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齿轮箱 箱体 机械 加工 工艺 分析

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毕业设计（论文）开题报告学生姓名系部机电工程系专业、班级指导教师姓名职称从事专业机械设计是否外聘是否题目名称齿轮箱箱体机械加工工艺分析一、前言 机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求，有较高的生产效率，技术先进，经济效益高，劳动条件良好。制订工艺规程的程序：1、计算生产纲领，确定生产类型2、分析产品装配图，对零件图样进行工艺审查3、确定毛坯种类、形状、尺寸及精度4、制订工艺路线5、进行工序设计（确定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、选择工艺装备，计算时间定额等。）二、国内外研究现状2.1 国内夹具发展史我国国内的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂1。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇2。2.2 国外夹具发展史从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国3。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的央具，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势，随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势，特别是电子商务的日益发展，其中蕴藏着很大的其中蕴藏着很大的商机，具有进一步扩大出口良好前景4。2.3 国内外机床夹具发展现状研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争5。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔34年就要更新5080左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为1020左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统、（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；2）能装夹一组具有相似性特征的工件；3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率6；三、总结综上，机械加工艺及夹具随着科技的发展都使计算机技术、数控技术、控制论及系统工程与制造技术的结合为制造系统，形成现代制造工程学。而物料流、能量流、信息流是组成制造系统的三个基本要素。现代加工都为集成化的系统加工，这虽减轻了工人的劳动强度，但同时对工人的知识水平要求较高。这需要我们全方位的认知现代科技知识。因此，在以后的学习中需要我们全方位的学习其各个相关领域的知识，不能只注重一点，为将来的人才战略提出了新的要求7。机床夹具已成为机械加工时的重要装备，同时是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术也正朝着高精、高效、模块、组合、通用 、经济方向发展。机床夹具的主要功能是使工件定位夹紧，使工件相对于刀具及机床占有正确的加工位置8，保证其被加工表面达到工序所规定的技术要求，工件定位后，经夹紧装置施力于工件，将其固定夹牢，使其在加工过程中不致因切削力、重力、离心力等外力作用而发生位置改变。为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择9。安装方法有找正法和用专用夹具10，找正法用于单件、小批生产中，而专用夹具用于生产批量较大或特殊需要时。一、 设计（论文）的基本内容,拟解决的主要问题基本内容：齿轮箱箱体工艺及夹具设计工艺、夹具设计的加工工艺过程，加工过程中的具体用量的计算，加工中床夹具的设计。拟解决的主要问题：加工过程中加工余量和切削用量的计算，夹具装夹的计算，零件的选择。二、 技术路线（研究方法）1.查阅相关文献资料了解课题。2.对比分析现有几个设计方案，选择最适合本次设计的方案。3.计算各层台体部分的质量和转动惯量，选择驱动装置和驱动方式。4.根据选择的设计方案，进行总体设计。5.完成设计图纸和说明书，准备答辩。三、 进度安排14 周调研收集资料，并查阅相关文献，确定设计方案； 58 周初步进行总体设计，确定各部分组成，绘制草图； 910周各零部件的校核，CAD出图； 1112周整理打印设计说明书，并让老师对图纸和说明书审查； 13周对图纸和说明书，做最后修改，准备答辩。四、 参考文献1王季琨 沈中伟 刘锡珍.机械制造设计工艺学M.天津大学出版社,19842倪森寿.机械制造工艺与装备M.化学工业出版社,2002 3魏抗民 王晓宏.机械制造工艺装备M.重庆大学出版社,19984梁炳文 .机械加工工艺与窍门M .机械工业出版社,20015王启平.机械机造工艺学M.哈工大工业