龙泉西区住宅楼施工组织设计

1、龙泉西区20#住宅楼工程施工组织设计编制日期：2005年7月30日编制单位：临朐县建筑公司施工组织设计目录一 施工组织设计说明 二 工程概况三 施工方案一 施工顺序二 流水段施工三 运输及机械设备四 能源资源消耗五 施工组织机构六 创优质结构工程施工方案七 临时用电，模板工程施工方案八 脚手架施工方案四 主要分部分项施工方案及技术措施一 地基与基础工程二 主体结构工程三 屋面工程四 装饰装修工程 五 预防质量通病方案五 施工进度计划 六 施工平面图七 主要施工准备工作 八 季节性施工措施九 技术质量保证措施及体系十 创市级文明工地现场管理措施 一 施工组织设计说明建设单位临朐县城建开发公司 工

2、程名称龙泉西区20#住宅楼 工程地点龙泉小区西扩区 建筑面积4342.75m2 工程造价土建205 构造形成砖混建筑层数住宅六层(地 下储藏室)建筑高度19.775m开工日期 竣工日期 工作日施工单位临朐县建筑公司一项目部施工主要队伍第一项目部 施工负责人张良太工程用水本工 程采用自来水，由施工单位从建设单位指定地点引出工程用电由施工单位从建设单位配电箱引出现场道路同施工单位协调建设单位共同完成场地平整由施工单位协同建设单位共同完成临时设施由施工单位按标准完成职工食宿地材供应由施工单位自行采购三材供诮由公司材料拉提供沥青、汽油、玻璃供应施工单位彩购工程地形地势西高东低，标高差0.8m左右工程地

3、质有地质报告地下水位深度10m冻结期12月20日-次年3月10日冻层厚度0.5m抗霉设防裂度70予制件加工小型予制小件，现场加工推广双革项目其它二、工程概况一 工程面貌特征：临朐县龙泉西区20#住宅楼，建设地点龙泉小区西扩区。本工程总建筑面积4243·75m2，其中住宅面积3467m2，储藏室为776·7m2。住宅六层，储藏室为地上形式，高度为19·775m，层高3m。耐火等级设计二级，建筑等级丙类，耐久等级为二级，使用年限50年，抗震设防烈度7度。结构形式砖混结构，条形混凝土基础，墙体材料为页岩砖，基础主体混凝土均为C20，楼层结构为现浇板，设有空调安装平台，内

4、墙混合砂浆出光刮防瓷涂料，外墙刷乳胶漆，红色水泥瓦屋面，地面铺设高档地面砖。二 施工现场特征及施工条件：该拟建场地地形凭整，原为耕地，场地所处地貌类型为山前冲积平原，据有关地质资料分析，场区及2 Km范围内无断裂层通过，该场地揭露地下水稳定，水位埋藏深度为10m，为第四孔隙潜水，水位变化受大气降水影响。根据区域水质资料分析，该地下水对混凝土无侵蚀作用。该拟建场地第一层粉质粘土强度较高，但厚度不大；第二层粉质粘土强度中等，厚度较大。其余土层分布较稳定，地基强度中等。混凝土条形基础置于第一层粉质粘土层，标高1·70米。地基承载力160Kpa。本工程场地属亚干旱气候，平均降水量662

5、83;5mm，年平均气温12·3。C，最高气温40·5。C，最低气温21·4。C,常年风向南丰，强风向北，最高风速18ms,初霜10月24日,终霜次年4月4日,封冻日期12月20日至次年3月10日,最大冻土身0·5m.本工程施工条件,建设单位已完成土地征用及地上障碍物拆除工作,施工现场三通一平由建设单位负责,采用机械挖土,留20cm由人工挖出,钢材水泥及其他材料由施工单位自行采购至施工现场.根据合同规定,开工日期2005年7月30日,竣工日期2005年5月30日,质量等级优质机构、优良工程.安全指标市级文明工地.附表:1、 表一 主要机械设备用量表2、

6、表二 劳力用量表3、 表三 主要实物工程量4、 表四 临时设施一览表5、 表五 技术经济指标6、 表六 主要材料用量计划 三 编制依据：施工图纸会审纪录，工程预算书，国家工程施工验收规范及有关操作规程摧广新技术新工艺的有关资料及现场实际情况。 三 施工方案一 施工顺序本工程总的施工顺序，先地上后地下，先土建后设备，先主体后装修，先室外后室内，先天棚后墙面的程序，带屋顶结构完成后自上而下装修见施工流程图：水电暖脚手架上一层工程施工塔吊安装条形基础竣工内外装修屋面工程梁板工程构造柱砖砌墙体抄平放线基防朝层砖基础地基处理土方开挖 内外 二 流水段施工整个工程划分东西两个流水段，自东向西施工，流水作业

