给排料及输送设备ppt课件

1、给排料及保送设备给排料及保送设备史福潮史福潮保送设备 保送设备分类 带式保送机 GX螺旋保送机 振动保送机带式保送机 带式保送机 胶带运输机是一种用途广泛的延续运输机械，在选矿厂用来保送矿石或对设备进展给料。 分类： 按其构造的不同分为：固定式和挪动式； 按胶带面构造可分为 ：光面胶带和花纹胶带 ； 按胶带芯材质可分为 ：尼龙帆布胶带、钢绳芯胶带等 。 带式保送机的特点 胶带式运输机与其它运输机相比具有： 延续作业，能满足延续消费的工艺要求； 运输才干大，并能满足运输不同的矿石粒度的要求； 运输间隔长，能耗低； 任务可靠，构造简单，操作维修方便等特点。 胶带运输机构造 胶带运输机的构造如图1所

2、示 ：任务原理： 胶带绕过头部的传动滚筒和尾部的张紧滚筒而衔接成一条封锁的环形带，电机经减速机驱动传动滚筒，依托传动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带运转。物料由给料漏斗加载至胶带，并随胶带同步挪动，送往规定的位置。为防止胶带与传动滚筒打滑，须用拉紧安装给予必要的张紧力。在运输带全长上有许多托辊组将胶带托住，防止胶带下垂。 胶带运输机还可以配置伸缩头或配置卸料小车，用于向多个矿仓卸料；可逆配仓带(可逆皮带)也可用于多点卸料。 带式运输机的驱动安装 带式运输机的驱动安装是经过滚筒的摩擦力把动力传送给胶带进展物料保送的。根据驱动滚筒的设置，分单滚筒驱动和双滚筒驱动。 (1)单滚筒驱动 这种驱动方案运用

3、最广泛，是由电机、液力巧合器(或联轴器)、减速器、联轴器、逆止器(或制动器)和驱动滚筒组成。采用液力巧合器和逆止器的安装启动电流较小，又能防止偶尔事故而呵斥斜胶带倒矿的危险。其构造如图2。 (2) 双滚筒驱动 双滚筒驱动如图3所示，采用了分步启动方式。双滚筒驱动常利用电机配液力巧合器，使驱动系统的结合任务特性变软，从而使各台电机的载荷合理分配。与采用总功率相等的大电机、单滚筒驱动相比，这种方案的优点是：延伸了启动时间，改善了运输机满载启动性能；两滚筒都和运输带非任务面接触，磨擦系数较稳定。 张紧安装 张紧安装的作用是使运输带到达必要的张力，以免在传动滚筒上打滑，并保证托辊间运输带的挠度在规定的

4、范围之内。张紧安装的主要构造方式有螺杆式、小车重锤式、垂直重锤式等。 1螺杆式张紧安装 张紧滚筒轴支承在两端轴承及轴承座上，轴承座安装在带有螺母的滑架上，滑架可在尾架上挪动。转动尾架上的螺杆可使滚筒前后挪动，以调理运输带的张力。螺杆的螺纹应能自锁，以防松动。如图4，螺杆式张紧安装构造简单，但张紧力的大小不易掌握，任务过程中，张紧力不能坚持恒定。普通用于机长小于80米、功率较小的带式运输机，如圆锥或振动筛的给矿胶带等。 2小车重锤式 如图5，张紧滚简安装在一个可在尾架上挪动的小车上，由重锤经过滑轮拉紧小车，构造也较简单，可坚持恒定张紧力。适用于运距较长、功率较大的胶带机，尤其是倾斜运输的胶带机。

5、 3垂直重锤式张紧安装 如图6，重锤装在接近驱动滚筒处，用张紧滚筒拉紧回空段胶带，用于采用小车重锤式有困难的场所。适用于长度较大的运输机，或运输机末端位置遭到限制的场所。这种张紧安装总是装在驱动滚筒近处或是利用运输机走廊下面的空间位置；而小车式张紧安装总是装在运输机末端的从动滚筒(尾轮)上。 卸料小车与伸缩头 卸料小车与伸缩头都是用来使运输带实现多点卸料或配仓卸料。其中卸料小车可沿着运输机纵向恣意处卸料，而伸缩头仅适宜于短行程卸料。二者都行走在平行的轨道上。 卸料小车与伸缩头一样，都分别安装在两组行走轮上，由电机经减速机驱动行走轮轴上的齿轮转动，依托行走轮与轨道之间的磨擦力，带动卸料小车或伸缩

