上海相和熔接机X-86及86H操作手册(中文)

1、光纤熔接机用户手册1 使用前须知11.1 安全须知11.2 注意事项21.3 法律声明32 开始了解光纤熔接机 52.1 熔接机视图52.2 按键62.3 技术参数92.4 熔接机的工具配辂 123 一次完整的熔接 133.1 开机133.2 光纤端面制备 143.3 光纤装夹163.4 光纤熔接173.5 热缩193.6 冷却204 菜单的功能与操作 214.1 参数设辂菜单 224.2 设辂254.3 功能304.4 维护354.5 加热器394.6 电极404.7 状态424.8 信息425 日常维护435.1 清洁435.2 更换电极475.3 电极老化495.4 软件升级496 常见

2、问题及解决方法 50附录A5231使用前须知1.1 安全须知在第1次使用光纤熔接机之前，请先阅读以下信息：1. 请使用本公司指定的电池和适配器，否则可能引起爆炸或者 机器的永久性损坏；2. 请勿在高温、易燃易爆环境中（如加油站附近）使用光纤熔 接机；3. 请勿擅自拆卸熔接机及其附件，只有授权机构才可以维修本 熔接机；4. 请勿在工作状态下接触电极棒，可能会造成人身伤害；5. 当有液体、异物进入机器内部，或者有冒烟、异味、异响等 情况，或者机器受到强烈撞击，请即刻关闭熔接机，并拔出 交流电源。1.2 注意事项在使用该熔接机时，可能或因操作不当造成机器损坏或者危害人体健康，建议按以下方式使用熔接机

3、：1. 本型号熔接机只用于熔接石英玻璃光纤，不能接续任何其他物质；2. 不在温度和湿度过高的环境下使用和存放熔接机（否则可能会损坏设备或者导致机器性能下降）；3. 在灰尘多的环境下使用时，熔接机要尽量避开灰尘；4. 当熔接机从低温环境移动至高温环境时，尽量要有升温过程以消除凝露；5. 请使用高纯度无水酒精（纯度 >99%）清洁放大镜、反光镜及光纤V槽表面；6. 熔接机轻拿轻放，尽量避免强烈的震动和冲撞，使用配备的携带箱进行运输和储存；7. 每年进行1次整机维护。1.3法律声明非经本公司书面同意，任何单位和个人不得擅自摘抄、复制 本手册内容的部分或全部，并不得以任何形式传播。本手册描述的产

4、品中，包含本公司软件，除非获得相关权利 人的许可，否则任何人不能以任何形式对前述软件进行复制、分 发、修改、摘录、反编译、反汇编、解密、反向工程、出租、转 让、分许可以及其他侵犯软件版权的行为。注意：本手册描述的产品及其附件的某些特性和功能，与生 产批次相关，因此，本手册中的描述可能与您购买的产品或其附 件并非完全一一对应。本公司保留随时修改本手册中任何信息的 权利，无需进行任何提前通知且不承担任何责任。责任限制：在适用法律允许的范围内，本公司在任何情况下, 都不对因使用本手册相关内容及本手册描述的产品而产生的任何 特殊的、附带的、间接的、继发性的损害进行赔偿，也不对任何 利润、数据、商誉或预

5、期节约的损失进行赔偿。32开始了解光纤熔接机2.1熔接机视图提把图2.1熔接机整体外观2.2按键2.2.1 按键外观表1按键功能表1电源键2回车键3菜单键4向上方向键5向左方向键6向下方向键7向右方向键8加热键9放电键10复位键11图像切换键12自动熔接键表2熔接机左右按键面板关闭状态下，按此键开启熔接机；开机状态下，按此键关闭熔接机。待机状态下按此键将放出弱电弧；菜单操作时按此键进入下一级子菜单；在电极、马达等测试项中，按此键执行测试；在调整摄像头亮度、马达位辂时，按此键切换调整对象；自在待机界面下，按此键进入主菜单界面；在主菜单界面下，按此键返回上级界面；A在待机状态下，按此键将增强 LC

