T∕ZZB 2556-2021 油冷式电动滚筒

1、ICS 53.040.20CCS J 81团体标准T/ZZB 25562021油冷式电动滚筒Oil-cooled motorised driving pulley2021 - 09 - 15 发布2021 - 10 - 15 实施浙江省品牌建设联合会发 布T/ZZB 25562021目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 基本参数及工作环境条件15 基本要求26 技术要求37 试验方法58 检验规则69 标志、包装、运输和贮存710 质量承诺8 I 前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定进行起草。 请注意本文

2、件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本文件为主起草单位：湖州电动滚筒有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：桐乡市梧桐东方齿轮厂、杭州昊海企业管理咨询有限公司。本文件主要起草人：仝桐、周土根、钱蔚心、施凡、汤慧俊、翟文波、沈泓、王金煜、王华卫。 本文件评审专家组长：李博斌。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 25562021油冷式电动滚筒1 范围本文件规定了油冷式电动滚筒的术语和定义、基本参数及工作环境条件、基本要求、技术要求、试验方法、

3、检验规则、标志、包装、运输和贮存和质量承诺。 本文件适用于将三相异步电动机及减速装置置于同一个筒形壳体内，采用油冷却方式的电动滚筒。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB/T 10322012 三相异步电动机试验方法GB/T 113522009 一般工程用铸造碳钢件GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件JB/T 73302018 电动滚筒 J

4、B/T 7565 隔爆型三相异步电动机技术条件 3 术语和定义GB/T 755、JB/T 7330中界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本参数及工作环境条件4.1 基本参数4.1.1 滚筒名义直径 D（见图 1）应优先选用表 1 规定的数值。 表1滚筒名义直径单位：mm 滚筒名义直径 D 174、216、240、320、400、500、630、800、1000 注：上述尺寸为光面滚筒尺寸，不包括包覆层。 7 标引序号说明： D 滚筒名义直径； B 适用带宽； L 滚筒长度。 图14.1.2 电动机功率 P 应优先选用表 2 规定的数值。 表2电动机功率单位：kW 电动机功率P 1.1、1.5

5、、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200 4.1.3 滚筒名义线速度 v 应优先选用表 3 规定的数值。 表3滚筒名义线速度单位：m/s 滚筒名义线速度v 0.20、0.25、0.32、0.40、0.50、0.63、0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50、3.15、3.55、4.00、4.50、5.00 4.1.4 滚筒长度 L（见图 1）应优先选用表 4 规定的数值。 表4滚筒长度单位：mm 滚筒长度L 500 550 600 650 750 950 1 150 1 400 1

6、 600 1 800 2 000 2 200 2 400 适用带宽B 400 450 500 550 650 800 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 4.2 工作环境条件4.2.1工作环境温度为 -25 40 。 4.2.2使用地点的海拔应不超过 1 500 m。 注：工作环境条件超出上述范围时，由用户和制造厂协商解决。 5 基本要求5.1 设计研发5.1.1 应采用计算机辅助软件对滚筒结构和性能进行模块化设计。 5.1.2 应根据使用场所输送带控制系统匹配的要求，对产品参数进行优化设计。 5.2 原材料及零部件5.2.1 滚筒体、支承轴的材

7、料性能应不低于 Q235A；减速器壳的材料性能不低于 QT45010；齿轮、行星轮、太阳轮的材料性能应不低于 20CrMnTi 的要求；齿圈的材料性能应不低于 40Cr 的要求；铸钢件材料的力学性能应不低于 GB/T 113522009 中的 ZG310570 的要求。 5.2.2 油封应采用氟橡胶材料。 5.2.3 所有紧固件性能等级8.8 级。 5.2.4 普通型和防腐型电动滚筒的电动机应符合 GB/T 755 的规定；隔爆型电动滚筒的电动机应符合JB/T 7565 的规定，电动机应保证在 S1 连续工作制下正常工作。 5.3 工艺装备5.3.1 应配备数控卧式加工中心和数控双头镗、车铣复

