前置过滤器使用说明书

1、前置过滤器使用说明书1 简介1.1 简要说明1.2 设计标准2 简要描述2.1 安装2.2 使用3 安全说明3.1 简要说明3.2 电器元件3.3 发动机3.4 压力3.5 阀门4 运输和保存 4.1 简要说明5 安装和调试 5.1 简要说明 5.2 组成部分 5.2.1主要结构 5.2.2滤芯 5.2.3管道系统 5.2.4可动部件 5.2.5电器元件 5.3 检查 5.3.1松动的部分 5.3.2一般的方法6 操作指导6.1 简要说明6.2 过程描述6.3 过程控制6.4 短时间停机6.5 长时间停机6.6 检修6.6.1具体故障7 维护和清洗7.1 简要说明7.1.1开启和关闭过滤器7.

2、1.2滤元7.2 耐磨件 7.2.1盖子垫片 7.2.2盖子开启装置 7.3清洗 7.3.1简要说明 7.3.2过滤器箱体 7.3.3滤元8 拆除和废弃8.1简要说明简介1.1 简要说明本手册描述的是AMAFILTER凝结水过滤器的安装、使用和维护。本装置是按照最低温度4以上，在室内使用，不受外界环境影响的标准设计、制造的。本装置符合CE标准。1.2 设计标准本装置是为了进行液体过滤而设计的。设计温度 ：60设计压力 ：40bar本装置产生的音量不会超过70分贝。简要描述2.1 安装过滤器是成套供货，内部元件分开包装的。安装内部元件以前，应按照正确的流向将过滤器安装于管道系统中。建议在过滤器的

3、进出口安装压力表，这样可以通过过滤器的压降来确定运行的频率。2.2 使用将过滤器箱体内注满凝结水。用泵将凝结水压入滤芯，滤出液通过滤液出口离开过滤器。固体颗粒留在滤芯内或被滤料截留，这取决于使用的滤芯结构。当滤芯两端的最大压差达到2.5bar，滤芯就失效了，需要进行更换。经常的反洗可以提高滤芯的使用寿命。3 安全说明3.1 简要说明为了避免伤害：- 遵照当地的安全规程进行操作。- 在操作和维护时，应当使用一切安全设施。- 了解清楚装置的可动部分。- 在开始使用本装置时，要确认装置是处于无压状态。参照3.4节。- 在开启盖子的时候，要确认没有人会从盖子开启的方向过来。- 在关闭盖子和其他设备时，

4、要确认没有人在箱体内并且不会被夹住手脚。3.2 电器元件如果装置中含有电器元件，在使用前要先检查电压。开始检查某个元件时，应当正确地将该元件与电源隔离。不仅是主要电路，其他可能使用的额外电路或辅助电路也必须隔离。通常的“5条安全措施”是：1） 将设备绝缘。2） 采取有效措施避免重新连接。3） 检验设备是否完全停机。4） 接地和短路。5） 覆盖或与邻近的有电部件隔离。应当一直采取上述的预防措施，直到所有的维修工作完成并且所有的元件组装完全。3.3 发动机如果装置中有发动机，请注意如下几点：- 正确保护所有可动部分。如果发动机启动时没有与传动装置相连，应当防止该部分变松和飞出。- 确认发动机已经正

5、确连接并且转速正常。- 确认发动机与传动装置已经中心对正。3.4 压力装置中会出现低压或高压状态。开始操作以前，应当使装置处于无压状态。所有的气源和水源应当关闭，还应当防止在操作时被开启。排气阀必须打开。检查压力表，看是否确实无压力。所有空气缓冲器必须为无压状态。3.5 阀门开始操作阀门以前，必须确认管道系统中无压力并且是空的。如果是自动控制阀门，应当关闭电源。4 运输和保存4.1 简要说明控制收到过滤器和部件时，应检查是否有损坏，以及设备是否完全。如果有问题，请立即通知运输公司。起吊和运输按照装置的重量选择起吊和运输设备。过滤器净重 ：±4800*过滤器充满水后重量 ：±

