1000MW超超临界机组节能运行技术措施

1、启停机过程中的运行节能措施启停机过程中的运行节能措施启停机过程中的运行节能措施启停机过程中的运行节能措施机组正常运行中的节能措施机组正常运行中的节能措施下一步的计划下一步的计划玉环电厂针对启停机过程中的各个环节，逐一分析研究，修订玉环电厂针对启停机过程中的各个环节，逐一分析研究，修订各个工况下启停机典型操作票，将节能要求融入其中，并出台各个工况下启停机典型操作票，将节能要求融入其中，并出台停机节能技术措施停机节能技术措施、锅炉静压上水方案锅炉静压上水方案、机组节水启动机组节水启动运行措施运行措施等一系列操作性强的技术措施，用以指导和规范运行等一系列操作性强的技术措施，用以指导和规范运行人员的操

2、作，每次启停，还坚持制定人员的操作，每次启停，还坚持制定“节能启停机的工作安排节能启停机的工作安排”，在节能启停工作中，取得了较好的效果。，在节能启停工作中，取得了较好的效果。原启动过程存在汽机暖阀时机不统一、锅炉汽温与汽机不匹配等问题，启动时间长。原启动过程存在汽机暖阀时机不统一、锅炉汽温与汽机不匹配等问题，启动时间长。现规定：冷态炉侧主汽温高于汽机主汽门内壁温现规定：冷态炉侧主汽温高于汽机主汽门内壁温100，温热态炉侧主汽温高于汽机主，温热态炉侧主汽温高于汽机主汽门内壁温汽门内壁温20即开始暖阀；同时规定各工况下启动时锅炉煤量、给水量的控制策略即开始暖阀；同时规定各工况下启动时锅炉煤量、给

3、水量的控制策略。 合理安排启动过程缩短启动时间 原启动方式，锅炉吹扫、点火、升参数、汽机冲转、并网前均采用两侧送、引风机运原启动方式，锅炉吹扫、点火、升参数、汽机冲转、并网前均采用两侧送、引风机运行的方式，目前改进为启动过程采用单侧送、引风机运行，并网前启动另一侧送、引行的方式，目前改进为启动过程采用单侧送、引风机运行，并网前启动另一侧送、引风机并入运行。使风机尽量运行在高效区，使风机耗电量大幅下降。风机并入运行。使风机尽量运行在高效区，使风机耗电量大幅下降。启动初期采用单侧启动初期采用单侧风机运行方式风机运行方式原启动方式，电泵从锅炉上水即启动，一直到负荷原启动方式，电泵从锅炉上水即启动，一

4、直到负荷200MW才停运，通过运行优化，电才停运，通过运行优化，电泵仅作给水管道、高加等注水升压用，压力升至一定数值之后，即并入汽泵，停运电泵，泵仅作给水管道、高加等注水升压用，压力升至一定数值之后，即并入汽泵，停运电泵，由汽泵来完成冷热态冲洗、升温升压、暖机、冲转、并网、升负荷等一系列过程。由汽泵来完成冷热态冲洗、升温升压、暖机、冲转、并网、升负荷等一系列过程。启动过程汽泵上水启动过程汽泵上水减少电泵运行时间减少电泵运行时间原启动方式，油枪投运时间长，消耗燃油量大。通过合理安排，停机前将配等离子的原启动方式，油枪投运时间长，消耗燃油量大。通过合理安排，停机前将配等离子的制粉系统原煤仓烧空或置

5、换为适用煤种，机组停运时检查等离子设备可靠备用，点火制粉系统原煤仓烧空或置换为适用煤种，机组停运时检查等离子设备可靠备用，点火前更换时间长的阴极头，合理调整冷却风压、载体风压和冷却水压等，实现无油点火。前更换时间长的阴极头，合理调整冷却风压、载体风压和冷却水压等，实现无油点火。 合理安排提高等离子利用率原启动方式，原启动方式，#2高加高加150MW时投运，之前锅炉给水仅通过除氧器靠辅汽加热。目前，时投运，之前锅炉给水仅通过除氧器靠辅汽加热。目前，锅炉起压高旁有一定开度后，就投入锅炉起压高旁有一定开度后，就投入#2高加，提高锅炉给水温度，减少旁路向凝汽高加，提高锅炉给水温度，减少旁路向凝汽器的排

6、放，减少热量损失，加快锅炉升温升压速率器的排放，减少热量损失，加快锅炉升温升压速率。锅炉起压后，投入高加，提高给水温度原启动方式，锅炉上水、冷态冲洗必须启动给水泵完成，冷态冲洗一结束就必须点火。原启动方式，锅炉上水、冷态冲洗必须启动给水泵完成，冷态冲洗一结束就必须点火。现采用静压上水方式，完成锅炉上水、冷态冲洗工作，并且利用邻机热量逐步加热给水，现采用静压上水方式，完成锅炉上水、冷态冲洗工作，并且利用邻机热量逐步加热给水，进而使整个炉内温度上升，提高冲洗效果，推迟点火时间，减少风机等辅机耗电。进而使整个炉内温度上升，提高冲洗效果，推迟点火时间，减少风机等辅机耗电。锅炉静压上水、冲洗在停机过程中

7、，负荷降至一定数值时，及时调整循泵以及真空泵运行方式；负荷较低在停机过程中，负荷降至一定数值时，及时调整循泵以及真空泵运行方式；负荷较低时，及时投入等离子助燃，少投入油枪，同时对送、引风机运行方式进行调整；滑参时，及时投入等离子助燃，少投入油枪，同时对送、引风机运行方式进行调整；滑参数方式停机过程中，剩余两套制粉系统运行时，对一次风机运行方式进行调整数方式停机过程中，剩余两套制粉系统运行时，对一次风机运行方式进行调整。停机过程中，合理提前停运辅机机组停运后，闭冷水用户相应减少，因此对于开冷水的要求也有所降低，通过保持机组机组停运后，闭冷水用户相应减少，因此对于开冷水的要求也有所降低，通过保持机

8、组间循环水联络门小开度开启，由邻机循环水供开冷水的方式，实现提前停运循泵间循环水联络门小开度开启，由邻机循环水供开冷水的方式，实现提前停运循泵。机组停运后，由邻机供开冷水，提前停运循泵真空系统、轴封系统、给水系统停运，除氧器水温降至一定程度后，确认凝杂水用户中真空系统、轴封系统、给水系统停运，除氧器水温降至一定程度后，确认凝杂水用户中对凝水压力要求较高的用户都已停运，这时停运凝泵，切换相关阀门，由凝输泵供凝杂对凝水压力要求较高的用户都已停运，这时停运凝泵，切换相关阀门，由凝输泵供凝杂水用户，实现提前停运凝泵。水用户，实现提前停运凝泵。机组停运后，由凝输泵供凝杂水，提前停凝泵启停机过程中的运行节能措施启停机过程中的运行节能措施下一步的计划下一步的计划机组正常运行中的节能措施机组正常运行中的节能措施机组正常运行中的节能措施机组正常运行中的节能措施机组微增机组微增出力试验出力试验凝汽器变工况凝汽器变工况特性试验特性试验循泵流量循泵流量耗功试验耗功试验确定确定最佳最佳真空真空以及以及最佳最佳循环循环水量水量确定确定循泵循泵最佳最佳运行运行方式方式项项 目目单单 位位金陵电厂金陵电厂海门电厂海门电厂玉环电厂玉环电厂是否双速/否否否配置/两泵三泵两泵流量m3/s1311.316.1