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钻6-7孔 车床 连接 零件 机械 加工 工艺 规程 工装 设计

资源描述：

车床连接座零件的机械加工工艺规程及工装设计[钻6-7孔],钻6-7孔,车床,连接,零件,机械,加工,工艺,规程,工装,设计

内容简介：

摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词： 工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力ABSTRACTEnable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.Keywords： The process, worker one, workers step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength目录绪论3第一章 零件的分析51.1零件的形状51.2零件的工艺分析7第二章 毛坯设计92.1毛坯的选择92.2毛坯尺寸和公差102.2.1确定毛坯尺寸102.2.2确定毛坯尺寸公差102.3设计毛坯图11第三章 机械加工工艺过程设计133.1定位基准的选择133.1.1精基准的选择133.1.2粗基准的选择143.2表面加工方法的选择143.2.1加工经济精度143.2.2选择表面加工方法应考虑的因素173.3加工阶段的划分173.4工序顺序的安排193.4.1工序顺序安排的原则193.4.3辅助工序的安排203.5制定加工工艺路线213.5.1拟定比较两种工艺路线213.5.2拟定工艺过程24第四章 工序设计264.1选择机床，根据不同的工序选择机床264.1.1车床用CA6140264.2工艺装备的选择274.2.1刀具的选择274.2.2夹具的选择284.2.3量具的选择284.3确定机械加工余量284.3.1确定加工余量的方法284.3.2影响加工余量的因素294.3.3确定加工余量294.4工序尺寸及公差的确定304.4切削用量的选择31第五章 基本时间的确定335.1时间定额的定义335.2时间定额的组成335.3工时定额的计算34第六章 夹具设计356.1 定位基准的选择