9、10#楼基坑支护施工方案

1、WORD 可编辑.目 录一、编制依据一、编制依据.1二、工程概况二、工程概况.2一一工程概况工程概况.2二二工程地质条件工程地质条件.2三、施工方案三、施工方案.3一一本工程主要特点、难点本工程主要特点、难点.3二二基坑施工方案基坑施工方案.4四、施工组织四、施工组织.15( (一一) )、施工总体部署、施工总体部署.15( (二二) )、前期准备、前期准备.17五、施工质量保证措施五、施工质量保证措施.18一一 、工程质量标准、工程质量标准.18二二 、质量保证技术措施、质量保证技术措施.20六、文明施工和环境保护措施六、文明施工和环境保护措施.22一一 、平安与消防措施、平安与消防措施.2

2、2二二 、文明施工与环境保护、文明施工与环境保护.22七、工程平安管理七、工程平安管理.23一一 、职业健康平安管理目标、职业健康平安管理目标.23二二 、危险危害因素、危险危害因素.23三三 、保证体系、保证体系.23四四 、平安保证措施、平安保证措施.24五五 、施工平安、质量事故应急预案、施工平安、质量事故应急预案.27 WORD 可编辑.9#、10#楼基坑支护施工方案楼基坑支护施工方案一、编制依据一、编制依据本工程技术方案根据建设方提供的岩土工程勘察报告、有关设计图纸及国家现行设计、施工标准、规程、行业标准等进行设计和编制的，主要依据以下文件：长沙金科中心基坑支护设计长沙金科房地产开发

3、长沙金科星沙工程岩土工程详细地勘报告本方案编制主要引用的标准及标准包括但不限于以下标准和标准。序号标准名称标准编号1岩土工程勘察标准GB5002120012009 年版2建筑基坑支护技术规程JGJ 12020123建筑地基根底设计标准GB50007-20024建筑边坡工程技术标准GB5033020025建筑桩基技术标准JGJ9420226建筑地基处理技术标准JGJ79-20027砼结构设计标准GB50010-20028锚杆喷射混凝土支护技术标准GB5008620019岩土锚杆索技术规程CECS22:200510建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202200211工程测量标准GB 5002

4、6-200712建筑基坑工程监测技术标准GB50497-200913钢筋焊接及验收规程JGJ18-200314钢筋直螺纹接头技术规程JGJ109-9615建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-200116混凝土结构施工及验收标准GB50204-200217建筑机械使用平安技术规程JGJ 33-200118施工现场临时用电平安技术标准JGJ 46-200519建筑基坑工程监测技术规程GB50497-2009WORD 可编辑.二二、工程概况、工程概况一一工程概况工程概况1 1、工程地理位置、工程地理位置及建设概况及建设概况本工程位于长沙市长沙县向阳路，长沙.金科中心工程是由长沙金科房地产开

5、发在长沙市开发的一个大型综合体工程,总建筑面积约 47 万平方米，为高层住宅、写字楼、公寓及商业以及相关的辅助配套设施，共 18 栋。其中 10 栋高层住宅8#-17#楼 ，2栋 LOFT 公寓1#楼、3A#楼 ，2 栋住宅公寓6#楼、7#楼 ，1 栋办公公寓5#楼 ，2栋办公楼2#楼、3#楼 ，1 栋幼儿园，办公楼配套三层商铺；地下一层。2 2、本次工程内容、本次工程内容本次工程施工内容：长沙金科中心工程 9#楼、10#楼基坑支护工程。二二工程地质工程地质条件条件1 1、地形地貌、地形地貌拟建场地地处长沙县东升路以南、向阳路以北，东邻长沙县人防办。其原始地貌单元属剥蚀残丘，现为旧房拆建区，勘

6、察期间，场地内正在挖掘地表素混凝土，各钻孔孔口标高变化在 57.8661.92m。 2 2、地层岩性、地层岩性根据钻探结果，在拟建场地内分布的地层主要有：人工填土层、第四系新近冲积层、坡积层、第四系冲积层及第四系残积层，下伏白垩纪砾岩，各地层野外特征自上而下依次描述如下：1.人工填土Q4ml：(为地层编号，下同)：系素填土，褐黄色，主要由黏性土堆填而成，稍湿，稍密状态，堆积年限在 20 年左右，已完成自重固结，其中0.000.20m 段多为素混凝土。场地内除 28 号钻孔外，其余钻孔均揭露该层，揭露层厚 0.4017.20m。2.第四系新近冲积Q4al粉质黏土：褐灰色，湿，可见尚未腐烂的植物根

7、茎，软塑可塑状态，其干强度高韧性中等，捻面较光滑，摇震无反响。钻孔40、66、82、87、109、119、120、137、140、153、154、155 号遇见该层，层厚为0.602.70m。3. 第四系全新世坡积Q4dl粉质黏土：褐红色，含少量植物根茎，稍湿，可塑硬塑状态，其干强度及韧性中等，切面较光滑，摇震无反响。钻孔16、17、35、53、64、71、129、146、156 号遇见该层，层厚为 0.802.70m。WORD 可编辑.4. 第四系全新世坡积Q4dl粉质黏土：褐黄色，稍湿，可塑状态，手捻砂感较强，其干强度及韧性中等，切面较光滑，摇振无反响。钻孔25、46、47、54、64、7

