项目四车螺纹ppt课件

1、义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹义务二义务二 车梯形螺纹车梯形螺纹工程四工程四 车螺纹车螺纹1 认识螺纹认识螺纹2 三角螺纹车刀三角螺纹车刀3 车床的调整和乱牙的预防车床的调整和乱牙的预防4 车三角形螺纹车三角形螺纹5 攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹6 三角螺纹的丈量三角螺纹的丈量义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹1认识螺纹认识螺纹一、螺纹术语一、螺纹术语1.螺旋线底边等于螺旋线底边等于用圆柱周长的直角三角形绕圆柱旋转一周，斜边在圆柱面上构成的曲用圆柱周长的直角三角形绕圆柱旋转一周，斜边在圆柱面上构成的曲线就是螺旋线。线就是螺旋线。2. 螺纹螺纹在圆柱外表上，沿着螺旋线所构成的，具有一

2、样剖在圆柱外表上，沿着螺旋线所构成的，具有一样剖 面的延续凸起和沟面的延续凸起和沟槽称为螺纹。沿向右上升的螺旋线构成的螺纹即顺时针旋入的螺纹称槽称为螺纹。沿向右上升的螺旋线构成的螺纹即顺时针旋入的螺纹称为右旋螺纹，简称右螺纹；沿向左上升的螺旋线构成的螺纹即逆时针旋为右旋螺纹，简称右螺纹；沿向左上升的螺旋线构成的螺纹即逆时针旋入的螺纹称为左旋螺纹，简称左螺纹。入的螺纹称为左旋螺纹，简称左螺纹。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹3. 螺纹牙型、牙型角和牙型高度螺纹牙型、牙型角和牙型高度 螺纹牙型是在经过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓外形。螺纹牙型是在经过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓外形。牙型角牙

3、型角是在螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。牙型是在螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。牙型高度高度h1是在螺纹牙型上，牙底和牙顶间的垂直间隔。是在螺纹牙型上，牙底和牙顶间的垂直间隔。4. 螺纹直径螺纹直径 外螺纹大径外螺纹大径d 也叫外螺纹顶径，与外螺纹牙顶相也叫外螺纹顶径，与外螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。切的假想圆柱或圆锥的直径。 外螺纹小径外螺纹小径d1 也叫外螺纹底径，与外螺纹牙底相也叫外螺纹底径，与外螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。切的假想圆柱或圆锥的直径。 内螺纹大径内螺纹大径D 也叫内螺纹底径，与内螺纹牙底相也叫内螺纹底径，与内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。切的假想圆柱或圆

4、锥的直径。 内螺纹小径内螺纹小径D1 也叫内螺纹孔径，与内螺纹牙顶相也叫内螺纹孔径，与内螺纹牙顶相切的瑕想圆柱或圆锥的直径。切的瑕想圆柱或圆锥的直径。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹7. 螺纹升角螺纹升角: 在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。间的夹角。 中径d2、D2 一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线经过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。同规格的外螺纹中径d2和内螺纹中径D2公称尺寸相等。公称直径: 代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的根本尺寸。5. 螺距螺距P: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。相

5、邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。6. 导程导程L: 在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向间隔。导程可按下式计算：导程可按下式计算：L=n P。式中：。式中：L为螺纹的导程，为螺纹的导程，mm。n为多线螺纹的线数。为多线螺纹的线数。P为螺距，为螺距，mm。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹二、三角形螺纹代号及尺寸计算二、三角形螺纹代号及尺寸计算三角形螺纹因其规格及用途不同分普通螺纹、英制螺纹和管螺纹三种。1.普通螺纹普通螺纹 普通螺纹是我国运用最广泛的一种三角形螺纹，牙型角为普通螺纹是我国运用最广泛的一种三角形螺

6、纹，牙型角为60。牙型如下。牙型如下图。普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。图。普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹2. 英制螺纹英制螺纹 英制三角形螺纹在我国运用较少，是一种非规范螺纹，只需在某些进英制三角形螺纹在我国运用较少，是一种非规范螺纹，只需在某些进口设备中或维修旧设备时才能够遇到。英制螺纹的牙型角为口设备中或维修旧设备时才能够遇到。英制螺纹的牙型角为55，公称直，公称直径是指内螺纹的大径，用英寸表示。英制螺纹径是指内螺纹的大径，用英寸表示。英制螺纹1in内的牙数及各根本要素内的牙数及各根本要素的尺寸可以经过查手册获得。的尺寸可以经过查手册获

