手持劈裂机讲座8888

1、手持劈裂机讲座（以80钢制劈裂机为例）一，液压缸工作原理1.1 液压原理图1.11 液压站1.12 液压站主要部件电动机油泵控制操作面板散热器1.12 液压站主要部件溢流阀换向阀油箱油路块手持劈裂机讲座二，劈裂机工作原理2.1 劈裂机构造2.11 劈裂机主要部件油缸组焊件转动方向控制阀机头组件活塞组件2.11 劈裂机主要部件油缸组焊件2.11 劈裂机主要部件转动方向控制阀2.11 劈裂机主要部件机头组件2.11 劈裂机主要部件活塞装配2.11 劈裂机主要部件楔器劈块组合手柄组件油管接头压簧装置2.11 劈裂机主要部件楔器劈块组合手柄组件油管接头压簧装置2.11 劈裂机主要部件楔器劈块组合2.1

2、1 劈裂机主要部件压簧装置2.11 劈裂机主要部件手柄组件2.11 劈裂机主要部件油管接头2.12 缸体结构 缸体结构 缸体液压图形A油口B油口2.12 缸体结构油缸推力计算1. 活塞外径D=80mm （缸筒内径=活塞外径）2. 活塞无杆端面积S=3.14*D*D/4=3.14*80*80/4=5026.5mm平方3. 工作压力P=60Mpa=612Kg/平方厘米4.活塞无杆端推力F=P*S=60*5026.5=301593N=301.593KN =30.77吨力2.13 楔器结构2.13 楔器受力分析F 来自活塞推力 工作时，劈裂机活塞对楔器施加轴向力F，迫使劈块沿着径向扩张，产生分裂力N，

3、其水平分力施加到孔壁，使岩石孔壁在X正负两侧出现应力，当该应力大于岩石的抗拉强度时，岩石形成X正负方向裂纹。N 作用到劈块的分裂推力OXZ楔器夹角a 2.13 楔器受力分析F 由平行四边形法则得出1/2F=1/2N*sin(1/2a) 即 N=F/sin(1/2a） 凯强力产品楔器夹角约4所以 N=F/sin2 已知F= 30.77吨力 所以N=30.77/0.0349 =881.67吨力1/2NOXZ楔器夹角a 1/2F2.14 劈块的结构2.15 劈块的结构特点 1. 劈块机头连接一起 2. 劈块加工简单 3. 劈块焊有耐磨合金 4. 更换劈块麻烦 5. 只能更换同型号的 劈块2.15 换

4、向阀的结构换向阀油口分布换向阀液压符号PTAB2.16 换向阀的内部结构换向阀内部结构2.17 换向演示2.18 换向阀的装配2.19 换向阀的展开2.20 换向阀装配-阀芯套2.20 换向阀装配-阀芯套2.21 换向阀装配-阀体O型密封圈2.21 换向阀装配-阀体2.21 换向阀装配-阀体2.22 换向阀装配-手柄2.22 换向阀装配-手柄2.3 活塞的装配2.3 活塞的装配2.4 机头的装配2.4机头的装配2.5 缸筒焊接及装配2.5 缸筒焊接及装配2.6 机头+活塞的装配2.6机头+活塞的装配2.7 成品装配2.7成品装配3.0 品质验收标准一， 成品验收标准：油站检测（以电力油站为参考

5、）： 1.1，功能检测： 1.11，电器安装是否合乎IEC-61466-2-1998要求 1.12，接通电源（380V),按动启动开关按钮，电机启动检测工作电流应 小于电机额定电流，使用钳式数字交流电流表检测 1.13，转换阀置于0位置，调整溢流阀使压力表能控制在60Mpa以内 1.14，接入油管，连接到分流块，接入劈裂机15台，每台机转换阀 置于I位置，注意油管颜色红色接到P口位置，将油站转换阀开 至I位置，观察各劈裂机的楔器应在30秒之内完全伸出，压力表 达到控制油压最高值 1.15，将油站转换阀开至II位置，观察各劈裂机的楔器应在30秒之内 完全缩回，压力表达到控制油压最高值3.0 品质验收标准一， 成品验收标准：油站检测（以电力油站为参考）： 1.2，外观检测： 1.21，检查喷漆颜色是否符合规定颜色样品 1.22，接通电源（380V),按动启动开关按钮，电机和油泵转动时噪声 应在2030分贝，用分贝仪器在油站一米处测试 1.23，压力表，油标尺，温度计应显示清晰 1.24，测试功能最后要做保压检测，保压时间在30分左右，保压过程 中不得出现漏油现象 1.25，油站车应转动灵活，制动良好3.0 品质验收标准一， 加工件验收标准： 1. 外观检测： 1.1，检查加工件表面有无缺陷，划伤，污染，裂痕等 1.2， 检查有硬度要求的表面硬度 1.3，楔器螺纹连接处，