6、头运动，将物料卸至各个仓口位置。 我国已定型的带式保送机有： TD75型通用固定带式保送机； DX型钢绳芯带式保送机； GH89型花纹带式保送机。 TD75型通用固定带式保送机 其胶带用棉织或尼龙帆布做芯体，适用于短间隔物料运输； DX型钢绳芯带式保送机 其胶带用镀钢或镀锌钢，适用于长间隔物料运输； GH89型花纹带式保送机 其胶带外表铸有凸起的花纹，适用于高倾角物料运输。 虽然各类保送机胶带构造不同，但整机的部件组成方式和各种参数的计算根本一样，故设计中亦可选用各类部件混合组成所需的保送机。 B1600钢绳芯胶带运输钢绳芯胶带运输 钢芯胶带运输机是一种保送间隔长、速度快、运量大的钢芯胶带运输

7、机是一种保送间隔长、速度快、运量大的延续运输设备。因胶带具有抗拉强度高、运用寿命长的特点而延续运输设备。因胶带具有抗拉强度高、运用寿命长的特点而广泛运用于矿山，斜井和港口的散状物料运输。广泛运用于矿山，斜井和港口的散状物料运输。 构造原理构造原理 构造及任务原理构造及任务原理 如图如图1，钢芯胶带运输机主要由胶带、驱动，钢芯胶带运输机主要由胶带、驱动系统、滚筒、托辊、托辊支架、翻转安装、逆止安装、清扫安系统、滚筒、托辊、托辊支架、翻转安装、逆止安装、清扫安装、装载安装及拉紧安装等部分构成。另外运输机还具有完善装、装载安装及拉紧安装等部分构成。另外运输机还具有完善的控制系统。的控制系统。 任务原

8、理：钢芯胶带绕过头部的卸料滚筒、改向滚筒、驱动滚筒、翻转安装和尾部拉紧滚筒，组成一条封锁的环形传送带。由电机经过减速机、驱动滚筒，经过驱动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带运转。物料由给料漏斗加载到胶带上和胶带一同挪动，运送至头部的粗矿堆。为了防止胶带在传动滚筒上打滑，须用拉紧安装对胶带给有一定的张紧力。在运输带的全长上有许多托辊将胶带托住，防止胶带下垂。 主要部件引见 带式保送机主要部件包括：主驱动安装、传动滚筒组、改向滚筒组、托辊组、运输带、拉紧安装，清扫器、平安维护安装等。 主驱动安装主要由电机、液力巧合器、制动器、减速器、驱动安装架、及各种护罩等组成。其布置方式如下图。 液力巧合器： 液力

9、巧合器是以液体作为介质的液力传动原件，装在电机与减速器之间，它具有以下特点：电机空载启动，启动电流对电网冲击小。可减少启动时的冲击及振动，使启动过程平稳。过载时可以对电机及机件起到维护作用。多机驱动时能均恒各电机的负荷，进展功率平恒。 传动滚筒： 传动滚筒组是传送动力的主要部件，运输带靠其与滚筒之间的摩擦力运转，它由筒体、轴和轴承座等组成，轮毂与轴之间采用胀套结合。传动滚筒构外型式如下图： 改向滚筒： 改向滚筒组是用来改动运输带的运转方向和添加运输带在传动滚筒上的围包角。它由筒体，轴和轴承座等组成，轮毂与轴之间采用胀套结合或键结合，筒体外表采用铸胶或光面，其构外型式见图。 托辊组： 托辊组是支

10、承运输带和其上面的物料的部件，分为槽型托辊组、前倾槽型托辊、缓冲托辊组、上调心托辊组、下调心托辊组、平行下托辊组，前倾V形下托辊组。各种托辊组的托辊构造先进，具有分量轻，转运阻力小，密封性能好。运用寿命长等特点。槽型托辊组： 槽型托辊组由三节托辊组成，其构造及安装方式见图 缓冲托辊组： 缓冲托辊组为橡胶圈式，由三节托辊组成，其构造方式见图 缓冲托辊组安装在受料段，可以起到减少物料冲击的作用。 上调心托辊组、下调心托辊组： 上调心托辊组由三节辊组成，上调心托辊组，其中二个锥形辊，一个平辊组成，其构造方式见图；下调心托辊组由二节锥辊组成，其构造方式见图；调心托辊组具有防止运输带跑偏的性能。 下托辊

