塑胶基础知识

1、 塑胶知识塑胶知识HIP FUNGHIP FUNG一、塑胶原材料认识一、塑胶原材料认识n塑料的分类塑料的分类 1 根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚苯烯（PP）等。丙稀腈、丁二稀、苯乙烯（ABS）、聚甲基丙烯酸酯（PMMA）、聚甲醛，也叫赛钢料（POM）、聚碳酸脂（PC）、聚酰，又名尼龙（PA）等常用原料。热塑性塑料成型过程比较简

2、单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。HIP FUNG热固性塑料热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料（PF）、氨基塑料（AF）、环氧树脂（EP）等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料通用塑料和工程塑料通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚苯烯（PP）

3、、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛塑料（PF）和氨基塑料（AF）五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。HIP FUNG 工程塑料工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、ABS树脂、聚四氟乙烯（PTFE）、聚砜（PSF）、聚酰亚胺（PI）等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。塑料的成分塑料的成分 我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而

4、成的。其中高分子聚合物高分子聚合物(或称合成树脂或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂着色剂等，才能成为性能良好的塑料。HIP FUNG1、合成树脂合成树脂合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40100。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的

5、原料。而塑料除了极少一部分含100的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。HIP FUNG 2、填料填料 填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显着提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。 3、增塑剂增塑剂 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑

6、料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量10)，则得硬质聚氯乙烯塑料。HIP FUNG 4、稳定剂稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。 5、着色剂着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。HIP FUNG6、润滑剂润滑剂润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。 HIP FUNG7、

7、水口料水口料 塑胶原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例最大不可超过25%为合适，应以顾客要求标准为原则。各种类型的塑料料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆。 HIP FUNGn常用塑料的种类：常用塑料的种类： 聚氯乙烯（聚氯乙烯（PVC） 它是建筑中用量最大的一种塑料。硬质聚氯乙烯的密度为1.381.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15+55之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等 。 聚乙烯（聚乙烯（PE）聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具以及电缆线皮。 聚丙烯（聚丙

8、烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为090左右。 聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。(如塑胶桶/洗衣机槽等)HIP FUNG 聚苯乙烯（聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。 聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。(如电视机壳/日光灯上盖) ABS塑料塑料 ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯。 ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状; 用作一般结构或耐磨受力传动零件和耐磨设备。(电话机/汽车之内装板)HIP FUNG 聚碳酸脂聚碳酸脂 （PC） PC料是从石油中提炼出来的, PC料在烧的

9、时候有一股汽油味。可用作各种齿轮、蜗轮、齿条、凸轮、轴承、心轴、滑轮、传动链、螺帽、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、照相机和手机外壳、等。 聚甲醛也叫赛钢料（聚甲醛也叫赛钢料（POM） POM是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件。HIP FUNGn塑料的特性及生产缺陷：塑料的特性及生产缺陷： 1 聚氯乙烯（聚氯乙烯（PVC） 特性：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及 抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。缺点是 使用温度低（在60

10、以下），线膨胀系数大，成型加工 性不良。燃烧时火焰黄色，绿边,黄绿白烟，有氯气味， 离开火源会自动熄灭。 缺陷：缺陷：易产生缺胶,披峰,缩水,夹水纹,油污,烧焦等不良问题。 2 聚苯乙烯（聚苯乙烯（PS） 特性：特性：啤件表无光泽（无ABS光亮），断口无白色状，强度比 ABS差，表面也不比ABS硬（用刀切可感觉到），容易 燃烧（但不及ABS），燃烧时橙黄色火焰，浓黑烟有气 泡产生（ABS无），有淡淡香味，离开火源可继续燃烧。HIP FUNG3 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯（丙稀腈、丁二稀、苯乙烯（ABS）：）： 特性：特性：具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机 械性能，优良的耐热、耐油性能和

