三菱2002速跑原厂维修手册数据23a

1、23A-307自动变速器PCM 端子电阻和导通性检测表使用示波器检测程序端子号检测项目检测要求正常情况（波形示例）45曲轴位置传感器换档杆位置：N怠速（汽车静止）波形 A103输入轴转速传感器换档杆位置：3在三档 50 公里/小时（31 英里/小时）匀速行驶（发 ： 15002000 转/分）波形 B104输出轴转速传感器80车速传感器波形 C129低档-倒档电磁阀l ：ONl 换档杆位置：Pl 发：停止l 节气门（踏板）开度：小于 1强制驱动各电磁阀（执行器测试）波形 D120降速电磁阀106二档电磁阀130超速档电磁阀107液力变矩器离合器电磁阀端子号检查项目正常情况57-124自动变速器

2、油温传感器16.720.5 欧姆0（32） 7.38.9 欧姆20（68） 3.44.2 欧姆40（104） 1.92.2 欧姆60（140） 1.01.2 欧姆80（176） 0.570.69 欧姆100（212） 端子号检测项目检测要求正常情况129低档-倒档电磁阀发：怠速换档杆位置：P蓄电极电压发：怠速档位：二档79130超速档电磁阀发：怠速档位：三档蓄电极电压发：怠速换档杆位置：P7923A-308自动变速器波形示例防止自动变速器错误操作机构诊断自动变速器钥匙互锁和换档锁止机构介绍如果钥匙互锁和换档锁止机构指示故障，则钥匙互锁拉线、换档锁拉线或者换档杆总成可能有缺陷。在这种情况下，遵照

3、下文进行故障排除。自动变速器钥匙互锁和换档锁止机构故障排除方法采用下列步骤安排诊断方法。严格按照下列步骤2. 验证用户描述的故障状况确实存在。3. 按照症状表查找症状及检测程序。4. 验证故障已经排除。进行工作，以排除大多数导致自动变速器钥匙互锁和换档锁止机构故障的可能，以找出正确的检测排除故障。1从用户那里收集有关故障的信息。症状表症 状检测程序参见页在“LOCK（OFF）”以外的位置时，不踩下制动踏板就能将换档杆从“P”移到“R”位。123A-309在“LOCK（OFF）”以外的位置时，踩下制动踏板不能将换档杆从“P”移到“R”位。223A-310在“LOCK（OFF）”位置时，踩下制动踏

4、板能将换档杆从“P”移到“R”位。323A-311不能将换档杆平稳地从“P”移到“R”位。423A-312不能将换档杆从“P”移到“R”位。523A-313换档杆在“P”位时，不能将转到“LOCK（OFF）”位。623A-314换档杆在“P”位以外的位置时，可以将转到“LOCK（OFF）”位。723A-31523A-309自动变速器症状检测程序检测程序 1： 位。在“LOCK（OFF）”外的任何位置时，不踩下制动踏板就能将换档杆从“P”移到“R”步骤 3检查换档锁止拉线的装配。问题：换档锁止拉线是否安装正确？是：转入步骤 4。否：正确安装锁止凸轮，参见 23A-338 页。当在“LOCK（OF

5、F）”以外的位置制动踏板松开时，检查换档杆不能从“P” 位移到“R”位。技术说明（注释）锁止凸轮或换档锁止拉线可能有缺陷。故障排除提示l 锁止凸轮故障l 换档拉线故障诊断步骤 4检查换档锁止拉线。问题：换档锁止拉线状况是否良好？ 是：不必采取措施。否：更换换档锁止拉线，参见 23A-338 页。当在“LOCK（OFF）”以外的位置制动踏板松开时，检查换档杆不能从“P” 位移到“R”位。步骤 1检查锁止凸轮的装配。问题：锁止凸轮是否安装正确？ 是：转入步骤 2。否：正确安装锁止凸轮，参见 23A-336 页。当在“LOCK（OFF）”以外的位置制动踏板松开时，检查换档杆不能从“P”位移到“R”位

6、。步骤 2检查锁止凸轮。问题：锁止凸轮状况是否良好？ 是：转入步骤 3。否：更换锁止凸轮，参见 23A-336 页。当点火开关在“LOCK（OFF）”以外的位置制动踏板松开时，检查换档杆不能从“P”位移到“R”位。23A-310自动变速器检测程序 2：在“LOCK（OFF）”以外的位置时，踩下制动踏板不能将换档杆从“P”移到“R”位。技术说明（注释）换档杆总成、换档锁止拉线、钥匙互锁拉线、变步骤 4检查换档锁止拉线。问题：换档锁止拉线状况是否良好？ 是：转入步骤 5。否：更换换档锁止拉线，参见 23A-338 页。点火开关在“ LOCK（OFF）”以外的位置时， 踩下制动踏板，检查是否能将换档

