PACK设计开发控制程序

1、EtlERGH精进能源有限公司PACK设计开发控制程序文件编号TS/QP-RD-028执行日期2013年8月15日修订记录日期修订内容修订条款版本号编制审核批准2013-8-14新规制成全部A/0王永长 陈勇江制造部应用技术部品质部机电工程部营销中心计划物控部采购部财务部人事行政部总裁办精进能源有限公司PACK设计开发 控制程序1.程序目的文件编号TS/QP-RD-028版本号A/0执行日期2013-08-15页码第2页共14页规范PAC侬产品设计开发作业流程，满足 市场和客户的需求。2.适用范围本程序文件适用于本公司PAC6厂的新产品设计及开发。3.定义3.1新产品：指本公司 PAC厂，电池

2、工程代码主体数字变更（不进行原型试制、试产或还未评审合格的电池型号，也属于新产包括后缀字母）的电池型号。（正在 品）。3.2样品：用于反映和代 准。表产品品质的少量实物，用于公司与客户之间的产品确认并作为日后交付的标3.3新产品鉴定性试产: 量试生产。为验证新产品设计在正常生产过程中的可制造性能及工程性能表现而进行的限4.职责与权限4.1营销中心:4.1.14.1.24.1.34.24.2.14.2.2、负责收集客户基本情况、下单量、新产品市场调研及评审；评估开发、向客户提供需确认的资料与样品；PACKZ用技术部：、负责新产品立项的技术可行性评估、组织新产品设计方案评审；进行样新产品测试标准、

3、测试方法、需求等信 可行性；提出新产品开发立项申请；明 接收并整理客户反馈信息；交期跟进；;新产品设计输入评审；进行新产品设 品试制；组织新产品鉴定性试产；主导分析及处理；组织新 产品鉴定性试产评审;4.2.34.2.44.2.54.34.3.14.3.24.3.34.3.4、负责新品量产后的技术支持和状态 传递和周期管制；、负责制定和发放新产品及其相关物、主导设计变更。品质部：、负责新产品鉴定性试产阶段和量产 性能检测所需产品抽 样；、参与新产品设计评审；参与新产品 、负责试产异常原因分析的确认；负 、负责新材料供应商认证；制定新品跟进；负责新产品开发立项批准后直至料的技术规格;导入阶段的制

4、程数据资料的整理、品质鉴定性试产评审；制定新产品检验规范 责对异常纠正措施的实施进行确认； 开发相关的新材料检验规范；试产物料4.3.54.4、负责成品样品评审及可靠性 /安全性认证；参与设计变更评审。PAC份厂生产：4.4.1、负责实施新产品开发过程中的新产品鉴定性试产运作;息；确设计开发的周期;产品销售。计；新产品试产阶段的异常产品合格量产前的信息监控与异常提报；成品的来料检验;、负责调配新产品设计开发过程中所、新产品鉴定性试产阶段和量产导入需的物料，下达试产、量产的生产和物料计划；阶段的排产计划，跟踪物料和生产进度 并将进度反馈给开发项4.5.24.5.3、参与设计变更评审。4.64.6

5、.1采购部：、负责采购新产品认证所需物料及并4.6.2、回复各阶段所需材料的到位时间并提供相关资料;跟踪采购进度;4.6.3、参与设计变更评审。4.74.7.1财务部：、负责根据各相关部门提供的信息核4.7.2、负责在新品立项评审时提出财务评算产品成本;估意见。4.工作程序A）新产品立项评估阶段5.1 新产品开发立项申请5.1.1 接收开发需求：5.1.1.1客户开发需求：如新产品开发立项 收集客户需求信息。于客户提出的要求，由营销中心负责与客户沟通并详细5.1.1.2自主开发需求：如新产品开发立项于公司内部提出的自主研 发要求，由提议部门负责陈述 自主研发目的，制定 详细的开发技术目标，明确

