石灰石浆液箱A搅拌器技术要求

1、精选优质文档-倾情为你奉上石灰石浆液箱A搅拌器技术要求配置: 1台用途: 搅拌石灰石浆液型式: 顶进式密封型式: (供货商确定)主轴和叶片等材质: 主轴材质：碳钢衬胶；叶片材质：C10双相合金安装地点: 室外，石灰石浆液箱顶部运行方式: 连续运行石灰石浆液箱搅拌器设计参数见下表:表3.5-1石灰石浆液箱搅拌器设计参数1 应用地点石灰石浆液箱2位置室外3标识号(KKS编码)4箱罐数据5 直径m86 箱体高度m97长 x 宽 m-8最高液位m8.79正常液位m8.510最大容积m343811底部形状平面12箱盖形状平面13搅拌器法兰安装高度m14 介质数据15介质石灰石浆液16 介质说明17 最大

2、/平均含固量wt.%见下表18搅拌器部位最大含固量wt.%见下表19 搅拌器部位液浆密度kg/m3见下表20 温度/ 压力°C见下表21粘度mPa·s见下表22 粒径µm23氯离子/ pH 见下表24材料设计考虑最大氯离子浓度PPM4000025环境条件.: 温度./湿度 °C / %见2.326搅拌器数据27搅拌器作用悬浮固体颗粒28搅拌器数量台129类型顶进式30驱动装置电动机31底座法兰直径0.96×0.9632功率 轴功率kW30.833电动机功率kW3734 转速 电机rpm148035搅拌器轴rpm3336搅拌器轴 直径mm2733

3、7长度m938材料钢衬胶39桨叶 类型旋浆40叶片数量641叶轮离底部高度m0.542直径m2.643材料C10双相合金44轴向排浆量m3/h1948845密封 类型骨架油封46材料F4647轴承 型号6238/833848材料轴承钢49联轴器 型号GT-10050材料45#51减速机 型号GRF14752减速比44.853重量 包括电机kg3500054荷载 扭矩Nm891355弯矩Nm1032556垂直荷载N3325057需要挡板数量见图58备注搅拌器数据由卖方填写注：因石灰石浆液箱搅拌器为南阳天益发电有限责任公司使用（参数未变），贵公司又是南阳天益发电有限责任公司脱硫搅拌器供应商，供应本

4、搅拌器与原供应南阳天益发电有限责任公司2x600MW机组脱硫工程石灰石浆液箱使用搅拌器保持一致。石灰石浆液箱浆液介质特性见表100%负荷 密度kg/m 31210温度°C55PH值78.5粘度mPa·S14固体含量% (湿)约28成分固体成分CaSO4 x 2H2O% 2.61CaCO3 % 91.32MgCO3% 2.21灰% 0.58惰性物质% 3.3溶解物溶解盐 % (湿)0.93Cl- 1）ppm7731Mg2+ppm3411)Cl-含量设计值40000 ppm1. 技术要求1.1 设计原则1.1.1搅拌器的设计、制造、检验和试验应符合国内最新标准规范的有关要求。加

5、工前按照本协议的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。1.1.2为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。请卖方在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。1.1.3 卖方所提供的成套搅拌器应能满足现场安装和检修要求。1.1.4卖方提供的成套搅拌器应能满足本项目所在地的气候条件。1.1.5所有可能与腐蚀介质接触的设备、部件都需要防腐。1.1.6所有衬胶须满足相应标准规范要求。1.1.7所有衬胶碳钢表面的工厂焊缝100%进行无损检测。1.1.8焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。1.1.9尽可能采用具有适合运行条件的标准型搅拌器，应

6、成熟可靠，并有运行业绩。2机械部分2. 1 搅拌器本体卖方应保证满足买方提出的搅拌器设计参数，在工作容量范围内和最大含固量的浆液条件下，均能长期安全稳定连续运行。每台搅拌器及其附属设备的布置方式应能便于操作、维修和拆卸，而且不中断装置的运行。为防止搅拌器停运后堵塞，设置人工冲洗装置。搅拌器整个装置(包括电机和传动装置) 均应按照最大电机短路电流转矩条件设计。每一搅拌器零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过最大操作转速的20%; 扭力临界转速至少应超过最大操作转速的10%; 轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩, 轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后, 应保证