8、0、94、137、140、155 号遇见该层，层厚为 0.907.40m。5. 第四系全新世坡积Q4dl粉质黏土：褐红色，系砾岩风化残积而成，原岩结构清晰，稍湿，硬塑状态，其干强度及韧性中等，切面较光滑，摇振无反响。场地内除2、8、9、10、20、29、32、34、45、58、62、7477、79、95、96、111、112、127、128、143、159、160 号钻孔外，其余钻孔均揭露该层，揭露层厚 0. 5010.10m。6.白垩纪K砾岩：为下伏基岩，褐红、褐灰色，碎屑物成分主要由石英及黏土矿物组成，其砾径一般在 0.54cm，钙质胶结为主，泥质胶结为辅，砾状结构，中厚层状构造，节理裂隙

9、不甚发育，岩体较完整，岩芯呈柱状及块状，合金钻进速度慢。勘探深度内按其风化程度的不同，可分为全风化、强风化、中风化三带6.1 全风化砾岩：褐红色，岩体风化强烈，根本保存有原岩结构特征，大局部矿物已风化变质，甚至泥化而成为黏土矿物。稍有光滑，无摇振反响，干强度中等，韧性中等，干，硬塑坚硬。钻孔2、10、20、21、3338、53、82、97101、106、113117、122、129、130、132、138、146、147、149 号遇见该层，层厚为 0.6010.30m。6.2 强风化砾岩：褐红色，大局部矿物成分已风化变质，节理裂隙发育，岩体极破碎，岩芯呈块状少量呈碎屑状，岩块敲击声哑，泡水极

10、易软化，失水易龟裂崩解，合金钻进易。属极软岩，岩石质量指标为极差的(RQD25 ，岩石根本质量等级为级。场地内除 96 号钻孔外，其余钻孔均揭露该层，揭露层厚 0.6013.80m。6.3 中风化砾岩：褐红、褐灰色，主要呈钙质胶结、局部泥质胶结，节理裂隙不甚发育，岩体较完整，岩芯多呈短柱状。属软岩，岩石质量指标为差的较差的(RQD=3075) ，岩体较破碎，岩体根本质量等级为级。各钻孔均钻至该层，揭露厚度为 5.8728.13m，层厚不详。3 3、水文地质概况、水文地质概况 地下水位受大气降水及地表水补给，水位因季节而异，水量较小，未形成统一水面；测得其初见水位深度为 3.66.5 m，相当于

11、标高 52.9156.37m，稳定水位深度为0.77.4m，相当于标高 53.4759.73m。三、施工方案三、施工方案WORD 可编辑.一一本本工程主要特点、难点工程主要特点、难点9#、10#楼地下室场地紧邻南山路，基坑开挖主要是回填土，土质松散，密实度差。9#、10#楼地下室基坑占地面积近 8000m2，支护面积近 1600m2，深度为 3.9m5.4m，由于施工时间正处夏末秋初季节，气温高，地表水少，地下水相对较少。本工程基坑占地面较大，而西北面施工场地狭小。二二基坑施工基坑施工方案方案根据设计方案，本工程基坑施工主要采用旋挖成孔灌注桩护壁和土钉墙的支护形式。具体分布图见以下图。净用地

12、:94117.8平方米总用地 :113140.6平方米1+32=33F1+32=33F1 1、旋挖桩护壁施工、旋挖桩护壁施工1.1 护坡桩施工流程框图场地平整桩位放线定位、清障钻机就位WORD 可编辑.1.2 支护桩施工方法a、针对本工程地质情况，为保证桩机的移动和稳定垂直，沿施工位置开挖施工沟槽, 沟槽以工程桩轴线为中线,去除地下障碍物，一般情况下深度约 0.51.0 米，宽度 1800MM,两边地面铺 1 米厚砖渣压实。b、专门定制长 3-4 米、厚 15 毫米、直径 1.4 米的特制超高护筒。能有效防止孔口渗漏坍塌及周围环境振动、冲击对桩孔的影响。护筒内径尺寸较大，在钻杆提出桩孔时，可有

13、效防止钻头升降过程碰撞、刮拉护筒，保护孔口的稳固。护筒比沟槽地面高 0.3 米左右，除保护孔口防止坍塌外，还用以防止外表水或地面漏浆、杂物等滑落孔中。c、护筒埋设：埋设护筒钻进复测桩位成孔检测测量孔深、垂直度、桩径至设计桩长、清孔下放钢筋笼监理检测监理检测钢筋笼制作下放导管第二次处理孔底沉渣灌注砼拔出护筒处理桩头成桩砼试块制作WORD 可编辑.护筒内径宜要比桩径大 200mm，长度 3m 左右,上部设有两个溢流口。首先以施工桩位中心，用十字交叉法沿桩位四周测放四个护桩，护桩距桩中心点的距离根据现场实际情况确定，以埋设护筒时控制桩不受影响为原那么，具体方法为：以桩位中心点为交点，拉出两条相交直线

14、，在直线个终点适当的位置，用 4 根一定强度的钢筋垂直打入地下不会被轻易破坏，作为护桩，护桩间直线距离必须比护筒直径大 4050厘米如图。 护桩 护桩护筒桩位中心护桩 护桩再将钻头中心对准桩位中心，用钻头挖出桩直径大的圆孔，再用扩孔钻头扩到钢护筒外径大的圆孔，利用护桩拉线复核桩中心线，桩中心有偏差那么进行修正，桩位中心准确后将底部整平夯实，然后用钻机安放护筒。安放护筒时，保证钢护筒的圆心和桩的中心重合，护筒壁垂直。护筒安放完成后应复核护筒中心与桩中心的偏差是否小于 5cm,否那么应重新安放。安放护筒后要在护筒周围对称、均匀地回填最正确含水量的粘土，并分层夯实，护筒顶端要高出原地面不少于 0.3