6、各项技术目标的测试/评估方法并递 交营销中心。5.1.2市场调研和 立项申请：营销中心收到详细的客 户需求信息或自主研发需求信息后，负责对 需开发 的新产品进行市场前景/风险等方面的调研和预测。在市场调研结束后，由营销中心编写市场调查表并进行新产品市场价值评估。如评估通过则编制新产 监以上人员签批。品开发申请表，并由营销中心副总5.2 新产品开发立项评估5.2.1技术评估:5.2.1.1PACW用技术部接收到新产品 开发申请表后主导技术可行 性评估。5.2.1.2昭八、由PACW用技术部发出评审通知，要求各部门负责人指派人员进行评审。项目评审内容具体参附录1:立项评审内容进行评审。项目负责 人

7、将评审结果记录于项目进 程评审表中，并跟其内容全部合格后关闭。PACW用技术部编制BOM表。若技术可行性评估未通过，则评估束后1个工作日内应 用技术部门必须将评估结果及未通过的原因告知新产品开发项目申请人,时把项目进程评审 表及新产品开发申请表 、BOM表回传至营销中心。精进能源有限公司文件编号TS/QP-RD-028版本号A/0PACK设计开发 控制程序执行日期2013-08-15页码第3页共14页4.4.2、 参与针对新产品鉴定性试产失败的原因分析和分析结果确认；参与新产品鉴定性试产评审；4.4.3、 参与新品量产导入批次不达标的原因分析；参与对异常纠正措施实施效果的确认。计划物控部:4.

8、54.5.1目负责人;精进能源有限公司文件编号TS/QP-RD-028版本号A/0PACK设计开发 控制程序执行日期2013-08-15页码第4页共14页5.2.2财务部核算：财务部进后由财务部副部长以,即可依据以上资料核算成本。最。签核完成后财务部须将项目接收到经PACW用技术部的立项文件后上人员在项目进程评审表中签署意见程评审表回传至营销中心。5.2.3 立项评估总结及判定：项目评审合格后，由项目负责人制定项目开发任务书，同项目进程评审表提交 PACKZ用技术部部长和营销中心副总监以上人员进行立项判定，以上两位都签署自同意立项的意见才能正式立项。如立项不通过则营销中心负责通知提出直接需求的

9、客户或提出主研发的部门。B）新产品设计阶段5.3 新产品设计开发5.3.1设计输入评审：5.3.25.3.35.3.4计评审内容包括但不限于: A.新产品开发申请表 B.适用的法律法规要求 C.环境、安全等要求； D.设计和开发所必需的»以及项目进程评审表的相关信息、国际标准、国家标准、行业标准、其它要求（包括同类产品的设计经验注：产品设计所使用物料必须确保符合公司“环境物质控制标（明示的或隐含的）；UN UL、欧盟指令；）。准”的要求。应使用低污染 /无污染的生产工艺，以达 到产品节能、环保，符合客户与市场的要项目开发计划：设计输入评审通 过后，项目负责人根据项目开 明确新产品设计

10、开发 的进度计划，并分发至各相关部门。新产品设计开发：在开发进度计 划制定完成后，项目组按计划展 设计方案。求。发任务书、设询入评审表开初步新产品设计，并制作初步设计方案评审：新产 品初步设计完成后，PACKZ用技术部即可组织营销 中心、制造部、品质部、划物控部和采购部等物料采购周期与供货相关人员进行设计方案评审，以确定其可行性（工艺、性能及安全保护功能、保证、客户其他要求等）。评审完成后须以设计评审报告形式进行会签,最终由应用技术部部跟踪确认结果，客户确认不合格时，设计长签字批准。如有必要，设计工程师将初 对初步设计方案进行确认，并将确认结果 工程师重新检讨设计。初步设计方案经客步设计方案给

11、营销转至客户确认，并通知营销中心至设计负责人。当客户户确认OK后，设计工程师进行正式计。所需评审的文件包括：样品要求书、物楸格书、技杈件、<BOM、2D等。PAC瓯用技术部收客 户确认信息后，即可组织成立新 产品开发项目小组，并指定项目负责人。项入评审表，并进行设计输入评审。目负责人依据客户确认结果及立项评估相关信息制定设计输5.4.15.4 样品试制和检测收集样品需求：营销中心负责收集客户提出的样品需求。5.4.2 下达样品申请单：5.4.2.1 、营销中心根据客户的样品需求填写样品申请单下达给应用技术部样品组。5.4.2.2 、营销中心必须清楚地将客户样品要求信息反映在样品申请单中，