7、轴的静态摆动量不超过0.25mm/m, 机械运行试验时, 摆动量不超过12.5mm/m。传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下, 传动装置的操作油箱温度不得超过90ºC。传动装置机架应为坚固, 可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘, 防油, 应装有呼吸器, 油滤器, 放油口和油位计搅拌器传动装置应有永久性转动方向的箭头。传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜。润滑油应能方便而安全地更换, 油密封良好, 油密封圈寿命应大于25,000工作小时。搅拌器传动装置的的轴承应为滚动, 脂润滑, 耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时, 应采用至少厚2mm的轴保护套

8、, 并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。搅拌器选用螺旋或螺旋伞齿轮驱动。从顶部安装的搅拌器应有正交的驱动装置，并配备适当的齿轮和注油润滑装置，并带有油观察镜以便充油和放油使用。不得采用油泵。能够在不移动马达的情况下维修。搅拌器主要部件(包括搅拌叶片, 主轴, 轴承)应设计成承受所有运行条件下被搅拌浆液的特性, 应采用适当等级的钢材制作, 能耐磨损和腐蚀。叶片和主轴的材料至少应该为碳钢衬胶或全金属。搅拌器的运转件和磨损件应易拆卸更换。更换时,无需排放搅拌浆液。卖方应确保搅拌器密封。密封处(O-形环, 径向环等)的材质应能保证防止腐蚀介质侵蚀和机械损坏的发生。搅拌器应能有效防止浆液

9、沉降。桨叶应按高效率, 低能耗型式设计。搅拌器应能实现全自动运行的远程控制接口和就地人工操作的执行机构。为防止搅拌器停运后堵塞，设置人工冲洗装置。为便于检修搅拌器，应提供需要的吊耳、吊环及其他专用滑轮。卖方在制造厂进行设备的表面和尺寸检查、衬里材料的检查等，并且对于转动构件应进行单个部件和组装后整体的静、动平衡试验和振动试验。安装后检查设备的运行性能。隔音措施搅拌器与驱动电机若噪音> 85dB(A),一定具有隔音降噪措施(隔音罩),卖方应提供通常情况下的噪声值, 及达到85dB(A)的噪声值所需采取的措施。4.2.4若有其他技术要求, 卖方必须在技术报价及技术标书中明确给出并说明原因。3

10、.控制部分3.1 控制由买方负责，卖方提供电机接线盒接口。3.2 卖方提供详细的控制原理说明。该文件将包括（但不限于）起动、停止、正常操作和特殊操作步骤。它也将包括所有允许的操作和连锁。4电气部分电机采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。外壳防护等级不低于IP54。供电电压为380V±10%，50HZ。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是

11、同步的。电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过23秒，电动机能够多次起动。在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。设计条件下电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。电机满负荷运行，当频率变化为±5%、电压变化±10%时，电机能正常运行而不发生损坏。电动机应在55%的额定电压下实现自启动。额定电压下，电机启动电流不超过额定电流650%。对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头

12、标示出旋转方向。电机的设计、制造、性能符合中国或IEC的标准。电动机的最高噪音水平符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。电机按照标准，设置吊耳或吊环。电机设接地装置，电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。接线盒采用对分式，能底部和顶部接线。电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。不同类型的接线盒分别设置。从联轴器侧看，接线盒设在电机右侧。接线盒防护等级：IP65。电动机的振动幅度不超

13、过标准所规定的数值。承包商采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。5性能与质量保证值5.1性能保证值搅拌器、电动机及附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。卖方应在投标书中详细列出搅拌器、电动机及附属设备的设计制造检验装配安装调试试运验收试验运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供买方确认。从订货之日至卖方制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些要求。卖方保证搅拌装置的性能，在设计负荷

14、下，买方按卖方的有关的安装要求进行安装，并按卖方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，卖方保证搅拌装置的性能达到下列各项的性能要求：各台搅拌装置性能保证值见下表:表5-1序号名 称台数转速 rpm轴向排液量 m3/h电耗 kW12石灰石浆液箱搅拌器1331948832.3轴的静态摆动量不超过0.25mm/m, 机械运行试验时, 摆动量不超过12.5mm/m所有搅拌器1米处最大噪音值为85 dB(A)。滚动轴承可连续运行60000 小时以上。部件采用钢衬橡胶时, 钢衬橡胶保证期为40000小时。叶轮的使用寿命：30000小时所有搅拌装置年可用率大于等于99%, 所有搅拌器投运第一年，可利用小时