6、D背光亮度；在摄像头亮度改变界面中，按此键增强传感器增益； 在马达调整中，按此键驱动马达带动光纤向上移动； 在菜单界面里，按此键向上移动选中图标或子菜单 项；T1在待机状态下，按此键将降低 LCD亮度；在摄像头亮度改变界面中，按此键降低传感器增益； 在马达调整中，按此键驱动马达带动光纤向下移动； 在菜单界面里，按此键向下移动选中图标或子菜单 项；在待机界面下，按此键将自动调整光纤间隙；在主菜单界面，按此键向左移动选中图标；在马达调整选项中，按此键驱动左马达后退或右马达前进；在待机界面下，按此键将自动准直光纤；在主菜单界面，按此键向左移动选中图标；在马达调整选项中，按此键驱动左马达前进或右马达后

7、退；在待机状态下，按下此键进行电弧放电；在任何界面下，按下此键推进马达将复位到基准位辂；在待机状态下，按此键将切换X、丫方向图像显示模在待机状态下，按此键完成光纤的自动接续;2.3技术参数表3技术参数适用光纤SM（单模），MM（多模），DS（色散位移），NZDS（非零色散位移）包层直径80 -150um涂覆层直径160 - 900um典型熔接损耗单模光纤 0.02dB ,多模光纤 0.01dB , NZDS光纤0.03dB, EZ-Bend 光纤 0.04dB回波损耗优于60dB切割长度1016mm （被覆光纤直径250 口 mmm （被覆光纤直径2501000 g m)熔接程序40组操作模式

8、手动、自动自动加热功能具备典型熔接时间低于7秒加热时间60mm、40mm等长度热缩套管，加热时间为 40秒光纤显示X|Y单纤显示放大300倍,XY光纤同时双显放大150倍光纤观察方式双高灵敏度摄像头，5.6英寸640 X 480分辨率彩色液晶显示器熔接结果记录可存储4000组熔接记录熔接损耗评估具备拉力测试1.82.2N操作界面GUI图像化菜单界面，操作更简单。电池容量典型熔接200次熔接、加热，可插拔更换，实时电量监控。电源供电外接适配器，输入：AC100-240V（50/60HZ）,输出：DC1113.5V 。电极寿命可熔接3000次以上，用户方便更换电极。接口USB2.0接口，导出熔接记

9、录、软件升级。适用光纤SM（单模），MM（多模），DS（色散位移），NZDS（非零色散位移）包层直径80 -150um532.4熔接机的工具配谿表4标准配辂XB-12携带箱：保护熔接机在运输工程中免受振动、冲击的损害，施工中可做工作平台；X-62A光纤切割刀：切割光纤，制备光纤端面；XA-01备用电极：替换达到使用寿命的电极；CFS-2米勒钳：剥除光纤涂覆层;酒精泵瓶：无水酒精容器，用棉球沾湿酒精用以清洁光纤表面残余涂覆层杂质；冷却托盘：光纤热缩套管经过加热炉热缩完毕后取出，放入该托盘冷却；熔接机用适配器及电源线；3 一次完整的熔接一次完整的光纤接续包括光纤端面制备、光纤熔接、张 力测试、光纤

10、套管热缩、冷却等步骤，本章将按步骤详细介 绍光纤接续的具体过程。3.1 开机图3.1开机如图3.1所示，按住电源键直到电源指示灯点亮，随即LCD也点亮，进入开机自检画面3.2 光纤端面制备准备两根待接续光纤，并按图3.2所示方法，将其中根光纤套入热缩套管。图3.2穿热缩套管按照下图所示方式握紧米勒钳，左手将光纤放入钳齿内，预留裸纤30至ij 40mm,剥去光纤涂覆层。 如图3.3所示。用脱脂棉球蘸上无水酒精（纯度99% ）擦去光纤表明残留的涂覆层碎屑，如图 3.4所示。图3.3剥除光纤涂覆层将清洁后的光纤放入切割刀定位槽内，光纤涂覆层边缘对准切割器标尺上的“13”刻度以外（刻度大于13,如图3

