现代制造技术3-1

1、第第4章章 ERP原理与发展原理与发展4-1 ERP概念与发展概念与发展wERP产生的环境与背景产生的环境与背景wERP概念概念wERP发展历程发展历程我们的问题？我们的问题？ 企业内部管理都可能遇到以下一些问题：如企业可能企业内部管理都可能遇到以下一些问题：如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没拥有卓越的销售人员推销产品，但是生产线上的工人却没有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及有办法如期交货，车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料；实际上，采购部门的效率过高，时供应他们所需要的原料；实际上，采购部门的效率过高，仓库里囤积的某些材料仓库里

2、囤积的某些材料1010年都用不完，仓库库位饱和，资年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；许多公司要用金周转很慢；许多公司要用6 61313个星期的时间，才能计个星期的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期只能为算出所需要得物料量，所以订货周期只能为6 61313个星期；个星期；订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以有一个是肯定的；财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。它来计算制造成本。 4.1.1 ERP产生的环境与背景产生的环境与背景顾客顾客（Customer

3、） 企业之间的竞争企业之间的竞争（Competition） 政治、经济、社会政治、经济、社会环境的巨大变化环境的巨大变化Change） 整个市场需求的整个市场需求的不确定性大大增加不确定性大大增加 企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，为了企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，为了提高竞争力，采取了许多先进的制造技术和管理方法。提高竞争力，采取了许多先进的制造技术和管理方法。 盛行的方法是通过确定盛行的方法是通过确定经济生产批量经济生产批量、安全库存安全库存、订订货点货点，来保证生产的稳定性，但由于没有注意，来保证生产的稳定性，但由于没有注意独立需求独立需求和和相关需求相关需求的差别，

4、采用这些方法并未取得期望的成果。的差别，采用这些方法并未取得期望的成果。 20世纪世纪60年代以前年代以前安全库存安全库存订货批量订货批量订货提前期订货提前期 按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。和相关需求两种类型。是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等；维修需要的备品备件等；是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物

5、料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。的需求。 出现了物料需求计划（出现了物料需求计划（Material Requirements Planning，简称，简称MRP），较好地解决了相关需求管理问），较好地解决了相关需求管理问题。题。 60年代中期以后年代中期以后制造资源计划（制造资源计划（Manufacturing Resources Planning，简称简称MRPII）准时生产制（准时生产制（JustinTime，JIT）精细生产等新的生产方式精细生产等新的生产方式 消费者的需求特征发生了前所未有的变化，整个世界的经济活消

6、费者的需求特征发生了前所未有的变化，整个世界的经济活动也出现了以前未曾有过的全球经济一体化特征，这些变化对企业动也出现了以前未曾有过的全球经济一体化特征，这些变化对企业参与竞争的能力提出了更高的要求，原有的管理思想已不能完全满参与竞争的能力提出了更高的要求，原有的管理思想已不能完全满足新的竞争形势。足新的竞争形势。 进入进入20世纪世纪80年代以来年代以来“纵向一体化纵向一体化（Vertical Integration） 横向一体化横向一体化（Horizontal Integration） 长期的战略联盟长期的战略联盟 例如： 美国福特汽车公司在推出新车Festiva时，就是采取新车在美国设计

7、，在日本的马自达生产发动机，由韩国的制造厂生产其他零件和装配，最后再运往美国和世界市场上销售。 设计生产发动机生产零件和装配销售1、在体制上在体制上，这个群体组成了一个主体企业的利益共同体 2、在运行形式上在运行形式上，构成了一条从供应商、制造商、分销商到最终用户的物流和信息流网络。 原材料供应加工制造加工制造分销网络批发零售客户.资金流信息流 新的竞争环境体现了企业竞争优势要素的改变，导致新的竞争环境体现了企业竞争优势要素的改变，导致了企业管理模式的转变，供应链管理思想就是在新的竞争了企业管理模式的转变，供应链管理思想就是在新的竞争环境下出现的。环境下出现的。 在世纪年代以前，成本是企业主要