15、数为7500小时；正常运行时，年可利用小时数为7500小时所有搅拌器性能保证期为颁发接受证书后1年,大修年限应大于6年, 整体寿命为30年（不包括易损件）。5.2质量保证技术文件卖方应提供所有材料和零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份，机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。卖方应在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：·产品检验合格证书；·主要零部件材料试验合格证书；·主要零部件材料试验报告；·各项有关实验结果；·按有关标准提供电气试验结果。·质量控

16、制计划·质量检查计划·安装、使用、维护手册·本体设备及附属设备总图及相关的部件图·焊缝的无损检测报告6 卖方应满足数据6.1 参数性能汇总表 6.1.1搅拌器参数性能见下表:6.1-1石灰石浆液箱搅拌器表序号参数名称单位铭牌工况经常运行工况备注1型号FTLD2600-372转速rpm333功率kW374桨叶型式旋浆5轴向排液量m3/h194886传动装置型式电动机7传动装置轴功率kW3088重量kg35000材质：序号部件名称材质及牌号尺寸数量/重量产地备注1桨 叶 C10双相合金2主 轴钢衬胶3轴 承轴承钢4轴承罩#45注明：C10双相合金材质成分Cr

17、：2225%，Ni：68%，Mo：2.5-4%，N：0.15-0.3%，S：0.001%，C：0.03%，Cu：1.5-2.5%6.4减速机技术参数表序号减速机生产厂家型号备注1搅拌器配套国贸集团GRF-167专心-专注-专业附件2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。1.3 卖方应提供所有安

18、装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4卖方确定备品备件(包括仪表和控制设备)和专用工具清单表的格式，在投标书中给出具体清单。1.5 提供所供设备的进口件清单。1.6 卖方提供的技术资料清单见附件3。2 供货范围2.1供货范围供货范围为3台（套）完整功能的搅拌装置及其附件和备件等。序号名 称台数备注2石灰石浆液箱搅拌器1至少包括:(1) 主体设备:所有搅拌器均应包括:·本体：轴承罩、主轴和搅拌叶片·传动装置：电机、减速机、机架和联轴器 (2) 附件:·固定搅拌器地坑或箱罐上的密封件和防腐底板及其固定螺栓组件等·现场拼装所需的焊条和现场

19、焊接·搅拌装置支架（包括搅拌装置机架与支架, 及连接螺栓、螺母和垫片）·就地仪器、仪表(如果有)·与集中控制的接口·设备标志: 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。设备铭牌上要求标明该设备的KKS编码。(3) 备品备件: 卖方应提供上述所有设备安装、调试期间及质保期后一年内的备品备件（价格含在合同总价内），并提供6年运行所需备品备件清单及分项价格供买方选择。所供的非国家标准件类备件应附带加工图纸, 且应保证这些图纸的完整性和正确性, 国家标准件类部件应开列标准代号及参数。所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。同时提供

20、30年的备品备件和磨损件保障, 即卖方应保证在装置投运后30年内, 当买方提出要求时,继续以优惠的价格和条件向买方提供设备正常运行所需备品备件和磨损件。如卖方停止或不制造某些备品备件, 卖方有义务提前半年通知买方, 以便买方有足够的时间订购一批所需备件, 在此种情况下卖方有义务向买方免费提供该备件的图纸及技术资料。(4) 专用工具: 上述所有设备在开车, 调试, 运行与维护专用工具（价格含在合同总价内）卖方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具, 并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工具均需附有必要的说明。(5) 润滑油第一次加注的及调试和试运行期

21、间所用的润滑油（卖方给出润滑油标号并保证所用的润滑油能在中国市场买到）。(6) 清洁和油漆· 所有设备表面处理。· 二底三面由卖方提供。· 现场补漆料由卖方提供, 由买方施工。· 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾, 如金属切屑、填充物等, 应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。· 所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层, 暴露于大气的金属表面需要增加涂层。(7) 隔音或消音设施(隔音罩)(8) 技术资料与技术服务· 技术资料, 详见附件3· 技术服务, 详见附件6(9) 包装和发运及保险卖方提供的全部设备