11、组包括平行下托辊组、螺旋托辊组、梳形托辊组及V型前倾下托辊组：其构造方式见图，下托辊组安装在中间架下方，用于承托下分支运输带。 钢芯胶带 钢芯胶带具有抗拉强度高、延伸率小、挠性好、耐磨和抗腐蚀性强等特点。 胶带由上、下覆盖胶、芯胶，以一定间距纵向陈列在芯胶中的钢丝绳以及边胶组成。上覆盖胶厚12mm，下覆盖胶6mm，钢丝绳直径6.8mm，胶带总厚度为25mm。 钢芯胶带是曳引和承载物料的主要部件，衔接时应特别留意，必需保证接头质量。 拉紧安装： 拉紧安装是使运输带到达必要的张力，以免在传动滚筒上打滑，并保证托辊间运输带的挠度在规定范围以内。拉紧型式分为螺旋拉紧安装、车式重锤拉紧安装垂直重锤拉紧安

12、装。 清扫安装： 清扫安装用来去除运输机在卸载后仍贴附在带面上的剩余物料，由于这些物料贴附在带面上，将使经过带面的改向滚筒和托辊发生快速磨损，同时也会添加运输机的运转阻力并降低消费率。钢芯胶带在头部卸料处运用了合金刮片式清扫器去除泥浆及细矿，其它回空面处那么用V形清扫器去除掉入皮带的杂物。 清扫安装包括合金橡胶清扫器和空段清扫器。 a. 合金橡胶清扫器： 合金橡胶清扫器用来清扫粘着在运输带承载面上的物料，防止运输带上的粘着物污染环境和引起跑偏。它分为H型和P型两种，安装时现场焊在漏斗上。 b. 空段清扫器： 空段清扫器用来清扫粘着在运输带非承载面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒和中间传动滚筒与

13、运输带之间。在现场安装时将它焊在上述两种滚筒前方的中间架上，使它的刮板与运输带的下分支接触。 调整： 运输带的跑偏： 在头部跑偏时，如因滚筒安装不正呵斥，按以下图所示方向调整头部滚筒。在尾部跑偏时，如因滚筒安装不正呵斥，按以下图所示方向调整尾部滚筒。 在中部跑偏时，对上分支按以下图所示的方向调整上托辊，对下分支，按以下图所示的方向调整下托辊，调整偏角不宜过大，必要时可多调几组。 由于物料偏载引起跑偏时，应调整落料位置。由于运输带本身或接头质量不好呵斥跑偏时，应改换不合要求的部份或重新进展接头。假设是机架等呵斥的跑偏，应重新调整。滚筒打滑的调整： 防止超载起动或运转； 适当调整运输带的予拉力，使

14、之满足满载起动要求，并使 其垂度不大于托辊间距的12%，但在本机中张紧力不宜过大。 GX螺旋保送机 1、 GX螺旋保送机按螺旋叶片的制造方式分为三类，即：实面子型简称S制法，适用于保送粉状和细粒状物料；带式面型简称D制法，适用于保送粉状和小块物料；叶片面型，适用于保送粘度大和可紧缩性物料，还可同时完成搅拌和混合等工序，但运用较少。 2、GX螺旋保送机具有密封性好，可以多点装料和卸料。但机件的磨损大，功率耗费大，物料在运输过程中易粉碎。 3GX螺旋保送机适用于保送粉状、细粒状和小块状物料。但不适用于保送易蜕变、粘性大和易结块的物料。 4运用环境温度普通为-20+50，保送的物料温度不应大于200

15、.保送机倾角普通不大于20，保送机保送长度范围为4070m。 振动保送机 振动保送机构造简单，分量轻、能耗少，运营费低和维修方便，但任务时产生的噪音较大，开车和停车易产生共振等。 任务时，物料呈抛掷形状保送，适于保送磨琢性大的物料，可以密封保送有毒，腐蚀性和含尘多的物料。普通保送物料温度可达200.假设采用耐热钢做承载体或采取冷却措施时，物料温度可达700。 按物料保送方向，分程度和垂直振动保送机两大类。按驱动方式，分电磁振动、惯性振动和偏心连杆振动保送机三种。给排料设备 给排料设备分类 带式给料机 板式给料机 槽式给料机 摆式给料机 圆盘给料机 电磁振动给料机 振动放矿机 卸矿伐 带式给料机