7、得。3.管螺纹管螺纹管螺纹是一种特殊的英制细牙螺纹，运用范围仅次于普通螺纹，牙型角管螺纹是一种特殊的英制细牙螺纹，运用范围仅次于普通螺纹，牙型角有有55和和60两种。为了方便计算管子中流量，通常将管子的孔径作为管螺两种。为了方便计算管子中流量，通常将管子的孔径作为管螺纹的公称直径纹的公称直径:，常见的管螺纹有，常见的管螺纹有55非密封管螺纹、非密封管螺纹、55密封管螺纹、密封管螺纹、60密封管螺纹和米制锥螺纹四种。密封管螺纹和米制锥螺纹四种。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹2三角螺纹车刀三角螺纹车刀一、高速钢和硬质合金车刀的各自特点一、高速钢和硬质合金车刀的各自特点1高速钢螺纹车刀高速钢

8、螺纹车刀容易磨得锋利，而且韧性好，刀尖不易崩裂。车出的螺纹外容易磨得锋利，而且韧性好，刀尖不易崩裂。车出的螺纹外表粗糙度值小，螺纹尺寸精度高，并易控制，但高速钢的耐热性表粗糙度值小，螺纹尺寸精度高，并易控制，但高速钢的耐热性较差。因此，只适用于螺纹的精加工或低速车削。较差。因此，只适用于螺纹的精加工或低速车削。 2硬质合金螺纹车刀硬质合金螺纹车刀 其硬度高、耐高温、耐磨性好，但韧性较差。因此，硬质合其硬度高、耐高温、耐磨性好，但韧性较差。因此，硬质合金螺纹车刀适用于高速切削。金螺纹车刀适用于高速切削。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹二、三角形螺纹车刀的几何外形二、三角形螺纹车刀的几何外形

9、在用高速钢车刀低速车削螺纹时，普通纵向前角取正在用高速钢车刀低速车削螺纹时，普通纵向前角取正值值510，如选择，如选择0的纵向前角，会呵斥切屑排的纵向前角，会呵斥切屑排出困难，粗糙度值较大的问题。但是当纵向前角为正值时，出困难，粗糙度值较大的问题。但是当纵向前角为正值时，必需使刀尖角小于牙型角，才干车出正确的牙型角。硬质必需使刀尖角小于牙型角，才干车出正确的牙型角。硬质合金车刀普通取纵向前角为合金车刀普通取纵向前角为0。三、三角形螺纹车刀的装夹要求三、三角形螺纹车刀的装夹要求1.装夹车刀时，刀尖普通应对准工件中心可根据尾座装夹车刀时，刀尖普通应对准工件中心可根据尾座顶尖高度检查。顶尖高度检查。

10、2.车刀刀尖角的对称中心线必需与工件轴线垂直，装刀车刀刀尖角的对称中心线必需与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀。时可用样板来对刀。3.刀头伸出不要过长，普通伸出长度普通为为刀柄厚度刀头伸出不要过长，普通伸出长度普通为为刀柄厚度的的1.5倍倍 。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹3车床的调整和乱牙的预防车床的调整和乱牙的预防一、车床的调整一、车床的调整一相关间隙调整一相关间隙调整二手柄位置调整二手柄位置调整三调整挂轮箱齿轮三调整挂轮箱齿轮二、乱牙的预防二、乱牙的预防1.产生乱牙的缘由产生乱牙的缘由 车螺纹时，工件和丝杠都在旋转。假设开合螺母脱开之后，至少要等丝车螺纹时，工件和丝杠都在旋转。