8、的竞争优在世纪年代以前，成本是企业主要的竞争优势，年代是质量，年代是交货时间，及所谓基于势，年代是质量，年代是交货时间，及所谓基于时间的竞争，到世纪初，这种竞争优势就转变到所谓时间的竞争，到世纪初，这种竞争优势就转变到所谓的敏捷性上来。在当前环境下，企业的竞争表现在如何快的敏捷性上来。在当前环境下，企业的竞争表现在如何快速响应市场要求，满足不断变化的多样性需求。传统的企速响应市场要求，满足不断变化的多样性需求。传统的企业竞争模式很难快速组织生产资源，把产品送到用户手中，业竞争模式很难快速组织生产资源，把产品送到用户手中，资源饥渴让企业感到无奈。资源饥渴让企业感到无奈。 在这种情况下，精明的企业

9、率先摆脱在这种情况下，精明的企业率先摆脱“纵向一体化纵向一体化”的阴影，将资源延伸到企业以外的地方，借助其他企业的的阴影，将资源延伸到企业以外的地方，借助其他企业的资源达到快速响应市场的目的，于是出现了资源达到快速响应市场的目的，于是出现了“横向一体化横向一体化”管理模式。管理模式。 即企业资源计划，是由美国加特纳公司（即企业资源计划，是由美国加特纳公司（Gartner Group Inc.）最早提出的一种管理理念。它是以不断发展）最早提出的一种管理理念。它是以不断发展的信息技术条件的企业管理方式的信息技术条件的企业管理方式 - MRPII为基础的。为基础的。 ERP是企业资源计划系统是企业资

10、源计划系统(Enterprise Resource Planning)的英文缩写，是为了适应当前知识经济时代特征的英文缩写，是为了适应当前知识经济时代特征顾客、竞争、变化，整合了企业内部和外部的所有资源，顾客、竞争、变化，整合了企业内部和外部的所有资源，使用信息技术，建立起来的面向供应链的管理工具使用信息技术，建立起来的面向供应链的管理工具(具有供具有供应商和客户管理应商和客户管理)。 ERP(Enterprise Resources Planning) ERP管理系统4.1. 2 ERP概念概念 ERP（Enterprise Resources Planning，“企业资源计企业资源计划划”

11、），可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给），可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义：出它的定义： ERP管理软件ERP管理思想 1是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”） 基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想管理思想； 2是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的

12、软件产软件产品品； 3是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统管理系统。4.1. 3 ERP发展历程发展历程经济生产批量经济生产批量安全库存、订货点安全库存、订货点物料需求计划物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)制造资源计划制造资源计划MRPII(Manufacturing Resource Planning)企业资源计划企业资源计划ERP(Enterprise Resource Planning)4-2 ERP原理原理w基本的基本的MRP原理原理wMRP系统系统w闭环闭环MRPwMRPII系统系

13、统w企业资源计划企业资源计划ERP4.2.1、 MRP的基本原理的基本原理 2020世纪世纪4949年代，西方经济学家通过对库存物料随时间年代，西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律的研究，提出了定货点的方法推移而被使用和消耗的规律的研究，提出了定货点的方法和理论，并将其运用于企业的库存计划管理。和理论，并将其运用于企业的库存计划管理。 2020世纪世纪6060年代中期，美国年代中期，美国IBMIBM公司的管理专家奥利拂公司的管理专家奥利拂博士提出了独立需求和相关需求的概念，将企业内的物料博士提出了独立需求和相关需求的概念，将企业内的物料分成分成和和2 2种类型。种类型。安全

14、库存最大库存订货提前期订货点1-1 库存订货点理论库存订货点理论 这种模型在当时的环境下也起到了一定的作用，随这种模型在当时的环境下也起到了一定的作用，随着市场的变化和产品的复杂性的增加，他的应用受到一着市场的变化和产品的复杂性的增加，他的应用受到一定的限制。定的限制。 （1 1）物料消耗的速度相对稳定；）物料消耗的速度相对稳定； （2 2）物料的供应比较稳定；）物料的供应比较稳定； （3 3）物料的需求的独立的；）物料的需求的独立的； （4 4）物料的价格不是太高。）物料的价格不是太高。1-2 物料需求计划理论物料需求计划理论1、定货点控制法：、定货点控制法： 不能反映物料的实际需求，往往为