7、杆从“P”移到“R”位。速器拉线，或者锁止凸轮可能有缺陷。故障排除提示换档杆总成故障 换档锁止拉线故障钥匙互锁拉线故障lll步骤 5检查钥匙互锁拉线的装配。问题：钥匙互锁拉线是否安装正确？是：转入步骤 6。否：正确安装钥匙互锁拉线，参见 23A-338 页。在“LOCK（OFF）”以外的位置时，踩下制动踏板，检查是否能将换档杆从“P”移到“R”位。变速器拉线故障l锁止凸轮故障l诊断步骤 1检查锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接。问题：锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接状况是否良 好？是：转入步骤 2。否：修理锁止凸轮和互锁拉线的连接。点火开关在“LOCK（OFF）”以外的位置时，踩下制动踏板，检查是否能将

8、换档杆从“P” 移到“R”位。步骤 6检查钥匙互锁拉线。问题：钥匙互锁拉线状况是否良好？ 是：转入步骤 7。否：更换钥匙互锁拉线，参见 23A-338 页。点火开关在“ LOCK（OFF）”以外的位置时， 踩下制动踏板，检查是否能将换档杆从“P”移到“R”位。步骤 2检查换档杆总成和变速器换档接。拉线的连步骤 7检查变速器拉线的装配。问题：换档杆总成和变速器换档是否良好？是：转入步骤 3。拉线的连接状况问题：变速器拉线是否安装正确？是：转入步骤 8。拉线，参见 23A-332否：正确安装变速器否：修理换档杆总成和变速器换档拉线的页。在“LOCK（OFF）”以外的连接。在“LOCK（OFF）”以

9、外位置时，踩下制动踏板，检查是否能将换档杆从“P”移到“R”位。的位置时，踩下制动踏板，检查是否能将换档杆从“P”移到“R”位。步骤 3检查换档锁止拉线的装配。问题：换档锁止拉线是否安装正确？是：转入步骤 4。否：正确安装换档锁止拉线，参见 23A-338 页。在“LOCK（OFF）”以外的位置时，踩下制动踏板，检查是否能将换档杆从“P”移到“R”位。23A-311自动变速器步骤 8检查变速器拉线。问题：变速器拉线状况是否良好？是：修理或更换换档杆总成，参见 23A-332 页和 23A-336 页。在“LOCK（OFF）”以外的位置时，踩下制动踏板，检查是否能将换档杆从“P”移到“R”位。否

10、：更换变速器拉线，参见 23A-332 页。在“LOCK（OFF）”以外的位置时，踩下制动踏板，检查是否能将换档杆从“P”移到“R”位。检测程序 3：在“LOCK（OFF）”位置时，踩下制动踏板能将换档杆从“P”移到“R”位。技术说明（注释）钥匙互锁拉线或锁止凸轮可能有缺陷。故障排除提示步骤 3检查锁止凸轮。问题：锁止凸轮状况是否良好？ 是：转入步骤 4。否：更换锁止凸轮，参见 23A-336 页。点火开关在“LOCK（OFF）”位置时，踩下制动踏板，检查是否不能将换档杆从“P”移到“R”位。换档锁止凸轮故障钥匙互锁拉线故障ll诊断步骤 4检查钥匙互锁拉线的装配。问题：钥匙互锁拉线是否正确安装

11、？是：转入步骤 5。否：正确安装钥匙互锁拉线，参见 23A-338 页。在“LOCK（OFF）”位置时，踩下制动踏板，检查是否不能将换档杆从“P”移到“R”位。步骤 1检查锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接。问题：锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接状况是否良 好？是：转入步骤 2。否：修理锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接。点火开关在“LOCK（OFF）”位置时，踩下制动踏板，检查是否不能将换档杆从“P” 移到“R”位。步骤 5检查钥匙互锁拉线。问题：钥匙互锁拉线状况是否良好？ 是：不必采取措施。否：更换钥匙互锁拉线，参见 23A-338 页。点火开关在“LOCK（OFF）”位置时，踩下制动踏板，检查是否不能将

12、换档杆从“P” 移到“R”位。步骤 2检查锁止凸轮的装配。问题：锁止凸轮是否正确安装？ 是：转入步骤 3。否：正确安装锁止凸轮，参见 23A-336 页。点火开关在“LOCK（OFF）”位置时，踩下制动踏板，检查是否不能将换档杆从“P” 移到“R”位。23A-312自动变速器检测程序 4：不能将换档杆平稳地从“P”移到“R”位。技术说明（注释）钥匙互锁拉线、换档锁止拉线、变速器锁止凸轮，或者换档杆总成可能有缺陷。故障排除提示步骤 5检查换档锁止拉线的装配。问题：换档锁止拉线是否正确安装？是：转入步骤 6。否：正确安装换档锁止拉线，参见 23A-338 页。检查是否能将换档杆平稳地从“P”移到“

13、R”位。拉线、钥匙互锁拉线故障换档锁止拉线故障ll步骤 6检查换档锁止拉线。问题：换档锁止拉线状况是否良好？ 是：转入步骤 7。否：更换换档锁止拉线，参见 23A-338 页。检查是否能将换档杆平稳地从“P”移到“R” 位。变速器拉线故障l锁止凸轮故障换档杆总成故障ll诊断步骤 7检查钥匙互锁拉线的装配。问题：钥匙互锁拉线是否正确安装？是：转入步骤 8。否：正确安装钥匙互锁拉线，参见 23A-338 页。检查是否能将换档杆平稳地从“P”移到“R”位。步骤 1检查锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接。问题：锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接状况是否良 好？是：转入步骤 2。否：修理锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接

