电梯安装终检规范简版

1、电梯终检规范电梯-常规项1机房或二层机房设备42主机安装标准63控制柜 74限速器夹绳器项85安全钳96轿顶设备 107轿门及门机128对重及井道设备149厅门系统1810轿厢系统 2011厅外设备 2112轿底设备 2213底坑及底坑设备 23电梯-非常规项14液压梯 2415中高速梯 2516无机房电梯 2617汽车梯 2718货梯 2819杂物梯 2920井道检修门 3221用户原因 3322工厂品质原因 34单元常规项目序号终检规范检查方法责任方A机房项1机房条件1二层机房应安装护栏且符合工地现场安全操作规程，二层机房急停开关应安装在工作面朝机器运动部分（曳引轮）并便于维修时切断开关的

2、位置处，操作急停开关时不得跨越或踏过电梯部件（二层机房指高出地面500mm以上）。二层急停的安装高度为13001400mm且检修和正常都必须有效。通往二层机房的楼梯或爬梯的最高踏棍与高层地面应为250300毫米之间,最低踏棍与底层地面应为250300毫米之间。外观检查，必要时用卷尺测量A2机房应有三眼电源插座，如用户没有提供，则在机房易于操作的地方应有安全的临时照明设备及电源插座。机房地面照明不小于200LX。测量A3机房电源总开关应安装在机房入口处，且应便于切断，开关手柄中心距地面高13001400mm。接地端应有接地标记。照明空开线、插座连线必须是符合使用截面积要求的硬导线，三眼插座线应符

3、合左零右火原则。如果用户有配电箱的应有明显的区分标识。外观检查，必要时用卷尺测量A4机房内所有外设开关如轿厢照明、井道照明等都应有标识。总电源关闭后仍带电部分（照明）应有明显的标识和张贴相应的警告标记。检查是否满足电梯使用要求A5修理用曳引机吊钩应设置在主机的正上方，吊钩涂黄色并用红漆标明最高负重，手写无效，一梯一钩。目测A6目测A7目测及用尺测量A2机房设备1控制屏侧面明显处应用黄色油漆喷漆电梯合同号，手写无效。如同一机房有一台以上电梯时，应对电梯设备（主机、限速器、控制屏、电源开关盒）等进行编号。编号并且在机房电源开关处切断电源时能够看清相关设备的编号。(1)在控制屏和控制柜前有一块净空面

4、积，其深度不小于0.70m，宽度为0.50 m或屏、柜的全宽（两者中的大值），高度不小于2m；(2)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积，其净高度不小于2m；(3)机房地面高度不一并且相差大于0.50m时，应当设置楼梯或者台阶，并且设置护栏进口梯需要在控制屏侧面用黄色油漆标出电梯合同号，其它不用标。A2电梯机房内应留有本电梯完整的电气原理图和线路修改记录，线路修改记录必须由技术部门确认。同时在控制屏内明显处张贴轿门门锁、厅门门锁、各安全回路、极限、限位等短接线号表，短接线号表必须由本梯调试员签字确认，并张贴控制屏插件线号表。外

5、观检查A3所有绳头弹簧的升缩量应一致，无过度压缩现象。杆尾有双螺母及开口销，开口销成蝴蝶状。同一端绳头螺杆高度偏差不能大于30mm，螺杆顶部到锁紧螺母顶部高度不超过30mm，钢丝绳绳头必须加防护罩符合工地现场安全操作规程，防止意外刮伤。外观检查A4外观检查A5机房地板上的开口在满足使用的前提下尽量小，位于井道上方的开口必须采用圈框，此圈框应凸出地面至少50mm，绳头组合(钢丝绳)外侧到圈框内缘的距离应在2040 mm。卷尺测量A6打开线槽检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方2机房设备7测量A8所有机房内运动或运转的设备，均需加安全护罩，护罩应固定可靠并符合工地现场安全操作规程（如限速器

6、罩壳、导向轮、曳引轮等）。外观检查A9机房设备的安全警告标志齐全，盘车说明粘贴齐全，悬挂点高度为900-1100mm，螺丝突出墙体不小于25mm。目测和测量A10确保所有机房设备，如限速器、电源控制箱、主机、主机底座、线槽、控制屏等要接入电梯专用接地系统，接地线必须使用黄绿双色绝缘线，并有明显的接地标记，用户零线不能接入该接地系统。外观检查A11每台电梯的主线开关都必须能单独上锁挂牌，电梯的井道和轿厢照明电路须独立，不受主线开关控制，其中井道和轿厢照明空气开关的容量要和实际使用容量匹配。所有接线端接线需紧固。外观检查A12220V照明回路所配的单相空气开关和操纵箱照明、风扇开关必须接入火线，不

