪器安放在水平的平台上。 2、接上电源，按数显器面板

9、上的“电源”键，数显窗即显示数码。请通电10分钟后， 使数显值自动趋于“0”。 3、选装上合适的贯入针。350N对应初凝贯入阻力（即23.5Mpa,此时用100 mm2贯入针）；1000N对应中间贯入阻力（即3.520Mpa,此时用50 mm2贯入针）；560N对应终凝贯入阻力（即2028Mpa,此时用20mm2贯入针）。 4、 料模中装满待测试的砼试料，抹平后放于仪器底板上。 5、 调整贯入深度。 一种方法是：先量出贯入针下端面与试料上平面的距离X（注意：X不得大于5mm， 否则需适当下调贯入针），再将仪器顶部的定长螺母下平面与“盖”的上平面距离调整到 25+Xmm，然后再拧紧螺盖，以锁住2

10、5+X长度。 另一种方法是：压下手柄使贯入针下端面与试料上平面保持平齐，然后调整仪器上部 的定长螺母，使之下平面与“盖”的上平面距离调到25mm并锁住这一长度，再松开手柄。 以上两种方法的实际贯入深度均为25mm。 6、测试。首先清零。再按测试键进入工作测试状态此时测试灯）,握住手柄向下转动，使贯入针接触试料至贯入到最深位置（25mm）的过程控制在10秒钟左右。此时数显出现峰值, 同时数显板上第二个灯（峰值灯）亮,读出数显器的显示值，做好纪录，一次测试完成。 初凝时，使用1 cm2贯入针，计算公式为：P=N100（MPa）； 终凝时，使用0.2 cm2贯入针，计算公式为：P=5 N100（MP

11、a）。混凝土贯入阻力测定仪维护保养： 1、 使用完毕，仪器各部分必须擦拭干净，并在未油漆的金属表面涂油防锈。 2、 使用一段时间以后，应打开支架上盖板，向方孔内注入一些润滑油，以利升降润滑。 3、在 测 试贯人阻力时，应掌握好测针贯人速度，贯入速度过快或过慢，会影响贯人压力的测值大小 7、做第二次测试前，按数显板上的清零键，使数显归零，再按一次测试键进入第二次测试。请注意，标准规定两测试点的距离不得小于20mm，因此必须移动试料模，变换贯入点。 8、第四个灯是报警灯，当力值超过1030N（即满量程的3%），第四个灯点亮，即报警。此时特别注意不能再加压，否则会损坏传感器，使仪器不能正常工作。混凝

12、土贯入阻力仪标定 按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。（五）抗压试模(六）六）YES-2000型数显压力试验机型数显压力试验机1. 用用 途途 本试验机主要用于检测石材、水泥混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动加载试验力，使试件所受压力在智能测力仪上直接显示出来。 YES-2000型数显压力试验机型数显压力试验机2.主主 要要 规规 格格 最大试验力 2000kN 液压泵额定压力 50MPA 示值相对误差 1% 承压板尺寸 290 x230mm 承压板间

13、最大净距 360mm 活塞最大行程 50mm 测量范围 50-2000kN3.结结 构构 简简 介介 本试验机主要由高强度机架、液压加载系统、测力示值仪表及电气系统等组成。承压部分是框架结构，四根支柱用螺母把上、下横梁连成一体。活塞护板与油缸间装有防尘罩，装在下横梁中间的油缸和活塞是本机的主要零件，两者都经研磨，具有特定的配合间隙。4.机机 器器 安安 装装 试验机应安装在坚固的混凝土地基上，用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平后，机器离墙距离应大于0.8M。 本仪表内存存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。5.试试 验验 操操 作作 1）按照下压板上的定位

14、刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。 2）接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，将力的示值装置清零。 3）调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值突然变小时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。 4）智能测力仪操作方法详见力值系统操作手册。 5）当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。6.常常 见见 故故 障障 与与 排排 除除 方方 法法序号序号常见故障常见故障产生原因产生原因排除方法排除方法1油压升不上油压升不上1.油泵内有空气；油泵内有空气；2.送油阀芯与衬套咬死，或衬送

15、油阀芯与衬套咬死，或衬套前端套前端O形圈损坏；形圈损坏；3.有严重漏油处。有严重漏油处。1.打开油泵出油接头排除打开油泵出油接头排除空气；空气；2.研磨阀芯与衬套，或更研磨阀芯与衬套，或更换换O形圈；形圈；3.拧紧漏油处接头。拧紧漏油处接头。2油缸渗油严重油缸渗油严重1.油太稀；油太稀；2.油缸内封密圈损坏；油缸内封密圈损坏；3.活塞与油缸间隙太大。活塞与油缸间隙太大。1.更换高标号液压油；更换高标号液压油；2.更换橡胶密封圈；更换橡胶密封圈；3.更换白色密封圈。更换白色密封圈。3加压过程油泵加压过程油泵急停，要过一急停，要过一会儿才能再启会儿才能再启动动1.压力过载压力过载2.油泵电机电流过

16、大保护了油泵电机电流过大保护了1.不要超量程使用不要超量程使用2.微调热继电器控制电流微调热继电器控制电流7.注注 意意 事事 项项 1、首先使用前，按要求彻底清除机器内部为防止运输损坏而设置的紧固物。 2、开机前和操作时须按操作步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章作业。 3、操作时，下压板上升高度严禁超过上升标志线。 4、严禁超负载运行。 5、严禁先关机后卸荷，以免拉毛测力活塞。严禁在高压时停机再开机。 6、经常检查缸体的接油槽，如果将满，及时将积油回流管疏通。 7、当使用频繁时，每半年须更换一次液压油，并清洗油箱、清洗或更换滤油器。三、砌筑砂浆配合比设计三、砌筑砂浆配合比设计 定义：砂