15、m。钢护筒埋设后的顶标高要高于地下水面，以便保证钻孔时孔内的水头压力。钢护筒底部穿过松散回填土、流朔状淤泥等不良土层深度不小于 1m。d、钻机就位:钻机就位时，地基要有足够的承载能力不小于 12T/m2，以确保钻机在钻进过程中不会发生倾斜、位移和沉陷。钻机就位后，利用钻机的自动调整控制系统，对钻机进行调平、对钻杆的垂直度进行调整，并对正桩位。每天至少一次用水平尺或线锤对钻杆垂直度进行校核，以确保成桩孔的垂直度。e、钻进:旋挖钻机就位后，检查钻头直径是否与桩径相符，钻头直径可比桩径小 23cm。WORD 可编辑.如偏差较大时，应对钻头进行修补，以保证成孔后的桩径，再报请监理工程师批准后开钻。、钻

16、头对位，下放钻头，钻头着地，旋转，开挖。以钻头自重或加压油缸作为钻进压力。、当钻头内装满渣土后，将之提升起来。、提升翻开钻头底板,将钻头中的土倾卸到孔的一侧，终孔后运走。、关闭钻头底板的活门，将钻头转回钻进地点，对位后将旋转体的上部固定住。钻孔作业分班连续进行，针对工程的特点及地质情况，钻进速度依土质情况的不同，采取不同的钻速，及时掌握地质变化情况，并认真填写钻进记录表经常地检查钻出的渣样，以便与钻探资料进行核对，如发现与钻探资料不符时，立即向监理等部门报告，研究判断其地质情况，并详细记录。钻进过程中，要根据不同的地层选择不同的钻具、选用不同焊接角度的齿座、选用不同的钻齿、根据地层调整进尺速度

17、和钻杆所加压力的大小。f、成孔扩底在钻孔完成后，开始进行扩底施工，换上扩孔钻头，扩底过程中由于扩孔钻头的有效扩孔位置是离桩底 60CM 以上位置，所以桩底是一锅底形状，由于重力作用，扩孔中产生的钻渣全部掉在锅状桩底，扩孔完成后，换上清孔钻头进行清渣，直到锅状桩底虚土和钻渣清干净为止。j、清孔第一次清孔：终孔后，用钻机进行初次清孔，并经监理工程师检查沉碴厚度、孔径、孔深、垂直度合格后，撤钻机，安装钢筋笼，安装封孔导管。 k、安装钢筋笼钢筋笼在加工棚集中制作，钢筋笼制作好后，用平车运至各桩位，采用汽车吊起吊就位。为防止钢筋笼吊装运输过程中变形，每节端头、钢筋笼内环加强圈处用钢筋加焊防变形支撑，待钢

18、筋笼起吊至孔口时，将支撑割除。钢筋笼在第一次清孔后下放，钢筋笼吊装入孔要准确，为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，在钢筋笼上端均匀设置固定杆，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架的倾斜和移动。WORD 可编辑.钢筋笼设计采用全笼，主筋三级钢 HRB400，AB 段为 14C20，FG 段为 15C20。箍筋AB 段为 A10150 ，FG 段为 A12150，螺旋布置。每隔 2m 设 C 14 加强箍一道。主筋伸入冠梁长度为 35d。保护块每个笼宜设三道，每道四块，必须在制作场安装好,吊入钢筋笼的中心与桩的中心偏差不得大于 2CM。钢筋笼不得乱拉乱放并不得变形、脱焊、堆放在泥浆中。主材和焊接要按要求

19、做试验送检。钢筋接长方式采用焊接，焊条用 E50 系列，箍筋采用点焊，主筋采用双面焊接或单面焊接，长度不得少于 5D 或 10D，加强筋采用单面焊接,长度不少于 10D,同一平面上接头个数不得大于 50%。相邻接头平面间距必须大于 50CM 且不少于 35D。并采取措施防止钢筋笼上浮。钢筋笼上浮的控制：在施工中钢筋笼容易上浮或下笼时笼顶标高不到位，主要采用的措施有：成孔后反复扫孔防止因缩径而引起钢筋笼下不到位；砼浇灌中导管上拉不能太快，且不得靠边以免带上钢筋笼；砼浇灌中导管在钢筋笼底平面时，砼下料应连续均匀，不能下料太快顶起钢筋笼；将吊筋焊在钢护筒上，固定钢筋笼，防止上浮；假设在砼灌注过程中钢

20、筋笼开始上浮，应立即停止卸砼料，钢管插在钢筋锚固端内用挖机下压使钢筋笼下沉至设计标高，并根据导管埋深适当拆管，使砼出料口上移。WORD 可编辑.钢筋规格应符合设计及标准要求，钢筋笼制作允许偏差见下表：钢钢筋筋笼笼允允许许偏偏差差表表项 次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50钢筋加工场应对场地进行硬化，并且不得有积水。原材区不同规格不同长度的主筋应分开堆放，钢筋制作场暂设两处，都设在场内湘江大道交中山路的拐角处。每个制作场供给两台旋挖机的钢筋笼，钢筋加工设备有方案的安放，电线搭设必须按现场临时用电要求完成，电焊工必须持证上岗。水下混凝土浇筑成孔检测完