8、合钻等加工设备。 5.3.2 应采用机器人焊接完成法兰圈与筒体一次焊接成型工艺。 5.4 检验检测5.4.1 应配备电机试验台、气密性试验检测台、空载试验台、水压试验台、焊缝检查设备、齿轮检测仪等检测设备。 5.4.2 应开展电动滚筒的运转噪声、线速度偏差率、密封性、水压试验等所有出厂检验项目检测。 6 技术要求6.1 外观外露表面应采取防锈措施。油漆层应均匀、平整，不应有漏漆、起皮、堆积、起泡、粘着杂物、或锈蚀、划痕等现象发生。 6.2 使用性能6.2.1 总效率总效率应符合表5的规定。 表5总效率值电动机功率kW 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11 15 18.5

9、 22 总效率 % 隔爆型 69.9 73.1 75.3 76.5 77.9 78.2 79.8 79.9 81.0 82.2 82.6 普通型防腐型 63.9 68.2 71.4 73 75.1 76.1 77.2 77.7 79.3 80.9 81.4 电动机功率kW 30 37 45 55 75 90 110 132 总效率 % 隔爆型 82.7 83.0 84.2 84.8 84.9 85.0 85.7 85.7 普通型防腐型 81.6 82.2 83.3 83.9 84.1 84.4 84.5 84.7 6.2.2 噪声运转时(包括空载和负载)的噪声声功率级应符合表6的规定。 表6噪

10、声声功率值电动机功率kW 滚筒名义线速度 m/s 1.0 1.02.5 2.5 噪声声功率级 dB 1.1 71 73 77 2.24.0 76 78 80 5.5，7.5 78 81 84 11，15 81 83 86 18.5，22 84 87 90 3045 85 90 92 5590 93 96 110200 95 98 6.2.3 名义线速度偏差空运转时名义线速度的实际值与名义值的偏差率，光面滚筒为-2 %5 %；包层滚筒为-1 %6 %。 6.2.4 密封性在密封性试验中，试验压力不应下降。空运转试验中防腐型电动滚筒任何部位不应渗油；普通型和隔爆型电动滚筒两端的油封部位不应漏油，其

11、他部位不应渗油。 6.2.5 水压试验隔爆部位进行水压试验后，不应出现影响防爆性能的永久性变形或损坏，并且外壳不应出现泄漏。 6.2.6 外圆径向圆跳动外圆径向圆跳动应符合表7的规定。 表7外圆径向圆跳动单位：mm 滚筒种类 名义直径 400 400800 800 径向圆跳动 光面滚筒 0.4 0.6 0.8 包层滚筒 0.8 1 1.2 6.3 电气性能6.3.1 绝缘电阻电动机交流绕组各相之间、交流绕组与滚筒外壳之间的绝缘电阻，在热态时应符合表8的规定。 表8绝缘电阻电动机额定电压 V 380/660，660/1140 热态绝缘电阻 M 空载2小时 50 额定负载达热平衡时 15 6.3.

12、2 三相电源平衡当三相电源平衡时，电动机三相空载电流的任何一相电流与三相电流平均值的偏差（绝对值）应不大于平均值的10 %。 6.3.3 电动机交流绕组温升油冷式电动滚筒的绝缘等级为H级，电动机交流绕组的温升按F级的温升限值进行考核。当油冷式电动滚筒在额定负载下使用、环境空气最高温度为40 时，各绝缘等级在滚筒达到热平衡后的温升限值见本文件表9（用电阻法测量）。 表9温升限值绝缘等级 F H 温升极限 K 100 125 6.3.4 防护等级普通型、隔爆型和防腐型电动滚筒接线盒的防护等级不应低于IP55。 6.4 其他要求应符合JB/T 73302018中5.4的要求。 7 试验方法7.1 测