7、能接在零线上（注意检查控制屏中220V空开和操纵箱内轿厢照明、风扇开关）。万用表测量A13机房应清洁干净，机房内应无杂物。主机及工字钢油漆损坏处应补漆处理。外观检查A14(1)机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明；(2)机房应当至少设置一个2PPE型电源插座；(3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插座电路电源的开关目测，操作验证各开关的功能A15(1)每台电梯应当单独装设主开关，主开关应当易于接近和操作；无机房电梯的主开关还应当符合以下要求：如果控制柜不是安装在井道内，主开关应当安装在控制柜内，如果控制柜安装在井道内，主

8、开关应当设置在紧急操作屏上；如果从控制柜处不容易直接操作主开关，该控制柜应当设置能分断主电源的断路器；在电梯驱动主机附近1m之内，应当有可以接近的主开关或者符合要求的停止装置，且能够方便地进行操作。(2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房（机器设备间）照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路；(3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效的防止误操作；(4)如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯的主开关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志目测主开关的设置；断开主开关，观察、检查照明、插座、通风和报警装置

9、的供电电路是否被切断A16每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置1)断开主开关，在其输出端，分别断开三相交流电源的任意一根导线后，闭合主开关，检查电梯能否启动；(2)断开主开关，在其输出端，调换三相交流电源的两根导线的相互位置后，闭合主开关，检查电梯能否启动A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方B主机项3主机接线1查看A2测试A3有隔振橡胶的主机需要跨接接地线；金属软管需要一端接地,动力线软管接地线接在线槽处，编码器接在控制柜接地端处。一个接地点不能超过3根及以上接地线。外观检查A4380V电源用线需端头用红、黄、绿色标明区分。视当地标准定A4主机定

10、位1曳引机底座工字钢两端搁梁深度符合标准要求，两端必须用水泥墩子浇筑。机器工字钢等有可能造成创伤的尖角上应涂黄漆。敲打听声音A2曳引机底座工字钢水平度应1/1000mm，工字钢两侧平行偏差不大于3mm。测量A3机器工字梁和隔振橡胶安装正确，隔振橡胶的标号必须和承载量相对应，隔振橡胶固定牢固。查看A4有齿轮主机抱闸制动臂转动轴销黄油应加到位（必须打开油孔观察），齿轮箱内齿轮油应加到位（打开油标观察）。外观检查A5曳引机与曳引机梁的装配螺丝应用扭力扳手紧固，曳引机梁“T”形支架正确安装，各部件螺栓要求紧固，锁定销的作用正确。外观检查A6电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于0.3M的垂直净空距离。卷

11、尺测量A7(1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动；(2)曳引轮外侧面应当涂成黄色；(3)曳引轮轮槽不得有严重磨损（适用于改造、维修监督检验和定期检验），如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验A5主机调整1导向轮、曳引轮垂直度的偏差不大于1mm；平行度不大于0.5mm；斜垫需点焊测量A2曳引轮、飞轮、限速器轮、对重轮、轿顶轮等转动部位的外缘应涂黄漆；曳引轮上应标出运行方向；限速器上应标出动作方向；曳引绳上有开门区标志。外观检查A3抱闸调整合适，抱闸时不能有过大的声响。铰轴应清洗润滑并转动灵活。抱闸的伸缩杆在抱闸时应有足够的伸缩余量，两侧并帽应并紧。外观检查A4制动时闸瓦与制

12、动轮应有效贴合（大于70%），松闸时应同步离开且左右闸瓦的松闸间隙应一致，塞尺测量A5主机盘车开关安装可靠，动作正常。测试A61)所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设；(2)电梯正常运行时，切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现，当电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应当防止电梯再运行(1)对照型式试验报告，查验制动器；(2)根据电气原理图和实物状况，结合模拟操作检查制动器的电气控制A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方C控制柜项6控制柜定位1机房工作区域的净高不应小于2M，且在控制屏或控制柜前有一块净空面积，该面积深度

13、，从屏、柜的外表面测量时不小于0.70M，宽度为0.50M或屏、柜的全宽，取两者中的大者；为了对运动部件进行维修和检查，在必要的地点以及需要人工紧急操作的地方，要有一块不小于0.50M*0.60M的水平净空面积。卷尺测量A2控制柜侧操作检修运行时应能观察到主机的工作状况，控制柜的附近如有可能雨雪侵入的空洞（窗户、门窗）存在，控制柜的最近部分离空洞的距离应大于1500mm,如由于机房限制难以达标时，应采取防止措施（门窗制作成百叶窗结构等并有自闭装置）。如果维修主机必须经过控制柜，那么在通往主机的过道最窄处不应小于1200mm。测量和查看A3控制柜内所有接线点、插件牢固可靠，线号正确。控制屏上应标