6、9000*运行荷重 ：±9000*不包括滤芯和内部件的孔板重量 ：±550一个30”干净、干燥滤芯的重量（包括内部件） ：±2.5一个30”干净、润湿滤芯的重量（包括内部件） ：±4.5每个滤芯的最大含污量 ：±0.05包括脏的、润湿滤芯以及内部件的孔板最大重量 ：±3000*估计值，确定的重量由设备制造商提供。起吊装置的时候，元件不能安装在过滤器内，过滤器必须是空的和密封的。必须确认装置无压、停运而且是空的。从装置上去掉所有松动的部分，固定所有可动部件。在起吊时，任何人不得站在装置下面。通常，完整的过滤器箱体可以当作一个设备起吊和运

7、输。绝对不要在喷嘴、管道、卡口固定装置或法兰附近固定吊索。保存说明需要注意的是，下面的保存说明是我们最基本的要求，只应当看作是指导方针。过滤器设备必须保存在通风良好的建筑物内，或是有屋顶的不直接暴露在外界环境中的。过滤器应当用硬的木制横梁正确支撑。用起重机、铲车、人工或其他起吊设备运输包装件时，应当保持过滤器水平放置。需要特别注意的是，不要损坏包装件的边缘和突出的地方。为了保证空气流动的通畅，应将所有的木箱放在木制支撑或横木上，并将滤芯水平保存在木箱内。上了油漆的裸装部分，如果弄脏或损坏了，应当清理和修复。钢制的过滤器箱体应作防锈处理。所有裸露的部分应当用柔软、干燥、抗腐蚀的布料覆盖保护（石油

8、制品）。不要使用皮革、云母橡胶和类似的材料。法兰、喷嘴、开孔等处应当检查并用木板遮盖，防止其他的物质进入箱体。电动、气动和液压设备可以放入硅胶保护的防潮塑料袋中。5 安装和调试5.1 简要说明开始安装过滤器时，请阅读本使用说明书。去掉用于运输和保存的工具和原木。5.2 组成部分5.2.1 主要结构布置确定过滤器在工作层的位置时，需要确定如下几点：- 与其他设备和墙体保持足够的距离，确保能够取下箱体的盖子。- 与其他设备和墙体保持足够的距离，确保能够更换滤芯。基础过滤器充满液体后会很重，总的重量会显示在安装图上。确认基础或平台足够支撑荷载。将设备置于计划好的地方。过滤器的正确安装需要有良好的水平

9、面并且法兰和管道之间要配套。安装时，盖子必须关闭并保护起来。参见4.1节。安装顺序- 将过滤器箱体的支撑放在基础上，并将地脚螺栓上紧、上平。- 将密封的、空的过滤器箱体水平放在支撑上。- 按照安装图连接管道和其他管件。- 打开排气阀。- 检查过滤器箱体内部，去掉遗留在内的可疑物体。- 安装滤芯，参见5.2.2节。- 检查盖子垫片并涂抹合适的润滑油，确保盖子能够很好的密封。参见7.2.1节。- 关闭盖子。参见7.1.1节。5.2.2 滤芯简要描述滤芯是过滤器最重要的元件，是过滤器的“心脏”。滤芯的选择对于过滤器装置的运行十分重要。安装滤芯单独装在木箱内运送。将滤芯保存在木箱内，直到过滤器箱体安装

10、好。应当非常小心的处理滤芯。将滤芯安装好能够有效的防止泄漏。因为所有的滤芯大小一致，不需要按照特别的顺序安装。按照如下的步骤安装滤芯：- 关闭进口和出口阀门。- 打开排气阀或排液阀，降低过滤器内的液体压力。- 排空过滤器。- 拆下出口管道。- 用单独的滑车将盖子吊起并悬挂在一旁，取出孔板并保存在安全的位置。- 用滑车将孔板从过滤器中吊出并悬挂在工作层上合适的高度（为了取出内部安装的孔板，应该先松开并取下管卡）。不包括滤芯和内部件的孔板重量 ：±550一个60”干净、干燥滤芯的重量（包括内部件） ：±2.5一个60”干净、润湿滤芯的重量（包括内部件） ：±4.5包括