15、了满足生产需求而不能反映物料的实际需求，往往为了满足生产需求而不断提高定货点的数量，从而造成库存积压，库存占用的不断提高定货点的数量，从而造成库存积压，库存占用的资金大量增加，产品成本随之提高，企业缺乏竞争力。资金大量增加，产品成本随之提高，企业缺乏竞争力。2、MRP的基本思想的基本思想围绕物料的转化组织制造资源，实现按需要准时生产。围绕物料的转化组织制造资源，实现按需要准时生产。 “在需要的时候提供需要的数量在需要的时候提供需要的数量”原材料原材料毛坯毛坯零件零件部件部件零件零件产品产品 物料在转化过程中，需要不同的制造资源，例如机器设备、场地、工具、工艺装备、人力、资金等，有了各种物料的投

16、入产出时间和数量，就可以确定对这些制造资源的需要数量和时间。（围绕物料的转化过程，来组织制造资源，实现按需要准时生产） MRP按反工艺顺序来确定零部件、毛坯直至原按反工艺顺序来确定零部件、毛坯直至原材料需要的数量和时间，并不是什么新思想，一般的材料需要的数量和时间，并不是什么新思想，一般的管理人员都可以想得到。管理人员都可以想得到。 那么那么3 围绕物料组织准时生产围绕物料组织准时生产两种不同的指导思想：以物料为中心组织生产以物料为中心组织生产以设备为中心组织生产以设备为中心组织生产按需定产为顾客服务的宗旨以产定销有什么设备就生产什么产品目的：按期给顾客提供合格的产品目的：按期给顾客提供合格的

17、产品要求：在围绕物料转化组织生产的过程中，上道工序应该按照要求：在围绕物料转化组织生产的过程中，上道工序应该按照 下道工序的要求进行生产。下道工序的要求进行生产。工序工序1 1工序工序2 2工序工序3 3.工序工序n n服务服务 MRP正是按照上述方式来完成各种生产作业计划编制的。1、误期完工影响生产进度2、提前完工浪费资源，也影响生产预期预期完工时间完工时间甲实际甲实际完工时间完工时间乙实际乙实际完工时间完工时间甲零件乙零件外购件准时生产是最准时生产是最经济的经济的4 如何实现准时生产如何实现准时生产 任何产品最终是由原材料构成。原材料经过一定任何产品最终是由原材料构成。原材料经过一定的生产

18、加工，发生物理和化学变化，然后经过组装和的生产加工，发生物理和化学变化，然后经过组装和配置形成中间件，再通过一定的加工形成最终产品。配置形成中间件，再通过一定的加工形成最终产品。原材料原材料原材料原材料中间件中间件2中间件中间件1最终产品最终产品产品结构：与产品的复杂程度有关。产品结构：与产品的复杂程度有关。圆珠笔圆珠笔笔筒笔筒笔芯笔芯笔帽笔帽笔芯头笔芯头油墨油墨笔芯杆笔芯杆笔油墨笔油墨笔芯头笔芯头笔芯杆笔芯杆笔芯笔芯笔帽笔帽笔筒笔筒圆珠笔圆珠笔时间顺序时间顺序6h6h8h3h8h8h5h主生产计划主生产计划物品库存信息物品库存信息物料需求计划物料需求计划产品结构计划产品结构计划物料采购计划物