14、有经本梯调试员签字确认的接插件线号图。查看A4查看A5控制柜侧如需增加其他电梯相关设备并与本体开孔连接的，开孔必须用专用开孔工具开启，且孔口应加有快口保护。添加的设备不能防碍控制柜内部器件的维修，并张贴有相应的改动记录。查看A7控制柜电器元件要求1各继电器、接触器动作正确并标明名称，安装有责任保护好标签的完整性。各触点应烧蚀情况（注意要打开接触器罩壳）。查看A2检查所有保险丝、空气开关，确认其容量是否匹配，严禁用其他导线替代一次性保险丝。热继电器动作电流值调校正确。（注意要对AC36V、AC220V照明、AC100或DC110V安全门锁电压作最大阻值时的短路试验，其中对AC36V，AC220V

15、照明电压，要分别在底坑和轿顶做短路试验）测试A3确认变压器实际输出值和铭牌标识值的偏差在7%以内。如超过则要调整变压器输入端，输入端标准与实际电压相接近。外万用表测量A4清洁控制屏及电路板（包括变频器内部），对备用电缆线要集中一起捆扎，不能露出金属层。查看A5检查检修回路，确认轿顶优先。（注意在机房内做轿顶、机房的检修转换试验）测试A6断错相保护功能检测正常，对讲系统应保持通话顺畅。电源断错相测试，（对讲系统保证机房，轿厢，轿底，轿顶通话顺畅）A7电路板接线需要拆除A8电梯在接收检验时应做完3000次无故障运行试验（查看计数器和RCB-中运行记录）。查看A9控制柜接线更改应张贴更改线路图，调试

16、员签字确认。查看A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方D限速器/夹绳器项8限速器安装1清洁限速器，所有转动部位应润滑，限速器钢丝绳不应有弯折断丝的现象，限速器垂直度小于0.5mm，限速器铭牌应完好且固定可靠，参数与实际相符，且易于查看。限速器罩壳安装完整，方便拆装目测和使用线锤测垂直度A2限速器可靠接地（控制屏端也需接地）。查看A3限速器底部制作不小于50mm防水承台。固定限速器的螺栓固定可靠，并且可反复拆装。查看和外观检查A4测试限速器时,限速器安全开关应动作可靠。测试A5A9上行超速保护装置1使用线锤和塞尺测量A2目测A3A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方E安全钳项101查看A2查

17、看A3查看A4塞尺测量A5目测A6拉线测量A7安全钳是否完全提起使轿厢停止在导轨上，且锲块动作一致；安全钳开关是否动作；安全钳测试A8安全钳动作时拉杆是否变形,轿厢水平度不超过5%。测试A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方F轿顶项11轿顶设备1轿顶应清洁干净（包括轿顶轮下，小旁里面等卫生）。 安全标识齐全，张贴正确。目测A2轿顶检修箱设备的操作：a、 轿顶检修盒位置安装正确，应便于维修，检修盒上应有方便维修的照明灯；b、 轿顶急停开关离层门的距离应小于750mm；(如遇大尺寸轿厢应再增加一只急停开关,使此开关跟层门的距离小于750mm，两只急停开关应串接且动作应有效。)c、 检修上下行应有

18、公共按钮，轿顶36V移动行灯必须完好无损且有保护罩。查看和测试A3活动轿厢各个部位和轿厢架应都是软接触（注意检查直梁、轿顶轮处、底梁和轿厢底部）。外部检查A4轿顶与直梁立柱的防震橡胶固定良好，胶块不变形，应留有0.5mm的间隙。测量和外观检查A5限速器钢丝绳的连接处应有三个夹头且夹法正确（受力侧不在主钢丝绳）。外观检查A6轿顶绳头弹簧或轿顶轮和上梁连接处缆头弹簧受力应均匀（压缩距离一致）并涂抹稀油，绳头处双螺母固定，开口销成蝴蝶状。外观检查A7轿顶轮护盖和挡绳杆安装正确，8钢丝绳档绳杆距离为2mm、10/13钢丝绳档绳杆距离为23mm。（不得以角铁或扁钢代替挡绳杆）测量A8滑动导靴或滚动导靴安

19、装正确，站在轿顶和轿厢内分别晃动，轿厢应有适当的间隙（2mm），滚动导靴加油孔应加足油，导靴弹簧处应涂黄油。滚轮导靴的最大压力不得超过25Kg，每个滚轮上的压力不得超过12.5Kg.对于12.5Kg的检测方法为，5mm簧丝直径的弹簧所测高度不得小于34mm，6mm簧丝直径的弹簧所测高度不得小于34.5mm。现场用150N的力可以转动滚轮且保持各滚轮均匀转动即可。滚轮与导轨工作面应有1.52mm的移动偏差且不能大于安全钳与导轨的间隙。塞尺测量A9用二孔固定的导靴调整完成后应打6mm定位螺栓查看A10轿顶设备的接地线，要求集中在轿顶接线箱内的接地线处，并加接地标识。轿顶接线箱内应贴有轿顶接插件图表