14、。检查是否能将换档杆平稳地从“ P”移到“ R” 位。步骤 8检查钥匙互锁拉线。问题：钥匙互锁拉线状况是否良好？ 是：转入步骤 9。否：更换钥匙互锁拉线，参见 23A-338 页。检查是否能将换档杆平稳地从“ P”移到“R” 位。步骤 2检查换档杆总成和变速器拉线的连接。问题：换档杆总成和变速器良好？是：转入步骤 3。拉线的连接状况是否否：修理换档杆总成和变速器拉线的连步骤 9检查变速器拉线的装配。接。检查是否能将换档杆平稳地从“P” 移到“R”位。问题：变速器拉线是否正确安装？是：转入步骤 10。否：正确安装变速器步骤 3检查锁止凸轮的装配。问题：锁止凸轮是否正确安装？ 是：转入步骤 4。否

15、：正确安装锁止凸轮，参见 23A-336 页。检查是否能将换档杆平稳地从“ P”移到“ R” 位。拉线，参见 23A-332页。检查是否能将换档杆平稳地从“P” 移到“R”位。步骤 4检查锁止凸轮。问题：锁止凸轮状况是否良好？ 是：转入步骤 5。否：更换锁止凸轮，参见 23A-336 页。检查是 否能将换档杆平稳地从“ P”移到“R”位。23A-313自动变速器步骤 10检查变速器拉线。问题：变速器拉线状况是否良好？是：修理或更换换档杆总成，参见 23A-332 页和 23A-336 页。检查是否能将换档杆平稳地从“P”移到“R”位。拉线，参见 23A-332否：正确安装变速器页。检查是否能将

16、换档杆平稳地从“P” 移到“R”位。检测程序 5：不能将换档杆从“P”移到“R”位。技术说明（注释）换档杆总成、变速器能有缺陷。故障排除提示步骤 3检查锁止凸轮。问题：锁止凸轮状况是否良好？ 是：转入步骤 4。否：修理锁止凸轮，参见 23A-336 页。检查是否能将换档杆从“R”移到“P”位。拉线、或者锁止凸轮可换档杆总成故障l变速器拉线故障步骤 4检查变速器拉线的装配。l锁止凸轮故障问题：变速器拉线是否正确安装？l是：转入步骤 5。否：正确安装变速器诊断拉线，参见 23A-332页。检查是否能将换档杆从“ R”移到“P” 位。步骤 1检查换档杆总成和变速器拉线的连接。问题：换档杆总成和变速器

17、良好？是：转入步骤 2。拉线的连接状况是否步骤 5检查变速器拉线。问题：变速器拉线状况是否良好？是：修理或更换换档杆总成，参见 23A-332 页和23A-336页。检查是否能将换档杆从“R” 移到“P”位。否：更换变速器拉线，参见 23A-332 页。检查是否能将换档杆从“ R”移到“P”位。否：修理换档杆总成和变速器拉线的连接。检查是否能将换档杆从“ R”移到“P” 位。步骤 2检查锁止凸轮的装配。问题：锁止凸轮是否正确安装？ 是：转入步骤 3。否：正确安装锁止凸轮，参见 23A-336 页。检查是否能将换档杆从“R”移到“P”位。23A-314自动变速器检测程序 6：换档杆在“P”位时，

18、不能将转到“LOCK（OFF）”位。技术说明（注释）锁止凸轮、转向锁芯总成、变速器者钥匙互锁拉线可能有缺陷。故障排除提示l 锁止凸轮故障l 钥匙互锁拉线故障步骤 4检查钥匙互锁拉线的装配。问题：钥匙互锁拉线是否正确安装？是：转入步骤 5。否：正确安装钥匙互锁拉线，参见 23A-338 页。检查换档杆在“P”位时，是否不能将点火开关转到“LOCK（OFF）”位。拉线，或步骤 5检查钥匙互锁拉线。问题：钥匙互锁拉线状况是否良好？ 是：转入步骤 6。否：更换钥匙互锁拉线，参见 23A-338 页。检查换档杆在“P”位时，是否不能将点火开关转到“LOCK（OFF）”位。l 变速器拉线故障l 转向锁芯总

19、成故障诊断步骤 1检查锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接。问题：锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接状况是否良 好？是：转入步骤 2。否：修理锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接。检查换档杆在“P”位时，是否不能将点火开关转到“LOCK（OFF）”位。步骤 6检查变速器拉线的装配。问题：变速器拉线是否正确安装？是： 更换转向锁芯总成，参见 37A-20 页和37A-22 页。检查换档杆在“P”位时，是否不能将位。否：正确安装变速器转到“LOCK（OFF）”步骤 2检查锁止凸轮的装配。问题：锁止凸轮是否正确安装？ 是：转入步骤 3。否：正确安装锁止凸轮，参见 23A-336 页。检查是否能将换档杆从“R”移到“P”位