7、，（21）-（113）轴为A施工段，（13）-（1）轴为B施工段，装修分层各工序穿插进行。三 运输机械设备在基础主体阶段垂直运输采用QTG20塔吊二台，装修阶段增设井子架，选用2吨卷扬机。水平运输依手推翻斗车为主，塔吊在垂直运输过程中兼顾水平运输。四 能源资源消耗1、 资源消耗：钢材30Kgm2,木材001m3m2,水泥018tm2。2、 施工用水：干管管线全部地下埋设，埋深为500mm以下。 （1）施工用水量，按日用水量最大的浇筑混凝土工程量： 施工用水量：q1 k1 Q1 ·N1 ×K2÷(8×3600)1·05×46×

8、2400×1.5÷(8×3600)6.04 式中未预计施工用水系数K1 取1.05,Q1取最大日浇筑混凝土量46m3,用水定额N1取2400Lm3,用水不均衡系数K2区1.5 。 因施工机械用水极少，不计算q2 。 （2）施工现场生活用水 生活用水量q3 P1N3K4÷(t×8×3600) 150×40×1.4÷(2×8×3600)0.15 式中施工现场高峰人数P1 估取150人，生活用水定额N3取40L(人·日)，用水不均衡系数K4 取1.4，每天工作班t取2。 因施工现场

9、不设生活区，不计算q4.。 （3）消防用水：本工程再加上一部分居民区共有15620，合1.56hm2,远小于现场面积25hm2的规定，消防用水量q5取10（LS）。（4）总用水量计算：因工地面积小于25h,且(q1+q2+q3+q4)=6.04+0.15=6.19<q5=10,取总用水量Q=q5=(LS)。（5）管径计算：施工用水经济流速v取1.3ms供水管径D= 4Q÷(3.14×v×1000) =0.099m=99mm去D=100mm本工程正式水源为100mm上水管，已接至现场东侧，为减少临时设施，在基础施工阶段将现场内全部正式上水管线接通验收完毕，已作

10、为施工临时水管干线。另外做少量50支线通向搅拌站。3、施工用电，使用100KWA的油冷式变压器 。祥见临时用电施工方案。五施工组织机构项目经理： 郇述修技术负责人： 马玉庭质检员： 夏鲁宁施工员： 张兴国资料员： 王化欣材料员： 赵明忠安全员： 叶剑堂财会员： 王康国六优质结构工程施工方案为确保龙泉西区20#住宅楼工程质量优质、创建优质结构工程顺利进行，使工程质量稳步提高，加强工程施工过程控制，防微杜渐，从总各分项抓起，精心施工。特制定工程总目标为优质工程。分目标：地基与基础分部工程，主体结构分部工程均在合格的基础上达到优质要求。细化分目标：分项工程的主控项目、一般项目符合设计要求及规范规定，

11、允许偏差项目检查点的不合格点值：主控项目控制在标准值的1.5倍以内，一般项目控制在标准值的1.5倍以内，检查点合格率90%以上，具体做到：1、施工资料的收集、编目、标识、记录、真实、齐全，采用微机化管理，传输率在80%以上。2、原材料、（半成品）进厂由甲、乙、监理三方共同检验，抽样检验准确率95%并确认，合格后按其性能分类、标识、存放。3、现场计量器具齐全、准确、施工配合比计量偏差控制在±2%以内。4、基础土方开挖工程允许偏差项目检查合格点合格率90%。5、基础混凝土垫层工程允许偏差项目检查点合格率90%。6、地下防潮层水泥沙浆平均厚度符合设计要求。最小厚度不得小于设计值得85%。7

12、、回填土工程允许偏差项目检查点合格率90%。8、现浇混凝土结构模板工程：（1） 模板支架的刚度、强度及间距符合规范要求。（2） 模板安装要求：A、轴线位移±3，起拱高度设计无要求是为跨度的2，允许偏差项目检查点合格率92%。B、表面平整度±3。C、相邻两模板表面高差±2。D、每层垂直度±3。E、底模及支架拆除时，应有不少于3层支架，设计无要求时，梁板长度 8米时，达到设计抗压强度标准75%，悬挑构件，不论其悬挑长度、达到设计混凝土强度标准值100%方可拆除。9、现浇结构外观一般缺陷8%，轴线位移±10，柱、梁±5，每层垂直度±