20、。所有电缆线的捆扎必须用塑料扎带，严禁用电线或其他绳索代替。外观检查A11轿顶设备的电缆线应放置在线槽或蛇皮管内，风扇和轿厢照明灯的电线接头处，不能裸露在外，且穿入轿厢的电缆要沿轿顶板拼缝处走线，电缆在轿顶板的穿入口上要加护套。外观检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方11轿顶设备12检查和测量A13油杯应安装正确，油量应适当（3/5高度）。外观检查A14曳引钢丝绳张力均匀，无损伤弯折情况，每根钢丝绳的张力和平均值偏差不大于5%，（注意测量时应在总提升高度的2/3处，拉对重侧钢丝绳。1:1面对对重左手侧为1#钢丝绳，2:1靠近轿厢侧为1#钢丝绳）用管形测力器A15当对重完全压缩缓冲器时轿

21、顶空间应满足：a、 井道顶最低部件与固定在轿顶上的最高部件的距离应不小于0.3+0.035v2 m；b、轿顶上面应有不小于0.5×0.6×0.8m的矩形空间。测算A16曳引钢带方向正确，钢带应在反绳轮及主机绳槽中央且运行时轮边距钢带大于1mm，相互的涨力偏差在5%以内，钢带检测装置安装正确。用管形测力器及测量A17对重轮钢丝绳槽应与曳引轮绳槽对应(即为外转),以免错槽外观检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方G轿门及门机项12门机机构1门机及其活动部件应清洁润滑。测试和查看A2开关门调整顺畅能体现出较明显的运行曲线，开关门到底时无碰撞现象，开关门过程中的噪音符合标准。

22、测试，听A3重开门操作正常，重开门瞬间无震动，关门缓速调节合理无卡死现象。测试A4a、 快车开关（适合老型的电梯，如ACVV电梯/VVVF电梯/XVF电梯等）装在门刀侧，动作距离小于30mm；门锁开关装在右侧，动作距离小于20mm；如配有凸轮开关的门机，则用关门到位代替快车开关，快车开关应拆除）关门到位调节在10mm以内，开门到位调节在30mm以内；（如没有凸轮开关的门机，比方西门子等，则快车开关等同于关门到位开关，动作距离小于30mm）b、做快车开关或关门到位开关断路试验，确认电梯不能走快车。检查测量A5目测，测试A6门机上所有螺丝要拧紧（包括门机连杆、门导轨、皮带松紧装置等）。检查和查看A

23、7DO2000门机，光幕等应用AC220V电源的设备，其电源接线应按标准接线。查看测量 A13门刀的安装1门刀与厅门地坎的间隙为510mm（注意门刀与上坎罩壳的间隙）；测量A2门刀和门扇固定处（中间位置）加6mm的定位销，门刀不能打磨过；外观查看A3门刀与提刀块无撞击现象，门刀坑与提刀块位置合适；测试A4门刀垂直度在0.5mm以内，轿门完全关闭时两刀片间距为7072mm。测量A5厅门滚轮与门刀居中,且厅门动门球与门刀最小间隙不小于5mm。测量A14安全触板安装1安全触板安装正确，两片触板的垂直度小于1mm，开门到位时两触板应伸出轿门边30mm使用线锤和尺A2门完全关闭后，左轿门安全触板应突出门

24、边30mm，右轿门安全触板应回进轿门34mm（左右以人在轿厢外，朝向轿厢看）尺量A3轿门运行时安全触板无异声，安全触板开关工作正常，安全触板走线符合工艺要求，安全触板线应使用工厂配发的专用线测试和目测A4电子光眼应安装美观，布线符合工艺要求。电子光眼的红外光线必须从安全触板透光片中间穿过，光眼发射极、光眼接收极上下、前后两个方向都应在同一水平面上。测试和目测A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方15光幕1光幕安装正确，所有装配孔都应和门扇固定；尺量和使用线锤测垂直度A2光幕无误动作现象；光幕走线符合工艺要求；测试A3光幕控制盒须安装在方便维修且不容易踩踏的地方，如果有被踩踏的可能必须加具有一