20、。拉线，参见 23A-336页。检查换档杆在“P”位时，是否不能转到“LOCK（OFF）”位。将步骤 3检查锁止凸轮。问题：锁止凸轮状况是否良好？ 是：转入步骤 4。否：更换锁止凸轮，参见 23A-336 页。检查是否能将换档杆从“R”移到“P”位。23A-315自动变速器检测程序 7：换档杆在“P”位以外的位置时，可以将转到“LOCK（OFF）”位。技术说明（注释）锁止凸轮、转向锁芯总成、变速器者钥匙互锁拉线可能有缺陷。故障排除提示l 锁止凸轮故障l 转向锁芯总成故障步骤 4检查钥匙互锁拉线的装配。问题：钥匙互锁拉线是否正确安装？是：转入步骤 5。否：正确安装钥匙互锁拉线，参见 23A-33

21、8 页。检查换档杆在“P”位以外的位置时，不拉线，或能将转到“LOCK（OFF）”位。步骤 5检查钥匙互锁拉线。问题：钥匙互锁拉线状况是否良好？ 是：转入步骤 6。否：更换钥匙互锁拉线，参见 23A-338 页。检查换档杆在“P”位以外的位置时，不能l 变速器拉线故障l 钥匙互锁拉线故障诊断步骤 1检查锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接。问题：锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接状况是否良 好？是：转入步骤 2。否：修理锁止凸轮和钥匙互锁拉线的连接。检查换档杆在“P”位以外的位置时，是否将转到“LOCK（OFF）”位。步骤 6检查变速器拉线的装配。问题：变速器拉线状况是否良好？是： 更换转向锁芯总成，参见

22、37A-20 页和37A-22 页。检查换档杆在“P”位以外的位置时，不能将（OFF）”位。否：正确安装变速器转到“ LOCK转到“ LOCK（OFF）”位。不能将步骤 2检查锁止凸轮的装配。问题：锁止凸轮是否正确安装？ 是：转入步骤 3。否：正确安装锁止凸轮，参见 23A-336 页。检查换档杆在“P”位以外的位置时，不能拉线，参见 23A-338页。检查换档杆在“P”位以外的位置时，不能将转到“ LOCK（OFF）”位。将转到“LOCK（OFF）”位。步骤 3检查锁止凸轮。问题：锁止凸轮状况是否良好？ 是：转入步骤 4。否：更换锁止凸轮，参见 23A-336 页。检查换档杆在“P”位以外的

23、位置时，不能将点火开关转到“LOCK（OFF）”位23A-316自动变速器工具工 具工具号与名称取 代用 途MD998330（包括MD998331）油压表（3.0 兆帕，427 磅/ 英寸 2）MD998330-01测量MD998332 转接头MD998332-01油压表连接MD998478 测试线束（3 针，三角头）MD998478-01使用示波器检查MB991502 故障诊断仪 （MUT-II）MB991496-OD检查故障码MB991529 故障码检查线束如果有故障诊断仪（MUT-II）就不需要工具检查故障码MB991658 测试线束组没有检查节气门位置传感器MB991709 测试线束组

24、没有使用示波器检查23A-317自动变速器随车维修自动变速器部件分布名 称符 号名 称符 号自动变速器继电器K输出轴转速传感器H自动变速器电磁阀I驻车/空档位置（PNP）开关E自动变速器油温传感器J动力系统模块（PCM）L曲轴位置传感器C制动灯开关M数据连接插接器（1）、（2）N节气门位置传感器A双开关B分动器低档检测开关<V4A51>G输入轴转速传感器D车速传感器F工 具工具号与名称取 代用 途MD998900 转接头MD998900-01油压表连接MB995062 冲洗工具-冲洗冷却器和管道MD998727 油盘拆卸器MD998727-01拆卸油盘23A-318自动变速器23A

25、-319自动变速器23A-320自动变速器基本维修自动变速器油检查1. 驾驶汽车，直到自动变速器油温上升到正常温度7080 （158176） 。注：用故障诊断仪（MUT-II）测量自动变速器油温。注：如果自动变速器油到达其正常工作温度7080 （158176） 要花一些时间，则参照左7080（158176） 图检查自动变速器油面高度。2. 将汽车停在水平路面上。3. 把换档杆移遍所有位置，以将变速器油填充到液力变矩器和回路，然后将换档杆移到“N”位。4. 擦去油尺周围的灰尘后，拔出油尺检查自动变速器油状况。注：如果自动变速器油有烧焦味道，意味着自动变速器油已经被来自衬套和摩擦材料的颗粒污染。可