13、试仪器7.1.1 试验中采用的电气测量仪器、仪表的精度应符合 GB/T 10322012 中 4.3 的规定。 7.1.2 所选仪器、仪表的量程应使所测数值在量程的 20 %95 %之内。当使用双功率表法测定三相功率时可不受上述限制，但应保证所测电流、电压数值不低于功率表额定电流、电压值的 20 %。 7.1.3 试验时的电源应为三相电压对称系统，电压偏差不应超出±1 %。电源频率与额定值的偏差不应超出±1 %。测量时各仪表读数应同时读出。测量三相电流与电压时，应取三相的平均值作为测量值。 7.2 外观采用目测检测。 7.3 使用性能7.3.1 总效率按照JB/T 7330

14、2018中6.9的规定进行。 7.3.2 噪声按照JB/T 73302018中6.6的规定进行。 7.3.3 密封性按照JB/T 73302018中6.3的规定进行，其中油冷式电动滚筒装配后，将气源与滚筒通气孔连接， 在0.2 MPa的压力下进行2 min的耐压试验。空运转试验：在空运转2 h后（或加载额定负荷达热平衡时） 停机，在10 min之内，观察渗油情况。 7.3.4 水压试验按照JB/T 73302018中6.8规定进行。 7.3.5 外圆径向圆跳动按照JB/T 73302018中6.4规定进行。 7.4 电气性能7.4.1 绝缘电阻按照JB/T 73302018中6.2规定进行。

15、7.4.2 三相电流平衡度按照JB/T 73302018中6.7规定进行。 7.4.3 电动机交流绕组的温升按照JB/T 73302018中6.10规定进行。 7.4.4 接线盒防护等级按照JB/T 73302018中6.12规定进行。 7.5 其他要求按JB/T 7330的要求进行检验。 8 检验规则8.1 检验分类分为出厂检验和型式检验。检验项目及要求见表10。 表10出厂检验和型式检验项目及要求序号 检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 1 外观 6.1 7.2 2 总效率 6.2.1 7.3.1 3 噪声 6.2.2 7.3.2 4 滚筒名义线速度偏差率 6.2.3 7.3

16、.3 表 10（续）序号 检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 5 密封性 6.2.4 7.3.4 6 水压试验a 6.2.5 7.3.5 7 外圆径向圆跳动 6.2.6 7.3.6 8 绝缘电阻 6.3.1 7.4.1 9 三相电流平衡度 6.3.2 7.4.2 10 电动机交流绕组温升 6.3.3 7.4.3 11 接线盒防护等级 6.3.4 7.4.4 12 其他要求b 6.4 7.5 注1：“”表示应检验项目；“”表示不必检验项目。 注2：a、b为隔爆型油冷式电动滚筒的检验项目。 8.2 出厂检验每台产品出厂前均应按表10的规定进行出厂检验，所有项目均符合标准规定时，判定为

17、出厂检验合格。产品检验合格后方可出厂。 8.3 型式检验8.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制、定型鉴定或老产品转厂生产时； b) 产品设计、工艺或原材料的变更足以引起某些特性或参数发生变化时； c) 检验结果与近期型式检验结果对比存在不应允许的偏差； d) 产品停产一年以上恢复生产时； e) 国家质量监督检验机构提出进行型式试验的要求。 8.3.2 型式检验应在出厂检验合格批次中抽取 1 台用于试验，检验项目为全项目，全部项目均符合标准规定时，判定为型式检验合格；若存在不合格项目，则判定为型式检验不合格。 9 标志、包装、运输和贮存9.1 标志在油冷式电动滚筒接线盒一侧的端盖上，应设置清晰永久的产品标牌。铭牌至少应包括以下内容： 制造企业名称； 产品名称、产品型号、出厂编号； 产品基本参数（滚筒名义直径、电动机功率、滚筒名义线速度、筒长）； 额定电压； 产品重量； 防爆标志； 制造日期。 9.2 包装9.2.1 油