25、定强度（大于800N）的金属盖板并张贴禁止踩踏警告标记，盖板须方便拆装外观检查A16轿门1门机限位、轿门限位、厅门限位应一致，开门到底时，左右厅门与门套的距离进出不能大于3mm，左右轿门与前操纵壁的进出偏差不大于1mm。尺量A2导轨和偏心轮间隙0.20.5mm。(用塞尺测量每一扇厅轿门)塞尺测量A3门机控制盒须安装在方便维修且不容易踩踏的地方，如果有被踩踏的可能必须加具有一定强度（大于800N）的金属盖板并张贴禁止踩踏警告标记，盖板须方便拆装。外观检查A4轿门地坎和地坎槽钢漏孔对齐，每个漏孔宽度至少在30mm以上。尺量A5客梯轿门扇下端与地坎间隙为36mm，货梯轿门扇下端与地坎间隙为48mm。

26、尺量A6轿门扇和小邦间隙46mm（两边间隙相差不大于1mm）。尺量A7门扇之间的平行度不大于0.5mm。使用水平尺A8轿门扇之间的间隙不大于2mm且上下均匀。尺量和目测A9轿门开关门自然平滑，开关门减速平稳无抖动现象。目测A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方H对重及井道设备项17对重1井道内的导向轮、曳引轮和轿架上固定的反绳轮应设置防护装置（保护罩和挡绳杆），对重轮挡绳杆与轿顶轮挡绳杆安装一致，应有锁紧螺母。目测A2对重绳头弹簧或轿厢绳头弹簧压缩应一致，无单根过度压缩现象，绳头应双螺母固定，开口销成蝴蝶状。用管形测力器测量钢丝绳涨力A3对重导靴的固定螺丝应牢固，油杯油量应适当（3/5的高度

27、）。导靴两侧间隙均匀，无卡阻现象。测试和目测A4对重块应紧固，在运行中对重块不能发出撞击声，对重块压杆用2个螺栓固定，确保固定可靠。测试A5补偿链和对重架的固定螺栓必须用螺母，开口销成蝴蝶状。二次保护钢丝绳须用直径8mm以上的钢丝绳绕两圈后用三个绳夹锁紧。外观检查A6安装牢固可靠符合要求（四颗螺丝固定）；对重加托须用黄漆图刷。外观检查A7对重反绳轮清洁良好，反绳轮的曳引钢带保护板安装正确，绳头板固定支架安装水平，固定牢固符合要求（不少于8颗12mm的膨胀螺栓）。外观检查A8对重轮加油孔朝向轿厢侧。外观检查A18井道设备1清洁井道，井道四壁无影响安全的突出物。进口梯的电缆保护网应安装平整，弯边圆

28、滑过渡。随行电缆有被钩断的可能时应在每档导轨支架离随行电缆最近的尖角上安装防钩钢丝，该钢丝应从底坑一直延伸到电缆中间固定点以上1000mm处。井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的间距不大于150mm。若大于150mm，则必须加安全防护板并有足够的强度目测和尺量A2砖墙埋入式支架头部应开叉，墙体凿孔深度应为120160mm，孔内宽240×240mm，孔外宽200×200mm，灌浆水泥沙浆标号不小于400#，灌注面应突出墙面12mm，并抹平整。过程安装监督检查，查看记录。A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方19导轨1a、 导轨支架可能翻松移动的地方，必须烧焊固定，支架和导轨的

29、固定螺丝必须紧固； 所有焊接点需油漆防锈；b、 导轨支架的水平度不超过0.5%。外观检查A2导轨支架和预埋铁的焊缝，要连续且不虚焊。支架和预埋铁接触的四条边，必须全部焊上。所有焊接点需油漆防锈；外观检查A3电梯冲顶时，导靴不应越出导轨，即当对重完全压实在缓冲器上时，轿厢导轨应不小于0.1±0.035v2m的制导距离，末端导轨长于1米时应用二档支架固定。测算和外观检查A4每列导轨相对基准线每5m的偏差，轿厢导轨不大于0.5mm，对重导轨不大于0.8mm。挂线锤检查A5导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm；接头处台阶不大于0.03mm，不设安全钳的对重导轨接头缝隙不

30、大于0.5mm，接头处的台阶不大于0.1mm。刀口尺测量A6两列导轨顶面间的距离偏差为：a、 轿厢导轨为+20mm；b、 对重导轨为+30mm。导轨在顶层和底坑的呆滞段用黄漆图刷，导轨支架距离应严格按图纸标准施工。圈尺测量，支架处核对数值。A7导轨的清洁(清洗防锈油)，同时去除安全钳夹痕、毛刺和铁锈。清洗导轨A20井道布线1外召及门锁在井道的分支电缆，应在两端及中间转弯处固定，井道电缆同轿厢的任何部件相距应在20mm以上，同厅门的距离应在5mm以上。外观检查和尺量A2如外召分支电缆不是采用标准护套电缆，需加装蛇皮管或塑料套管。外观检查A3门锁接地线和井道主接地线应接通。查看A4井道照明应全部点