19、料采购计划安排加工计划安排加工计划5 物料生产计划制定逻辑流程图物料生产计划制定逻辑流程图4.2.4.2. 2 2、 MRPMRP系统系统MRPMRP系统是系统是MRPMRP思想的体现和载体。思想的体现和载体。企业经营计划企业经营计划企业资源条件企业资源条件预测预测生产计划生产计划产品出产预计划产品出产预计划粗略能力平衡粗略能力平衡产品出产计划产品出产计划物料需求计划物料需求计划(MRP)物料清单物料清单(BOM)库存状态文件库存状态文件生产作业计划生产作业计划外购件需求计划外购件需求计划能力需求计划能力需求计划车间生产作业计划车间生产作业计划作业统计与控制作业统计与控制采购定单采购定单供货单

20、位信息反馈供货单位信息反馈1 MRP系统的输入系统的输入（1）产品产出计划）产品产出计划(Master Production Schedule, 简称简称MPS) 是MRP系统的主要输入，它是MRP系统运行的驱动力量。12345678910甲产品1015乙产品2025丙配件15151515151515151515（2）物料清单）物料清单(Bill Of Materials) 不仅仅只是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成品的各个阶段的先后顺序。产品产品箱体箱体(1)锁锁(1)抽屉抽屉(3)箱外壳箱外壳(1)滑条滑条(6)抽屉体抽屉体(1)把手把手(1)滚珠滚珠(2)钢材钢材J(2

21、0kg)钢材钢材K(5kg)注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。 （3）库存状态文件）库存状态文件 MRP系统关于订什么、订多少、何时发现户定货等重要信息，都存储在库存状态文件中。 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在MRP系统中，将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别，必须对物料进行编码。物料编码是MRP系统识别物料的唯一标识。 2 MRP系统的输出系统的输出 MRP系统可以提供多种不同内容和形式的输出，其中主要是各种生产和库存控制用的计划和报告。零部件投入产出计划零部件投入产出计划原材料需求计划原材料

22、需求计划库存状态计划库存状态计划工艺设备、机器设备需求计划工艺设备、机器设备需求计划已发出订货的调整等等已发出订货的调整等等4.2.4.2.3 3、闭环、闭环MRPMRP MRP可以将产品出产计划变换成零部件投入出产可以将产品出产计划变换成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划。但是仅仅知道各计划和外购件、原材料的需求计划。但是仅仅知道各种物料的需求量和需求时间是远远不够的。种物料的需求量和需求时间是远远不够的。 （1 1）实际的生产条件是变化的，如企业的制造工艺、）实际的生产条件是变化的，如企业的制造工艺、生产设备及生产规模都是发展变化的；甚至受到社会环生产设备及生产规模都是发展变化的

23、；甚至受到社会环境的影响，如能源的供应、社会福利待遇的影响。境的影响，如能源的供应、社会福利待遇的影响。基本基本MRPMRP制定的采购计划可能受供货能力或运输能力的限制制定的采购计划可能受供货能力或运输能力的限制而无法保证物料的即使供应。而无法保证物料的即使供应。 （2 2）如果不具备足够的）如果不具备足够的生产能力生产能力，计划将落空。考，计划将落空。考虑生产能力，从内部涉及虑生产能力，从内部涉及车间层的管理车间层的管理，从外部涉及，从外部涉及采采购购。 利用利用MRP原理制定的生产计划与采购计划往往造成原理制定的生产计划与采购计划往往造成实际不可行。实际不可行。 正是为了解决以上问题，正是

24、为了解决以上问题，MRP系统在七十年代发展系统在七十年代发展为闭环为闭环MRP系统。闭环系统。闭环MRP系统除了系统除了外，外，还将还将、和和也全部纳入也全部纳入MRP，形成一个封闭的系统。，形成一个封闭的系统。闭环闭环MRP的含义的含义1、它不仅单纯考虑物料需求计划，还将与之相关的、它不仅单纯考虑物料需求计划，还将与之相关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面的因素考能力需求、车间生产作业计划和采购等方面的因素考虑进去，使整个问题形成了闭环。虑进去，使整个问题形成了闭环。物料需求计划能力需求车间生产作业计划采购3、主生产计划与物料需求计划的运行伴随着能力与符、主生产计划与物料需求计划的运行