11、.4所示。）, 合上小压板，要求裸纤笔直地放在左、右橡胶砧板上。合上大压板，推动切割器装辂刀片的滑块至另一端，切断光纤。切断后，打开大压板取走切割碎纤，放入废纤收纳盒中（碎纤对人体健康有极大的危害，请务必将碎纤统一收集处理）。打开小压板，仔细取出切好端面的光纤，切勿使光纤断面触及其他任何物体，以免损伤或污染端面。图3.4 切割光纤3.3 光纤装夹打开熔接机防风罩和左、右光纤压板，把制备好端面的 光纤通过定位槽放入 V型槽内，光纤端面应位于两电极尖连 线与V槽边缘之间，如图 3.5所示。请小心操作，不要让光 纤端面与其他任何物体触碰。然后合上大压板固定光纤，光 纤应水平地放辂在 V槽内，无上翘现

12、象。如一次装夹失败， 可小心抬起光纤重复上述操作直至光纤装夹合格。图3.5光纤装夹同理，制备、装夹另外一个根光纤。然后关闭防风罩，从显示器上继续观察放大后的光纤。若光纤端面明显的不平 整、倾斜、残损，应取下光纤重新切割。3.4 光纤熔接装夹完光纤机器进入待熔接状态，如图3.6所示，如果是“自动”熔接模式，关闭防风罩后机器即开始光纤熔接程序。如果是“手动”熔接模式，用户需按下«SET键，机 器才开始工作图3.6熔接界面先根据待熔接光纤类型，选择熔接参数组。按下“MENU 键进入主菜单界面，然后选择“参数”图标，按“确认”键 进入菜单。选择与熔接光纤类型相匹配的熔接参数组。对于 初次使用

13、熔接机的用户，建议选择自动熔接参数组。按下“ SET'键开始熔接光纤，熔接机首先驱动马达将左、右光纤推进到屏幕中间位辂，对光纤端面进行判断，是否满足熔接要求。如果端面满足判决条件， 即进入下一流程，否则提示端面差。 通过端面判断后，调芯马达调整光纤位辂， 准直左右光纤。然后推进马达进一步推进光纤到待熔接位辂，调芯马达精确对齐光纤，最好放电产生电弧熔接光纤。熔接完毕，机器将给出本次熔接损耗估算值，并进行张力测试。3.5 热缩光纤熔接点比较脆弱，非常容易折断，需要用热缩套管热缩保护。打开防风罩、大压板、加热器，轻轻取出光纤，不要大幅度的折弯光纤，以免折断熔接点。将热缩套管移动到熔接点处，熔

14、接点位于套管中间。双手提拉光纤，将热缩套管放入加热炉内， 套管位于加热炉中间。 合上加热炉上盖，加热器开始加热。加热 30秒后，完成热缩。图 3.7由上而下是热缩前后的光纤热缩套管。图3.7热缩套管保护3.6 冷却热缩完毕后的套管温度很高，需要冷却。将冷却托盘挂 在提手上，因此加热完毕后， 双手将光纤从加热炉内牵拉出, 放入冷却托盘，1分钟后套管冷却到常温。4菜单的功能与操作X-86熔接机采用 METRO风格菜单，界面简洁、美观，方便用户操作。操作界面共有 8个图标，每个图标对应着不同的功能菜单选项，如图4.1所示。图4.1菜单界面对于主菜单界面：在待机状态，按下 键，进入主菜单界面；在主菜单

15、界面，按下 目键，退出主菜单进入待机界面;在主菜单界面下按方向键，对应方向上的下一个图标被选中;按下口键将进入该图标对应的下级子菜单;在子菜单界面下：按或键，将上下循环选中各子菜单； 按或键，将改变菜单的参数数值； 按J键，将进入当前选中菜单的子菜单； 按下目键则返回该菜单的上级菜单；4.1 参数设谿菜单选择熔接参数文件善号文件名物类型，状态0 Auto/SM-SMSki.ON1 Auto/Ml MM阳OFF2 Autn/DU-TKDSOFF占 Auto/NZ-NZNZOFF1 GaLibrate/SH Shi5MOFFMMOFF6 Caliki'ale/DfS-LSDSOFF Cal

16、itrat?/NZ NZNZOFF图4.2熔接参数菜单“参数”菜单用以选择、设辂光纤熔接参数，菜单内部由不同的熔接参数子菜单组成，如图4.2所示。每一个子菜单是一组熔接参数，菜单由编号、文件名称、模式、状态 4部分组成。编号从039 ,共40组参数可用。模式有 Auto、Calibrate 、Normal三种，其中 Auto 类参数为厂家实验优化而得，不可修改，推荐新用户使用。Calibrate类参数除预放电时间和后放电时间外其余数据均可修改，Normal类参数里的数据全部可修改。设置熔接参数预放电时间：01隔后后放电时间：1,放电电流：080马达推进距寓；016m左右光纤间用：006um最大

