c基础混凝土垫层的施工专业技术方案

1、、工程设计简况 2、施工准备 2、混凝土垫层施工方法 2一）模板安装 2二）素混凝土浇筑 4目录、工程设计简况本工程采用独立柱基加防水底板。当基础超挖深度小于350mm 寸，采用 C15 素混凝浇筑，混凝土基础底板下设 100 厚 C15 素混凝土垫层。二、 施工准备（ 一 ） 作业条件1 ）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。2） 办完基槽验线预检手续。3） 准备好实验用工器具。4） 做完技术交底。5） 与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录（ 二 ） 材质要求1） C15 商品混凝土。2） 50*100 木方、100*100 木方、12mm 多层板。3） 脱模剂：水质隔模剂。4） 普通灰砂

2、砖、水泥、粗砂。（ 三 ） 工器具 小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗。（四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。三、 混凝土垫层施工方法（一）模板安装1. 一般要求 确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要确保尺 寸准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨 模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严 防浇入混凝土内。2. 安装方法1） 采用砖胎模，使用砌筑 240 厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的柱基、 防水板等部位砌筑墙体，高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖，使

3、用 1:3 水泥 砂浆。2） 混凝土垫层平面部位，外围使用 100*100 木方支设，外侧用木桩固定。3）柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100*100 木方背楞水平间距 400mm 竖向间距 200mm ?48 钢管间距 600mm 成 45做斜支撑，地面通长设置。平面垫层完成以后， 在基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸5cm，作为基础防水层和保护层的预留尺寸。混凝土浇筑完成以后面层抹 2cm 水泥砂浆防水找平层，阴阳角均做好小圆角。如 图所示(.I-;-. |B1 卜工 1ifv:.1 T100*1001 X X / x xX X / X zr / J1.j-V fl朗油迸tt *3 质

4、量要求模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格 控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必 须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。4.模板安装允许偏差及检查方法骨口序号项目允许偏差值（mr）检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标咼 3拉线、尺量3截面模内尺寸基础 5尺量柱、墙、梁 3顺直2线尺外露长度+10 05.验收方法米用二检验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检 通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项 检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理

5、工程师验收，手续完善后进行下道工序施 工。6. 安全环保施工要求1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移 倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠，稳起稳吊，吊装过程中严防模板大幅度摆动 或碰倒其他模板、钢筋插筋。（二）素混凝土浇筑1. 一般要求混凝土采用 C15 素混凝土，塌落度要求 162cm 为保证砼浇灌时不产生离析，砼 由高处自由倾落，其落距不应超过 2m 砼要用机械振捣密实，一般采用平板振捣器和 插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。常温砼浇灌完 12h 后必须遮盖 浇水养护。2. 浇筑

6、方法及注意事项 混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼垫层分两次浇 筑，先浇筑平面部位，防水板浇筑到距柱基坑 20cm 处，柱基底面满浇筑。第二次待防水板和柱基，柱基侧面砖砌模完成后，进行浇筑。柱基45角部位使用塌落度较小的混凝土，随坡人工布料，用木抹子拍实，抹光。对超挖部位回填的混凝土应连续浇 灌，不留施工缝。较深基坑侧面出现岩裂隙水部位，要先铺设一层直径 25cm 的石子，做好出水导 管，然后再进行混凝土垫层浇筑。泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要 认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压 光，使收

7、缩裂缝闭合，然后覆盖塑料布及防雨材料。3. 质量要求混凝土的强度等级必须符合设计要求，每浇筑 100 立方混凝土留置 2 组混凝土试 块，一组进行标样，另一组同条件养护。1） 对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控 制在160 20mm 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2） 底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过 振、漏振现象。3）混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌 制的混凝土，不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同。4）混凝土强度达到 1.2N / mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5）基