13、;3，标高每层±10，截面尺寸+5、-3，表面平整度±5，检查点合格率±92%。10、钢筋工程：（1）钢筋原材料与加工允许偏差点合格率92%。（2）钢筋连接与安装：悬挑构件、板上部钢筋保护厚度±5，其他混凝土构件保护层±7，钢筋位置间距控制在±8，排距控制在±5，允许偏差的检查点合格率为93%。11、砌体工程砂浆饱满度85%，轴线位移及垂直度允许偏差检查点率为100%，轴线位移允许偏差为±8，每层垂直度允许偏差为±5，其他允许偏差项目检查点为92%，其中表面平整度允许偏差5，门窗允许偏差±5。七

14、临时用电、脚手架施工方案1、临时用电施工方案： 该工程为砖混结构，条形基础，采用人工接地体，用镀锌管（直径4厚3.5）接地体的顶面离地面0.2m,并覆盖硬质保护板，以防机械损伤，分3次（即总配电相处，配电线路的中间处，末端出）作重复接地 。（1） 该工程施工现场临时用电总电源是从建设单位配电室接出380220v电源，引至施工组织设计规定的地点上去（总配电箱、分配电箱、开关箱、用电设备）。配电箱、开关箱按顺时针在编号箱内将所有开关用明显的标志注明，其回路和所有用电设备、开关箱均设专人负责，整个现场由持证电工对各用电设备按时检查和不定期检查，对所有的漏电保护器每天都要进行测试，做到灵敏可靠，以防发

15、生漏电事故而引起伤害。（2） 配电线路由配电室送至总配电箱的电源线，由总配电箱至分配电箱的电源线为三相五线制380220 低压供电系统 。（3） 施工现场的配电箱、开关箱固定方式的要求，箱底于地面的垂直距离为1.3m,手持电动工具采用移动式开关箱，内设漏电保护器。配电箱、开关箱进出口线路必须设在箱底，而且有防绝缘措施。整个现场采用二级漏电保护装置，使之具有分级分段的保护功能，有门有锁有防雨措施，箱内无杂物，设有固定式防护栏杆。（4） 负荷计算 施工用电设备用电量计算QTG20型塔吊 2台 2×13.7=27.4kwJC350搅拌机 2台 2×7.5=15kw砂浆搅拌机 2台

16、 2×5.5=11kw井子架卷扬机 1台 1×5.5=5.5kw轮子锯 1台 1×4=4kw平刨机 1台 1×4=4kw振动器 3台 3×1=3kw 电夯 1台 1×2.2=2.2kw潜水泵、电钻 3台 3×1 =3kw P1 =79.1kw电焊机 1台 1×22=22kw p2 =22kw室内照明用电 P3 =2.5KW 室外照明用电 p4 =5kw需用系数k1取0.7,k2取1,k3取0.8,k4取1，电动机平均功率因数cos=0.7施工总用电量P=1.05k1p1cos+k2p2+k3p3+k4p4 =1.0

17、5(0.7×79.10.7+1×22+0.8×2.5+1×5) =108.1kvA建议采用100KvA变压器，可以满足使用要求。 场内电源线截面选择因场地狭小，由变压器知塔吊、搅拌机、木工棚采用聚乙烯绝缘五芯电缆（铜线），设置TN-S接零保护系统。计算导线截面：I=k·p3 ·u·cos=0.7×108.6×1000÷(1.732×380×0.7)=165A 选择主线芯为50mm2导线敷设，外径穿钢管内径70。2、 模板工程施工方案为保证质量，本工程所用模板采用多层胶合板及竹

18、胶板相结合。模板支撑系统荷载计算：（1）构造柱、最大截面尺寸370×370 ，采用多层胶合板选用60×80方木与步步紧组成柱箍固定，间距L=600 新浇混凝土采用内部振捣器对模板产生的侧压力F1=0.22ct012V0.5=0.22×25×5.7×1.0×1.0×120.5=108.6kN/F2=c·H=25×3.0=75KN侧压力取两者较小值F=75KN（c混凝土的密度取25KNm3,t0新浇混凝土的初凝时间t0=200(T+15)取 T=200C则t0=5.7hH混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面