25、伴随着能力与符合的运行，从而保证计划是可行的。合的运行，从而保证计划是可行的。2、从控制的角度看，计划制定与实施之后，取得反馈、从控制的角度看，计划制定与实施之后，取得反馈信息，以便修改计划与实行控制。信息，以便修改计划与实行控制。4.2.4、MRPII系统系统成功的应用闭环成功的应用闭环MRP，人们不禁思考：，人们不禁思考： 既然库存记录足够精确，为什么不可以根据它计算费既然库存记录足够精确，为什么不可以根据它计算费用呢？用呢？ 既然既然MRP得到的要制造和购买的元件，为什么不用它得到的要制造和购买的元件，为什么不用它作为采购方面的预算呢？作为采购方面的预算呢？ 既然生产计划被分解为确定的零

26、部件投入产出计划，既然生产计划被分解为确定的零部件投入产出计划，为什么不将它转化为货币单位，使生产计划和经营计划保为什么不将它转化为货币单位，使生产计划和经营计划保持一致呢？持一致呢？ 于是，在八十年代，人们把于是，在八十年代，人们把、等各个子系统集成为一个一体化的系等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（统，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，英文缩写还是）系统，英文缩写还是MRP，为了区别物流，为了区别物流需求计划（亦缩写为需求计划（亦缩写为MRP）而记为）而记为MRP II。MRPII基本思想基本思想 MRP的基本思想

27、就是把企业作为一个有机整体，的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。 MRPII管理思想的特征1计划的一贯性与可行性计划的一贯性与可行性 MRP是一种计划主导型管理模式，计划层次从是一种计划主导型管理模式，计划层次从宏观到微观、从战略到技术、由粗到细逐层优化，但始宏观到微观、从战略到技术、由粗到细逐层优化，但

28、始终保证与企业经营战略目标一致。它把通常的三级计划终保证与企业经营战略目标一致。它把通常的三级计划管理统一起来，计划编制工作集中在厂级职能部门，车管理统一起来，计划编制工作集中在厂级职能部门，车间班组只能执行计划、调度和反馈信息。间班组只能执行计划、调度和反馈信息。2管理的系统性管理的系统性 MRP是一项系统工程，它把企业所有与生产经是一项系统工程，它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联结成一个整体，各部门都从系营直接相关部门的工作联结成一个整体，各部门都从系统整体出发做好本职工作，每个员工都知道自己的工作统整体出发做好本职工作，每个员工都知道自己的工作质量同其他职能的关系。这只有在质量同

29、其他职能的关系。这只有在一个计划一个计划下才能成下才能成为系统，条块分割、各行其是的局面应被团队精神所取为系统，条块分割、各行其是的局面应被团队精神所取代。代。3数据共享性数据共享性 MRP是一种制造企业管理信息系统，企业各部是一种制造企业管理信息系统，企业各部门都依据同一数据信息进行管理，任何一种数据变动都门都依据同一数据信息进行管理，任何一种数据变动都能及时地反映给所有部门，做到数据共享。在统一的数能及时地反映给所有部门，做到数据共享。在统一的数据库支持下，按照规范化的处理程序进行管理和决策。据库支持下，按照规范化的处理程序进行管理和决策。改变了过去那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互改

30、变了过去那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象。矛盾的现象。4动态应变性动态应变性 MRP是一个闭环系统，它要求跟踪、控制和反是一个闭环系统，它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况，管理人员可随时根据企业内外馈瞬息万变的实际情况，管理人员可随时根据企业内外环境条件的变化迅速作出响应，及时决策调整，保证生环境条件的变化迅速作出响应，及时决策调整，保证生产正常进行。它可以及时掌握各种动态信息，保持较短产正常进行。它可以及时掌握各种动态信息，保持较短的生产周期，因而有较强的应变能力。的生产周期，因而有较强的应变能力。5模拟预见性模拟预见性 MRP具有模拟功能。它可以解决具有模拟功能。它可

