截止阀的结构及检修工艺

1、讲课人：讲课人： 截止阀的结构及检修工艺截止阀的结构及检修工艺培训的目的u使新员工对截止阀的结构、原理以及检修工艺有一定的了解；u通过培训，使员工掌握截止阀的结构、原理以及检修工艺，能理论联系实际，运用在现场实际检修中 目录一、截止阀概述二、截止阀的结构组成、作用、原理三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理四、阀门检修中常出现的问题及处理方法 一、截止阀概述在电厂截止阀应用于高温高压蒸汽系统十分普遍，在给水、润滑油、空气等系统也有使用。 截止阀的主要启闭部件是阀瓣与阀座，阀瓣沿着阀座中心线移动改变了阀瓣与阀座之间的距离，即可改变流道的截面积，从而实现对流量的控制和截断。 与闸阀比较，具有结构简单、

2、密封性能好、制造维修较方便等优点，其缺点是流动阻力大，开启、关闭力也稍大，并规定介质的流动方向。截止阀的密封面形式有两种，即平面和锥面。平密封面损坏小、易研磨，但开关力稍大，大多用在公称直径大的截止阀中。锥形密封面研磨需用特别研磨工具，但结构紧凑，开关力小，一般用在小通径截止阀中。 二、截止阀结构组成、作用、原理t 截止阀的工作原理 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，

3、从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，由阀瓣的行程来决定。 二、截止阀结构组成、作用、原理t 截止阀的工作原理 截止阀，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。

4、 截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。 二、截止阀结构组成、作用、原理t 截止阀的分类 直通截止阀直通截止阀的阀杆与介质通 路中心线成90角，这种截止 阀在电厂中利用最广角式截止阀角式截止阀的特点是介质在 阀内与原来的流向转成90直流式截止阀直流式截止阀是阀门的阀杆与介质通路中心线成一角度 二、截止阀结构组成、作用、原理t 直通式截止阀的结构 1、电动机构；2、限位滑块；3、阀杆；4、盘根压盏；5、一支架；6、垫片；7、填料；8、备帽；

5、9、阀座；10、阀头 二、截止阀结构组成、作用、原理t 高压角式截止阀的结构 1、阀座；2、阀盖；3、丝母；4、阀杆；5、阀座密封圈；6、阀头；、开口环 二、截止阀结构组成、作用、原理t 直流式截止阀的结构 1、手轮；2、丝母；3、阀盖；4、阀杆；5、阀体；6、阀瓣 三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理u下面以电动直通式截止阀为例，简要介绍一下截止阀的结构特点及检修工艺1电动机构；2限位滑块；3阀杆；4盘根压盏；5一支架；6垫片；7填料；8备帽；9阀座；10阀头。 三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理u阀门解体1. 办理好工作票，确认管道系统内无存水、无压力后，方可开工；2. 准备好专用工具及其他

6、工器具，搭好脚手架、吊点，联系热工人员拆去电源线；3. 手动开启阀门1-2扣后，用导链、钢丝绳把电动机构吊装好，拆卸电动机构与支架，连接螺栓，将电动机构平稳地退出、吊下；4. 拆去阀门指示滑块螺栓，取下平键保管好；5. 将支架逆时针方向旋转退出、吊下；6. 拆卸盘根压盖紧固螺栓，取下盘根压盖，挖出填料；7. 用专用工具，将备帽旋退，抽出门杆及阀头，将阀口封住。 三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理u阀门各部件检修及测量1. 阀体检修（阀体内外壁清洁无杂物.阀体无裂纹、磨损重皮及沙眼等缺陷.）2. 阀瓣.阀座密封面研磨:视阀瓣.阀座密封面缺陷程度进行研磨,如缺陷较小可利用研磨机进行细研磨.如缺陷较

7、大,阀瓣密封面可利用车床车削,阀座密封面可利用研磨机进行粗.中.细研磨,合格后进行严密性试验；3. 检查阀杆，应无弯曲、磨损、冲蚀等缺陷。与填料密封处，应光滑、无沟痕等缺陷，阀杆上的螺纹无损伤，并与丝母配合良好，转动自如，否则应修复。阀杆弯曲应在0.1mm以内，磨损腐蚀坑深度不应超过0.10.2mm；4. 测量阀杆与备帽之间的间隙，应在0.20.25mm范围内，阀座与盘根压盖之间的间隙，应在0.20.3mm范围内； 三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理u阀门各部件检修及测量5. 检查支架与阀座间的连接螺纹，应无损伤，配合良好。各紧固螺栓，应与螺帽配合良好；6. 盘根压盖、盘根室、门杆间隙测量：压

