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齿轮泵体零件的机械加工工艺及专用夹具设计

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泵体工程图A3.exb
车床卡具体工程图A2.exb
车床装配体工程图A0.exb
过渡盘工程图A2.exb
配重块工程图A4.exb
钻床装配体工程图原有的A1.exb
钻模板工程图A3.exb
防磨加厚板工程图A4.exb
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编号:207608826    类型:共享资源    大小:1.04MB    格式:ZIP    上传时间:2022-04-11 上传人:机****料 IP属地:河南
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齿轮泵 零件 机械 加工 工艺 专用 夹具 设计
资源描述:
齿轮泵体零件的机械加工工艺及专用夹具设计,齿轮泵,零件,机械,加工,工艺,专用,夹具,设计
内容简介:
理工科类本科生毕业设计(论文)开题报告论文(设计)题目齿轮泵体零件的机械加工工艺及专用夹具设计作者所在系别机电工程学院作者所在专业机械设计制造及自动化作者所在班级B13113作 者 姓 名于婷婷作 者 学 号20134011329指导教师姓名丁红军指导教师职称讲师完 成 时 间2017年3月北华航天工业学院教务处制说 明1根据学校毕业设计(论文)工作暂行规定,学生必须撰写毕业设计(论文)开题报告。开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。2开题报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。开题报告不合格者需重做。3毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词,须注出全称。4开题报告中除最后一页外均由学生填写,填写各栏目时可根据内容另加附页。5阅读的主要参考文献应在10篇以上(土建类专业文献篇数可酌减),其中外文资料应占一定比例。本学科的基础和专业课教材一般不应列为参考资料。6参考文献的书写应遵循毕业设计(论文)撰写规范要求。7开题报告应与文献综述、一篇外文译文和外文原文复印件同时提交,文献综述的撰写格式按毕业设计(论文)撰写规范的要求,字数在2000字左右。0毕业设计(论文)开题报告学生姓名于婷婷专 业机械设计制造及其自动化班 级B13113指导教师姓名丁红军职 称讲师工作单位机电工程学院课题来源教师自拟课题课题性质应用设计课题名称齿轮泵体零件的机械加工工艺及专用夹具设计本设计的科学依据(科学意义和应用前景,国内外研究概况,目前技术现状、水平和发展趋势等)至今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具(刀具、夹具、量具、模具)之一。夹具设计与生产夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。夹具是在切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧的工艺装备。它的主要作用是:可靠的保证工件的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此,夹具在机械制造中占有重要的地位。近些年来,随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代或加工设备的广泛应用,使传统的机械加工的指导方法发生了重大变革,夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具,转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的广大化。给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。 对于国内外的夹具发展趋势来说,夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。高精 随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度,对夹具的制造精度要求更高。 现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔34年就要更新5080左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为1020左右。特别是近年来,数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统、(FMS)等新加工技术的应用,对机床夹具更是有了新一层面的要求。设计内容和预期成果(具体设计内容和重点解决的技术问题、预期成果和提供的形式)一、工作内容 1、进行课题调研,完成开题、外文资料翻译、文献综述;工件加工工艺规程; 2、进行理论分析,完成加工工艺过程的方案设计; 3、进行夹具设计、计算和分析; 4、撰写毕业论文,进行毕业答辩。二、最终成果 1、工件机械加工工艺规程 2、两套机床夹具设计结构装配图。 3、毕业设计论文。 4、一套夹具非标零件图拟采取设计方法和技术支持(设计方案、技术要求、实验方法和步骤、可能遇到的问题和解决办法等)对于此次泵体的夹具设计,需要拟定出的设计方案,首先是制定机械加工工艺规程,确定各表面的加工方案,确定定位基准,划分工序。接下来是对切削余量及工时的计算。最后是夹具的设计,定位基准的选择,切削力以及夹紧力的计算,定位误差的分析。柱塞泵的技术要求:其加工主要是孔的加工,上下端面的加工及左端面的加工。对于加工工艺的过程:泵体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,对于卧式柱塞泵来说,加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度,处理好孔和平面之间的相互关系。但是也面临一定的问题:柱塞泵的尺寸精度,形状精度以及位置精度要求都很高,就给加工带来了困难,必须要重视。还有,在选择表面和孔的加工方法的时候,要综合考虑多方面因素:(1)要考虑加工表面的精度和表面质量要求。(2)根据生产类型选择,在大批量生产中可专用高效率的设备。在单 件小批量生产中则常用通用设备和一般的加工方法。(3)要考虑被加工材料的性质。(4)考虑不断改进现有加工方法和设备,推广新技术,提高工艺水平。 (5)此外,还要考虑一些其它因素,如加工表面物理机械性能的特殊要 求,工件形状和重量等。实现本项目预期目标和已具备的条件(包括过去学习、研究工作基础,现有主要仪器设备、设计环境及协作条件等)预期目标: 1.泵体加工工艺规程。 2.专用夹具零件图。 3.夹具设计结构装配图。 4.毕业设计论文。已具备条件: 1.机械制造装备设计及夹具设计的学习。 2.夹具拆装实习、机加工工艺生产实习和工厂生产参观实习。 3.图书馆及网上查阅的相关文献。 4.工厂现有各种车床、铣床、钻床、磨床等机床,以及数控车床、加工中心等设备。 5、指导老师给定的原始数据及任务书;基本的专业基础知识及个人分析能力;相关绘图软件(Solidworks、CAXA电子图版)等。 6、夹具设计相关手册。 7、借阅相关书籍杂志,充分利用数字图书馆;充分利用网络资源。 各环节拟定阶段性工作进度(以周为单位) 查阅资料,撰写文献综述,并翻译外文资料; 12周 撰写开题报告,完成开题; 34周 准备各类设计资料,熟悉零件图,并绘制零件图: 5周 绘制毛坯图; 6周 完成机械加工工艺卡片的编制; 79周 根据给定工序,设计专用夹具; 1012周 设计并绘制整套零件图; 1314周 完成设计说明书一份; 15周 其它时间
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本文标题:齿轮泵体零件的机械加工工艺及专用夹具设计
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