21、毕之后，应在 4h 内用 300mm 钢导管灌注水下混凝土。混凝土采用拌合站集中拌合，砼落度控制在 18-22CM 左右，加适当的早强剂，罐车运输到位，水下混凝土要连续浇筑，中途不得停顿，混凝土灌注过程中，随时测量混凝土面的高度，正确计算导管埋入混凝土的深度，导管埋深保持在 2-6m 范围内。灌注首批混凝土时,导管下口至孔底的距离控制在 30-50。为使首批灌注砼时能将导管出口埋入砼内 0.8m 以上，需要在承料斗内储藏足够的砼，方可砍球开灌砼。开灌导管首批砼量按下式计算：V=d2h1/4HAV砼冲灌量A钻孔截面积m2H首批砼要求浇灌上升高度mh1孔内灌注砼到达 H 时导管内砼柱与导管外水压平

22、衡所需高度mh1= H1R1/ R2H1漏斗顶高出水或泥浆面的高度，即预计浇灌砼顶面至钻孔口高差md导管内径mR1泥浆比重，取 1.2KN/ m3R2砼比重，取 2.4KN/ m3WORD 可编辑.Ha孔内泥浆深度m依据设计桩径，按具体参数和上述公式，计算首批砼最小方量。桩顶高程控制：混凝土灌注后桩顶高程较设计桩顶高程应高 0.5m 左右。混凝土浇注时必须注意以下几点：、将沉到孔底的导管向上提升 2030 厘米，将料斗底部用堵塞塞住；、集料。及将混凝土集中在料斗中至 1.5 立方米以上。、集料完成后，方可拔掉堵塞，同时后备的混凝土源源不断的输送到料斗中；、浇注混凝土的过程中，随时测量桩孔内的混

23、凝土顶面高度，以便确定埋管的深度，埋管深度在 6 米以上；、浇注过程中，随时注意不得将泥土后泥浆以及其他异物进入导管中。1.3 冠梁的施工护坡桩顶应剔凿除去桩头浮浆至露出石子并清洗干净，保证连梁与桩混凝土连接紧密。冠梁主筋采用绑扎方式连接，搭接长度应满足标准要求，同一截面上接头数量不大于 50%，预埋绑扎好面板的钢筋。配筋见以下图：WORD 可编辑.模板施工 使用竹胶板模板，做好外撑，施工放线紧密配合，保证连梁的整齐。混凝土施工 混凝土采用 C35 商品混凝土塌落度为 140180mm。混凝土直接浇灌入模，振捣棒及时振捣。浇筑砼前应留好为锚杆锚头安装设置的预留孔洞。1.4 面板的施工操在边坡底

24、部搭设双排作防护架，立杆间距1.5m，宽度1.2m，步距1.8m。要求立杆底部支设稳固，架体外侧加设斜撑保证架体的稳定，操作层需满铺竹夹板却绑扎牢固，且要有相应的临边防护措施，保证喷锚的质量和施工操作人员的平安。钢筋网片6.5150150，采用绑扎而成，铺设时每边塔接长度应不小于300mm。绑扎完成后在支护桩上安装膨胀螺栓，然后用 C14 加强筋卡主面板钢筋后与膨胀螺栓焊接牢固。导流管的安装，在钢筋网片绑扎完成后，用400mm 长 50PVC 管按间距2000*2000打入边坡中，打入深度为25mm 左右，以便于后期土壤含水的导流。喷射混凝土喷射前要先挂线做出标志，准备好刮杠等工具；面层喷好后

25、马上开始用刮杠进行找平，将平整度控制在35mm。面层喷射混凝土C25，厚不小于100mm。喷射作业时，分两次喷射，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5Mpa，喷头水压不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在WORD 可编辑.0.61.0m，利用操作架喷管端部垂直坡面进行喷射。喷射混凝土终凝后2 小时，采取连续喷水自然养护57 天。砼每批应留置 3 组试块，经同条件养护其 3 天强度不应低于设计强度 50%。2 2、土钉护坡施工、土钉护坡施工工艺流程：修坡搭设操作架 打拉杆滑坡段打排桩安置网片安桩泄水孔 喷射砼面层 砌筑排水沟及排水井面层养护施工操作要点：a)修坡：因为采用喷锚护壁

26、，所以对基层平整度要求较高。在土方开挖后，用仪器校准，挂好控制线挂线时要考虑好边坡的位移 ，用铁锹对边坡进行切削修理，以确保边坡的平整度和坡度。b)定位放线：按设计图纸由测量人员放出每一个土钉的位置。c)土钉主筋制作及安装：主筋按设计长度按170cm 下料。按照建设单位给出的施工图进行安装，锚钉钢筋焊接 “L型挡头。土钉的间距及坡陡按建设单位签发的施工图纸施工，土钉的间距偏差控制在100mm 以内，土钉倾斜角偏差控制在 5%以内。d)钢筋网片6.5200200，采用绑扎而成，铺设时每边塔接长度应不小于300mm。e)操在边坡底部搭设双排作防护架，立杆间距1.5m，宽度1.2m，步距1.8m。要

27、求立杆底部支设稳固，架体外侧加设斜撑保证架体的稳定，操作层需满铺竹夹板却绑扎牢固，且要有相应的临边防护措施，保证喷锚的质量和施工操作人员的平安。f)导流管的安装，在钢筋网片绑扎完成后，用400mm 长 50PVC 管按间距2000*2000 打入边坡中，打入深度为25mm 左右，以便于后期土壤含水的导流。g)喷射混凝土喷射前要先挂线做出标志，准备好刮杠等工具；面层喷好后马上开始用刮杠进行找平，将平整度控制在35mm。面层喷射混凝土C25，厚不小于80mm。喷射作业时，分两次喷射，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5Mpa，喷头水压不应小于0.15 Mpa，喷射距离控制在WORD