22、清单序号名 称数量设 备 规 格备 注1石灰石浆液箱搅拌器1台FTLD2600-372.2 服务范围卖方应在合同规定的时间内，提供买方所需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、试运行期间提供技术服务, 并保证符合本标书的条文和买方书面提出的特殊要求。详见附件6。2.3 备品备件卖方提供的安装调试期间及一年运行期间备品备件清单表(至少包括以下内容, 卖方可补充)：质量保证期（一年）内备品备件清单表序号名称, 规格和型号运行寿命(小时)单位数量生产厂家备注质量保证期无备品备件。说明：如果在质保期内如产品出现质量问题及发生备品备件不够的情况，则由供方免费更换和维修、及时提供。

23、卖方必须提供的六年运行(一个大修周期) 的备品备件, 易磨损件清单：六年备品备件清单表序号名称, 规格和型号运行寿命(小时)单位数量生产厂家备注1连接螺栓25000套1套/台2骨架油封8000套1套/台附件技术资料和交付进度1. 一般要求1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文。1.2 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。1.3 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料，对文字和图纸资料，必须同时提供DOC和DWG格式的电子版文件。1.4 卖方提供的技术资料为每

24、台设备文字版16套,同时提供2套电子版本。2. 资料提交的基本要求2.1 技术资料交付进度2.1.1 技术协议签订后的资料和图纸卖方在技术协议（合同附件）签订后两天内提供以下资料：  总图：要求注明主轴转速、轴功率、效率、总重、转动件重、外形尺寸图及接口尺寸和朝向等。  荷重（包括静载、动载）分布  各工况下的性能数据  结构总图，明确外型尺寸，各接口尺寸和对支撑结构的配合要求。  电机外型尺寸，各接口尺寸，和对支撑结构的配合要求。  带控制点系统图  卖方向买方提供质量文件和质量控制计划、质量检查计划。  各种工

25、况下的性能参数。  总装图。2.1.2 合同签订后5个工作日内，卖方向买方提供以下正式资料（有关初步资料，卖方将及时提供，以供参考）：  气、水、电等的接口位置和尺寸。  总图：要求注明主轴转速、轴功率、效率、总重、转动件重、电机重，外形尺寸、接口尺寸和朝向等。  在额定转速，规定的设计分界面和使用的介质密度等条件下的特性曲线。  基础留孔要求和基础荷载图；  驱动装置控制原理图。  运行中各项参数、报警、连锁和保护动作整定值；控制柜接线图。  热工测量系统图及测点布置位置图(包括安装要求和使用说明)； 

26、 系统图以及安装使用维护说明书；  隔声包敷层详图及材料清单；  转动件的转动惯量；  支座、基础底板(包括电动机)、支撑详图；  地脚螺栓箱部套图(包括电动机)；  检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图；  设备结构说明书；  主要零部件材料清单及说明。  损件清单和加工详图；(应注明材质)；  供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供应清单)；  专用工具表和备件表；  装箱清单，产品合格证书及质保证书；  安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保

27、护仪表的使用技术说明书)；2.2设备发运同时卖方向买方提供以下文件，买方收到的时间为第一批设备到达现场前。  各项质量文件和技术文件  交货清单及装箱单。2.3当电动机由卖方配套供给时，卖方提供：  电动机总图和安装图，要求表示全部外形尺寸及装配尺寸，基础留孔、荷重等；  速度一转矩特性曲线；  在额定电压和最低启动电压下的电动机加速度曲线，用电流和时间的函数曲线表示。  在额定电压和最低启动电压下的转子安全堵转电流上开曲线和过负荷运行曲线。  电动机与所驱动设备成套装置的使用维护说明书。该说明书包括电动机安装要求的说明；&

28、#160; 在额定电压和最低启动电压下的转子安全堵转电流上开曲线和过负荷运行曲线。  电动机与所驱动设备成套装置的使用维护说明书。该说明书包括电动机安装要求的说明；  所有电气设备清单(含电动机、就地控制箱(如果有)等)；  设备发运同时卖方向买方提供上述各项质量文件和技术文件的最终版2.4 设备监造检查所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料, 包括: 产品合格证书,钢厂材质证书,工厂标准检验报告（机械性能。化学成份）,机械运行试验,静平衡,动平衡,名牌复印件,外观和尺寸检查,无损检测报告,腐蚀试验报告,焊接程序,焊工考试纪录,电

