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文档简介
1、质量责任管理制度及奖罚办法1.0目的为了树立全员质量意识,明确各岗位的质量责任,加强混凝土生产全过程的质量管理,提高混凝土产品质量,在拌合站实行“自检、互检和抽检”的质量控制,做到有奖有罚,奖罚明确,特制定本办法。各岗位质量责任,除本办法规定的内容外,还包括公司规章制度所规定的其他质量职责内容。2.0质量管理原则2.1为工程质量着想:各部门、各班组、各岗位的工作必须满足工程质量的目标要求。2.2为下道工序着想:上道工序的工作为下道工序服务,下道工序监督上道工序的工作质量。2.3为本职工作岗位质量负责:各部门、各班组、各岗位必须按照本职工作中的质量职责进行工作。2.4质检部对全站的质量负责,并监
2、督各部门、各班组、各岗位的工作中的质量职责执行情况和效果。3.0质量控制流程质量要求 过程检查 质量追踪 材料准备 技术配比 计量搅拌 运输交付 交货检验4.0各岗位质量职责及奖罚办法4.1调度及打票员质量职责调度及打票员对下达的生产任务单质量负责。如因工作失职造成技术资料错误,处罚20元/次;如因生产交底错误导致强度等级、原材品种、坍落度要求、打错部位等错误造成质量问题或质量事故处罚1001000元/次。因调度对掌控发车时间不合理,造成在现场施工中同一部位的混凝土断车超过两小时,或积压混凝土超过两小时,处罚20元/次。 4.2材料员质量职责材料员对进场原材料质量负责,。材料员根据试验室技术要
3、求告知原材料供应商按照混凝土的技术质量要求生产并供应合格的原材料,并对进场材料质量进行把关。材料员发现不合格砂石,立即通知供应商退回,对拿不准的通知质检员处理。经材料员主动退货的,奖励材料员10元/车。否则,经质检员发现不合格砂石进场并通知材料员退货,处罚材料员20元/车。材料员监督供应司机按照标识卸料,并及时给试验室按照检测标准发送检测通知单。试验室检测结果及时反馈材料部和质检部,指导材料部进行上料。材料员通知不及时或漏送,处罚50元/次。4.3铲车司机质量职责铲车司机对所上砂石的质量负责。负责监督进场砂石料的质量,发现砂石质量异常及时向质检员和材料员反馈,并负责料堆中杂物、大石块的清理,发
4、现不合格砂石并经质检员退货,奖励50元/次。合理均化砂石,保证混凝土生产稳定。不按照材料员或质检员要求均化上料并造成混凝土质量问题,处罚50元/次。发现不合格原材仍然上料,使不合格原材应用到生产中,罚款50300元。杜绝上料过程中的混料和上错仓情况发生,如有发生视情节轻重处以50300元罚款。4.4试验员质量职责试验员对出具的施工配合比的质量负责。试验室试验员应按照技术规范检测原材料质量,检测出原材料不合格应及时通知材料部和质检部。试验室根据工地现场混凝土的技术质量要求和原材料质量情况,在试配试验基础上出具合理的理论配合比,进行技术储备。4.4.4试验室主任应根据工地现场混凝土的要求和每天原材
5、料质量情况,出具技术资料和选定施工配合比,并审定施工配合比。开盘鉴定时,造成开盘混凝土不符合质量要求必须大幅调整粉料和外加剂调整施工配合比时,处罚试验员50元/次。4.5计量员及机修工计量员对搅拌机物料秤等全站的计量设备的质量负责。由于物料秤不准造成混凝土质量问题,处罚100500元/次。4.5.3机修工对搅拌机搅拌效果的质量负责。由于搅拌机机械原因造成搅拌不均,上料和卸灰故障,影响产品质量,处罚50200元。4.6机工质量职责机工对出机混凝土质量负责,并对以上各工序进行监督。由质检员组织开盘鉴定,搅拌楼机工收到施工配合比应认真审核并按照开盘通知单录入,通过搅拌鉴定试验员提供的施工配合比的可行