11、假设开合螺母脱开之后，至少要等丝杠转过一个整转，开合螺母才干合上。当丝杠转过一转时，工件转过了整杠转过一个整转，开合螺母才干合上。当丝杠转过一转时，工件转过了整数转，车刀刀尖才干进人前一刀车出的螺旋槽内，就不会产生乱牙。如丝数转，车刀刀尖才干进人前一刀车出的螺旋槽内，就不会产生乱牙。如丝杠转过一转之后，工件没有转过整数转，就要产生乱牙。杠转过一转之后，工件没有转过整数转，就要产生乱牙。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹2. 预防乱牙的方法预防乱牙的方法常用的预防乱牙的方法是开倒顺车法。即在一次切削终了后，不提起开合螺母，而是横向退出车刀，采取开倒车(使主轴反转)，经过传动系统，使丝杠反转，

12、从而带动车刀纵向退回原始位置，再开顺车进展第二次车削。这样多次反复，直至把螺纹车好。由于在车削螺纹过程中，床鞍与丝杠的传动没有分别过，车刀一直是在所车削的螺旋槽中倒顺挪动，这样就不会产生乱牙。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹4车三角形螺纹车三角形螺纹一、车三角形外螺纹一、车三角形外螺纹一车削方法一车削方法1.低速车削三角形外螺纹低速车削三角形外螺纹1直进法直进法 车螺纹时，在每次往复过程中，只用中滑板做横向垂直进给，在几次行车螺纹时，在每次往复过程中，只用中滑板做横向垂直进给，在几次行程后，把螺纹车至所要求的尺寸精度和外表粗糙度，这种方法叫直进法车程后，把螺纹车至所要求的尺寸精度和外表粗

13、糙度，这种方法叫直进法车螺纹。螺纹。 2左右切削法 车削螺纹时，在每次往复过程中，除了中滑板横向垂直进给外。同时运用小滑板把车刀向左、右分别做微量进给，经几次行程后把螺纹牙型车好，这种方法叫做左右切削法。 义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹3斜进法斜进法 当螺距较大、螺纹槽较深、切削余量较大时，粗车为了操作方便，在每当螺距较大、螺纹槽较深、切削余量较大时，粗车为了操作方便，在每次往复过程中除了中滑板横向垂直进给外，小滑板只向一个方向挪动，这次往复过程中除了中滑板横向垂直进给外，小滑板只向一个方向挪动，这种方法叫斜进法。种方法叫斜进法。 2. 高速车削三角形外螺纹高速车削三角形外螺纹 用硬质

14、合金车刀高速车削三角形外螺纹，切削速度普通取6090 m/min。车削时常采用直进法，使切屑顺利排出。假设用左右切削法，车刀只需一个切削刃参与切削，高速排出的切屑一方面会把另一牙侧拉毛，另一方面切屑会堵塞在不切削的切削刃与牙侧的间隙中。 义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹二车削前对工件的工艺要求二车削前对工件的工艺要求1.为保证车削后的螺纹牙顶处有0.125P的宽度，螺纹车削前的外圆直径应车至比螺纹公称直径小约0.13P。2.有退刀槽的螺纹，螺纹车削前应先车退刀槽，槽底直径应小于螺纹小径，槽宽约等于23P。3.车削脆性资料时如铸铁，螺纹车削前的外圆外表，其外表粗糙度值要小，以免在车削螺纹时

15、牙顶发生崩裂。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹二、车削三角形内螺纹二、车削三角形内螺纹 内螺纹有通孔和不通孔两种。在车削不通孔(或台阶孔)内螺纹时，应及时退刀(开倒顺车)或提起开合螺母，否那么车刀将与孔底或台阶相撞。但也不能过早，以免车不到螺纹需求的长度。为了防止上述景象，可以在刀柄上做出内螺纹长度的标志，或利用床鞍刻度盘控制车刀的行程。 义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹 套螺纹普通用于公称直径小于套螺纹普通用于公称直径小于M16或螺距小于或螺距小于2mm的外螺纹。用板牙套的外螺纹。用板牙套螺纹前应遵照以下要求：螺纹前应遵照以下要求：1.由于套螺纹时板牙齿部对上件的挤压，会使螺纹大