31、以解决如果怎样如果怎样将会怎样将会怎样的问题，可以预见在相当长的计划期内可能发的问题，可以预见在相当长的计划期内可能发生的问题，事先采取措施消除隐患，而不是等问题已经生的问题，事先采取措施消除隐患，而不是等问题已经发生了再花几倍的精力去处理。这将使管理人员从忙碌发生了再花几倍的精力去处理。这将使管理人员从忙碌的事务堆里解脱出来，致力于实质性的分析研究，提供的事务堆里解脱出来，致力于实质性的分析研究，提供多个可行方案供领导决策。多个可行方案供领导决策。6物流、资金流的统一物流、资金流的统一 MRP包含了成本会计和财务功能，可以由生产活包含了成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据，把实

32、物形态的物料流动直接转换动直接产生财务数据，把实物形态的物料流动直接转换为价值形态的资金流动，保证生产和财务数据一致。财为价值形态的资金流动，保证生产和财务数据一致。财务部门及时得到资金信息用于控制成本，通过资金流动务部门及时得到资金信息用于控制成本，通过资金流动状况反映物料和经营情况，随时分析企业的经济效益，状况反映物料和经营情况，随时分析企业的经济效益，参与决策，指导和控制经营和生产活动。参与决策，指导和控制经营和生产活动。4.2.5 企业资源计划企业资源计划ERP MRPII对世界的发展和应用产生了深远的影响。随对世界的发展和应用产生了深远的影响。随着市场竞争日益激烈和科技进步，着市场竞

33、争日益激烈和科技进步，MRPII思想逐步显示思想逐步显示出其局限性：出其局限性： 1、企业竞争范围的扩大，要求在企业的各个方面、企业竞争范围的扩大，要求在企业的各个方面加强管理，要求企业有更高的信息化集成，要求对企业加强管理，要求企业有更高的信息化集成，要求对企业的整体进行集成管理，而不仅仅对制造资源进行集成管的整体进行集成管理，而不仅仅对制造资源进行集成管理。理。 2、企业规模扩大，多集团、多工厂要求协同作战，、企业规模扩大，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了统一部署，这已经超出了MRPII的管理范围。的管理范围。 3、信息全球化趋势的发展要求企业间加强信息交、信息全球化趋势

34、的发展要求企业间加强信息交流和信息共享。信息管理要求扩大到整个供应链的管理。流和信息共享。信息管理要求扩大到整个供应链的管理。ERP的形成的形成 20世纪世纪90年代年代MRP-II发展到了一个新的阶段：发展到了一个新的阶段：ERP（Enterprise Resource Planning企业资源计企业资源计划）划） 企业的所有资源简要地说包括三大流：企业的所有资源简要地说包括三大流：物流、物流、资金流、信息流资金流、信息流，ERP也就是对这三种资源进行全也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。面集成管理的管理信息系统。 概括地说，概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，利是建立在信

35、息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营有资源信息，为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。业绩评估的全方位和系统化的管理平台。1：体现对整个供应链资源进行管理的思想：体现对整个供应链资源进行管理的思想 现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争，即企业不但要依靠自己的的供应链之间的竞争，即企业不但要依靠自己的资源，还必须把经

36、营过程中的有关各方如供应商、资源，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能在市场上获得竞争优势。应链中，才能在市场上获得竞争优势。ERPERP系统正系统正是适应了这一市场竞争的需要，实现了对整个企是适应了这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的管理。业供应链的管理。供供 应应市市 场场采采 购购加加 工工销销 售售需需 求求市市 场场物 流 过 程资 金 流 过 程资金流入资金流入 信信 息息 流流 资金流出资金流出物料流入物料流入 信信 息息 流流 物料流出物料流出企业供应链企业供应链ERP是对整个供应链的全面管理是对整个供应链的全面管理2：体现精益生产、敏捷制造的思想：体现精益生产、敏捷制造的思想其一是“精益生产LP（Lean Production）”的思想，即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，同他们建立起利益共享的合作伙伴关系，进而组成一个企业的供应链。其二是“敏捷制造（Agile Manufactu