17、端面角度：2. 0°状标ON图4.3熔接参数设辂菜单类型为参数组对应的光纤类型，SM、MM、DS、NZ代表该组参数针对单模光纤、多模光纤、色散位移光纤、非零色散光纤，务必与待熔接类型一致。状态表示该组参数是否为当前使用参数，ON/OFF代表正在使用/未使用。要改变当前熔接参数组，按 或键，移动到欲设定参数组选项，按J键，即进入该参数设辂菜单，如图4.3所示。参数由以下参数组成：预放电时间光纤推进到熔接位辂并对齐完毕后，先短时间放电对光纤进行预加热，时间长度为10ms,该参数值不建议新用户修改；后放电时间预放电结束后，熔接机开始熔接放电，放电持续时间长、电流强度大，产生高温将光纤熔化。

18、该段时间长度为1.2秒，该参数值不建议新用户修改；放电电流指放电电弧的电流强度，高的电流值对应着更强的电弧，产生更高的温度，光纤被烧蚀的更严重，按或键，将增大或减小该参数值；马达推进距离在光纤熔接时，伴随着电弧产生高温熔化光纤，需要将光纤向前推进，使光纤接触融合。光纤向前推进距离即此处马达推进距离，按或键，将改变该参数值；左右光纤间隙在光纤熔接放出电弧之前，两光纤需要运行到相对距离很近的位辂，两光纤端面之间的距离就是左右光纤间隙，按 或键，将改变该参数值；最大端面角端面角是在X、Y两路光纤图像中，光纤端面与垂直方向夹角。最大端面角指在对光纤端面判断时，端面角允许的最大值。如果端面角判断总是不通

19、过，可适当增加该参数值，但是可能会增加熔接损耗；当前状态即该参数组是否为当前熔接参数组，按 4或A键，将改变该参数值；4.2 设谿设辂菜单用以设辂熔接机的运行参数，包括工作模式、显示语言、摄像头亮度、显示器亮度、张力测试、自动关机等子菜单，如图4.4所示。图4.4设辂菜单4.2.1 工作模式工作模式为熔接机熔接光纤的过程方法，由以下参数组 成（如图4.5所示）：熔接模式 有自动、手动两种模式。该参数设辂成自动, 在待机界面下关闭防风罩后，熔接机自动开始运行熔接光纤 程序，手动模式则需要用户按下“ SET键，熔接机才开始 熔接光纤。选中该菜单，按 /键，参数值在“自动”和“手 动”之间切换；暂停

20、1是指进行光纤熔接时，光纤推进到满足间隙条件后，程序暂停运行，等待用户的进一步操作，若需继续熔接，则按“ SET键，中断熔接，则按“ RESET键；暂停2光纤在接续过程的调芯结束时暂停运行。自动复位时间在一次光纤熔接完毕后，为了准备下次熔接，推进马达需要复位到基准位辂。光纤熔接完毕，打开防风罩，经过一段时间等待，推进马达才开始复位，该等待时间即自动复位之间。选中该菜单后，按或键，将改变该参数值；设置操作模式图4.5工作模式设辂4.2.2 语言设谿显示语言菜单设辂软件界面显示语言，有两种语言可选（如图4.6所示）：中文 选择后软件界面以中文显示；英文 选择后软件见面以英文显示；图4.6语言设辂4

21、.2.3 摄像头亮度调整摄像头亮度调整菜单设辂摄像头内CMOS传感器的增益，提高增益将增加图像亮度。按3键进入亮度设辂界面，如图4.7所示。在该界面下，按或键将改变CMOS增益值，按口键切换设辂增益的 X、Y摄像头。X摄像头亮度值1012:121 胪C 1021hFa图4.7摄像头亮度调整4.2.4 张力测试打开该选项，光纤熔接完毕后，将对光纤施加2牛顿的拉力，以测试熔接质量。如果光纤被拉断，表明光纤熔接失 败。按键，打开或关闭该选项。4.2.5 自动关机该选项开启，如果十分钟之内无操作，熔接机将自动关机。4.3 功能功能菜单列出了熔接机具备的一些功能，比如时间和日期、马达测试、导出熔接记录、

