青岛炼化阀门安装及拆卸作业指导书共11页word资料

1、项目编号：中国石化青岛炼油化工有限责任公司阀门检修作业工法编 制：审 核：批 准：青岛炼化有限公司2019 年 11 月 11 日目录1、作业概况2、编制依据3、施工组织结构4、施工准备5、施工工序6、HSE管理7、清洁生产1 、作业概况1.1 本工法使用于炼化装置内阀门拆装的常规作业；1.2 作业特点：装置内有毒有害介质会严重威胁作业人员的人身安全 和健康，会造成环境污染，需与业主、安全管理部门及施工技术人员 协调，采取并落实相关防护措施。1.3 主要危害：一是装置自身客观存在的的主要有毒有害介质如酸性水、 酸性气、 氨气、气氨、液氨都含有高浓度硫化氢和氨，是拆装阀门作业存在最 大的危害。再

2、是施工作业过程中产生的职业危害2、编制依据2.1 SH3505-2019石油化工施工安全技术规程2.2 GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级2.3 Q/SHS0001.1-2019中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE管理体系3、施工组织结构4、 施工准备现场负责人4.1 施工前准备|4.1.1 准备好必要的作业工具术卡I等。4.1.2 内部介质置换清扫干净，符合安全作业条件4.2、材料准备情人安全员法兰_5、 施工工序施工班组5.1施工工序及要求 5.1.1调度接到阀门拆装任务，必须问清区域、联系人、检修时间， 阀门的规格、型号、介质、防护措施、施工要求（高度、位置、垫片 准备

3、情况），做好台帐记录，向班组下达任务，并告知施工技术员。5.1.2班长接到阀门作业任务后，应向作业人员进行技术交底，明确 作业中应注意的事项和技术要求。5.1.3作业人员到现场应与业主联系人取得联系。对接任务，确认介 质、防护措施、施工技术要求。5.1.4作业人员必须在现场要求业主联系人核对阀门型号，位置，工 艺介质，工艺处理完成具备施工条件。5.1.5作业人员按要求进行隐患排查，检查作业安全措施的落实情况, 确认落实后，方可开始作业。5.1.6作业完成后，作业人员必须按作业要求进行自检。自检合格后 报告业主联系人，并告知调度，任务完成。5.1.7业主联系人签字确认合格后，将拆下的旧阀运指定位

4、置，将旧 垫片等施工垃圾清理干净撤离施工现场。5.2阀门拆装技术要求及质量保证措施521阀门安装前，应检查填料压盖螺栓应有调节裕量，法兰密封面无裂纹、伤痕等。5.2.2当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下 安装。5.2.3当阀门与管道焊接连接方式时，阀门应在启开状态下施焊。5.2.4阀门手轮应依据现场情况实装于易于操作或维护的方向。5.2.5拆卸阀门时挂标牌警示，该阀门与安装位置的法兰或者管口挂 内容一致的标牌。5.2.6安装阀门与设备连接时不得强力连接。5.2.7安装铸铁、硅铁阀门时不得强力连接，受力应均匀。5.2.8安装时，不得采用加置偏垫或多层垫片等方法来消除接口端面

5、的过量空隙、偏差、错口与不同心度等缺陷。5.2.9连接法兰的所有螺栓，在自由状态下应能顺利通过螺孔。法兰 密封面的平行度偏差应符合表1的要求：表1自由状态下法兰密封面的平行度偏差（mm管道级别平行度偏差DNC 300DN>300SHA< 0.4< 0.7SHB< 0.6< 1.0其它< 0.8< 1.25210每对法兰使用的螺栓、螺母规格型号及安装方向应一致。在直立的管道上，单头螺栓的头部宜在法兰上方，螺母在下方。5.2.11法兰螺栓，特别是耐高温合金螺栓，要准确使用，要按材质、 规格、对号入座，严禁错用乱用。螺帽配置齐全，紧固后的螺栓应长 短一致、露

6、出螺母23扣，螺栓缺损及时反映给业主联系人，施工 技术员进行调换。螺栓拧紧采用三步法，第一步对称拧紧，第二步间隔拧紧，第三步顺序拧紧116p81012159152710143116d12第一次第二次5.2.12拆卸时应保护各部位的密封面，暂时不回装的法兰口、管口 应用盲板加垫片封口保护。5.2.13安全阀校验定压后运输过程以及吊装时必须正立放置。5.2.14检修阀门时，要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。 但要记清铭牌 及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各另部件， 用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情 况，并作记录。