29、火花检测,水压试验,真空试验,不锈钢酸洗钝化。2.5 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：  提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。  安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图等)。  设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。  卖方须提供备品备件清单和易损件清单。2.6 卖方提供的其它技术资料(买方提供具

30、体清单和要求，卖方细化，买方确认)。包括但不限于：  制造和检验数据报告, 包括: 产品合格证书,钢厂材质证书,工厂标准检验报告（机械性能。化学成份）,机械运行试验,静平衡,动平衡,名牌复印件,外观和尺寸检查,无损检测报告,腐蚀试验报告,焊接程序,焊工考试纪录,电火花检测,水压试验,真空试验,不锈钢酸洗钝化。  卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。  强度计算书,焊接工艺  设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料， 设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。  详细的产品质量文

31、件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。交货地点：合同设备（含合同材料）的交货地点南阳鸭河口发电有限责任公司附件监造（检验）和性能验收试验1监造1.1 依据依据合同和电力工业部、机械工业部文件电力（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作暂行条例的规定，以及国家有关规定，进口设备在制造过程中，买方将派出具有一定水平和经验且责任心较强的工程技术人员或委托其他有监造资质的单位，按照原电力工业部、机械工业部文件电办199537号（关于印发大型电力设备质量监造暂行规定、驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的通知

32、）的规定进行设备监造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻卖方对质量的责任。本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2监造内容(不限于此, 具体内容由卖方提出建议，买方确定)表1.2-1序号零部件及工序名称监 造 内 容监 造 方 式文件见证现场见证1铸造材质分析文件见证2机械加工叶轮动平衡试验现场见证3检验现场见证4组装现场见证5调试文件见证6性能测试文件见证7包装现场见证8发运现场见证1.3 卖方应在合同生效后、设备加工制造前15天，向买方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验

33、标准。有关标准应符合附件1的规定。卖方应在本技术规定书生效日期起15天内，向买方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。设计、制造和检验标准应符合烟气脱硫技术协议书的规定。买方将进行设备监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造检验的标准为烟气脱硫技术协议书所列的相应标准。监造的范围及具体监造检验见证项目另行协商。卖方必须为买方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供：  本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。  提前15天提供设备的监造内容和检验时间。  与本合同设备监造有关的标准（包括工

34、厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和或不一致性报告）及技术规定书规定的有关文件以及复印件。  监造人数和时间, 见合同规定  向监造代表提供工作、生活方便。  监造检验见证（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），应尽量结合卖方工厂实际生产过程。若监造代表不能按卖方通知时间及时到场，卖方厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若卖方未及时通知监造代表而单独检验，买方将不承认该检验结果，卖方应在买方代表在场的情况下进行该项

35、试验。  不论监造代表是否参与监造与出厂检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为卖方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。1.4 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场

36、参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。1.5 对卖方配合监造的要求1.5.1 卖方有配合买方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。1.5.2卖方应给买方监造代表提供工作、生产方便。1.5.3 卖方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知买方监造代表。1.5.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。1.5.5 卖方应在见证后十天内将有

37、关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表2 工厂检查2.1总则工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检查的范围包括原材料(包括各合金部件和衬胶)和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。卖方检查的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。由卖方供应的所有合同设备部件（包括分包与外购），在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部

38、套和或整机总装和试验。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给买方存档。此外，卖方还应在随机文件中提供合格证和质量证明文件。工厂检查的所有费用包括在合同总价之中。2.2最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目合同的供货范围包括本技术协议要求的所有设备工厂试验、使用的标准和规定、制造商的质量控制计划等。按合同提供的设备及系统应经试验证实其能满足指定要求的全部性能。卖方应执行广泛的检验及试验项目、计划。卖方应至少在开始试验前2个月提交所有系统和设备的检验日期、地点及试验或启动步骤流程图和计划，供