28、可编辑.0.61.0m，利用操作架喷管端部垂直坡面进行喷射 。喷射混凝土终凝后2 小时，采取连续喷水自然养护57 天。砼每批应留置3 组试块，经同条件养护其3 天强度不应低于设计强度 50%。3 3、坑内降排水方案、坑内降排水方案基坑内潜水通过四周的围护结构封闭根本与外侧失去水利联系，基坑内上层滞水及下层潜水可采用明排方式排水。基坑顶部设置 300X300 截水沟，形成一定的坡度，经沉淀池后排入市政管网。基坑挖到底后，基坑底周边应设置 300X300 排水沟，并每 50m 左右设置一1000X1000 集水坑，以便将坑壁渗漏水或雨水抽排出去。具体做法详见大样图：WORD 可编辑.4 4、基坑监

29、测方案、基坑监测方案4.1 基坑监测目的由于岩土工程的复杂性，基坑支护系统受到许多难以确定因素的影响，而基坑的平安与稳定直接关系到基坑本身及邻近建筑物及堤坝、基坑周边道路和邻近地下管线的平安。根据深基坑支护有关标准要求以及本工程工程的周边特点，结构主体地下局部施工阶段必须对基坑支护系统和周边环境进行监测，及时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用检测所得的信息指导施工，是确保支护系统和周围环境平安的重要措施。4.2 基坑监测内容结合本工程的具体情况，主要对基坑支护体系的水平位移实施监测。4.3 监测标准及监测仪器监测标准 序号标准1 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-992 建筑变形测量标准

30、JGJ/T 8-973 工程测量标准 (GB50026-93)4 国家一、二等水准测量标准 (GB12897-91)监测仪器序号监测工程主要监测仪器1坡顶及地连墙、护坡桩顶水平位移全站仪4.4 监测点的布置根据有关规程标准要求，结合本工程的具体情况，沿基坑周边布置水平位移观测点、竖向沉降观测点。 在场地三面各设 1 个观测站，计 3 个测站，埋设观测基准点 3 个。根据 建筑变形测量规程 的要求，在支护结构连梁顶埋设位移观测点，间距20.0m。在地面或放坡平台上，支护结构外 2m3m 处设竖向沉降观测点，间距 20.0m。4.5 监测根本方法1基坑支护结构外侧土体竖向位移监测WORD 可编辑.

31、对各测点进行观测前，首先通过观测基准点核对工作站基点位置；然后再进行对各测点的观测。2护坡桩冠梁顶部和土钉墙护坡顶部顶部水平位移监测在护坡桩和地连墙连梁完成后，在连梁上预设观测点。采用经纬仪进行变形监测。3监测周期及报告基坑开挖前先进行初始读数。为保证起始数据的准确性，边坡位移首次均为双观测。根底开挖期间，各工程每开挖一步观测一次，遇降雨等天气那么加大观测频率。最长每月观测 2 次。监测至主体结构出地面，回填完毕，所有监测工作结束。基坑开挖监测过程中，根据设计要求提交阶段性监测报告。工程结束时提交完整的监测报告，报告内容包括：1工程概况；2监测工程和各测点的平面和立面布置图；3采用的仪器设备和

32、监测方法；4监测数据处理方法和监测结果过程曲线；5监测结果评价。基坑开挖前设置测点和预埋测试原件，土方开挖之前监测 2 次，用其平均值作为初始值。监测在基坑开挖施工当日实施，基坑开挖过程中每挖一步土监测一次，基坑开挖至设计标高后 2 周内每周监测 2-3 次，如未出现明显变化，那么变为每周检测一次，基坑监测原那么上应持续进行到土方回填至0.00 为止。如观测中出现可能促使变形加快的情况或监测数据异常时加密观测次数。四、施工组织四、施工组织( (一一) )、施工总体部署、施工总体部署1 1、施工管理目标、施工管理目标质量目标：总体质量目标为合格，各主控工程必须全部符合验收标准要求，一般工程合格率

33、必须到达 95以上。平安目标：对施工现场进行全方位、全过程的平安监督，消灭隐患。杜绝任何平安事故发生。环保目标：施工现场做到整洁，无扬尘、无遗洒。经济目标：编制合理的设计施工方案，做到即平安可靠，又不浪费。2 2、施工管理、施工管理WORD 可编辑.以工程管理主导思想为理念, 细化各项指标，全面考核。2.1 工程管理本公司提出的工程管理战略是指：“控制本钱、保证质量、标化现场。即：本钱管理方面：“标价别离、分层负责、精工细做、集约增效； 质量管理方面：“过程精品、动态管理、节点考核、严格奖惩；现场管理方面：“CI 形象、文明施工、平安生产、立体标化。2.2、工程管理体系从纵向分为：筹划效劳组织

34、实施实际操作三个层次，三个层次也可以分为公司工程作业队。1筹划效劳包括确定目标、制定方案、配备资源、标准程序，使本工程的目标清、责任清，这项工作是一个工程能否取得成功的关键前提。2组织实施：工程上的具体工作，按严格、科学的管理思想，即过程精品、CI 形象、本钱控制为核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求。3实际操作：以工序控制节点为核心,严格奖惩；通过三个层次的管理责任的范围来保障工程管理目标的实现，对工程经理部我们提出在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，圆满完成对业主的承诺。2.3 管理措施1质量管理：按公司质量管理手册和本工程的质量管理体系，由公司技术部编制