12、包括做样数量、物料要求、精进能源有限公司文件编号TS/QP-RD-028版本号A/0PACK设计开发 控制程序执行日期2013-08-15页码第5页共14页制作要求、测试要求、包装要求、资料要求、环保要求及做样原因等。5.4.3 样品申请单接收、确 认、交期回复：应用技术部样品组接到 样品申请单后同项目负责人完成物料、制作信息的确 认，并进行交期回复。5.4.4 物料排查：5.4.4.1 、设计工程师接到样品申请单后根据要求进行物料排查，包括：物料是否齐全；是否满足做样要求；是否满足环 保要求；物料交期等。5.4.4.2 、新物料申请编码后由设计工程师直接到仓库领取，如仓库无库存时填写 请购单

13、由采购部进行采购。下发请购 单到采购部进行物料打样，打样物料及其承认具体参照新材料认证控制程序执行。5.4.5 物料打样及承 认:5.4.5.15.4.5.25.4.5.35.4.5.4、采购部收到请购单后进行物 、设计工程师将物料准备齐全后交 、品质部负责提供相关检验标准。、品质部及工艺工程师必须参加首料打样及承认，具体参照新材料认证控制程序执行。由样板组进行样品制作。次样品制作过程，对样品工艺和物料等进行检讨和提出改善建议，并将结果记录于 项目进程评审表。项目S程评审表由项目负责人 负责关闭所有不合 格项。5.4.6 检测功能尺寸及检验外观：5.4.6.1 、合格样品由样板组人员连同样品检

14、验需求单送品质部。样品检验需求单必须注明：产品功能描述；环保 要求；样品制作的原因；测试要求（根据客户要求及做样原因选择性选取）包括：电子部分和结构部分。5.4.6.2 、品质部收到样品及样品检验需求单后按标准对样品功能及尺寸进行检测。当品质部发现样品有不合格项时首先 同设计工程师进行沟通确认，将不合格样 品返回到样品组。必要时设计工 程师同客户沟通确认 结果。样品功能、尺寸检测情况、外观检验情况及结果记录于成品检验报告»。5.5设计输出评审：由应用技术部将设计输出评审表书面档原件存档，复件递交品质部文控中心备案。如评审不过，由应用技术部负责进行不合格原因分析，并将评审结果反展原型试

15、制，必须针对不合格原因提出相应改善措施。同时,馈新产品项目申请人。若需要再次如果改善措施的实施和验证影响了新产品开发负责人在 整理完成相关数据及报告后，即可准备 设计输出评审表组织设计输出评 审。评审文件包括：A.BOMB.市场调查表C.新产品开发申请表D.设计输入评审表E.工艺文件F.样品要求书G.物料规格书H.技术文件I.结构图纸J.2DK.3DL.DFMEA各部门签署了评审意 见的设计输出评审表交由品质部总监进行最终签字批准。如评审通过,司已对客户作出的商 务承诺（如：交样期限），应用技术部应及时通知营销中心新产品开发申请人,精进能源有限公司PACK设计开发 控制程序文件编号TS/QP-

16、RD-028版本号A/0执行日期2013-08-15页码第6页共14页由营销中心负责与客 户沟通，必要时还需向客户提供相关报告 起已与客户共同确认的 性能指标、技术参数、检验条件等变更，行设计变更。和说明资料。如改善措施将可能引还需参照本程序5.13条相关规定执5.6样品送样:5.6.1、品质部根据样品的质量进行判定是否可以送样并将结果记录于成品检验报告。样品经品质部副部长以上人员批准后方可送样，否则重新制作样品。不合格样品通常进行以下处理:A、返工B、改善工艺后重新制作C改善物料后重新制作5.6.2跟踪表。注：所有送样样品均有营销中心5.6.3、送样样品必须附一份样品承认书发出，其它部门不可

17、安排发出。成腑验报告。另外还需根据客户要求提供物料规格书、送样样品由应用技术部样品组通知 营销中心开领料单领取，并将送样样品记录于送样样品材质证明、环保证明 采购部协助提供的资 品质部协助提供品质 率统计记录等。5.7.2、当客户确认为样品不合格且需要重 样。新送样时，营销中心重新下发样品申请单到应用技术部做、安规证明、CPK生产合格率等。各部门必须配合提供以下资料：料，如：产品检验报告、SGS材质证明等。方面资料，如：CPK全尺寸报告、可靠性测试报告、QC工程图、生产合格5.7 确认样品：5.7.1、 客户对样品进行确认并将相关信息反馈给营销中心。营销中心人员跟踪客户确认信息并要求客户回签样