26、能需要变速器大修和冷却器冲洗。5查自动变速器油面在油尺上的“HOT”标记处。如果自动变速器油面低于该位置，注入 DIAMOND ATF SP III 自动变速器油或等效品，直到油面高度到达“HOT”标记。注：如果自动变速器油面太低，油泵会随自动变速器油一起吸入空气，引起。如果自动变速器油面太高，变速器内部的旋转部件会搅动变速器油和空气形成。两种情况（油面太低或太高）会导致打滑。下降，从而造成换档延迟和离合器、制动器任一种情况下，空气泡都会影响阀、离合器和制动器的正常工作。而且，会造成自动变速器油从自动变速器通风孔逃逸，可能误认为是泄漏。6牢固地油尺。注：在下列情况下应当总是更换自动变速器油：l

27、 排除变速器故障时l 大修变速器时l 自动变速器油明显变脏或烧蚀（在苛刻条件下行驶）23A-321自动变速器自动变速器油更换如果有自动变速器油更换器，用其更换自动变速器油。如果没有自动变速器油更换器，按照下面的步骤更换自动变速器油。1断开的连接变速器和油冷却器的软管（散热器内）。在软管下面放置一个容器收集泄出的油。注意发起动后必须在 1 分钟内停机。如果在那时以前已经将变速器油全部放完，则此时发必须停机。放油量：大约 4.0分米 3（4.2 夸脱）。2起动发，让自动变速器油放掉。运行条件：“N”位，发怠速。3从变速器壳底部拆下放油螺塞，以放掉变速器油。放油量：大约 2.0分米 3（2.1 夸脱

28、）。4使用新的衬垫安装放油螺塞，并拧紧到规定。拧紧：39（29 磅英尺）注意如果不能注入全部容量的自动变速器油，则停止加注。5. 通过加油过滤管注入新的 DIAMOND ATF SP III 自动变速器油或等效品。加油量：大约 6.0分米 3（6.3 夸脱）6. 重复步骤 2。（以泵出残余的污染自动变速器油）。7. 通过加油滤清器管注入新的自动变速器油。加油量：大约 4.0分米 3（4.2 夸脱）注：检查有无污染或烧焦味道。如果自动变速器油仍被污染或烧蚀，进行步骤 8 之前重复步骤 6 和 7。8. 重新连接上面步骤 1 中断开的软管，牢固地放置油尺。9起动发并怠速运转 1 到 2 分钟。10

29、将换档换遍所有位置，然后移到“N”位。23A-322自动变速器11检查自动变速器油面高度在油尺上的“COLD”标记处。如果油面低于该位置，加注的自动变速器油。12驾驶汽车直到自动变速器油温升高到正常工作温度7080（158176） ，然后再次检查自动变速器油面高度。自动变速器油面必须在“HOT”标记处。注：用故障诊断仪（MUT-II）测量自动变速器油温度。注：“COLD”高度度。参考；“HOT”高度应当视为标准高注：如果自动变速器油到达其正常工作温度7080 （158176） 要花一些时间，则参照左图检查自动变速器油面高度。13牢固地将油尺油滤清器管内。14当自动变速器油面低于规定的高度时，加

30、注器油。的自动变速当自动变速器油面高于规定的高度时，从放油螺塞放掉多余的自动变速器油，将自动变速器油面调整到规定的高度。冲洗冷却器和要求工具：l MB995062：冲洗工具警告l 戴上符合 OSHA 和 ANSI Z87.1 1968 要求的护眼罩。戴上标准工业橡胶手套。l 保持点着的香烟、火花、火焰和其他火源远离该区域，以防 止点燃可燃液体和气体。要在可能使用冲洗工具的区域保 存一个（ B）级灭火器。保持该区域通风。不要让冲洗液接触到眼睛或皮肤。万一接触到眼睛或皮肤，用水冲洗 15 到20 秒钟。脱下弄脏的衣服并用肥皂水寻求医疗救护。受影响的皮肤。当变速器故障已经污染了自动变速器油时，必须冲

31、洗油冷却器。变速器内的冷却器旁通阀也必须更换。液力变矩器也必须用互换件替换。这就确保金属颗粒或自动变速器油污以后传回到已修复（或更换）的变速器内。有两种不同的冲洗油冷却器和的程序。建议使用的程序是使用 MB995062 冷却器冲洗器。另一个程序是使用手动吸枪和矿物。23A-323自动变速器1拆下工具 MB995062 上的盖板加注塞。液罐中加入满容量的1/2 或3/4 的新鲜冲洗液。冲洗液是基于石油的溶液，一般用于变速器部件。不要使用含有酸、水、或任何其他腐蚀液体的溶液。2重新将加注塞装到工具 MB995062 上。3. 验证泵电源开关转到“OFF”位。将红色的鳄鱼夹接到蓄电子。黑色的鳄鱼夹接

32、地。4. 断开变速器上的冷却器管。注：冲洗变速器油冷却器和时，总是逆向冲洗。5BLUE管接到 OUTLET（来自）冷却器管。6CLEAR 回流管接到 INLET（接到）冷却器管。7接通泵电源 2 到 3 分钟，以冲洗冷却器和。监测读数。清洁回流管。对于装有单冷却器的汽车，读数应当稳定在 138 千帕（20 磅/英寸 2）以下；对于装有双冷却器的汽车，读数应当稳定在 208 千帕（30 磅/英寸 2）以下。如果断流或者超过该，则更换冷却器。8. 断开泵电源。9. 在盖板处断开来自储液罐的 CLEAR 吸入管。在盖板处断开CLEAR 回流管，并放到放油盘中。10接通泵电源 30 秒钟，将冲洗液从冷