31、亮，且灯罩齐全无灰尘堆积，在距井道最低、最高处0.5m以内各设一灯，中间灯距不超过7m。外观检查A5提升高度超过80m时，井道灯线要分区布线。外观检查A6井道电缆,召唤盒电缆,门锁电缆固定间距要求是1米,但是如果井道壁不平或与运动部件会发生干涉,可以在中间适当增加。外观检查A21随行电缆1电梯随行电缆和补偿链应错开安装。外观检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方21随行电缆2随行电缆从机房出口到井道1米内应有一固定码；随行电缆中间固定码和轿底固定处，应将电缆钢丝绳抽出，用钢丝悬挂固定确保电缆受力处在钢丝上，锁紧钢丝的夹头应有3个。目测检查A3随行电缆在轿底的固定圆弧直径应大于500mm；

32、外观检查A4当轿厢压缩缓冲器到底时随行电缆不能被拉直，应有足够余量，同时应离地面100mm以上。地坑尺量A5随行电缆在井道固定处的拐弯直径应大于50mm。外观检查A6随行电缆不应打结和波浪扭曲现象，不得与线槽、线管发生卡阻。固定应可靠。底坑查看A7随行电缆轿底至轿顶处应从斜拉杆内侧走线。底坑查看A22补偿链1消除补偿链运行时的异声，不能和对重防护板相碰。补偿链不得扭曲打弯。地坑查看A2补偿链二端胶皮剥出距不得大于100mm;使用网罩的圆形补偿链剥出3节链条即可。外观查看A3补偿链二次保护采用8mm钢丝绳，绳夹间距50mm左右。尺量A23井道开关1井道开关和轿厢档棒之间动作可靠：a、 轮迹在档棒

33、的中间位置；b、 行程开关应在整个挡棒行程内动作可靠；c、 行程开关碰轮上下方向的位置安装正确；d、 档棒应固定牢固，有三个支撑点。支撑点的三个固定螺丝的弹垫、平垫齐全，螺母有旋进余量；（特殊情况根据情况决定）e、 快车运行时井道开关动作不应有噪音。f、 井道上下极限行程开关滚轮顶面与挡棒顶面之间的间隙在810mm之内。测试和目测A2上下极限、限位开关调整正确，当以检修速度动作开关时a0100mm；b、极限距离为100200mm。测量和检查A24轿顶感应器1轿顶感应器与井道插板安装可靠。插板与感应器顶面的间隙为10mm，左右偏差不超过2mm。测量A2轿顶光电开关底座与光电的垂直度在0.5mm以

34、内测量A3当轿顶安装二个以上感应器时，在平层位置处，插板在感应器两端的上下伸出端距离应一致。测量A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方24轿顶感应器4各层井道减速插板或减速干簧距离应一致，误差不大于10mm。(适用于干簧减速的电梯)测量和检查A25电梯井道布线1电梯井道电缆固定良好，电缆应大致垂直，井道接地系统全部汇通，厅外召唤盒、厅门、轿厢应接通。(用万能表测试)用万能表测试A26井道标记1井道顶层明显位置应标注顶层安全高度XXX；在对重与轿厢交会处应标注注意对重交会及交会横线；底坑应标注底坑深度XXX字样。字体大小不小于50MM×50MM。外观查看A单元常规项目序号终检规范检查

35、方法责任方I厅门系统项27厅门1各厅门安装和调整完毕，门洞间隙符合安全。如果一个层门或轿门（在多扇中的任一扇门）打开，电梯都不能启动或继续正常运行。如果层门门扇由间接机械连接时，未被锁住的门扇应装副门锁。门套6个固定点应全部固定,烧焊处需补漆。测试A2a、 厅门门扇之间平行度良好，前后偏差应小于0.5mm，门扇下端高低偏差不大于0.5 mm；b、 客梯厅门门扇和门套间隙为46mm，货梯厅门门扇和门套间隙为48mm之间；c、 客梯厅门门扇下端和地坎间隙为36mm，货梯厅门门扇下端和地坎间隙为48mm。测量A3厅门地坎支撑点固定可靠，厅门地坎支架与踏板连接处应该满焊固定。查看和目测A4厅门锁的安装

36、和调整符合要求：a、 厅门锁钩啮合间隙不小于7mm；b、 厅门锁应有可靠接地；c、 沿门开启方向，同时拉二扇厅门，在任何点门扇距离都应30mm，且被动门锁不能断开。（注意：每一扇厅门都应测试，尤其注意最底层厅门）；d、 厅门上下锁钩应分中；厅门动触片与静触片啮合居中，静触片压缩量不小于2mm。测量，测试和外部检查A5a、 门偏心轮间隙保持在以内；b、 厅门门缝不能大于2mm；c、 厅门锁滚轮与轿门地坎的间隙为510mm。用塞尺和尺测量A6地坎护脚板、门锁罩壳、上坎盖板数量齐全，安装正确牢固。地坎护脚板的固定必须用平基螺丝固定。外部检查A7强迫重锤运行时无噪音，动作灵活。强迫关门应在最不利情况下