19、的总高度H=3.0V混凝土浇筑速度V=12mh1外加剂影响修正系数=1.0混凝土坍落度影响修正系数=1.0 F3倾倒混凝土对垂直模板产生的水平荷载标准值=4kNm) 柱箍所承受均布荷载值q=0.85(F+F3) =0.85×(75+4)×103106×370=24.85N 强度验算柱箍承受的轴向拉力值N=Lq2=370×24.85÷2=4597.25N柱箍杆件净截面面积A=60×80=48002L2=370+(15×2)=400柱箍最大弯矩值Mx=qL228=24.85×4002÷8=497000N弯矩作

20、用截面塑性发展系数x=1.0弯矩作用平面内受拉截面抵抗弯矩W=5080mm3柱箍抗拉强度f1=NAn+MxxWnx=4597.25÷489+497000÷5080=107.23N2<f=215N2满足要求。(2) 简支梁，圈梁：A、 底模验算，采用15胶合板，立档采用40×60木方，间距 500，支架采用钢管配螺丝杆可调支座，取最大的梁250×450 计算。查规范胶合板垂直的抗弯强度fm=13,顺纹抗剪fv=1.4Nmm2弹性模量 E=9000Nmm3,=5KNm3荷载：底模自重：q1=5×0.015×0.24×1.2

21、=0.0216KNm混凝土自重：q2=24×0.24×0.45×1.2=3.25kNm钢筋自重：q3=1.5×0.24×0.45×1.2=0.81kNm振捣产生荷载：q4=2×0.24×1.2=0.576kNmq=0.9(q1q2q3q4)=4.19kNm 抗剪承载力计算验算：底模下的楞木间距0.4，（查表弯矩系数km=-0.121,剪力系数kv=-0.62,挠度系数kw =0.967）M=-0.121×4.19×0.422=-0.081Q=Mw=0.081×106÷240&

22、#215;152÷6=9fm=13满足要求。 抗剪强度验算：V=kv·q·l=-0.62×4.19×0.4=1.04kN剪应力=3v2bh=3×1.04×103÷(2×240×15)=0.43fv=1.4满足要求 挠度计算；荷载不包括振捣产生的荷载qn=4.082×0.9=3.67kNmw=kwqnL4÷100EI=0.97×3.67×4004÷100×9×103×(240×403÷12=0.82

23、w=L400=1可以。B、梁侧板，及圈梁 荷载计算：假设t=300c1=1.02=1.0V=2mh则F1=0.22ctV0.5=.22×24×200÷(30+15)×1.0×1.0× 2 =33.18kN/m2F2=cH=24×0.65=15.6KN/m2取两者较小F0=15.6×1.2=18.72kN/m2振捣产生的何载F3=15.6×1.2=5.6kN/m2有立档间距500条件时线何载q=0.9×(F0+F3)L=0.9×(18.72+5.6)×0.5=10.94kN/m

24、 抗剪承载力验算：侧模用20厚胶合板M=kmqL2=-0.121×0.94×5002=33.1×104N/=M/W=33.1×104÷500×202÷6=9.9fm=13可以。 抗剪强度计算：V=0.62qL=0.62×10.93×500=3.39kN剪应力=3V/2bh=3×3.39×103÷2×500×20=0.51fv=1.4 挠度计算q=0.9F0×0.5=0.9×18.72×0.5=8.42kN/m=0.967

25、15;8.42×5004÷100×9×103×(500×203÷12)=1.75500/240=2.08满足要求.C、支撑系统计算强度验算：N=4.72×0.4=1.885KNN/An=1885/489=3.85f=215/mm2满足要求。设支撑柱两道连结L0=h/3 =1.0 ì=1.58cm =L0/ì=100/1.58=63.3 =0.803 N/A0=1885÷(0.803×489)=4.8(f)=215N/2可以。(3) 顶板模板及支撑系统顶板用15厚胶合板，下铺8

26、0×50方木次龙骨间距为300下铺80×100方木主龙骨间距1200，取最大跨度4800×6000计算。 荷载计算（取1m宽板带计算）底模自重q1=0.015×10×1×1.2=0.18kN/m混凝土自重q2=24×0.16×1×1.2=4.61kN/m钢筋荷重q3=1.1×.16×1×1.2=.21kN/m施工人员及设备荷重q4=2.5×1×1.4=3.5kN/mq=8.5kN/m 面板验算弯矩系数km=-0.105 挠度系数kw=0.644 M=kmq

27、L2=-0.105×8.5×3002=0.08033×106N·=M/w=6×0.08033×106÷(1000×152)=2.14fm=15N/2挠度验算I=bh3/12=1000×153/12=2.81×1054 w=kwqL4/100EI=0.644×8.5×3004÷(100×8500×2.81×105)=0.19L/250可以。 背方次龙骨验算：取模型为简支梁计算，计算跨度为1.2mq=8.5×0.3/1.2=2.1