35、质量方案，并建立工程管理机构，以保证公司的质量保证体系在工程中有效的运行。工程根据工程质量方案对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，到达相应质量要求。2平安管理：为确保不发生平安事故，工程将根据 公司平安管理手册 和国家及地方有关平安施工的管理规定，制定本工程平安管理措施并保证其落实。3工程技术管理：开工前，将由工程技术部编制施工方案和技术技术交底，以保证各个步骤都按程序来操作。根据本工程特点，将任务划分为护坡桩施工、土钉墙放坡喷锚施工，配一名专业技术工程师及工长，负责该分项的技术及现场管理工作，认真按照程序文件要求组

36、织作业队进行施工，从进度、质量、平安、文明等方面严格进行管理。5物资、设备管理：本工程所需物资、机械设备由工程材料物资部组织供货，工程有比价权、验收权，并与物质部鉴定物资、设备供给协议，明确双方的责、权、利，WORD 可编辑.物资部必须提供质量标准高的材料、运行性能良好的机械设备，并保证及时进场，不影响连续施工。( (二二) )、前期、前期准备准备1 1、施工准备、施工准备1.1 技术准备1认真熟悉图纸，做好图纸会审；2对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底；3红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准；4做好测量放线、定位及控制桩点保护工作，对周围邻近建筑物布置沉降观测点；

37、5地下障碍物调查：根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作包括其深度、位置及走向 ，做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场确实认交底。1.2 现场准备1在三通一平的根底上，根据基坑支护及桩基施工的要求接好电源及水源；2平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地；3建设好水泥仓库，做好夜间施工照明设施。1.3 物资准备1根据施工前编制的材料需用量方案及机械设备的进场方案，安排施工物资及时进场；2钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证，进场后及时送试验室做原材料复试，为施工提供合格材料。2 2、施工人员设备进场、施工人员设备进场施工人员进场进行施工作业前，统一由工

38、程部组织进行平安、文明施工等方面的教育，带着所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的平安设施和使用方法及要领，并由各队队长或领队进行专业施工平安、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立平安、文明施工的意识和思想。以各专业施工队为单位，进行平安、文明施工教育考核，经考核合格后由公司平安生产监督管理部与其签定 平安生产协议 ，同时所有施工人员均须同专业队和工程部鉴定 平安、文明生产责任书 。经“三级平安、文明生产教育学习，并考试合格后，施WORD 可编辑.工人员才能进入生产作业班组进行现场施工作业。施工队伍方案安排序号序号队伍队伍人数人数施工范围施工范围1护坡桩专业

39、队20护坡桩施工2连梁作业队10冠梁施工3钢筋施工队15冠梁、护坡桩钢筋加工4土钉墙施工队20土钉墙施工3 3、施工设备进场、施工设备进场施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：平安防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格前方可使用。投入主要施工设备一览表序序号号机械设备名称机械设备名称规格型号规格型号数量数量备注备注1旋挖机25 型1 台护坡桩施工2汽车吊25t1 台下钢筋笼3搅拌机桶1.2m31 台水泥浆搅拌4电焊机交流电焊机 28KW2 台钢筋笼加工5切割机4KW1 台钢筋笼加工6混凝土喷射机PZ-52 台喷射混凝土

40、7空压机9m3/min2 台喷射混凝土8水准仪S31 台测量9经纬仪J22 台测量10全站仪1 台测量11挖掘机EX300-31挖土、修坡WORD 可编辑.五、五、施工质量施工质量保证措施保证措施一一 、工程质量标准、工程质量标准本工程按照 建筑地基根底工程施工质量验收标准 GB502022002要求和现行质量评定标准进行质量评定，到达合格标准。1、护坡桩质量控制a 旋挖桩护壁质量检验标准序号项 目允许偏差或允许值检测方法1桩位D/6，且不大于 100钢尺或全站仪2孔深+300mm尺量钻杆3垂直度1%测钻杆4桩径50mm尺量5钢筋笼安装深度100mm尺量6混凝土坍落度160220mm坍落筒7桩

41、顶标高+30mm，-50mm水准仪b 护坡桩钢筋笼质量检验标准mm工程序号检查工程允许偏差或允许值检查方法1主筋间距10用钢尺量主控工程2长度100用钢尺量1钢筋材质检验按标准要求见证试验抽样送检2钢筋间距20用钢尺量一般工程3直径10用钢尺量2、土钉墙及面板质量控制标准序号施工阶段检查工程检查手段1钉桩基坑土方每层开挖上下口线撒白灰，钉桩经纬仪2土钉成孔成孔点位、角度、深度、直径水平尺盒尺3安放纵筋钢筋型号，长度，支架间隔盒尺WORD 可编辑.4压浆水泥浆拌合，水灰比，补浆饱和度5修坡坡面平整，到位小线、经纬仪6面网编筋钢筋调直，边网尺寸标准，绑扎牢固盒尺7压网筋焊接与纵筋拉结焊接标准，牢固

42、盒尺8面板砼及压浆水泥原材进场材质单齐全，原材及焊接件检测合格9喷射面板混凝土干料拌合均匀，承重准确，按要求掺加防冻剂等外加剂，管路顺畅，水压稳定，喷射砼密实、均匀、平整台称盒尺二二 、质量保证技术措施、质量保证技术措施1护坡桩质量保证措施a 护坡桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工标准的规定。b 成槽孔：成槽孔深度必须符合设计要求。钻孔前要测定孔口标高，以确定钻孔深度。c 及时调整抓斗或钻杆的垂直度，保证成槽孔垂直度偏差在 1.0以内。成槽孔过程中，做好地质记录，以核实桩设计是否符合地质情况。d 钢筋笼严格按设计图纸和技术交底加工。钢筋运至现场，必须按型号、类别分别架空堆放。钢筋使用

