IE七大手法—冲压案例

1、1IEIE七大手法七大手法沖壓廠案例沖壓廠案例2防防 呆呆 法法3后窗遮片無方向限制易裝反改善前改善前:在治具上增加導柱,后窗反裝則裝不進, 避免后窗裝反改善后改善后:案例案例14沖模具開發中設計在零件設計上考慮了防呆.加工設備上的指示燈及顯示屏同時發出視覺及聽覺上的信號。以便于判斷。案例案例25案例案例36增加一個按鈕增加一個按鈕防止單手操作防止單手操作出現危險出現危險案例案例37這是沖床的操作的按鈕其中紅色為緊急停止按鈕左右按鈕雙手同時按下機器才能啟動,防止出現手受傷案例案例48這是沖床的sensor區(圖中白色部分)其作用是在有物體or人體再通過其中間的空隙時機台不動作從而起到了很好的保

2、護作用。案例案例59 左圖為富葵廠區電動沖床，共35台, 用於軟版沖型.20062006年年1111月月1414日日, ,一一名操作名操作員員在衝在衝型作業時不慎手指被機台模具壓型作業時不慎手指被機台模具壓傷，導致工傷事故發生。傷，導致工傷事故發生。經工經工務務部部和和工安聯合調查工安聯合調查. . 主要原因為主要原因為: : 1. 1.操作員未按照標準作業操作員未按照標準作業規定規定作作業業. . 2. 2.機器無機器無徹底徹底防呆措施防呆措施改改善善前前案例案例610如果如果雙手行動受到控制雙手行動受到控制, ,在沖在沖床合模期間被定位於一處安全床合模期間被定位於一處安全地點地點, ,則一

3、定能消除工傷事故則一定能消除工傷事故. . 我們在我們在PLCPLC原有的程序中增加一段程序原有的程序中增加一段程序, ,設定危險期為點動操作設定危險期為點動操作, ,操作員必須連續按操作員必須連續按下啟動按鈕下啟動按鈕; ;當沖床過了危險期當沖床過了危險期, , 沖床連續沖床連續運動運動, ,操作員可放手讓機器自行運轉操作員可放手讓機器自行運轉, ,直至直至0 0o o位置停止運行位置停止運行防防呆呆法法分分析析案例案例611改改善善後後经过多次实验经过多次实验, ,此此安全安全防呆措施完全防呆措施完全有效有效. .案例案例612抽抽 查查 法法13 LCD產品扭力變化不穩定導致測試時間長短

4、不一為調查扭力測試工序人力利用率使用抽樣調查進行分析 1預觀察決定空閑率工作空閑合計利用率空閑率次數小計次數小計作業員1正正正正20正正正正224247.6%52.4%作業員2正正正正正26正正正174261.4%38.6%案例案例114 2計算觀察次數 要求觀測精度的絕對誤差為0.05，可靠度為95%，則需要的觀察次數作業員1 n=P(1-P)Z2/E2=0.47X0.53X1.962/0.082 =382(次)作業員2 n=P(1-P)Z2/E2=0.61X0.39X1.962/0.082 =365(次)案例案例1153決定觀察時刻 隨機對作業情況進行觀察為提升效率希望在兩天得出結果。 所

5、以每天觀察次數分別為 作業員1191 作業員2183 則兩天統計次數如下表案例案例116天數工作空閑合計利用率空閑率平均工作率作業員119810019849%51%48%29010519546%54%作業員21959018551%49%53%21008618654%46%觀測統計案例案例117觀察結論 1.雖然在某個時間段產線上的工作顯得比較緊張但是總體上卻是空閑的。 2.根據觀察結果得知可以將兩個人的工作安排給一人從而節省1人作業。案例案例118五五 五五 法法19挂架料到挂架料到後處理後處理去去后處理段提升后處理段提升 環鍍環鍍3#4#3#4#線在生產時線在生產時, ,交接處每周出現交接處

6、每周出現4 4次以上撞击故障次以上撞击故障, , 造成停機維造成停機維護護6 6小時以上小時以上, ,停產停產8 8小時以上小時以上, ,嚴重影響生產計划進度嚴重影響生產計划進度, ,給公司造成巨大經給公司造成巨大經济損失济損失. .交接處交接處推杆架推杆架撞击撞击地点地点改改善善前前案例案例120問題:鍍銅時出料到后處理段,在交接銅靶时撞击. 銅靶卡住橫梁WHY?銅靶沒有推到位WHY?掛架變形推動間隙小阻力大,推動銅靶行程不夠.WHY?推块松動,運行時未推掛架,提升機就上升.WHY?推块和橫梁磨損,運行失靈。WHY?：案例案例121 增加增加限位開關限位開關, ,只要掛架在推動的過程中銅靶沒

