基于风险矩阵法的化工厂突发人员伤亡评估研究

1、基于风险矩阵法的化工厂突发人员伤亡评估研究基于风险矩阵法的化工厂突发人员伤亡评估讨论 引言 近年来，国内化工安全事故频发，造成了严峻的经济损失和人员伤亡，给很多家庭带来了灾难，例如2021年8月12日的天津特大火灾爆炸事故，南京化工厂爆炸事故，濮阳中原大化爆炸事故，2021年11月24日江西电厂坍塌事故等的发生，2021年6月5日山东临沂金誉石化公司爆炸事故，以及近期2021年5月12日上海赛科石化公司爆炸事故，都说明化工安全生产在治理方面尚存在较大的问题与严峻的缺乏之处。这就要求我们要练就强大的应急治理能力，在面对突发事件时沉着处之。事件应急治理能力的关键就是风险治理，风险治理中的重中之重就

2、是风险评估。为实现突发事件应急治理的“关口前移，为预防和操纵人员伤亡风险提供决策参考与处置根据，本文以鹤壁河南能源化工为例对导致人员伤亡危急因素进行风险评估，接受风险矩阵法来确定风险等级，并且运用Borda排序法将风险进行了排序。 1 风险评估的方法 1.1 风险矩阵法风险矩阵法由打算和预备、风险识别、风险承受力与操纵力分析、风险可能性与后果严峻性分析這四个步骤组成。通过问卷调查、专家评估以及事件树分析法将猎取到的风险发生的可能性等级和事件的后果严峻性等级制作为矩阵风险表格，在行与列交汇处给出风险等级，全部的等级就构成了一个矩阵，这个新构成的矩阵就是风险矩阵，如表1所示。由表可知，表格右下方的

3、风险所发生的可能性较大、并且事件后果所带来的严峻性等级也就越大，风险等级自然也就比较高;而表格的左上方则刚好相反。 1.2 Borda排序法在表1中，我们可以看到风险矩阵法将风险分了4个不同的等级，分别是低、中、高和极高。但是针对同一个等级的多个风险却不能够确定出其优先治理的顺序，而Borda排序法就能够将这一任务完成，即可对各风险因素排序。Borda排序法就是按照评价者们给出的N个被评风险的群体Borda数对风险进行了排序，这样就可以获得每个风险的评估结果。设风险要素的个数是N ;评估准则是k，也就是风险事件发生的概率和严峻程度;m是k的个数，通常状况下m=2;在准则k下，比风险i级别更高的

4、风险个数是Rik;Bi则是风险i的Borda值。那么第i个风险因素的Borda值为：bi= m k=1 N-Rik在Risk Mati软件中导入风险的可能性分级和后果分级，就能够猎取到该类风险的Borda排序。 2 应用实例讨论 2.1 甲醇厂概况为拉长煤炭产业链条，建设煤化工项目，该煤制甲醇项目引进国外先进技术设备，生产规模60万吨/年。建设地点为河南省鹤壁市凉水井村南，2021年开工建设，建设工期3年。 主要建设内容：60万吨/年甲醇装置、234000Nm3/h空分装置2套、225MW热电站、帮助、公用工程、服务性工程、厂外工程。 工艺过程：煤制备、气化、变换、脱硫脱碳、压缩、甲醇合成、甲

5、醇精馏，最终获得产品甲醇。该厂由于建厂时间短，对风险的感知度不高，亟待进行风险评估并引起全体员工的警觉。 2.2 风险评估及可能性与后果分析通过问卷调查的方式收集了讨论厂区范围内风险隐患的资料，并且运用专家评估法及事件树分析法将所收集到的风险资料进行了筛选、鉴别，发觉可能导致该厂人员伤亡的危急因素主要有七大类，具体如下，有毒气体，强酸强碱等腐蚀性物质，易燃易爆气体或粉尘，噪音，放射源，电气设备和高空作业。对识别出的风险进行风险可能性与后果分析，以识别出的七类危急因素为例，运用风险矩阵法以确定风险的等级，然后运用Borda排序法对风险进行排序，最终对七类危急因素进行风险可能性和后果分析，结果如表

6、2。 2.3 风险等级确实定通过对该七类风险因素进行风险可能性和后果严峻程度的综合分析，根据风险矩阵表1划分其风险等级。依据Borda公式对七类风险进行计算并排序，结果见表3。通过风险评估发觉， 该厂七类风险因素中有一个极高风险因素，三个高风险因素，两个中风险因素以及一个低风险因素，然后将这些不同等级的风险因素依据Borda法排序，根据顺序或预防或操纵或转移风险，使风险的影响最小。针对同处于高风险级别中的“放射源和“电气设备以及“噪音，应首先考虑“放射源和“电气设备的处置，其次为“噪音，这为该化工厂安全治理合理配置资源提供了参考根据。 2.4 风险操纵建议通过对该七类威逼员工人身安全的风险因子

7、进行风险评估，这些因素中分为从最高到最低5种风险。根据顺序或预防或操纵或转移风险，使风险的影响最小。1针对有毒气体和易燃易爆气体，要进行二次利用并进行分解，定时检查有毒气体的储存和运输，保证无泄漏无偷排。2针对强腐蚀性的液体，要保证无泄漏，给每位员工都配备防腐蚀器具。3针对易燃易爆物品，要留意安全巡查，幸免明火，幸免员工不穿工作服和绝缘鞋进入厂区，检查好储存设备。4针对放射源、高空作业和电气设备，要放置明显警示牌，员工去现场作业要做好安全防护措施。 3 结论将本来只有“极高“高“中“低四级的风险分级，通过计算，从高到低被分为了1，2，3，4，5，共5级。这样就精确地划分了各种风险因素的等级排序，为风险因素的应对和预防