11、化学稳定性，尺 寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良 好。极易燃烧，火焰黄色，冒黑烟，有熔液下滴， 有糊臭味，离火可继续燃烧。 缺陷：缺陷：易产生困气，气泡，混色，顶裂，闭孔，模印，拖 花，缺胶等不良问题。啤件表面光亮，硬（相对PS 料）,强度高，折口成白色状，手摸啤件表面光滑。4 聚丙稀（聚丙稀（PP）又名百折胶：）又名百折胶： 特性：特性：物料稍软,不易折断,比重轻,可浮于水面,手摸啤件表 面有触觉感,极易燃烧,离开火源可自烯,火焰蓝色,黄 顶,少许白烟,会发涨有熔液下滴,石油味,似煤。 缺陷：缺陷：易出现哑色，料脆，料花，缺胶，缩水等问题。HIP FUNG 5 聚乙烯（聚乙烯（P

12、E） 特性：特性：啤件较PP料软，不易折断，可浮于水面，燃烧时 火焰为蓝色，黄色，极易燃烧，离火不会自熄， 无烟，有熔液下滴，会发涨，有石蜡气味. 6 聚甲醛（聚甲醛（POM）又名賽钢）又名賽钢 特性：特性：啤个软硬，较脆，易折断，可以燃烧，离开火源可 自燃，火焰呈清晰之蓝色，无烟，有熔液下滴，气 味有毒特别刺鼻，会令人流泪（这是此最大特点）。 缺陷：缺陷：易出现缺胶，烧焦，温度过高变形，缩水等问题。 7 聚酰（聚酰（PA）又名尼龙）又名尼龙 特性：特性：最不易折断（特别是用水煲过之后），手摸啤件有 角蜡之感，火焰蓝色，黄顶，有泡沫，有一股烧焦 羊毛味，离开火源，会自动熄灭。 缺陷：缺陷：易出

13、现-变形，缩水，缺胶，混色，混点等问题。 HIP FUNG 8 聚甲基丙酸甲脂烯（聚甲基丙酸甲脂烯（PMMA） 特性：特性：又名亚加力（亚克力，有机玻璃），透明性最好， 易于机械加工。 9 聚碳酸脂（聚碳酸脂（PC） 特性：特性：（防弹胶）啤件坚硬，透明，不易投爆，不易折 断，难燃烧，火焰黄色，有浓烟,喷射火焰，离开 火源会自动熄灭。 缺陷：缺陷： 易出现表面不光泽，顶爆，困气，缺胶，走料不 齐，模花等不良问题。塑胶原料可燃性塑胶原料可燃性UL94等级检验之要求及现象等级检验之要求及现象:HB 厚度3mm的水平试样缓慢燃烧,燃烧速度76mm/min.V-0 垂直试样在10秒内停止燃烧;不允许有

14、液滴.V-1 垂直试样在30秒内停止燃烧;不允许有液滴.V-2 垂直试样在30秒内停止燃烧;允许有燃烧物滴下. 了解了解塑胶的塑胶的可燃性可燃性HIP FUNG二、塑胶缺陷知识二、塑胶缺陷知识 1披锋/毛边：在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起 (通 常为成型不良所致); 2缺料/走胶不齐：由于模具的损坏或其它原因造成成 品有射不饱和缺料情形; 3变形：制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变 形。 4气泡：塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起。 5顶白：成品被顶出模具所造成之泛白及变形通常发生 在顶针位。 6缩水：材料冷却收缩造成的表面凹陷。 7刮花/碰伤：产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的

15、痕迹。 HIP FUNG8结合线：也叫溶化线，这类结合是不同灌料口入后的结 合，或因为零件外形使塑胶分支流动后结合。9流水纹：由于成形的原因在浇口处留下的热溶塑料流 动的条纹。10夹水线：由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚，而形 成在零件表面的线性痕迹。11油污：脱模剂,顶针油,防锈油造成的污染。12斑点/污点/异色点：与周围颜色有差异的点状缺陷。 （一般以直径来进行确认）。13银线痕：在成型中形成的气体使塑料零件表面退色(通 常为白色)。这些气体大多为树脂内的湿气，某 些树脂易吸收湿气，因此制造前应加入一道干 燥工序。 HIP FUNG14烧焦：射出过程中高温高压，材料燃烧留下的焦黑或 黑痕。15段差：组立后出现高底不平（一般指上下外壳）。16断裂/开裂：制件本体可见的裂纹。17混色：局部与周围颜色有差异的缺陷。18加工不良：修理产品毛边或进料口，剔除不干净。19色差：指实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超 出允收值（E1.0 ）。20喷油不良（