28、3kN/m M=qL2/8=2.13×1.22/8=0.38kN·M=M/W=0.38×106÷50×802÷6=12.67fm=15/2挠度验算I=bh3/12=50×803/12=2.13×1064w=5qL4/384EI=5×2.13×12004/(384×9000×2.13×106)=3L/250=1200/250=4.8可以 背方主龙骨验算：取计算模型为简支梁计算跨度为1.2m强度验算Q=2.13×1.2/1.2=2.13KN/mM=qL2/8=

29、2.13×122/8=0.38KN·m=M/W=0.38×106÷80×1002÷6=2.85fm=15N/2可以。挠度验算I=bh3/12=80×1003/12=6.67×1064w=5qL4/384EI=5×2.13×12004÷(384×9000×6.67×106)=0.96L/250=1200/250=4.8 支撑系统计算采用钢管配螺丝杆可调支架间距1.2m，查表48截面特性 A=4.89cm2 I=12.19cm4 w=5.08cm3 I=1.5

30、8cm fm=215N/2 E=2.06×105N/2 模板支架何载为8.5KN/2每数区各面积1.2×1.2=1.44则每根立杆承受的荷载为1.44×8.5=12.24KN强度验算=N/A=12.24×103/489=25fm=215可以稳定性验算 ，主杆长细比=L0/I=1200/15.8=76查表的稳定系数=0.718, N/A=12240÷(0.718×489)=34.9215满足要求 八脚手架施工方案本工程采双排外脚手架，立杆对接分层分段搭设。搭设高度20m，立杆纵距1.5m，横距1.2m，离墙距离0.35m，步距1.5m。

31、地基必须平整夯实，地耐力符合 规范要求，脚手架地基分层夯实，有可靠排水措施。1.立杆验算立杆轴力设计值：查表NG1k0.1394×253.485kNNGK脚手架自产生的轴向力NG2K构配件自产生的轴向力NG2K（0.5×0.35×1.2×1.50.14×1.5×1.2）×21.13kN一个纵距内脚手板上堆砖，运料小车，各操作人员等标准荷载产生的轴力NQKNQK5.0×1.2×1.5×1/24.5KN(1)组合风荷载时：N1.2（NGK1NGK2）0.85×1.4NQK1.2（3.485

32、1.13）0.85×1.4×4.510.89KN（2）不组合风载时：N1.2（NGK1NGK2）1.4NQK1.2（3.4851.13）1.4×4.511.84KN2.风荷载标准值：（1）计算挡风分数：密目网档风分数（每100cm2,2400目，1.5mm2/目）网= =0.64查表得：目=0.095(JGT130-2001附录A-3)=网+目=0.64+0.095=0.74查规范表4、2、4(2)体型分数：N=1.3=1.3×0.74=0.96(3)高度25m处的风载标准值：Wk=0.7z、s、Wo=0.7×1.34×0.96

33、15;0.5=0.45kN/m23.立杆长细比较稳定分数：48×3.5钢管截面情况：A=489mm2 J=15.8mm W=508mm2立杆计算长度分数：(JG)130-2001表5、3、3=1.55 =h/j=1.55×1500/15.8=147<=210验算稳定用长细比：=1.155×147=169.8查附录C表=0.2454.验算(1)不组合风有载时： = =98.3N/mm2<f=205N/mm2(2)组合风载时：Mwk= = =0.1kNmMw=0.85×1.4Mwk=0.85×0.1=0.085kNm + = + = 1

34、70.5N/mm2<f=205N/mm2所以稳定 性满足要求。二、横向水平杆验算1.计算简图：2.荷载设计值：线荷载标准值：qk=(3+0.35)×0.75=2.51kN/m线荷载设计值：q=1.2×0.35×0.75+1.4×3×0.75=3.465kN/m3.最大弯距：Mmax=1/8 qL2=1/8×3.465×1.22=0.6237kM/m4.抗弯验算：= = =123N/mm2<f5.复形验算：E=2.06×105N/mm2 I=12.19cm4V= = =2.7mm<min10mm ，

35、 = 8mm所以横向水平杆的现弯强度及复形均满足要求。三、纵向水平杆验算1.计算简图：纵向水平杆按三等跨连续计算，简图如下:2.荷载设计值：由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：F=0.5q.l =0.5×3.465×1.2=2.079kN标准值：F=0.5qkl=0.5×2.5×1.2=1.506kN3.最大弯矩：由Q圈取：Mmax=0.213 F.La=0.210×2.079×1.5=0.664kN4.抗弯验算： = = =(3)<f=2055.变形验算： = =3.27mm<min = 10mm所以纵向水平杆的强