16、 带式给料机是一种接受压力较大、长度较短的带式给料机，也是一种比较经济的给料设备。带速普通在0.3m/s以下，假设给料机上有闸阀控制矿仓的排矿量，给料机的带速可提高到1m/s。当物料超越350mm时，最好不要采用带式给料机。 板式给矿机 选矿厂常用的板式给料机有重型和中型两种。前者可接受十吨以上矿车卸下的矿石的直接冲击，最大给料粒度可超越1000mm；后者最大给料粒度不超越350mm。链板带的宽度普通按给料最大粒度的22.5倍选取，带速为0.0250.15m/s。 重型板式给矿机 重型板式料机，广泛地运用在采矿、冶金、建材和煤炭等工业部门。它适用于短间隔运输块度较大的物料，广泛运用于大型选矿厂

17、破碎前给料用，作为储存仓初级破碎、作业延续均匀的给料设备，也可用于重载短间隔保送物料、尤其当板式给料机安装在仓下部，物料的压力直接作用在送料板上的重载荷任务时运用最为适宜。它不仅适宜处置粗粒物料，对细粒物料也同样顺应。可在恶劣的环境中完成繁重的任务，对物料的粒度、成分的变化、温度、粘度、冰霜、雨雪的影响或冰结的物料都有较大的顺应性，给料量均匀、准确、可靠。它普通程度安装，也可倾斜安装，向上运输量最大倾角为25。 构造特性构造特性 重型板式给料机如图重型板式给料机如图1主要由：主要由：1、驱动安装、驱动安装2、链板安、链板安装装4、主轴安装、主轴安装5、机架、机架6、支重轮、支重轮7、托链轮、托

18、链轮8、栏板、栏板与漏斗等件组成，其主要特点简介如下：与漏斗等件组成，其主要特点简介如下： 任务原理：任务原理： 电机或液压马达的动力经过连轴器、减速机等部件驱动电机或液压马达的动力经过连轴器、减速机等部件驱动链轮转动，链轮带动保送链条和链板一同向前运动，此时堆积链轮转动，链轮带动保送链条和链板一同向前运动，此时堆积在链板上的物料随链板一同向前挪动，在板式给料机的头部卸在链板上的物料随链板一同向前挪动，在板式给料机的头部卸下，实现延续给料。运转时，保送链的任务部分由上托轮支承，下，实现延续给料。运转时，保送链的任务部分由上托轮支承，回程链板那么有下托轮支承。回程链板那么有下托轮支承。 板式给料

19、机的特点是：接受载荷大，并能强迫性卸料，保证板式给料机的特点是：接受载荷大，并能强迫性卸料，保证均匀矿流，具有一定的抗冲击才干。均匀矿流，具有一定的抗冲击才干。 其缺陷是：体积大，运动部件较多，维护任务量大。其缺陷是：体积大，运动部件较多，维护任务量大。 驱动安装驱动安装 1、电动机、电动机2、联轴器、联轴器3、直交减速器直交减速器4、行星减速器、行星减速器5、扭矩杆、扭矩杆6、锁紧盘等件、锁紧盘等件组成。该安装为直交轴支组成。该安装为直交轴支点浮动式，主轴套状在行点浮动式，主轴套状在行星减慢速器的输出轴内，星减慢速器的输出轴内，经过琐紧盘将两者联接起经过琐紧盘将两者联接起来，其特点是悬挂无根

20、底，来，其特点是悬挂无根底，分量轻，速比大，由于采分量轻，速比大，由于采用指点浮动式，减少了安用指点浮动式，减少了安装误差及支座引起的附加装误差及支座引起的附加弯矩，提高了传轴的运用弯矩，提高了传轴的运用寿命，拆装及维修方便。寿命，拆装及维修方便。 链板安装链板安装 1、槽板、槽板2、链节等件组成，、链节等件组成，槽板为双圆弧搭接式，采用低槽板为双圆弧搭接式，采用低合金钢板组焊而成，强度高，合金钢板组焊而成，强度高，耐磨损不漏料。链节是选用专耐磨损不漏料。链节是选用专门厂家消费的推土机用履带链门厂家消费的推土机用履带链条坦克链其特点是节距误条坦克链其特点是节距误差小，运动平稳，强度高，拉差小，