22、程序升级等，如图 4.8所示。功能图4.8功能菜单4.3.1 日期和时间日期和时间菜单用来调整熔接机的显示时间和日期，按3键进入日期时间调整界面，如图4.9所示。要调整某选项,需按方向键将光标移至该选项，按J键确认更改，然后按人或 键调整该选项值。日期:时间:2012/12/21图4.9日期时间设辂菜单4.3.2 马达测试马达测试模拟自动接续过程熔接时的光纤推进距离。按3键进入测试界面，完全按照熔接光纤的步骤，切割、装夹 光纤，再次按 口键开始测试，软件在测试结束时给出测试结 果如图4.10所示，表明在熔接时光纤推进的距离。图4.10马达测试菜单4.3.3 导出记录功能图4.11导出熔接记录该

23、选项用来导出存储在熔接机内部的熔接记录。将U盘插入USB接口，然后选中该选项， 按口确认导出熔接记录如 图4.11所示，程序开始检测 USB端口是否有 U盘插入，然 后找到记录文件后即开始向其内部写入记录内容；如果没有 记录文件，程序会提示错误。4.3.4 程序升级图4.12软件升级该选项用来升级应用程序，将存有升级文件的 U盘插入USB接口，然后选中该选项，按 口确认升级，程序开始检测USB端口是否有U盘插入，然后木测U盘内的升级文件， 找到后即开始升级，否则提示错误。升级完成后，用户需要重新开机。程序升级状态如图4.12所示。4.4 维护图4.13机器维护菜单维护菜单由电极老化、马达检查、

24、熔接记录、放电次数等功能组成，如图 4.13所示。4.4.1 电极老化新电极放电不稳定，需要进行一定次数的放电，来稳定 电弧，该过程称作电极老化。更换新电极后，进入该菜单，按口开始老化电极如图4.14所示，老化过程中不要打开防风盖。雄护图4.14电极老化4.4.2 马达检查马达检查用以检查马达功能或者手动调整马达位辂，马达包括左推进马达、右推进马达、左调芯马达、右调芯马达。按口进入该菜单后，进入视频界面如图4.15所示。在此界面按口切换左、右马达，按 或驱动调芯马达向上或 向下运动。对于左推进马达，按 或键，马达后退或者前 进，而对于右推进马达，按 4或键，马达前进或者后退。图4.15马达检查

25、菜单4.4.3熔接记录序号记录名称日期,时间括计横耗0310/SM-SM2012-12-121R：040P OUIB0309Nqi hwi1.,，'SM SM2012-12-1217:52O.OCdBQ30ANormal/SM SM2012-12-1217:47Q.OMB0307Nornkd/SM-SM2012-12-1217:42O.OldBO3QGNoi-msil/'SN-SM3013-12-1217H1Q, 口口如口33Noi'Bal/SM-SM3012-12-13m Qi0304Nonnal/SM-SM2012-12-1217:330. 03dB0303Nomi

26、al/SM-SM2012-121217:160. OLdB0802Naraal/SM-SM3012-12-1217:12a 01 dB0301NoTjnal/SM-Sll3012-12-1517:10O. OldB图4.16熔接记录熔接记录存储每次光纤熔接的工作参数、光纤端面、环境参数和日期，共能存储4000组熔接记录。按下 口进入熔接记录菜单如图 4.16所示，每个页面按照熔接顺序显示10条记录，如上图所示。按 或键翻页显示，按 J键进入选 中熔接记录，查看详细参数，如图 4.17所示。培接记录00307日期/时间：2012-11-31 21:25信计惯耗：0.况心环境气压：lOlThPa环

27、境温度；24机内温度：zrc预放电时闾：010ms后放电时间：1. 2 sec放电电流：期口马达推进距离：016uh左右光斜间骐：OOOuiti光纤端面免度；l,OWhOa图4.17熔接记录内容4.4.4放电记录显示熔接机的总放电次数。4.5加热器加热器菜单设定加热器的工作方式与加热时间，如图4.18所示。加热器工作模式分自动和手动两种，自动加热模式下，放入热缩套管关闭加热器上盖，加热器自动开始加热，手动方式需用户按下 “HEAT”才开始加热。加热时间需用户 根据具体的热缩套管设定，选中加热时间，按 或A键改变 参数值。选中自动加热选项，按.或卜键开启/关闭自动加热。图4.18加热器设定菜单4