7、对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行 无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。对密封圈可用红丹粉检验， 阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹 磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。对检查到的问题进行处理。阀体 补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的 另部件；不能修复者更换。重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全 部更换。进行强度试验和密封性试验。5.3质量控制1、阀门拆装质量目标：无泄漏。2、质量检查与验收质量检验实行自检、互检和专检相结合。由业主联系人负责进行试漏确认。6、HSE管理6.1 HSE管理理念6.1.1健康至上，以人为本，安全第一，预防为

8、主，保护环境，持续 发展。6.1.2切实进行好安全教育，各工种、各工序须严格执行SH3505-2000 石油化工施工安全技术规定，中石化十大生产禁令、炼化47条生 产禁令等有关HSE管理体系文件，明确岗位落实责任，开展目标管理。6.2 HSE管理目标不损坏健康，不发生事故，不破坏环境是公司HSE管理的长远目标。6.3主要有毒有害介质及应急防护措施硫化氢（H2S为臭蛋味无色气体，溶于水和乙醇、汽油、煤油、甘油、二硫化碳等。物理、化学性质：熔点：-85.5 C ;沸点：-60.3;燃点:260C ;爆炸极限：4.0-46.0%毒性：硫化氢为强烈的神经毒物，对粘膜的局部刺激作用有接触湿 第5页润粘膜

9、后分解形式的硫化钠以及本身的酸性所引起， 对机体的全身作 用为硫化氢与机体的细胞色素氧化酶及这一类酶中的 二硫键起作用， 阻断细胞内呼吸，导致呼吸缺氧。车间空气最高容许浓度为 10mg/m3。 易燃，其与空气混合，能形成爆炸性混合物，遇明火和高热能引起燃 烧爆炸。与浓硝酸或其他强化剂发生剧烈反应。气体比空气重，沿地 面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。主要侵入途径：吸入 。 中毒表现：急性中毒症状：可出现流泪，眼疼，眼内异物感。视物模 糊，流涕、咽喉部灼热感，咳嗽、头晕，乏力、恶心、意识模糊。极 高浓度时可在数秒内突然昏迷、停止呼吸，发生闪电性死亡。 环境危害： 对水生生物有极高危害。

10、燃爆危险：易燃，与空气混合， 能形成爆炸性混合物。现场急救：（ 1）迅速将患者脱离中毒现场， 移离现场至空气清新处， 松开衣领， 保持呼吸道畅通，严密观察呼吸功能。（ 2）对呼吸，心跳停止者立即进行人工呼吸（勿口对口） ，胸外心脏 按压等心肺复苏措施。（3）立即给氧，保持呼吸道畅通。（ 4）眼伤害立即用生理盐水或 1-3%碳酸氢钠清洗， 再用 4%硼酸水洗 眼并滴入无菌橄榄油，或醋酸考松滴眼可防止角膜炎。防护措施：（1）加强化学物品知识教育，提高防护意识和自救能力。（2）进入高浓度的硫化氢场所，应有人在危险区外监护，对硫化氢 环境的作业，必须佩戴过滤式防毒面具，化学安全防护眼镜，穿防静 电工作

11、服。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。(3) 现场严禁烟火(香烟有较强的吸附性，施工现场严禁携带香烟)、进食、饮水。工作完毕后应及时淋浴更衣。(4)撤离原则根据风向，向上风口撤离。灭火剂选择：用雾状水、抗溶性泡沫、干粉灭火6.4四级HSE安全管理体系阀门检修施工作业公司安全环保部项目负责人：青岛炼化维护中心主管领导第二级：专职安全员施工班组：维护一班维护二班维护三班综合班第三级：兼职安全监察员第四级：兼职安全监察员第7页6.5工作危险性分析（JHA报告工作/任务： 阀门检修；区域/工艺过程：炼化装置重整单元生产区；分析人员： 日期序号工作步骤潜在危害严重性可能性风险性具体控制措施备注1