36、度及变形满足要求。四.扣件抗滑验算：由横向水平杆传给纵向水平杆的轴向力设计值：F0.5hlb=0.5×3.465×1.2=2.079kn由纵向水平杆传给立杆的轴向力设计值：RBF1.3×2.0792.7kN<8kN查表21.34（25m处）s0.8Wo0.35kN/m2Wk=0.7s.Wo=0.7×0.8×1.34×0.35=0.263考虑行脚手架平面外变形引起的轴，增加5kN 则：连墙件轴力设计值：NNw+No=1.4×WkAw+5=1.4×0.263×1.52+5=5.83kN/<Rc=8

37、.5kN采用双扣件，即连墙件采用直角扣件与脚手架内外排立杆连接，连墙杆件与建筑物连接时，在建筑物内外墙面各加直角扣件扣牢。扣件的连接抗滑承载力满足要求。2.连墙件稳定性验算：连墙杆的计算长度可取脚手架距墙距to=1.0m入 = 64150查表：f=0.802 =145.4N/mm-<f=205满足要求。六、底座高立杆地基承载力验算：上部结构传给砖顶面的轴向力设计值：11.84knN1<40(底座抗压强度)底座强度满足要求。本垫板的作用长度取1.0m,承压面积A1.0×0.20.2m2 地基承载力设计值：fk=kc.fgk=0.5160=80kpa立杆砖顶间由压力p= =

38、=509.2<80满足要求。四、主要分部分项的施工工程名称：龙泉西区20#住宅楼劳力需用计量计划方法，技术措施序号工种名称施工高峰需用人数2005年2006年1管理人员12122瓦工30303抹灰工30304砼工20205钢筋工20206维修工227电焊工118架子工10109油染工1010吊车司机2211警卫2212模板工303013安装人员202014装修人员2015龙门架司机116普工20开工日期竣工日期质量等级主体结构为优质结构竣工验收与精品安全市级安全文明工地预算造价205万平方米造价453元总用工板18186个平方用工4个机械化程度65%机械利用率75%机械完好率85%节约钢

39、材2.0%节约水泥1.5%节约木材2.5%序号名称数量面积1办公室372m22医疗保健室118m23男女更衣室236m24水泥仓库136m25五金仓库136m26娱乐室118m27厕所236m28茶水炉118m29木工随136m210警卫室118m2序号准备工作内容负责单位涉及单位要求完成日期备注1准备工作单位建设单位施工单位，设计单位认真理解图纸，提出分析，解决问题2图纸会审施工单位施工单位，设计单位为签定合同及工程拨款提供依据3编制施工 图预算施工单位施工单位，设计单位为工程施工做好依据4编制施工组织设计施工单位施工单位，建设单位根据进度计划及时供应5建筑材料准备施工单位施工单位，材料科根

40、据机具需及时及进度计划进度6建筑施工机具施工单位指导组织施工7建立 工地管理机构施工单位8组织劳力进场施工单位建设单位，规划单位9三通 一平建设单位施工单位确保工程顺利进行10临时设施施工单位建设单位按标准搭设材料单位总用量进场 时间及数量7891011123456钢材T8991616161616水泥T8076780130130130130505040木材m3505101010105砂子m31413163250250250250250碎石m3134191250250250250250红砖干块751150150150150151模板钉kg869200200200200698#铁丝kg276236

41、240050050050050022#扎筋筋kg45252100100100100 水泥瓦干5.9795.979石灰t5050调合漆kg21.9321.93内墙漆m217551755内墙砖m212107600060107内墙丙稀酸m21424724700外墙涂料m2240012001200序号机械设备名称规格型号单位数量使用时间备注1塔吊QT20台2起年 月日止年 月日2井字架、12005.72006.43混凝土机JC-350、22005.122006.64砂浆搅拌机HJ-200、22005.22006.65插入式振动器、22005.122006.66平板振动器、12005.122006.47

42、电焊机、12005.122006.48圆锯机、12005.122006.49电钻、12005.122006.410小车402005.122006.611电哉打夯机辆12005.72006.612平刨机HW-DL台12005.122006.413渚水泵台22005.72006.6分部分项工程工程量分部分项工程工程量单位数量单位数量机械挖土方m21600人工挖土方m3300C15条形基础垫层m382.8C20条形基础m3237.5墙体工程m31664.8构造柱m3131MU10砖基础 m3178.3防潮层m21400梁、圈梁m3360现浇板m3420砼楼梯m2186.2板、斜板m377砼栏板m10