11、干净、润湿滤芯以及内部件的孔板重量 ：±2950每个滤芯的最大含污量 ：±0.05包括脏的、润湿滤芯以及内部件的孔板最大重量 ：±3000旋开两个螺母（2），卸下内部件。取下用过的滤芯。- 清洗所有的部件，包括孔板和所有的垫片。替换磨损或破裂的垫片。- 重新安装内部件，使用新的滤芯，如图E/D615-2184，按照如下的方法进行：1. 将滤芯（8）装入导管（5）内。1a 如果要将两个滤芯装在一起，需要在导管（5）内的第一、二个滤芯之间装入隔板（9）。2. 将导管（5）和连接杆（1）末端一起从下往上装入孔板（7）内。3. 在孔板（7）上方放置弹簧（4）和支撑环（3）

12、。4. 上紧螺母（2）直到弹簧（4）压缩到52mm（包括支撑环（3）。5. 上紧第二个螺母（2）。6. 检查是否所有的滤芯互相平行，这样滤芯组才能够很容易的装入过滤器箱体内。- 将滤芯组吊入过滤器箱体内，小心保护滤芯，避免受到损害。- 将盖子放回原处并上紧管卡螺栓。- 如果盖子上有连接的地方，就开始安装管道。- 关闭排气阀或排液阀。5.2.3 管道系统安装Amafilter时，应当遵循正常的管道安装规程，下面几点需要特别加以注意：- 应当按照安装图上显示的位置和大小进行管道连接。- 选择适当大小的管道和管件，尽量降低压力损失。- 管道连接时不要受到应力。- 将所有阀门和管件装在便于操作和维护的

13、地方。- 消除所有固体颗粒可能聚集的地方，特别在垂直的管道中。- 需要特别注意的是，大型的吸入管道和配件以及密封良好的管件和垫片是为了防止空气进入泵内。吸入的空气会影响泵的运行和滤饼的稳定，过滤器箱体内的液位也会下降，这都影响滤出液的质量。- 不要使用闸阀来控制流量，蝶阀或隔膜阀会比较好。阀门应该装在过滤泵和过滤器之间。- 在刚开始过滤器滤饼两端的压降仍旧很小的时候，如果过滤器中的滤液或循环管道中的流量降低，有可能是由于虹吸效应造成，过滤器将会变空。为了防止这种现象产生，可以在过滤器的滤液出口后安装一个真空破坏阀。- 可以选用各种不同的阀门，如果阀门的开启和关闭不是很突然会比较好。- 气源处应

14、当安装止回阀，防止液体回流。- 在过滤器出口安装止回阀是防止液体反向流过滤芯的一个好方法。辅助设备我们推荐使用下面的配件：- 在滤液输出管道上安装一个压力表，这样与安装在进液管上的压力表一起，可以测量通过装置后的压差。- 在过滤器的进液/排液管、滤液输出管和排气管上安装视镜。5.2.4 可动部件本过滤器没有可动部件。5.2.5 电器元件本节适用于含有电器元件的系统。安装、操作电器元件时，应遵照3.2节中的安全说明。确认电器元件和电线不会影响其他的元件和装置。根据供货商提供的文件连接电器元件。5.3 检查5.3.1 松动的部分1） 从装置上去掉所有的工具和包装等。2） 检查是否所有的部件都已安装

15、好。5.3.2 一般的方法开始调试以前，应当清洁管道和容器并进行压力测试。防止装置被螺栓、焊渣或其他留在系统内的杂质损坏。最好用水进行第一次试运行。这样可以帮助操作者熟悉过滤的流程和阀门的操作等等。检查管道和管件是否有缝隙，如果有要及时解决。过滤器注水后，可以使用过滤泵或压缩空气给容器和管道加压。排空过滤器和管道。这样，过滤器可以开始正常运行了。6 操作指导6.1 简要说明阅读安全说明（第3节）。6.2 过程描述开始的状态是，过滤器已经就位并且滤芯已经安装好。凝结水通过旁路。系统可以自动控制。1 注水： 开启阀门8A/8B，排空孔板以下部分。 开启阀门7A/7B，使得凝结水进入过滤器。 关闭阀