12、拆阀门存有蒸汽、热介质、毒物，易爆介质，强腐蚀介质，闪腰。313放空、置换，采样分析，戴空气呼吸器，采用铜 制工具，做好劳保防护，米用正确工法。2装阀门蒸汽、热介质、毒物、强腐蚀介 质突然窜出，挤手，砸脚，闪腰。313监控，发现危险及时规避，站在上风口，做好劳 保防护，戴空气呼吸器，采用正确工法。3阀门吊装作业高处坠落、高处落物、断绳击打、伤人、设备损坏224确认现场环境，吊装路径范围和吊车配重回转范 围设置警戒区、拉设警戒绳，由持证人员专人行 使作业指挥和监护职责，严格执行“十不吊”规 定，严禁用设备管线作为支、吊点，操作白天用 旗，专人负责起重作业协调监护，夜间加强现场 照明。4高处作业高

13、处坠落313系好安全带、搭设防护网5监护不当造成人员伤害212作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得 离开作业现场；监护人应熟悉现场环境和检查 确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应 急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。6作业条件发生重大212若作业条件发生重大变化，应重新办理阀门检 修作业证。6.6 HSE 管理重点661重点作好施工人员的HSE教育工作，建立完善的HSE管理体系； 防止施工人员的一切违规、违法事件的发生。6.6.2重点作好现场的HSEf理工作，及时纠正各种违章行为，消除 事故隐患。6.6.3 作好高空作业临时的防护工作，防止高处坠物和物体打伤。6.6.4 所有施

14、工人员进入施工现场，必须按规定着装，戴好安全带。6.6.5 提高安全意识，做好三交一清和五分钟安全隐患排查。6.6.6 严格起重作业管理规定，吊装前必须由施工人员向起重吊装的 人员进行吊装交底，落实吊装作业安全规定。6.6.7 架子搭设牢固可靠，符和规范要求。6.7 防护要点及急救措施6.7.1 进入装置之前，首先根据装置高处飘着红黄双色风标上判断出 风向和大概风速， 这样便于在施工中正确选择上风口的方向， 确定作 业位置。6.7.2 作业时，两人以上作业，设专人在安全地点进行监护，发现隐 患或风向改变时及时提示作业人员。6.7.3 拆卸法兰时，把靠近上风口的螺栓留在最后拆，拆上风口的螺 栓和

15、松开法兰作业都要位于上风口， 垫片找正， 面部必须靠近法兰时 应暂停吸气、行动迅速，紧法兰时，上风口的螺栓先紧。6.7.4 确认含有有毒气体时作业人员必须按照相应管理规定，佩戴相 应的防毒器具、 生产单位有专人监护， 作业人员检查落实防护措施后 再施工。6.7.5 现场施工作业人员应按照规定着装， 穿防静电工作服或防酸碱 服，戴好安全帽、安全护目镜，佩戴好防护手套、防毒口罩。严禁带入火种进入生产现场。6.7.6易燃易爆介质时，使用的设备和工具应防爆，手机应关闭。6.7.7安全阀拆卸前应确认安全阀已实现工艺切出，前后手阀已关闭（6.7.8皮肤接触强腐蚀性介质，立即脱去被污染的衣服，用水冲洗患 处

16、，眼接触到以上化学品，立即用水冲洗，吸入时，应将患者移至 空气新鲜处，必要时进行人工呼吸。6.8青岛炼化主要毒害物质（按照GB5044-85职业性接触毒物危害 程度分级目录）6.8.1极度和高度毒性危害介质：硫化氢、氯气、苯、一氧化碳。6.8.2强腐蚀性介质：盐酸、硫酸、氢氧化钠（烧碱）。6.9应急处理对策6.9.1着火应急处理：一旦发生着火、闪爆事故，必须立即停止作业，如果是小型初起火 焰，作业人员应在现场安全监护人员的指挥下利用现场的灭火器材 进行火灾初期扑救，控制火势蔓延，并协助报警；如果火势迅猛， 作业人员应立即沿撤离路线迅速撤离现场逃生并报警。6.9.2爆炸应急处理：一旦发生爆炸事故，作业人员应立即沿撤离路线迅速撤离现场逃生 并报警。6.9.3危险化学品泄漏处理：一旦发生危险化学品泄漏，作业人员应立即沿撤离路线迅速撤离现场逃生并