37、有效。(每一层厅门都应测试)，采用重锤式自动关闭装置应有防止重锤坠落装置。测试A8a、 开关门限位橡皮位置调整适当，在开关门到位时，刚好顶住；b、 门导轨固定螺丝拧紧。检查A9厅门三角锁应反复使用有效，开启指示牌无缺。测试和检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方27厅门10每个厅门内侧中间部位有明显的用油漆喷涂的实际楼层标识，手写无效。外部检查A11上坎支撑点固定可靠。外部检查A12门机上坎与厅门上坎平行度误差应在3mm以内测量A13厅门上坎导轨、地坎等各部位水平度不大于0.5/600，厅门门套垂直度不大于±1mm。用水平尺和线锤测量A14当相邻两层厅门地坎的间距大于11米时，

38、其间应设置井道检修安全门，检修安全门不得向井道内开启且必须加装安全开关并串入电梯安全回路。外部检查和测试A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方J轿厢系统项28轿厢1轿厢内部应完整无划伤痕迹（如用户未投入使用，轿壁保护膜无法清除，则必须由用户出具轿厢设备完好说明）。外部检查A2a、 对讲机操作正常无杂音并符合合同要求。有对讲机应急电源时，应切断正常电源，在启动应急电源时再次确认对讲机的操作；b、 应急灯操作有效，灯座接线牢固；d、 警铃及蜂鸣器操作有效。测试和外部检查A3a、 操纵箱内各个功能开关，应有明显标识，开关动作方向应和标识一致；b、 轿内风扇照明定时控制的电梯，应在设定时间内关闭轿内

39、风扇和照明，且不能使应急灯动作。测试和外部观察A4操纵箱安装垂直，固定螺丝齐全。操纵箱内清洁整齐，多余电线要捆扎成束，金属层不能裸露。电缆线必须用塑料扎带捆扎严禁用电线或其他绳索代替。提供用户的视频电缆无干扰，图像清晰。（注意要打开操纵箱检查）外部检查A5轿厢底板、地坎水平度不大于1/1000mm。轿厢底坎与厅门地坎间隙偏差03mm。用水平尺和尺测量A6上梁水平度不大于1/1000，直梁垂直度不大于1.5/1000，无扭曲现象。梁柱组合螺丝锁紧可靠。用水平尺和线锤A7轿厢斜拉杆涨力一致，并帽紧固。上下导靴应在同一垂直线上，无偏扭现象。导靴间隙调整适当，间隙符合要求。查看A8轿厢门轨中心与地坎中

40、心偏差在±1mm以内。轿壁、轿门垂直度偏差±1mm以内。用线锤测量A9曳引轮中心与轿厢中心对垂直中心位置偏差，左右不大于±1mm，前后不大于±2mm。用线锤测量A10a、轿门与地坎间隙应保持在36mm；b、c、轿门全开时缩入操纵壁13±1mm；d、轿厢地坎托架调整完毕后应点焊用线锤，水平尺，塞尺等工具测量A11吊顶照明走线应固定在轿顶壁上，走线应整齐，不得在灯光片上走线。吊顶内应保持干净，无杂物和油渣。外部检查A12电梯运行时不能发“吱吱”的异声。听A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方K厅外设备项29厅外1各层厅外召唤盒、到站钟盒安装正确垂

41、直，召唤面板与墙面应完全贴合。各层厅外召唤盒、到站钟盒内应清洁干净无杂物，多余电线要捆扎成束，金属层不能裸露。电缆线必须用塑料扎带捆扎严禁用电线或其他绳索代替。召唤面板必须可靠接地。外部检查A2各层厅门外按钮、显示板、光钟操作正确。观察A3消防开关安装正确，如是单独的消防盒，则应安装在离地面1.82米处。防护玻璃应完好，并标有“消防”字样。测量和外部检查A4消防开关操作正确。测试A5如同一侯梯厅内有二排或二排以上按钮盒、到站钟时，按钮盒和到站钟或大屏幕显示器的安装高度，左右位置必须一致，误差小于5mm。测量A6厅门钥匙开关操作正常，功能必须和标识一致。测试A7XO系列电梯各串行末端必须安装吸收