33、却器和断开泵电源。冲洗干净。11. 将 CLEAR 吸入管放到装有 DIAMOND ATF SP III 或同等自动变速器油的容积为 0.95 升（1 夸脱）的容器内。12. 接通泵电源，直到全部变速器油从 0.95 升（1 夸脱）容器和中抽走。这是冲洗变速器冷却器和液。断开泵电源。内的残余13从蓄电池拆下鳄鱼夹。重新将冲洗器管接到盖板，从冷却器管拆下冲洗转接头。重新连接冷却器管。23A-324自动变速器机油冷却器流量检查安装了新变速器或者修理过的变速器后，加注 DIAMOND ATF SP III 或同等的自动变速器油，使油面高度达到正确位置。应当使用下面的步骤检查流量。注意油面在正确的高度

34、，收集到的变速器油不应当超过 0.95 升（1 夸脱），否则变速器内部可能发生损坏。1从变速器断开 OUTLET（来自冷却器）管，并在断开的管子下放置一个收集容器。2换档杆在空档位置，极限怠速运转发。3如果自动变速器油间断或者收集 0.95 升（1 夸脱）自动变速器油超过 20 秒钟，则更换冷却器。4如果发现流量在可以接受的限值内，重新接上冷却器管。然后加注 DIAMOND ATF SP III 或等效的自动变速器油，直到达到正确的油面高度。节气门位置传感器调整参见 13A 621 页 13A 组“随车维修”。驻车/空档位置开关导通性检查项 目测试仪端子连接规定状况P1-7，9-10小于 2

35、欧姆R7-8N2-7，9-10D3-734-725-7L6-723A-325自动变速器驻车/空档位置开关和1将换档杆放在“N”位。拉线调整2松开拉线和手动由。拉杆的连接螺母，使拉线和拉杆自3将手动拉杆放在空档位置。4松开驻车/空档位置开关体安装螺栓，转动驻车/空档位置开关，使手动拉杆末端的驻车/空档位置开关体的孔（左图中的 A-A 剖面图）对齐。注：可以将一根直径 5 毫米的钢条手动拉杆末端的驻车/空档位置开关体开关体。的，以对正驻车/空档位置5拧紧驻车/空档位置开关体安装螺栓到规定的意开关体不移动。这时要注拧紧：1012（89106 磅英寸）拉线，直到拉线张紧。拧紧6沿图中箭头方向轻拉变速器

36、调整螺母。拧紧：24（18 磅英尺）7检查换档杆是否在“N”位。8检查手动拉杆的每个位置是否与换档杆的各位置匹配。高档/低档检测开关检查<V4A51>检查乳白色插接器的端子和分动器壳之间的导通性。分动器拉杆位置导通性4H导通4H 和 4L 之间不导通4L导通23A-326自动变速器分动器低档检测开关检查<V4A51>检查乳白色插接器的端子和分动器壳之间的导通性。差速器锁检测开关检查<V4A51>检查棕色插接器的端子和分动器壳之间的导通性。差速器锁操作检测开关检查<V4A51>检查棕色插接器的端子和分动器壳之间的导通性。分动器拉杆位置导通性4H，4

37、L导通AWD（前轮驱动）不导通分动器拉杆位置导通性4H，4L导通AWD（前轮驱动）不导通分动器拉杆位置导通性4L导通4L 以外不导通23A-327自动变速器分动器油检查<V4A51>1. 拆下加油螺塞。2. 检查油面高度到达加油螺的下边沿。3. 检查油液无明显赃污。4拧紧加油螺塞到规定拧紧：32。（24 磅英尺）分动器油更换<V4A51>1. 拆下加油螺塞。2. 拆下放油螺塞并放油。3拧紧放油螺塞到规定。拧紧4加油到加油螺：2934的底部。（2125 磅英尺）规定用油：齿轮油 SAE 75W-90 或 75W-85，符合 API分级 GL-4。加油量：2.5 分米 3（

38、2.6夸脱）5拧紧加油螺塞到规定。拧紧：2934（2125 磅英尺）换档杆操作检查1. 拉上驻车制动。2. 将换档杆移遍每个位置，检查换档杆移动平滑受控。检查位置指示灯正确。3检查换档杆可以用按钮移到的每个位置。4起动发并检查换档杆从“ N”位移到“ D”位时汽车前进，从“N”位移到“R”位时汽车后退。5如果换档杆有故障，则调整档杆总成滑动件是否磨损。拉线和换档杆衬套。检查换换档杆从“P”位移到任何其他位置，要先将点注：火开关转到“ LOCK（OFF）”以外的任一位置，并踩下制动踏板。23A-328自动变速器钥匙互锁机构检查1进行以下检查。2在上面的检查中发现故障时，调整钥匙互锁拉线。（1）拆