43、前必须调直去污、除锈，并经复检合格证后才能使用。钢筋笼绑扎、焊接应满足设计要求及标准要求“混凝土结构工程施工及验收标准GB50204-2002 。钢筋焊接弯折角度不大于 40，两钢筋轴线错位不大于 2mm，单面焊的焊接长度为 10d，双面焊的焊接长度为 5d。主筋连接采用双面焊，焊接长度为 5d，并保证主筋接头相互错开，同一截面的接头数量不多于主筋总数的 50%,两筋接头间距大于 200cm。钢筋骨架在现场组装，位置准确，焊接牢固，成型骨架架空堆放，并用红白油漆注明桩型编号。钢筋笼成型后，须经质检、监理人员质检合格并认真填写隐检记录。钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,严格按照操作规程执行

44、。e 混凝土浇注：按设计要求申请混凝土强度等级，混凝土必须有配比单、开盘鉴定、原材水泥、砂、石、外加剂出厂合格证、原材试验报告。混凝土浇注前必须重新检查成孔深度并填写混凝土浇注申请，满足要求前方可浇注。混凝土浇注前必须检查坍落度，距孔口 4m 内必须振捣密实。混凝土浇注应做混凝土强度试块，每天不少于一组。WORD 可编辑.试块应养护好，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告，做强度评定。f 实际浇注混凝土量,不应小于理论计算量。浇注混凝土后的桩顶标高,必须符合设计要求和施工标准的规定。g 浇注混凝土时,严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇注。h 混凝土浇到接近桩顶时,及使测量顶部标高,以免过多浪费

45、。2）土钉墙质量保证措施内 容标 准坡面平整度的允许偏差20mm土钉间距允许偏差100mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面3-4cm土方开挖严格控制坡度，一定要符合设计要求，坡面不平整度不大于5cm，修整后，保证坡面平整度；土钉深度、角度均要满足设计要求，做到各环节施工完后有人验收；砼喷射时要严格按施工配比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不许有钢网外露现象；挂网时，钢筋网与坡面之间保证 35cm 距离，加强筋压在钢筋网上，与锚钉钢筋焊接牢固，并加焊“L型挡头。质量保证措施对工程中使用的各种材料如钢筋、水泥、砂、石进行严格控制，如未经检验和试验的材料、未经批准紧急放

46、行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质、受潮、破损和对质量有疑心的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用；a)施工过程检查认真执行质量“三检制：测量放线复验制，关键和特殊过程跟踪检验制，分项工程质量评定制，中间交工及竣工交验制。对不合格品进行控制；b)检验、测量和试验对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精WORD 可编辑.心操作，严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行

47、为；c)材料质量控制为了保证本工程使用的物资设备、原材料的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换：钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有混凝土试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、妥善保存，以具有追溯性。六、文明施工和环境保护措施六、文明施工和环境保护措施一一 、平安与消防措施、

48、平安与消防措施施工前组织全体人员认真学习有关平安制度及施工操作规程，配备专职平安检查员，现场平安负责人：黄明，联系 ：；专职平安员：王良明严格遵守业主有关平安规章制度，进入现场必须戴平安帽、穿工作鞋，严禁场地内吸烟；现场人员及车辆应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行平安教育；现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备；易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制。二二 、文明施工与环境保护、文明施工与环境保护做好各项保护及平安教育工作，教育发动全体施工人员遵纪守法、礼貌待人，树立平安第一思想，严格按照有关操作规程作业，做到平安生产，文明施工；加强与外部联

49、系，协调对外关系，优化资源配置，合理控制本钱，提高经济效益。老实守信，树立良好的社会信誉；应经常对施工防护、造作平台、施工工具进行检查，保证施工过程中操作人员的平安；喷射护臂混凝土时，坡顶要用定型当砂板，防止喷射混凝土时混凝土向上飞扬，减WORD 可编辑.少扬尘；施工现场干净、整洁，机械设备擦干洗净，各种材料堆放整齐，做到工完料尽。各种车辆在出场前进行清扫，防止尘土飞扬及混凝土洒落；在施工准备中，对施工场地清理的废渣废料进行定点堆放，及时用自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料，以利施工有序进行；施工排放的污水、废浆等应做沉渣处理后排入城市排污系统；减少现场噪音，控制夜间施工噪音。七、工程平安七

50、、工程平安管理管理一一 、职业健康平安管理目标、职业健康平安管理目标在施工中确保不发生重大伤亡事故，不出现重大平安问题，杜绝死亡事故。在施工中贯彻“平安第一、预防为主的平安生产工作方针。重点落实国务院、建设部关于建筑施工企业平安生产管理的各项规定，把平安生产工作纳入施工组织设计和施工管理方案，强化平安生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现“杜绝因工死亡事故，重伤事故、轻伤事故控制在指标之内的平安目标。使平安生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的平安与健康，严防各类事故发生，以平安促生产。二二 、危险危害因素、危险危害因素指可能发生事故的区域、机械设备及人为因素。