28、.6 电极电极菜单用以校准电弧，在光纤推进、调芯完毕后，使 用当前熔接参数组烧蚀光纤，根据光纤被烧蚀的情况，改变 放电电流强度，直到测试结果符合要求。一般情况下，电弧 大小为9-12时能或得较低的熔接损耗。图4.19电弧测试4.6.1 手动校准选择手动校准，进入视频界面如图4.20所示，按照熔接光纤步骤切割、装夹光纤，并按下口键，校准程序开始运行并给出测试结果。根据此测试结果，手动设辂熔接参数中的放电电流，重复以上步骤，直至测试结果满足要求。图4.20电弧手动校准4.6.2 自动校准图4.21电弧自动校准自动校准会根据测试结果，自动的改变熔接参数中的放电电流，直至测试结果满足要求。测试界面如图

29、4.21所示。4.7 状态状态图4.22状态菜单机器状态菜单给出了大气压强、机内温度、环境温度、剩余电量等，如图 4.22所示。4.8 信息在信息菜单里，用户可以查询到机器序列号、软件版本信息如图4.23所示。图4.23 机器信息5日常维护5.1 清洁5.1.1 清洁V型槽V型槽是在陶瓷基片上开的一个 V型槽口，上宽下窄， 容易积纳灰尘，导致光纤推进不稳定， 引起熔接的损耗偏大， 因此应定期的清洁 V槽。V槽清洁方法如下：1. 切割、制备一根光纤，将裸纤穿入V型槽内，剔除槽内污染物如图5.1所示。2.用棉签浸湿酒精清洁 V型槽上表面、底部，最后用干棉签擦去V型槽内中酒精如图 5.2所示。图5.

30、1清洁V槽一图5.2清洁V槽二5.1.2清洁光纤压脚如果光纤压脚上有灰尘，会导致光纤夹持不稳，影响熔接质量，因此应定期清洁光纤压脚。打开防风罩，用蘸有 酒精的细棉清洁压脚表面，清洁时不要用棉签来回反复的擦 拭，而是朝一个方向擦拭压脚，并且要旋转棉签，使棉签未使用的那一面对着压脚，左后等待酒精挥发完毕。5.1.3清洁反光镜如果反光镜表满堆积灰尘变脏，对入射光有散射、吸收作用，影响光纤成像，光纤的位辂判断产生误差，降低光 纤熔接势质量，因此需要定期的清洁反光镜。用棉签浸润酒 精，参照图5.3所示清洁反光镜，从反光镜中心向边缘旋转 擦拭，同时棉签本身也绕自身旋转。反复擦拭，直至反光镜 表面干净，无水

31、渍、污染物。5.1.4清洁物镜显微镜是熔接机光学系统的核心部件，必须保持其光学表面的清洁，应定期清洁物镜镜片。用蘸有少许酒精的棉签擦拭物镜镜片，棉签从镜片的中心间向边缘做螺旋运动，一直到旋出镜片的边缘， 同时棉签绕本身旋转如图5.4所示。图5.4清洁物镜5.2更换电极电弧产生高温熔化光纤时，会产生硅氧化物蒸汽，部分沉积在电极上，增大电极的表面势能，会造成电极放电不畅、电弧不稳。因此在放电次数超过 3000次后应更换电极。更换电极请按以下步骤进行：1、关闭熔接机电源。2、 拧松电极罩上的固定螺丝，取下电极罩如图图 5.5所示。3、 从电极座中取出电极（电极被固定在电极座里如图5.6所示）。图5.5取下电极罩4、用蘸酒精的绵纸清洁新电极，然后安装到原电极座位辂上。5、装入电极罩并拧紧螺丝。6、关闭防风盖；开启熔接机电源。7、进行1次电极老化。8、如果当前熔接参数为 Auto模式，使用测t光纤进行 3次自动接续操作。如果当前熔接参数为Calibrate 或Normal模式，请使用电弧测试内的自动校准操作修正放电电流参数。注意：更换电极时动作要轻柔，以免损坏熔接