43、9地面地层m2745.4水泥地面m2485.8层面水泥瓦m2622.8外墙抹灰m22400内墙抹灰m213531.57内墙涂料m212107.57铁栏杆扶手m93.87（一）、地基及基础工程施工工序：土 方开挖地基处理垫 层砖条形基础砖基础基础构造柱圈梁 回填土方1、土方开挖 前：（1）土方开挖前必须经规划建设单位等 验线后方可施工。（2）土言开挖前，施工现场内的地上地下障碍物，构筑物、道路沟渠、管线、树木应清除和处理，地表面要清理干净，做好 排水坡向，一般不小于2%的坡度，在施工范围内应挖临时排 水沟。（3）在无 地下水，天然坚度的土中，开挖线基坑设坡是否根据开挖情况，土质况定。（4）开挖基

44、坑时，应先沿灰线上边切出槽边的轮廓线，分段开挖，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影向边坡稳定的范围内积水，当土质良好，抛于槽边 的土方应距槽边0.8米以外，高度不宜超过1.5m，测量放线人员应配合随时测得挖深度，不得不挖深，如已挖深，不得用虚土回填，由两端轴线引桩拉线，从轴线到槽边距离检查槽宽，修槽帮，最后清除槽底土方，修底 铲平。(5)开挖放坡的坑，应先按规定坡度，粗略垂直开挖，每挖至约1m深时再按坡度做坡，每隔3m作一条，以此线为准进行铲坡。(6)基槽挖至槽底后，应对土质进行检查，如遇松软土层，应予加深，加深部分应以踏步方式自槽底逐步至加深部位的底部每个踏步的高为50cm，长度为1m

45、。(7)在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象，应暂停施工，立即采取相应措施。(8)为防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护提。(9)基坑清底后，随即进行钎探并通知有关部门验槽，拿出地基处理方案。2.基础钢筋工程施工方案：由加工厂负责集中加工，进场按配料单验收，核实无误后，分别堆放并做好标记。工艺需求：(1)钢筋堆放应平整，放好垫木，按绑扎顺序分类堆放。(2)核对图纸、配料单，料牌实物的钢号、尺寸、形状、数量是否一致，如有问题应及时落实解决。(3)钢筋由公司加工厂负责配制加工，进场时按配料单验收，核实无误后在料厂分别堆放，并做好标记。(4)钢筋进场必须检查厂牌、型号、外观合格证、说明书，抽样合格后方可下料

46、使用。(5)将基层清扫干净用粉笔或墨斗在上面弹放钢筋的位置线，按钢筋位置布放基础钢筋，交叉点应每点绑扎牢，钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，现浇柱的插筋位置要正确，箍筋的位置一定要绑扎固定牢固，以免造成柱轴线位移。(6)当条形基础的宽度B>1600mm时，横向受力筋的长度可减至0.9B，交错布置，钢筋绑扎后垫好垫块。3.基础模板工程、施工方案条基砼模板，采用组合式钢模，构造柱采用多层交合板，变形缝两侧构造柱之间填6cm厚泡沫。工艺标准：(1)条基砼模板采用组合式钢模，构造柱模板采用多层胶合板，支模时必须保证有足够的稳定性。(2)按工程结构特点计算模板的刚度，配制定型尺寸组合钢模。(3)放好

47、轴线、边线、水平线和模板控制线。(4)模板拼装厂地应夯实平整，按模板设计图拼装，拼装完后进行编号，并涂刷脱模剂，安装就位。4.基础砼浇筑采用现场搅拌，以变形缝分2个自然 段， 每段不留施工缝的方案。基础标号为C20，水泥必须有合格证，检验报告，砂石必须有检验报告，严格按配合比计量做好记录，砼试块按标准留置。(每100m3每台班每100盘，不少于1组，并备好同条件试块)浇筑前应将杂物清理干净，洒水湿润，浇筑时看模人要随时检查模板及支撑系统及钢筋位移，出现问题及时处理。5.基础砌砖：采用“三一砌筑法”砖基两侧均抹1：3水泥砂浆防潮层。工艺要求：(1)检查基础上的轴线及边线，按砌筑要求立好皮数杆，皮