6、性。拌合站内质检员和机工负责施工配合比录入及生产执行。因施工配合比失误造成质量事故,处罚站内质检员和机工501000元/次。机工打灰过程中注意观察混凝土的坍落度、和易性,并注意砂石含水含石等质量波动情况,及时通知质检员反馈给实验室以对施工配比进行调整,从而控制出机混凝土质量,保证将搅拌合格的混凝土交付给罐车司机运送至工地现场。在2小时内,运至工地的混凝土因质量原因被工地退回,处罚机工20元/车(以调度的剩退灰记录为准)。根据质量退灰数量与月工资挂钩。4.7罐车司机质量职责罐车司机对运输到工地的混凝土质量负责,并监督机工的出机混凝土质量。罐车司机出厂前必须检查罐内混凝土质量,发现问题立即向质检员
7、反映,确保罐内混凝土合格,并负责及时安全将产品运输至工地现场。如出站前发现罐内混凝土质量不合格尤其是发现离析混凝土,并反馈给经质检员经妥善处理,奖励司机50元/次(以质检员的混凝土处理调整记录为准)。在2小时内,运至工地的混凝土因质量原因被现场退回,处罚罐车司机10元/车(以调度的剩退灰记录为准)。4.7.3从出站起2小时之内,罐车司机负责观察混凝土的质量;超过2小时,应通知现场负责人或站内调度,听从质检员处理。如对现场施工队民工随意加水置之不理,造成混凝土离析或质量问题,处罚20300元/次。保证不送错混凝土或标号混打,否则处罚501000元/次。车内积水造成混凝土质量问题,处罚100100
8、0元/次。罐车司机负责工地质量信息的反馈。对于及时提供有效工地质量信息的司机,根据挽回损失的大小,奖励50500元。未反馈重要信息,造成质量问题的,给予处罚50500元/次。4.8质检员质量职责拌合站质检员及现场人员对混凝土全过程质量负责,并负责质量问题的调查。拌合站内质检监督进场砂石料的质量,因使用不合格砂石影响混凝土质量,造成混凝土质量问题,处罚站内质检员50500元/次。拌合站内质检员定期抽查材料部对原材料的进厂验收、入库是否正确,标识填写是否准确。拌合站内质检员和机工负责施工配合比录入及生产执行。因施工配合比失误造成质量事故,处罚站内质检员和机工501000元/次。站内质检员负责在生产
9、过程中,随机检查出站混凝土质量。确保出站混凝土合格。在2小时内,运至工地的混凝土因质量原因被工地退回,经调查确属个人主观原因的,对于超过规定合理退砼率(当班退砼率在2%以内视为合理)的,每车处罚20元。(以调度的剩退灰记录为准)。对于全月退砼率最低的质检员(在合理退砼率以内)奖100-300元,对于全月无退砼且出勤率在80%(含)以上的质检员奖100-300元。现场人员检查工地现场砼的和易性,及时向拌合站反馈。监督施工情况,发现不规范做法及时提醒或进行记录,并向质检部长反馈。现场人员监控不力,致使不合格混凝土浇注到混凝土结构中,造成质量问题,处罚1001000元/次。现场人员定期统计28天标养及同条件试块强度。关注砼实体质量如拆模时间、表观质量、回弹强度等,及时向质检部长反馈情况。如发生现场人员不知的混凝土质量问题,处罚20元/次。(以每周现场人员会议为考核结果)5.0其它奖罚5.1凡对质量保证和质量改进工作提出合理化建议,并有实际效果的班组或个人,一次性奖励50500元。5.2在生产过程中发现问题并及时采取措施,避免质量事故发生或减轻事故后果的班组或个人,一次性奖励50500元。5.3由于工作失误造成其它质量损失,处
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