18、品及样品承 认书。营销中心要迅速将 客户确认信息传递给应用技术部。5.8 接收、分发、保管、回收样品：所接收的样品全部记录于样品总览表。同时必须在样品封5.8.1、 样品组负责接收客户样品。样品组袋上加封样品标签， 并在样品上给予标识。如有特殊情况由设 计工程师到现场进行签样，但必须 将信息反馈给开发样品组处进行补充登记。存。5.8.2、 样品总览表书面档和电子档各一份完全匹配并永久保5.8.3表。、如相关部门或人员需要样品时，采 用借用的方式下发，并将下发与归还记录于样品借用登记样品借用时必须注明 电芯型号、客户及容量。5.8.4样、样品有效期规定（存放环境为：室内常温，避免阳光直射）：喷油

19、颜色样品有效期为1年，其余5.8.5品有效期为2年。、样品组负责对样品进行回收，各部门必须配合执行。样品使用单位主动将过期样品提前一天送到样品组处进行登记。样品回收通常有以下样品统一填写退仓样品组将回收样品记录于样品总览表两种情况：样品有效期过期。新的样品替代旧的样品。样品组对回收的单经部门负责人批准后交由仓库负责报废。并将其记录于样品总览表C)5.9.1信新产品鉴定性试产阶段新产品鉴定性试产提出:客户试产要 求由营销中心收集。营销中心 将客户试产信息转化为内部的息联络单下发到 PACW用技术部文员处。营销中心必须清楚单内。包括试产数量、物料要求、制作要求、测试要求、包的将客户试产要求反映在信

20、息联络 装要求、颜色方案、商标字体及内容、产品交期等。开发文要试产时，由开发项员接到试产内部联络单后下发给项目目负责人提出，并填写试产申请单 。负责人。PACKZ用技术部设计验证需5.9.25.9.35.9.4PACK设计开发 控制程序文件编号TS/QP-RD-028版本号A/0执行日期2013-08-15页码第7页共14页内部排查:PACW用技术部项目 负责人接到试产要求后，安排对 1、BOM 2、物料承认书；3、技术资料（电芯、电子、发出试产通知：PACKZ用技术部项目负责人排查完毕并合格后拟定、应设计工程师对以下试产技术资料进行排查结构、包装）；4样品；5、产品组装图等;发出试产要求书

21、，根据需要选择接收部门。特殊情况：开发样品和物料承认样品有时在未签发情况下也可可缺少。试产要求书备注上必须注明：产品名称、产品编期、试产要求、试产 目的、作业部门及所发资料、样品情况等以下发试产要求书 ，但其它资料不 号、试产数量、是否留样、试产完成日试产前准备:5.9.4.1 、各相关部门接到试产要求书后对相关技术资料、品质资料、工装和物 料等进行排查和准备。具体参照附录2:产前排查清单。5.9.4.2 、各责任部门在接到试产要求书 后在1个工作日内将排查结 书面形式反馈给开发 项目负责人。注：夹治具准备时间 为接到样品后两个工作日内完成。果、完成日期及责任人等内容以5.9.4.3 试产前评

22、审:5.9.5.1、PACW用技术部项目负责人跟进 各部门的准备情况，根据准备情况及设计工程师下发的试产要求书，召集计划物控部、品质部、制 造部等部门相关人员参加试产前评审。5.9.5.2、PACW用技术部项目负责人将试5.9.5.3产前排查清单内容进、产前评审会议记录于产日期等。各部门评行逐一评审, 项目进程 审无异议后,产要求和试产目的等内容再次 进行宣导。各部门按照附录 2: 解决试产中的可能碰到的问题。评审表中，内容应包括使用物料、生产 工艺、品质管控、试 进行会签，品质总监最终批准。如各部门意见不统一时，品部总监拥有绝对判定权力，作最终批准。并由项目负责人负责跟踪关闭各项。5.9.5