7、有推到位只要掛架在推動的過程中銅靶沒有推到位提升時就會提升時就會撞限位開關撞限位開關, ,系統接到命令系統接到命令, ,提升機立即停止提升機立即停止, ,整個系統停止運轉整個系統停止運轉, ,就可以就可以避免撞擊避免撞擊. .限位開關限位開關 銅銅靶靶未推到位就未推到位就會會撞撞限位開關停止限位開關停止改改善善後後案例案例122 1、鐳雕制程產品種類多，需要頻繁切換治具、鐳雕制程產品種類多，需要頻繁切換治具 2、治具切換每次需要時間多大、治具切換每次需要時間多大7h 治具切換過程可以運用治具切換過程可以運用5W1H及流程分析法分析，及流程分析法分析，通過通過ECRS改善達到快速切換機種。改善達

8、到快速切換機種。一一背景介紹背景介紹治具底板CCD及鏡頭治具和底板直接相連治具底板和CCD及鏡頭直接相連當更換治具時必須將底板和鏡頭都卸下裝好治具后再裝上極大的浪費時間案例案例223二二問題分析問題分析1.為什么更換治具要花費這么長的時間?答卸裝CCD和鏡頭及治具底板花費時間太長。2.為什么要卸治具底板?答更換和安裝治具啊3.那為什么要卸CCD和鏡頭啊?答因為CCD和鏡頭直接裝在治具底板上的。4.可不可以不卸CCD和鏡頭只卸治具底板啊?答可以在CCD和鏡頭與治具底板中間加塊模板應該就可以了。案例案例224三三改善歷程改善歷程改善前治具更換流程分析紅色部分為無價值動作，可以取消和簡化案例案例22

9、5四四改善后狀況改善后狀況 改變治具與CCD鏡頭連接方式治具底板模板治具標准孔以符合多治具底板治具底板改善后增加模板。將模板固定在機台上CCD及鏡頭固定在模板上。當更換治具時只卸下治具底板即可。大大接生裝卸時間。案例案例226四四改善后狀況改善后狀況時間縮短355分鐘改善後治具更換流程分析案例案例227流流 程程 法法28上上工工單單結結束束xA下下工工單單開開始始10BC2D3E23FG5K5I5J3H5外部作業外部作業內部作業內部作業流程法案例分析流程法案例分析改改善善前前電測作業流程電測作業流程案例案例129BCDEFGKI內內部部作作業業外外部部作作業業BCI1.1.在上一工令做晚之前

10、在上一工令做晚之前5 5分鐘就準備好模具和刀具分鐘就準備好模具和刀具. .2.2.在更換模具的過程中作業員自行調試好程序在更換模具的過程中作業員自行調試好程序. .流程法案例分析流程法案例分析案例案例130D3E23FG5K5上上工工單單結結束束下下工工單單開開始始流程法案例分析流程法案例分析改改善善後後案例案例131人人 機機 法法32摘自:WLBG 趙美平空閑空閑工作工作由分析可知由分析可知設備利用率僅設備利用率僅3/7=43%3/7=43%人機操作分析人機操作分析改善前改善前案例案例133摘自:WLBG 趙美平改善后改善后( (兩人一機作業圖兩人一機作業圖) )改改善善前前 改善后改善后

11、 安全防護罩安全防護罩安全方面安全方面案例案例134摘自:WLBG 趙美平改善后改善后( (人機聯合操作分析人機聯合操作分析) )結果顯示結果顯示設備利用率提升至設備利用率提升至6/7=86%6/7=86%人人 時間(s)時間(s) 機器設備機器設備 時間(s)時間(s)人人拉出拉出1 1拉出拉出1 1蓋模蓋模推入推入推入推入沖壓沖壓空閑空閑拉出拉出拉出拉出蓋模蓋模1 11 1推入推入1 1推入推入1 1空閑空閑1 1沖壓沖壓1 1放料放料3 3放料放料3 3空閑空閑工作工作案例案例135YAMAHAYAMAHA物料架物料架RTRYAMAHAROBOROBOROBOROBO衝孔工站線槽RTRR

12、TRROBOROBOROBOROBOROBOROBOROBOROBOYAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHA設備門YAMAHAYAMAHAYAMAHA物料架物料架YAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHA物料架物料架改改善善前前一一人機法案例分析人機法案例分析案例案例236YAMAHA PNLYAMAHA PNL衝孔機衝孔機重新考量重新考量調整人機比調整人機比一一人機法案例分析人機法案例分析案例案例237YAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHAYAMAHAROBOROBOROBOROBOROBOROBOROBOROBORTRRTR線槽衝孔工站 7 6 5 4 3 2 1 I H G F E D C B A物料架 物料架設備門ROBOROBOROBOROBOYAMAHAYAMAHAYAMAHARTR物料架物料架YAMAHAYAMAHAYAMAHA改改善善後後二二人機法案例分析人機法案例分析案例案例238YAMAHA PNLYAMAHA PNL衝孔機衝孔機人的利用率提升人的利用率提升了了31%3