16、门8A/8B，当水从排液口排出后。 开启阀门6A/6B，排空孔板以上部分。 关闭阀门6A/6B，当水从排液口排出后。 过滤器可以开始过滤步骤了。2 过滤： 开启阀门2A/2B，使得过滤后的凝结水从出液口流出。 开启阀门1A/2A。 关闭阀门7A/7B。 关闭旁路阀，使得凝结水从过滤器流过。 当压力降达到1.8bar时，停止过滤。3 停运过滤器 投运另一个过滤器（注水和过滤步骤），或打开旁路阀。关闭阀门 1A/1B和2A/2B，将过滤器隔离开。4 排液 开启排气阀6A/6B，让空气进入过滤器。开启排液阀5A/5B，将上部完全排空，下部部分排空。关闭排液阀5A/5B，没有水流出以后。关闭排气阀6A

17、/6B。关闭所有阀门，过滤器中有一部分凝结水。5 加压 开启阀门7A/7B，直到过滤器内压力达到2bar。关闭阀门7A/7B。过滤器可以进行第一步清洗。6 空气清洗 同时开启阀门4A/4B和8A/8B，使得过滤器上部的压缩空气进入下部，彻底清洗滤芯。关闭阀门4A/4B。7 擦洗/注水 开启阀门5A/5B，防止注入过量的水。开启阀门3，注入擦洗水，（另一个过滤器应当在运行中）直到排液阀5A/5B出水为止。8 排液 关闭阀门3，直到排液结束为止。9/10/11/12 重复一次步骤5到813/14 重复一次步骤5和6。过滤器可以注水，从步骤1开始投运。6.3 过程控制如果使用离心泵，可以通过过滤泵后

18、的节流阀或泵电动机的速度控制器，来调节过滤的速度。如果使用涡轮泵，则只能使用泵电动机的速度控制器。6.4 短时间停机如果装置在过滤的时候停机，可以开启阀门7A/7B给过滤器加压，重新启动过滤器，然后开启阀门1A/1B并关闭7A/7B。6.5 长时间停机如果停止使用，必须排空并清洗装置，参见6.2和7.3。6.6 检修1 滤液不清澈。2 过滤时压力上升很快。原因措施1经过滤芯的流速太快。改变流速，参见6.3节。滤芯损坏。换滤芯。滤芯泄漏。重新安装或更换有问题的滤芯2经过滤芯的流速太快。降低流速，参见6.3节。过滤介质堵塞。重新更换滤芯。阀门位置不对。改正阀门位置。7 维护和清洗7.1 简要说明参

19、见第3节的安全说明。每月检测装置的性能。7.1.1 开启和关闭过滤器简要说明过滤器的盖子是用管卡螺栓关闭的。松开管卡螺栓并小心的将它们向下旋出。用单独的滑车将盖子吊起并悬挂在一旁，取出孔板并保存在安全的位置。开启1） 排空过滤器。2） 关闭所有气源和水源。3） 开启排气阀，降低过滤器内的压力。4） 用现有的压力表检查过滤器是否无压。5） 松开管卡螺栓并小心的将它们向下旋出。6） 用单独的滑车将盖子吊起并悬挂在一旁，取出孔板并保存在安全的位置。关闭1） 关闭盖子。2） 装上管卡螺栓并用转矩扳手拧紧螺母。转矩：350Nm。3） 关闭排气阀。4） 投运过滤器。参见第6节：操作说明。7.1.2 滤芯如果保存良好，滤芯可以长时间使用。滤芯无法使用的原因可能是扭曲、堵塞和机械损伤。为了避免这些情况，应注意如下几点：- 不要用金属工具接触滤芯。- 不要随便乱放滤芯。- 取下滤芯或无法获得澄清的滤液时，要仔细的检查密封面。7.2 耐磨件7.2.1 盖子垫片说明过滤器中最重要的垫片是盖子