23、.4、特殊情况，如订单紧急，产前评 审会议会在下发试产要求书之前进行。各部门根据评审结果执行。5.9.6 安排试产：计划物控部根据产前评审确定的试产日期下发试产计划，安排试产作业。5.9.7 试产作业：5.9.7.15.9.7.2、制造部接到试产计划后，进行试产作业。、试产时计划物控部通知 PACW用技术部项目负责人（PACW用技术部项目负责人知会相关技 术人员跟进试产）、品质、生产等相关人员 跟进试产（必要时由 PACKZ用技术部项目负责人通5.9.7.3客户参与）、计划物控部跟进试产进度，相关5.9.7.3.15.9.7.3.25.9.7.3.35.9.7.3.45.9.7.3.5、项目负

24、责人：负责协调整个试 、设计工程师：负责对试产产品 、品质部：负责对试产产品进行 、现场工程师：负责处理生产工 、计划物控部：负责处理生产进人员负责处理以下试产中的异常:产工作。进行全面确认。过程品质管控和可靠性测试。艺异常。度异常。5.9.8试产总结：分别在1个工作日内提交试 产总结报告。5.9.8.1 、试产结束后现场工程师及品质部5.9.8.2 、试产总结报告上需要对试产情况和试产的问题点进行描述并针对问题点给出改善对策的精进能源有限公司文件编号TS/QP-RD-028版本号A/0PACK设计开发 控制程序执行日期2013-08-15页码第8页共14页建议。5.9.8.3、品质部在试产总

25、结报告上需对品质情况和品质异常进行描述，并给出改善对策的建议，同寸CPK可靠性测试报告，并5.9.8.45.9.8.5时提供：产品合格率、关键物料合格率、产品直通率、重点尺 将其相关数据报告附于试产总结报告后面。、PACW用技术部在试产总结报 告上需对生产过程、生产工述，并针对异常情况 给出改善对策的建议，并将其相关报告附、PACW用技术部项目负责人收到试产总结报告后对不合格发出部门，完善后重 新发出。艺、工装及其异常情况进行描 于试产总结报告后面。的试产总结报告直接退回5.11.9.15.11.9.25.11.9 试产鉴定性评审及判定:正预防措施和完成时间，措施完成后需做样品或试产（必要时）

26、进行验证，并进行再次评审定是否可转量产。品质部总监拥有绝对判定权力，作最终批准A.新产品开发申请表I.内部联络单B.项目进程评审表J.新产品鉴定性试产申请单C.新产品开发评估报告K.试产总结报告D.设计输入评审表L.样品申请单E.物料清单M.结构图纸F.样品承认书N.DFMEA（必要时）G.样品检测报告O.PFMEA（必要时）H.试产要求书负责进行不合格原因分析及责任归属确认。责任部门负责提出对应的纠正预防措施，对应的、PACKS用技术部项目负责人组织计划物控 部、品质部、制造部等部门进行试产总结及评审。评审时要求提供的文件包括：、各部门评审无异议后，进行会签，品质总监最终批 准。如评审不通过

27、，则由 PACKZ用技术部5.11.9.3、PACKS用技术部制作新产品鉴定性试产 报告。试产不合格的改善后继续进行试产验证。5.11.10跟踪改善：PAC瓯用技术部项目 负责人根据项目进程评审表跟踪各个部门的改善情况，至全部改善合格后关闭。D）量产导入阶段5.12试产转量产：新产品鉴定性试产判定通过的新产品，相关试产作业文件转化为正式作业文件移交文控中心, 由文控中心将文件受 控并分发到各部门。 文件包括:A.作业指导书B.物料清单C.规格书D.产品图纸E. PFMEA （必要时）F.生产控制计划（必要时）E）设计变更5.13 提出更改需求：精进能源有限公司文件编号TS/QP-RD-028版

28、本号A/0PACK设计开发 控制程序执行日期2013-08-15页码第9页共14页息转发给PACKZ用技术部项目负责人，并5.13.15.13.2门、营销中心接 到客户提出的设计更改需求时，将相关信 填写EC励"更改提出”栏内的内容。、公司内部相 关部门工艺优化变更、处理品质异常等过程中提出需要设计更改时，直接由提出部5.13.3填写ECR “更改提出”栏内白内容后交 PACKZ用技术部项目负责人。提出需求部门在填写ECR前需要从以下方面进行内部验证其更改的可行性:1）调查物料情况（库存、在线、在途）及更改费用情况；2）对更改内容进行自行 评估及验证，必要时提供评估及验证资料；3）市