21、运动平稳，强度高，拉力大无需光滑。力大无需光滑。 拉紧安装拉紧安装 是一种螺旋杆拉紧机构，它主要由：是一种螺旋杆拉紧机构，它主要由：1、轴、轴2、托轮、托轮3、滚动轴、滚动轴承承4、轴承座、轴承座5、复合弹簧及、复合弹簧及6、拉紧螺杆等零件组成。托轮是经、拉紧螺杆等零件组成。托轮是经过胀套固定在轴上，轴的两端装有双列向心球面滚子轴承和轴过胀套固定在轴上，轴的两端装有双列向心球面滚子轴承和轴承座。轴承座装在机架两侧，并在滑板之间前后滑动。拉紧安承座。轴承座装在机架两侧，并在滑板之间前后滑动。拉紧安装用来拉紧和调整链条的程度位置，保证松紧适度，使其平稳装用来拉紧和调整链条的程度位置，保证松紧适度，

22、使其平稳运转，托轮起导向和支承链板的作用。经过调整拉紧螺杆，使运转，托轮起导向和支承链板的作用。经过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力趋于均匀，当链板忽然遭到物料的冲击时，复合两条链的拉力趋于均匀，当链板忽然遭到物料的冲击时，复合弹簧可起缓冲作用，维护链板和其它各部件免受破坏。弹簧可起缓冲作用，维护链板和其它各部件免受破坏。 主轴安装主轴安装 1、轴、轴2、轴承座、轴承座3、链轮、链轮4、轴承座、轴承座5、胀套等件组成，经过、胀套等件组成，经过安装在轴上的两个链轮拖动链板延续运动，到达运输给料之目安装在轴上的两个链轮拖动链板延续运动，到达运输给料之目的。该安装点是链轮为胀套联接，主轴套装在减速器的输

23、出轴的。该安装点是链轮为胀套联接，主轴套装在减速器的输出轴内，拆装简单，维修方便。内，拆装简单，维修方便。 机架 是由钢板焊接而成的工字形构造，在上下翼缘板之间焊有假设干筋板，两个工字形主梁由假设干槽钢、工字钢组焊为一整体，其构造巩固、稳定。 支中轮支中轮 是由支座是由支座1、滚动轴承、滚动轴承2、轴、轴3、滚轮、滚轮4、密封圈、密封圈5、压盖、压盖6、等、等件组成，主要是用来承链条的任务段，以防止链板因载荷和自件组成，主要是用来承链条的任务段，以防止链板因载荷和自重而产生很大的挠度，保证链条正常运转，并接受一部分物料重而产生很大的挠度，保证链条正常运转，并接受一部分物料的冲击和料仓的压力，另

24、外可限制链的冲击和料仓的压力，另外可限制链 条跑偏。条跑偏。 托链轮托链轮 是由支座是由支座1、滚动轴承、滚动轴承2、轴、轴3、滚轮、滚轮4、压盖、压盖5、端盖、端盖6等件组等件组成，主要是用来支承回空链板，防止因链板自重而产生过大的成，主要是用来支承回空链板，防止因链板自重而产生过大的挠度而影响正常运转。挠度而影响正常运转。 栏板与漏斗栏板与漏斗 栏板与漏斗起运料导向作用，弥补链板高度的缺乏，是由尾栏板与漏斗起运料导向作用，弥补链板高度的缺乏，是由尾部护板中部栏板和头部上、下漏斗组成的焊接构造件，尾部护部护板中部栏板和头部上、下漏斗组成的焊接构造件，尾部护板与料仓结合，头部下部漏斗底面与破碎机结合，整体封锁构板与料仓结合，头部下部漏斗底面与破碎机结合，整体封锁构造，既可防尘又起平安护罩作用，内设可改换的衬板，衬板料造，既可防尘又起平安护罩作用，内设可改换的衬板，衬板料为为16Mn钢板，添加耐磨性，延伸运用寿命。钢板，添加耐磨性，延伸运用寿命。 槽式给料机 槽式给料机