51、区域：未完工的各工序施工地点；汽车吊、履带吊吊臂所覆盖范围；氧气、乙炔储存地点；水泥储存地点。机械设备：工程投入使用的全部机械设备。人为因素：职工的平安健康意识及特种作业人员。潜在事故：地面沉降塌陷及管线泄漏；高空坠落；起重伤害；机械伤害；触电、雷击；交通事故；火灾；有害气体对人和建筑物的伤害等。三三 、保证体系、保证体系建立以工程经理为首的平安生产保证体系，实行级级控制、层层负责，将各项职责落实到具体的人员。以下为体系人员组成及其职责：成立平安管理领导小组组长：工程经理副组长：工程副经理、工程总工、专职平安工程师WORD 可编辑.组员：各专业工长、各作业队队长1、工程经理为平安生产第一责任人

52、，对该工程的施工平安全面负责。2、工程副经理具体组织实施各项平安措施和平安制度，对平安施工负直接领导责任。3、工程总工负责组织平安技术措施的编制和审核，组织平安技术交底和平安教育。4、专职平安工程师负责本工程各项平安措施的制订、监督和检查落实。5、各作业队配备专职平安员负责施工过程中各项平安措施的实施和落实。6、各施工班组设兼职平安员成立平安岗位监督岗，加强施工过程中的平安控制。四四 、平安保证措施、平安保证措施1 1、管理制度、管理制度1.1 教育制度1建立健全平安生产教育培训制度，施工期间开展各种形式的施工平安教育。2工程开工前，将平安教育作为施工培训的一个重要局部，针对本工程的特点，制定

53、各项施工技术平安措施，组织全体施工人员进行专项平安交底。3严格执行班前平安点名制度，做到布置工作时同时讲清平安考前须知，并认真做好相关记录。4各工序施工前应由主管人员对施工人员进行平安教育和交底。5加强特殊工种的培训教育。6针对工程施工在各阶段的特点，及时进行阶段性平安教育。1.2 检查制度将日常性的平安检查作为落实平安措施、消除平安隐患的手段。施工班组设平安监督岗，随时检查工地各项作业是否符合平安操作规程；作业队每日例行平安检查，由作业队长组织；工程经理部每周由工程经理组织一次平安大检查，相关业务部门和作业队队长参加，全面检查平安制度、平安交底和平安措施的落实情况。加强对特种作业人员的管理，

54、持证上岗。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。建立并执行平安生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患和违章作业现象，假设发现重大不平安隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准前方可施工。1.3 奖惩制度WORD 可编辑.按照平安生产保证体系，建立平安生产责任制和奖惩制度，权、责、利、奖、罚清楚。真正做到“专管成线，群管成片， “纵向到底，横向到边。制定各个岗位平安生产职责，在各个层次间签订平安生产责任协议书，实行平安抵押金制度。成立施工平安检查巡视小组，平安检查小组成员有权对现场内任何违反平安操作规程及规定的人员进行处分并报工程部予以备案。设置专门的资金，对于平安

55、工作完成较好的施工班组进行物质奖励和精神鼓励。1.4 平安事故报告制度建立工程突发事件和重大平安问题事故报告制度。建设单位工程负责人、监理单位现场总监理工程师、施工企业工程经理为第一报告人，一旦施工现场出现突发事件或重大平安事故，第一报告人须在 1 小时内上报业主和公司。2 2、现场管理、现场管理2.1 人员管理1现场施工管理人员必须持证上岗。2进场的所有桩机、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员包含并不仅限于属特殊工种，必须经过专业培训并取得相关证书。技术熟练、持有特殊工种操作证或临时操作证的人员等所有人员在进场作业前严格进行“三级教育，考核并颁发平安上岗证,并将证件复印件报工程经理部备案。3

56、参加现场施工的所有电工，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。5对使用的外施队人员，进行建筑施工平安生产教育，经考试合格前方可上岗作业，未经建筑施工平安生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。6每日上班前，召集全体人员，针对当天任务, 结合平安技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、平安意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前平安活动，提出具体考前须知，跟踪落实，并做好活动纪录。2.2、行为控制1进入施工现场的人员必须按规定戴平安帽，并系下颌带。戴平安帽不系下颌带视同违章

57、。2按照各工种作业要求，正确穿戴个人防护用品。高空作业系平安带，穿防护鞋；WORD 可编辑.电气焊操作人员应穿戴防护用具、服装；水泥装卸及水泥浆搅拌人员均佩戴防护口罩及眼镜。3多工种同时作业要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业。4基槽内挖土和支护施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机、桩机、吊车等机械设备的回转半径内，保证人身平安。5所有操作人员严格遵守操作规程；在钻机移动时，注意上部无高压线路；熟悉地下管线。6基坑开挖后周围加设防护栏杆，防止意外发生。2.3、平安防护管理1建立平安管理各项台帐，并明确反映平安管理现状。2正确使用防护装置及保护设施，不得任意撤

58、除、随意挪动各种防护设施、警告牌和平安标志等,并进行定期检查。3基槽边 3.0m 以内不得堆土、堆料、停置机具。4作业台架及平安护拦等做定期检查，及时维护，预防平安事故的发生。5保证施工现场的道路畅通，夜间应设照明，张挂红灯，划定平安通道,并加强值班巡逻。2.4、临时用电管理1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2现场用电提供双路供电系统，临时配电线路必须按标准架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明设。3施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持平安距离。达不到标准规定

59、的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合相关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5独立的配电系统必须按照标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。WORD 可编辑.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实

60、行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7手持电开工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于 5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。2.5、施工机械管理1对投入本工程使用的基坑提升设备，组装完毕