29、场情况、交期、安 规、环保等方面。、设计变更若需客户确认的以ECR勺形式提出。5.14 组织评审：5.14.1、 PACKZ用技术部项目负责人接到ECR后，根据更改内容所涉 及到的部门组织评审。5.14.2、 相关部门评 审以下内容并确认是报价前产品还是报价后产品,并将评审结果记录于 ECR的“评审记录”栏内。营销中心：参与评审 采购部：评审更改物 模具厂：评审更改模 品质部：评审更改后 计划物控部：提供物 PACW用技术部：评 艺等。,提供市场信息，确认客户更改费用支付 料的可行性，物料更改前后的交期情况、 具的可行性、改模周期、改模费用；情况。价格变化、在途订单情况;的是否有品质隐患；料库

30、存数量及在线数量；审更改后生产工艺的变更及人员 等成本变更情况；评估是否影响结构和工5.14.3、 设计变更的批准：PACW用技术部项目负责人汇总相关部门的评审意见，由应用技术部部长和品质总监两位共同确定 最终的批准。当确定为不变更时5.15 通知更改：最终批准为设计变更的：,需将相关信息反馈给更改需求提出部门。5.15.1容、更改物料时，项目负责人将ECR内容转化为相应的« EC,ECN需和ECR上变更的内5.15.2保持一致并判断下发部门，ECN仅为临时通知文件。下 发通知单的同时，根据更改内容选择地下发更新后的物料规格书、BOM图纸等相关技术资料，旧的技术资料回收。、更改模具时

31、，项目负责人将ECR内容转化为相应的模具更改通知单，同时下发3D图档等技术资料到采购部。5.15.3、ECN及模具更改通知单上必须注明相对应的设计更改需求单单号，便于追溯。5.16执行变更:5.16.1、5.16.1.15.16.1.25.16.1.35.16.1.45.16.1.55.16.1.6相关部门接到通知单及相关技术资料后执行以下变更 、按照ECN上的标识内容进行标识。标识内容为：、采购部：、应用技术 、计划物控 、仓库：对 、营销中心更新对应的采购资料，按照更新后的物料 部更新工装夹治具，调试设备，调整生产 部：更新物料计划，并清查库存，根据要 变更前后的库存物料进行区分、标识与隔

32、内容：年 +月+日+1位流水号+变更内容概括。进行采购，通知供应商进行物料标识。工艺等。求对物料进行处理（如报废、替换 ）。离。填写产品开发（变更）确认书给客户确认并跟踪回签 ，产品开发（变更）确认书上必须注明ECR单号，便于追溯。5.17 跟踪执行：5.17.1、 相关部门跟 踪确认变更后的以下事项：5.17.1.1 、品质部：负责对变更前后的物料使用情况及品质进行监控，并全面监督物料的区分、标识与隔精进能源有限公司文件编号TS/QP-RD-028版本号A/0PACK设计开发 控制程序执行日期2013-08-15页码第10页共14页离情况，包括供应商 来料、库存、在线、半成品、成品等。5.1

33、7.1.2 、PAC瓯用技术部全程跟踪变更的执行情况，并记录于项目进程评审表 。F）产品资格解除5.18 产品资格解除：当已认证合格的产品 因任何原因（如：发现 设计缺陷需重新认证、被新产品替代、长期无 订 单等）需要从合格产 品名录中删除时，由提 请部门组织相关方评 审。评审通过后该产品的产品规格书须进行废止，同时通知品质部组织回收相关受控文件。6.相关文件6.1 新材料认证控制程序7.记录7.1设计输出评审表7.2送样样品跟踪表7.3样品承认书7.4样品总览表7.5样品借用登记表7.6试产申请单7.7内部联络单7.8试产总结报告7.9试广要求书7.10EC27.11ECR7.12广品开发（变更）确认书7.13项目进程评审表一7.14市场调查表