39、买方检查及推荐 并指定专家参加某些检验和全部试验过程。这些步骤应包含涉及所要做的特性检查项目和验收标准。卖方应着重检验和试验买方代表要求的数据、试验结果，签名及提交报告等。试验报告由卖方完成，但试验的成功与否必须经买方审查。2.3 发货前试验和记录在卖方发货前必须进行材料试验(包括各合金部件和衬胶)和试运行，检查设计数据和质量控制, 并检查衬胶是否满足规范要求。另外, 发货前或其分包商制造厂包装或发运前，要根据有关规范标准进行合同要求的有关性能和其他试验、经买方检查审查并使买方满意。卖方应提供买方六份试验证书。卖方应提供六份装订成册的前期制造厂阶段所有带索引的设备性能试验证书。2.4 现场开箱

40、检验货物到达目的地后，买方在接到卖方通知后应及时到现场，与卖方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由卖方处理解决。当货物运到现场后，买方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。买方应在开箱检查前14天通知卖方开箱检验日期，卖方应派遣检验人员参加现场检验工作，买方应为卖方检验人员提供工作和生活方便。现场检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买方向卖方提出修理和或更换和或索赔的依据；如果卖方委托买方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由卖方承担；如果由于买方原因，发现损

41、坏或短缺，卖方在接到买方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由买方支付。 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。2.5现场衬里试验应遵守所有提到的约定标准。根据约定标准，采用渣粒作为喷砂介质表面要求的试样调查。2.5.1衬里的随机检查表面应进行表观检查，不均匀表面、裂缝、气泡或外界物质的杂质应作为拒收的原因。应根据约定标准或相当标准对衬里厚度进行测试。对3mm厚度橡胶层允许10%误差的较低极限。硬度试验应符合橡胶制造商的标准。对实施的试验进行证明。在对衬里加温后(买

42、方在场)对衬里实施表观试验、温度为运行温度、持续时间为48小时。必须确保衬里是根据制造商的装置进行实施(确保计划、由买方同意)。2.5.2衬里试验包括：准备表面的接受，由买方同意。已实施衬里的接受，由买方同意并检查。约定标准规定的层厚。表面表观检查不均匀表面、裂缝、气泡或外界物质杂质作为拒收的原因。符合橡胶制造商标准的硬化试验。火花试验剥落试验现场检验期间所有测量值将记入检验备忘录并由有关各方签字。检查期间见到的损伤和缺陷将根据由各方同意的维修步骤进行维修并重新检查。2.6功能试验所有搅拌器应进行运行试验。2.7现场检测的其他方法卖方对设备的现场检测（根据技术要求）的方式和方法交给买方，由买方

43、组织进行试验，卖方派员参加。3 性能验收试验3.1 总则验收试验指通过最终全面运行证明其性能保证值(如效率、电耗等)。买方将按最新版的约定的性能试验标准来接收整套装置。卖方应负责设计和提供必要的试验用设备、管道和仪表，以供买方来完成接收试验。卖方在合同生效后必须向买方提交所有应用的有效的标准和规范。3.1.1检验、试验用仪表卖方应指明所有必须的质量点并经买方审查。安装后的现场试验将部分或全部利用本工程安装的永久性仪表。因此，这些仪表精度必须由卖方校验并适用于试验，卖方应提供全部现场试验所需的其他仪表和专用仪表。3.1.2责任卖方应按本规范和所有适用的规范标准进行全部工厂试验，并通过试验确保所供

44、设备和材料能满足规定的技术要求。买方有权派代表到任何及全部试验场所现场观察试验，且买方现场观察试验并不能使卖方免除本规范约束。在卖方现场代表指导下，买方将进行全部现场检查试验和性能试验及验收试验，卖方应发挥以下几点现场作用：试验步骤，详细指明的测试仪表、试验接线、系统隔离要求、试验用设备及其位置、图示标明所有试验仪表接线和测点，并指明其位置，这是进行规定试验所要求的。提供管理和/或现场察看试验仪表安装及试验操作。指定试验所需仪表之校正。从事试验计算并向买方提供试验报告。根据指定技术要求，卖方应对试验设备性能和特性负责。若设备在性能试验中不能达到保证性能值，卖方应自负费用对设备进行调整、修改及增添，并自负费用再次试验直至满足设备性能保证值。否则，买方将根据合同进行罚款