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1、PA66-尼龙66的常见加工缺陷及解决办法(2009-11-1016:05:55)转载囹标分类:塑料行业签:pa66杂谈缺陷原因解决方法注射压力提高注射压力不足提高注射速度注射速度提高机筒温度,慢在未填满的部位加排气熔料温度孔填充不足低扩大浇口尺、或缩短浇排气/、良口流道的距离浇口过小检查过胶圈的磨损程过胶圈磨度,更换表回尢北泽制品密度增加熔胶量,提高注射不足压力填充速度提高机筒温度,提高注慢射速度模具温度提高模具温度低*充分排气排气不良损注射速度降低注射速度和注射压过快力浇口过小扩大浇口尺寸模具排气开设或增加排气孔、槽不良银纹干燥不足熔料温度过高注射速度过快材料中启杂质加强干燥,加长干燥时间

2、或采用真空干燥降低机筒温度、螺杆转速降低注射速度和注射压力检查材料中启龙杂质适当增加背压提高注射压力、速度、熔料充模机筒温度、模具温度后冷却快更改浇口位置,使熔合引起纹出现在不受负荷或不浇口位置显著的部位;开设冷料开设不当井,使熔合纹处的冷料排出调整模具的温度控制,使其冷却均匀产品的设计尽量使其壁厚均匀降低注射压力和保压压力降低注射速度制品冷却不均匀制品壁厚不均匀填充过度注射速度过快增加熔胶量,提高注射压力,延长注射时间充分干燥材料制品厚度不要超过710MM降低机筒温度及模具温度内部裂纹*制品冷却过快残余应力提高模具温度,制品取出后浸入热水或放入烘箱中缓慢冷却降低注射速度,提高模具温度排气不良烧隹熔料温度过高增加排气孔降低机筒温度、注射速度加大浇口脱模困难、顶出破裂模具的脱模锥度不足,表面光洁度不足脱模顶针的位置不当或直径过小加大脱模锥度,模具表面抛光增加顶针数量或加大顶针直径延长冷却时间,降低机筒温度、模具温度下料困难或不下料收缩、凹陷制品密度不足熔料含有气体制品壁厚过厚热收缩大机筒温度设置不当适当提高机筒中段温度、降低后段温度检查冷却水管有无堵塞螺杆的加料段较长、螺槽较深、该处机筒拉槽检查材料中有无尺寸较长的再生料

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