39、下地板台（见 52A-31 页 52A 组“地板台”）。（2）换档杆移到“P”位。（3）将转到“LOCK（OFF）”位。（4） 松开钥匙互锁拉线锁止螺母。（5） 朝箭头方向轻推锁止凸轮上的拉线接头，拧紧防松螺母到规定的拧紧（6）安装地板。：12台。（106 磅英寸）换档锁止机构检查1进行以下检查。检测程序检查内容检查项目（正常情况）1制动踏板：不踩下位置： “ACC”按下换档杆按钮不可能从“P”位移到其他位置。2制动踏板：踩下按下换档杆按钮可从“P”位平滑地移到其他位置。3制动踏板：不踩下按下换档杆按钮可从“ R”位平滑地移到“P” 位。检测程序检查要求检查项目（正常情况）1制动踏板：踩下位置

40、：“LOCK（OFF）”或拔下按下换档杆按钮不可能从“P”位移到其他位置。2位置：“ACC”按下换档杆按钮可从“P”位移到其他位置。3制动踏板：不踩下换档杆：“P”以外的位置不可能将转到“ LOCK（OFF）”位。4换档杆：“P”位可平滑地将转到“ LOCK（OFF）”位。23A-329自动变速器2在上面的检查中发现故障时，调整换档锁拉线。（1）拆下地板台（见 52A-31 页 52A 组“地板台”）。（2） 换档杆移到“P”位。（3） 松开换档锁拉线锁止螺母。（4） 在换档锁拉线末端到达锁止凸轮上红色标记的地方，拧紧防松螺母，并拧紧到规定的。拧紧（5）安装地板：12台。（106 磅英寸）自动

41、变速器曲轴位置传感器检查部件检查参见 13A-605 页 13A 组“诊断 使用分析仪检测程序”。节气门位置传感器检查参见 13A-628 页 13A 组“随车维修 节气门位置传感器检查”。自动变速器油温传感器检查1. 拆下自动变速器油温传感器。2. 测量自动变速器油温传感器插接器端子 1 与端子 2 之间的电阻值。标准值：注：当油温到达大约 125（257）时，组合仪表上的 N 位指示灯闪烁，油温下降到大约低于 115（238）时停止闪烁。3如果自动变速器油温传感器电阻值与油温不一致，则更换自动变速器油温传感器。自动变速器油温电阻值0（32）16.720.5 千欧20（68）7.38.9 千

42、欧40（104）3.44.2 千欧60（140）1.92.2 千欧80（176）1.01.2 千欧100（212）0.570.69 千欧23A-330自动变速器驻车/空档位置开关检查参见 23A-324 页。制动灯开关检查参见 35A-22 页 35A 组“随车维修 制动灯开关检查”。车速传感器检查参见 54-96 页 54 组“组合仪表总成和车速传感器”。双开关检查参见 55-21 页 55A 组“随车维修 双开关检查”。自动变速器1拆下自动变速器继电器检查继电器。2用跨接线将自动变速器线端，端子 4 接到蓄电继电器端子 2 接到蓄电池负极接极接线端。3跨接线连接和断开时，检查自动变速器端子

43、 3 之间的导通性。继电器端子 1 与4如果自动变速器继电器有任何故障，则更换。跨接线端子 1 与端子 3 之间的导通性连接导通断开不导通23A-331自动变速器电磁阀检查1. 使用故障诊断仪测量自动变速器油温，并设定自动变速器油温为 20（68）。2. 拆下电磁阀线束和自动变速器油温传感器插接器。3. 测量电磁阀端子之间的电阻值。4. 检查在步骤 1 和 2 的测量值是否在标准值范围内。标准值：5. 如果在标准值范围内，检查电源和接地电路。6. 如果不在标准值范围内，则放掉自动变速器油并拆下阀体盖。7. 断开各电磁阀插接器。8. 测量各电磁阀的端子 1 与端子 2 之间的电阻值。标准值：2.

44、73.4欧姆20（68） 。9. 如果电阻值不在标准值范围内，则更换电磁阀。10. 如果电阻值在标准值范围内，检查自动变速器电磁阀总成和各电磁阀之间的每个导线束。如果在上面步骤中没有发现故障，检查电磁阀 O 形圈并根据需要更换。端子号项 目电阻值7-10液力变矩器离合器电磁阀2.7-3.4 欧姆20（68 6-10低档-倒档电磁阀4-9二档电磁阀3-9降速电磁阀5-9超速档电磁阀23A-332自动变速器变速器拆卸与安装换档杆总成拆卸步骤>>D<<1钥匙互锁拉线连接>>C<<2换档锁拉线连接变速器3变速器5. 变速器6. 变速器拉线总成拆卸步骤拉线