17、浆是由胶结料、细集料、掺合料和水配制而成的建筑工程材料。 作用：在工程起粘结、衬垫和传递应力的作用 （一）组成材料 1、水泥：宜与砂浆强度等级相对应，一般不宜用较高强度等级的水泥。 2、掺合料：石灰、粘土、粉煤灰等 3、砂：一般用中砂 与混凝土相比在最大粒径D及含泥量两个方面有所不同： 最大粒径要求：不应超过灰缝的1/41/5 对于砖砌体：D=2.5mm 对于石砌体：D=5.0mm 含泥量较混凝土有所放宽。 4、水：要求同混凝土 5、外加剂：适当加入外加剂可改善砂浆的使用性能。 （二）技术性质 1、新拌砂浆的和易性 1）流动性：是指新拌砂浆在自重或外力作用下，易于产生流动的性质，用稠度表示 测

18、定指标沉入度cm 2)保水性 用分层度表示 将新拌砂浆装入内径15cm、高30cm的圆桶内静置30min后，分别对上部及底部各1/3的砂浆测稠度，计算其差值 2、硬化后砂浆强度 制成70.7X70.7X70.7mm的正立方体，养护28d，测抗压强度 3、粘结力 与强度关系密切，一般认为强度越高，粘结力越大 4、耐久性：考虑其抗渗、抗冻、抗侵蚀等性能，主要提高其密实度 （三）配合比设计 1、配合比计算 2、水泥砂浆配合比选用 3、配合比试配、调整与确定 1）试拌，测稠度、保水性率，调整至符合要求为止，得实际基准配合比 2）试配 三个不同的配合比 水泥用量-10% 基准配合比 水泥用量+10% 3

19、)测抗压强度，选符合要求的，且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比四）砂浆配合比应注意问题 1.原材料应经检验合格。 2.重视材料之间的适用性，以保证混凝土的强度、耐久性满足技术要求。 3.综合考虑砌筑砂浆强度、工作性和经济性按照JGJ/T98-2010选用适宜的配合比。 4.应通过不断的试配、调整、试验得到质优价廉的砂浆配合比。五、试样的制备 1. 在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前24h运入室内。拌合时试验室的温度应保 持在（205）。 注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 2. 试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径5mm筛。 3.

20、试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为0.5%； 砂为1%。 4 试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合试验用砂浆搅拌机JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂 的砂浆，其搅拌时间不应少于180s 。 四、水泥砂浆配合比所涉及主要设备性能指标、操作要点、注意事项和维护保养等（一）砂浆稠度仪1.砂浆稠度仪用途 用来测定砂浆的流动性（一般流动性又称为稠度）。砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以其自身的重量自由地沉入砂浆混合物中沉度的厘米数来表示。稠度试验适用于确定配合比或施工过程中

21、控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。2. 砂浆稠度仪 技术性能 1） 测量范围： 沉入深度： 014.5厘米 沉入体积： 0229.3厘米3 2） 最小刻度值（沉入深度）： 1毫米 3）锥体几何参数： 圆锥角： 30 高 度： 145毫米 锥底直径： 75毫米 4）锥体与刻度尺合重： 3002克 5）外形尺寸： 350300800毫米 6） 重量： 20公斤 3.砂浆稠度仪维护保养 1）标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。 2）试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈脂。 3）仪器不用时加罩保存。(二）砂浆分层度仪用于测定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分

22、的稳定性砂浆分层度仪使用方法 1）将搅拌好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。 2） 提起刻度尺，将横臂下降至适当位置（必须使刻度尺有足够下沉长度），让锥体尖端与容器内的砂浆混合物表面上端面正好接触，将数显标尺调零。 3）松开刻度尺，让标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 4）待标准锥体不再往砂浆中沉入时，此时可以直接从数显标尺上读出所测的沉入深度。（三）（三）YES-300型数显压力试验机型数显压力试验机 1.用用 途途 本试验机适用于砂浆、空心砖、水泥、水泥制品、耐火砖、工程陶瓷、工程塑料及制品、石料、木材等建筑材料的抗压、抗折及霹雳强度试验之用。采用手动液压加荷、试件所受的压力由数显仪上直

23、接读出。YES-300型数显压力试验机型数显压力试验机2.主主 要要 规规 格格 最大试验力 300kN 液压泵额定压力 28MPA 示值相对误差 1% 承压板尺寸 160mm 承压板间最大净距 280mm 活塞最大行程 80mm 测量范围 10-300kN3.结构简介结构简介 本机由机体、油泵、高精度数字伺服阀、微机电液伺服测控系统、品牌电脑、显示器等主要部分组成。4.安装安装 试验机应装在稳固的基础上，环境应清洁干燥，无腐蚀性气体，附近没有强震源。在使用前必须进行检查：油箱油标位置（当环境温度为155C，建议采用GB443-84N46，相当于30号抗磨液压油；当环境温度为255C，建议采用

24、GB443-84N68,相当于40号抗磨液压油）。5.试试 验验 操操 作作 5.1按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。 5.2接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起， 将力的示值装置清零。 5.3调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值突然变小时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。 5.4智能测力仪操作方法详见力值系统操作手册。 5.5当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 序号序号常见故障常见故障产生原因产生原因排除方法排除方法1油压升不上油压升不上1.油泵内有空气；油泵内有空气；2.送油阀芯与衬套咬死送油阀芯与衬套咬死，或衬套前端，或衬套前端O形圈损形圈损