48、数杆的间距一般为5-10m转角处应立上皮数杆， 根据皮数杆最下面一层砖标高，拉线检查基础表面标高，如第一层砖的水平灰缝厚度超过20cm要先用拌好细石砼找平。(2)常温季节将砖前一天浇水湿润，一般约从浸入砖四边1.5 cm为宜，砌筑前将基础表面清扫干净，适量洒水湿润，基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合图纸规定，第一皮为条砖，第二皮为丁砖，转角处用七分头。(3)基础大放脚砌至墙身位置要拉线检查轴线及边线，以保证墙身位置正确，同时要对照皮数杆上的砖层及标高，如有误差及时调整，组砌方法应正确采用“三一”砌砖法。(4)抹防潮层应基清扫干净，浇水湿润，抹掺有水泥重量3-5%防水剂的防水砂浆，厚度为20

49、mm。6.基础回填土（1）填方基坑的处理应符合设计要求，填方前应对基础做好隐检，填方应优先利用就地开挖的原土，土料应符合要求，土内不得含有机物杂质和大于50mm的土块。（2）填方应测试含水率，当土含水量过大，可利用晒干，换土。当土过干可洒水湿润以控制含水量，分层夯实每层虚铺厚度不得30mm并按规定取样试验，夯实机械蛙式打夯机。二主体结构施工以变形缝为界划分流水组织施工施工工序：放线绑扎构造钢筋砌砖墙支设构造柱模板浇筑构造柱拆模支设圈梁现浇板模板绑扎现浇板钢筋浇筑圈梁现浇板养护。楼北侧2QT20，吊车回转半径30m主体的垂直运输由塔吊完成。工艺要求：1.楼层放线，用经纬仪将轴线，投到各施工段上，

50、用墨线弹出各道控制线作为控制建筑物平面尺寸和各种施工的依据，建筑物各层的标高传递采用钢尺，由土0.000附近的水平控制线上量，以减少累计误差，各层标高0.5m水平线用墨线弹在结构表面以此做为各专业，各工种施工作业的控制标高，装修施工时，标高用50cm水平线控制。2.模板工程（1）基础模板土0.000以下条基及构造柱采用组合式钢模。（2）土0.00以上模板，构造柱及圈梁平板均用胶合板，构造柱施工前应先放出模板的位置及模板控制线，支设完毕应认真检查其牢固程度，确保成形后位置正确。（3）圈梁，平板模板采用胶合板，为了不影响施工进度，考虑顶模板拆模强度，现场应准备3层胶合板模板，模板支撑隔二层拆除，硬

51、架与模板采用10×10cm木方，拼缝应严禁支撑安全可靠，板面拼装平整，符合规格要求，圈梁模板与砖交接处塞海绵条，确保不漏浆并将最顶一皮砖为跑砖，构造柱底部清扫干净。（4）模板拆除先拆梁侧帮，再拆除楼板，板拆模先拆掉水平拉杆，再拆除楼板支撑，线要龙骨留1-2根支撑暂不拆，操作人员站在已拆除的安全区，撤去近旁余下的支撑龙骨，使其自由坠落，其余模板用钩子模板拆除。3.钢筋工程（1）钢筋加工在公司加工厂集中加工，现场安装，钢筋应有出场证明和检验报告单，分批验收合格后方可使用。（2）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并分批堆放整齐，防止锈蚀和污染。（3）钢筋的级别，钢号和直径应按设计要求使用，

52、需要代换应征得设计单位同意。（4）钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，钢筋加工的各道工序都应建立交接检查制度，钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验并办理隐蔽工程验收。（5）钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，主筋末端的弯钩应向内弯曲，并与结构的底面垂直，柱子竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应位于模板内角的平分线上，中间钢筋的弯钩应与模板垂直，箍筋接头的位置，在梁中必须位于上角的纵向钢筋上，并交错布置，在柱中必须位于上角的纵向钢筋上，绑扎板内的钢筋时，靠近外围两行钢筋的相交点应每点绑扎，双向受力板，仍应每点绑扎，绑扎梁和柱中的钢筋相交处，可隔点交错绑扎，绑扎现浇柱的钢筋，应在支模板前进行，支模时，应用井字架将柱子钢筋固定。保证钢筋的位置正确，绑扎梁的钢筋时应先支好模板在模板上搭设方木，在木方上绑扎钢筋，绑扎好后，逐步抽出方木，将钢筋慢慢放下，钢筋下面必须垫好垫块，两侧用带扎筋的砼块控制。绑扎板的钢筋时，应先在支好的模板上画线，按线绑扎，绑好后