42、板，C-Link，H-Link，G-Link必须齐全。打开外呼板检查A8各厅门完整、清洁无划痕。外部检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方L轿底设备项30轿底1称重开关或电子称安装位置正确，操作有效，当重载至超载开关动作或轿底防压螺栓起效时，其余称重开关不能被压缩到底，应有适当动作余量。各个称重开关有名称标识。测试和外部检查A2轿厢静平衡符合要求。平衡铁块与隔音橡皮条应固定悬挂于轿底梁上，平衡铁块不能和轿厢的底部边框相碰。电梯运行时不得发出异声的噪声；听和外部检查A3轿底补偿链固定正确，二次保护必须有三个夹头。电梯快车运行时补偿链不得有异常的噪声。听和外部检查A4非标电梯轿底补偿链固定位

43、置，应考虑轿厢在最上层时所受补偿链的重量，不能使轿厢严重的单边受力，此时应考虑通过补偿链导向装置，改变补偿链在轿底的位置。外部检查A5轿底防跳、防压螺丝安装调整正确，防压螺丝在100%载重时应有2mm间隙，注意此时轿门滑块不能脱出地坎槽。测量和测试A6护脚板安装正确，护脚板不能和活动轿底固定。固定轿厢护脚板必须用平基螺丝。护脚板的垂直度不大于10mm且不能向厅门方向倾斜。外部检查A7轿底防压螺栓调整好紧过后需要黄漆标注。外部检查A8轿底对讲机安装位置应为轿厢护脚板的内侧，在爬梯一侧。外部检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方M底坑及底坑设备项31缓冲器1清洁油压缓冲器，油缸表面涂上黄油，

44、缓冲器的油量适当，底座固定良好，垂直度小于2mm，同端两个缓冲器高度一致，偏差不大于2mm。如果轿厢或对重之下确有人能够到达的空间存在，应将对重缓冲器安装在一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上或对重安装安全钳装置。如果底坑确有无法移位的消防水泵存在，消防水泵必须无漏水现象，且消防水泵必须安装防护网，强度大于800N。用线锤和尺测量A2在最高层和最底层平层位置时，轿厢和对重撞板跟缓冲器顶面距离符合要求：弹簧(聚氨酯型)缓冲距mm,液压缓冲距为mm。底坑接油杯安装正确。测量和外部检查A3测试A321测试A2测试A3外部检查A33底坑急停开关1底坑爬梯安装在便于进出底坑的一侧，底坑上急停盒和布线应装在爬

45、梯一侧距厅门口750mm以内，高度为厅门踏板水平以上1.11.5M处。测量A2底坑下急停开关安装在距底坑地面500mm高的爬梯一侧且急停开关走线不在爬梯内，应在爬梯外。测量A3底坑上下急停开关动作可靠，底坑照明开关和井道照明开关有效。应确保井道照明双控开关有效。测试A4底坑布线平直整齐，固定线夹每米不少于2个，走地线槽电缆分支必须在开关接线端子处。目测和外部检查A34底坑其他设备1对重防护拦安装正确，离地面高度应注意不能露出弹簧缓冲器或油压缓冲器的顶柱且不大于300mm。防护拦正面应张贴警告标记。外部检查和测量A2补偿链安装符合随机安装示意要求，补偿链导向装置安装牢固。补偿链安装前应进行释扭处

46、理，运行时补偿链不能和防护拦相刮檫。测试和目测A3底坑卫生清洁，无积水。底坑底与轿厢最低部分之间净空距离不小于0.5m（除底坑底与导靴、安全钳、护脚板等部件之间距离不小于0.1m外）；外部检查和测量A4当轿厢完全压在缓冲器上时，底坑也有0.50m*0.60m*1.0m的长方体空间，任一平面朝下放置即可测量A单元非常规项目序号终检规范检查方法责任方O中高速梯项1随行电缆保护系统1固定在随行电缆中间固定架的上一档导轨支架上和底坑地面上一档支架。中间绑扎在支架上。查看外观A2电缆防护系统安装完毕，钢丝绳在电缆与支架之间。并收紧两端的螺丝。检查及查看A2补偿装置1用垫块将补偿装置垫起，并使补偿装置底部

47、到底坑地面的距离为300-400MM。测量A2安装补偿装置的导靴，导靴和导轨各面的间隙满足要求23mm。测量A3两侧垂直方向的补偿绳的垂直度应满足每5M不大于2MM。用线锤测量A3补偿钢丝锥套制作4去除油芯，再做花结，巴氏合金浇铸，一次性浇灌，高出锥套空10mm按制作工艺要求制作；查看外观。A5钢丝绳松紧按曳引绳调整方法操作。参考常规项A单元非常规项目序号终检规范检查方法责任方P无机房电梯项1主机及设备安装1HGE-MRL支撑主机底座的三列导轨阴头朝上。主机装上去后，需要用塞片垫平。目测A2限速器应能在厅外检修盒内有复位装置并有效，安装的后背板的位置要比导轨接头处低。测试和目测A3安装主机固定导轨的支架安装距离是1.5米每档；以便加强强度。测量A2井道