8、盖压入盘根室深度不能小于盘根室的10，也不能大于20。与阀杆间隙 在0.100.20mm。密封盘、密封圈、自密封填料室间隙应在0.100.20mm之间；7. 螺纹磨损程度不应超过丝扣宽度的13，且与阀套配合良好。8. 检查传动机构内、蜗轮、蜗杆的磨损情况，其磨损，不应超过齿厚的13，啮合部分不应有裂纹和啮合不良现象。检查轴承有无磨损及转动不灵活等现象，手动、自动切换灵活可靠，传动性能好。 三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理u红丹粉试验1. 阀瓣与阀座的密封面粗糙度应在3.2m以上；2. 阀瓣与阀座的密封面接触达100。u阀门回装1. 电动截止阀的组装过程与解体步骤相反；2. 回装完毕后联系热工

9、人员定位，并传动正常。 四、阀门检修中常出现的问题及处理方法序号序号故障名称产生原因消除办法1阀门本体漏1)制造时浇铸不良，有砂眼或裂纹，造成机械强度降低；2)阀体补焊时拉裂1)对怀疑有裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹可显示出来；2)对有裂纹处用砂轮磨光或铲去，有裂纹的金属层进行补焊2阀杆头折断或阀杆弯曲1)操作不当，用力过猛关闭小阀门。2)螺纹配合过紧或过松；3)操作次数过多使用年限已久。1)改进操作，避免用力过猛关闭阀门；2)制造螺纹套筒的材料要合乎要求，选择材料要适当。3)重新更换阀杆 四、阀门检修中常出现的问题及处理方法序号序号故障名称产生原因消除办法3阀盖结合面漏1）螺栓紧力

10、不够或紧偏；2）门盖垫片损坏；3）结合面不平1）螺栓应对角紧，紧力一致；结合面间隙应一致。2）更换垫片；3）解体重研结合面。4阀瓣与阀座密封面漏1）关闭不严；2）研磨质量差3）阀瓣与阀杆间隙过大造成阀瓣下垂或接触不好4）密封面材料不良或杂质卡住1）改进操作，重新开启或关闭，用力不得过大；2）改进研磨方法，重新研磨；3）调整阀瓣与阀杆间隙或跟换阀瓣；4）重新更换或堆焊密封面，清除杂质。 四、阀门检修中常出现的问题及处理方法序号序号故障名称产生原因消除办法5阀瓣腐蚀损坏阀瓣材料选择不当1)按工质性质和温度选用合格的阀瓣材料；2)更换合乎要求的阀门，安装时应符合流质的流动方向6阀瓣和阀杆脱离造成开关

11、失灵1)修理不当或未加止动螺帽垫圈，运行中由于汽、水流动，使螺栓松动而弹子落出；2)运行时间较长，使销子磨损或疲劳损坏1)根据检修记录适当缩短检修间隔；2)阀盖与阀杆的销子要合乎规格，材料质量要合乎要求 四、阀门检修中常出现的问题及处理方法序号序号故障名称产生原因消除办法7阀瓣阀座有裂纹1)合金钢接合面堆焊时有裂纹；2)阀门两侧温差太大对有裂纹处补焊，按规定进行热处理，车光并研磨8阀座与阀体间泄漏1)装配太松；2)有砂眼1)将阀座取下，在泄漏处补焊，而后车削加工，在嵌入阀座车光或直接更换阀座2)对有砂眼处补焊，然后车光并研磨 四、阀门检修中常出现的问题及处理方法序号序号故障名称产生原因消除办法9盘根泄漏1)盘根的材质选择不当2)盘根压盖未压紧或压偏3)加装盘根的方法不当4)阀杆表面粗糙度过高或阀杆变成椭圆1)选择合乎要求的盘根；2)检查并调整盘根压盖；3)按正确的方法加装盘根；4)修理或更换阀杆；10阀杆升降不灵或开关卡住(1)冷态下关得太紧，受热后胀住或开后过紧;(2)盘根压得过紧(1)用力缓慢试开或开足过紧时再回开051圈；(2)稍松盘根压盖螺栓，来回试开； 四、阀门检