45、总成连接（换档杆上拉杆端）3. 变速器端）4. 换档杆拉线总成连接（换档杆拉线总成连接（变速器一端）拆卸前和安装后的操作l 地板台拆卸与安装（见 52A-31 页 52A 组“地板台”）23A-333自动变速器变速器拉线总成拆卸步骤（续）7. 拉线末端支架8. 拉线支架<V4A51>>>B<<9变速器分动器10座拉线总成拉杆总成拆卸步骤>>A<<11防尘罩12. 分动器13. 衬垫14. 限位板15. 衬垫拉杆总成16弹簧盖支架17分动器拉杆安装检修要点>>A<< 防尘罩安装安装防尘罩，使其朝向。23A-334

46、自动变速器>>B<< 变速器拉线总成安装1将换档杆移到“N”位。2将变速器一端的拉杆移到“N”位。3将变速器拉线接到换档杆。4将上拉杆接到变速器拉线。5临时拧紧螺母，同时沿箭头方向轻压变速器上拉杆。6用规定的拧紧拧紧螺母。：24（18 磅英尺）>>C<< 换档锁止拉线（换档杆一端）安装1. 将换档杆移到“P”位。2. 在换档锁止拉线末端到达锁止凸轮上红色标记的地方临时拧紧螺母。3用规定的拧紧拧紧螺母。：12（106 磅英寸）4检查换档锁止机构工作正常（见 23A-328 页）。23A-335自动变速器>>D<< 钥匙互锁止

47、拉线（换档杆一端）安装1将换档杆移到“P”位。2将转到“LOCK（OFF）”位。3. 将钥匙互锁止拉线末端接到锁止凸轮。4. 临时安装钥匙互锁止拉线。5. 朝箭头方向轻压锁止凸轮上的拉线接头，并拧紧防松螺母到规定的。拧紧：12（106 磅英寸）6检查钥匙互锁止机构工作正常（见 23A-328 页）。检查朝箭头方向移动插接器，并从支架上拆下。位置指示灯检查测试仪连接规定状况1-2小于 2 欧姆23A-336自动变速器与组装步骤>>B<<1换档杆2. 按钮3. 弹簧4. 指示盘总成5. 位置指示灯插槽总成6. 灯泡7. 锁止止凸轮>>A<<8衬套步骤

48、9. 拉杆总成10. 换档套筒11. 内管12. 卡圈13. 销14. 弹簧15. 球支座16. 球17. 支架23A-337自动变速器安装检修要点>>A<< 衬套安装将换档杆放在“N”位，然后转动衬套，使衬套和拉杆总成末端之间的间隙在标准值范围内。标准值：16.016.8毫米（0.620.66 英寸）>>B<< 换档杆安装将换档杆放在“N”位，然后转动衬套，使锁止的间隙在标准值范围内。标准值：0.10.9毫米（0.0040.040 英寸）销之间23A-338自动变速器自动变速器钥匙互锁和换档锁止机构拆卸与安装注意拆卸与安装变速器拉线和换档锁止拉

49、线单元时，要注意不要碰到 SRS-ECU。钥匙互锁止拉线拆卸步骤1. 护膝器总成2. 下部转向柱盖总成>>C<<3钥匙互锁拉线连接（换档杆一端） 4盖>>B<<5钥匙互锁拉线连接（转向锁芯一端）6钥匙互锁拉线钥匙互锁拉线拆卸步骤7. 换档锁止拉线连接（换档一端）8. 换档锁止拉线连接（制动踏板一端）9. 换档锁止拉线>>A<<拆卸前和安装后的操作l 地板台拆卸与安装（见 52A-31 页 52A 组“地板台”）23A-339自动变速器安装检修要点>>A<< 换档锁止拉线（换档杆一端）安装1. 将换档

50、杆移到“P”位。2. 在换档锁止拉线末端到达锁止凸轮上红色标记的地方临时拧紧螺母。3用规定的拧紧拧紧螺母。：12（106 磅英寸）4检查换档锁止机构正常工作（见 23A-328 页）。>>B<< 钥匙互锁拉线（转向锁芯一端）安装转到“ LOCK（OFF）”位置，然后安装钥匙互锁将 拉线。>>C<< 钥匙互锁拉线（换档杆一端）安装1将换档杆移到“P”位。2将转到“LOCK（OFF）”位。3. 将钥匙互锁拉线末端接到锁止凸轮。4. 临时安装钥匙互锁拉线。5. 朝箭头方向轻压锁止凸轮上的拉线接头，并拧紧防松螺母直到达到规定的。拧紧：12（106 磅英寸）6检查钥匙互锁机构正常工作（见 23A-328 页）。23A-340自动变速器变速器和分动器总成拆卸与安装<R4A51>拆卸步骤1. 加油管总成2. 防尘罩盖拆卸步骤（续）8. 输出轴转速传感器连接9. 输入轴转速传感器连接10. 油冷却器管>>B<<3变速器4接地电缆拉线连接11. 起12. 起13. 排盖5. 转速传感器连接6. 驻车/空档位置开关连接7. 电磁阀连接支架14变速器底座<3.0 升发>拆卸前的操作l 下盖拆卸（见 42-149 页 42A 组“下盖”）l 变速器放油（见 00