16、由于套螺纹时板牙齿部对上件的挤压，会使螺纹大径胀大。为了切削省力，并防止板牙齿部崩裂，套螺纹前的外圆直径应比螺径胀大。为了切削省力，并防止板牙齿部崩裂，套螺纹前的外圆直径应比螺纹大径的根本尺寸小纹大径的根本尺寸小0.20.4mm。2.工件端面必需倒角，倒角应小于工件端面必需倒角，倒角应小于45。倒。倒角后的小端直径应小于螺纹小径，使板牙容易切入工件。角后的小端直径应小于螺纹小径，使板牙容易切入工件。3.套螺纹前必需找正套螺纹前必需找正尾座，使之与车床主轴轴线程度方向的偏移量不得大于尾座，使之与车床主轴轴线程度方向的偏移量不得大于0.05mm。4.板牙装入板牙装入板牙架，必需使板牙端面与主轴轴线

17、垂直。板牙架，必需使板牙端面与主轴轴线垂直。5 攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹一、套螺纹一、套螺纹义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹二、攻螺纹二、攻螺纹直径较小和螺距较小的二角形内螺纹可用丝锥直接加工出来。丝锥是加工内螺纹的规范刀具。常用的丝锥有：手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥和圆锥管螺纹丝锥等。 攻螺纹前的孔径普通应比内螺纹小径的根本尺寸大些。由于在丝锥挤压力的作用下，把一部分资料挤到丝锥的牙底处，使孔径减少。攻制不通孔螺纹时，由于丝锥前端的切削刃不能攻制出完好的牙型，所以钻孔深度要大于规定的孔深。通常钻孔深度约等于螺纹的有效长度加上螺纹公称直径的0.7倍。义务一义务一 车三角形螺纹车三角形

18、螺纹6三角螺纹的丈量三角螺纹的丈量一单项丈量一单项丈量1.螺距的丈量螺距的丈量 螺距普通用钢板尺丈量，普通螺纹的螺距较小，在丈量时，根据螺距的大螺距普通用钢板尺丈量，普通螺纹的螺距较小，在丈量时，根据螺距的大小，最好量小，最好量210个螺距的长度，然后除以个螺距的长度，然后除以210，就得出一个螺距的尺寸。，就得出一个螺距的尺寸。2. 顶径的丈量顶径的丈量 螺纹顶径的公差较大，普通可用游标卡尺或千分尺丈量。螺纹顶径的公差较大，普通可用游标卡尺或千分尺丈量。3. 中径的丈量中径的丈量 三角形螺纹的中径可用螺纹外径千分尺丈量或三针丈量法。三角形螺纹的中径可用螺纹外径千分尺丈量或三针丈量法。义务一义

19、务一 车三角形螺纹车三角形螺纹二综合丈量二综合丈量综合丈量是对螺纹的各项几何参数用螺纹量规进展综合性的检测。螺纹量规包括螺纹塞规和螺纹环规两种，每种又有通规和止规之分。 义务一义务一 车三角形螺纹车三角形螺纹1 梯形螺纹代号和计算梯形螺纹代号和计算2 梯形螺纹车刀梯形螺纹车刀3 梯形螺纹的车削方法梯形螺纹的车削方法4 梯形螺纹的丈量梯形螺纹的丈量义务二义务二 车梯形螺纹车梯形螺纹 国标规定，梯形螺纹代号由螺纹种类代号国标规定，梯形螺纹代号由螺纹种类代号TrTr和螺纹和螺纹“公称直径导公称直径导程来表示。由于规范对内螺纹小径和外螺纹大径只规定了一种公差程来表示。由于规范对内螺纹小径和外螺纹大径只

20、规定了一种公差带，规定外螺纹小径的公差带永远为带，规定外螺纹小径的公差带永远为h h的根本偏向为零。公差等级与中的根本偏向为零。公差等级与中径公差等级一样，而对内螺纹大径，规范只规定下偏向为零，而对上径公差等级一样，而对内螺纹大径，规范只规定下偏向为零，而对上偏向不作规定，因此梯形螺纹仅标志中径公差带，并代表梯形螺纹公偏向不作规定，因此梯形螺纹仅标志中径公差带，并代表梯形螺纹公差带。差带。1 梯形螺纹代号和计算梯形螺纹代号和计算义务二义务二 车梯形螺纹车梯形螺纹2 梯形螺纹车刀梯形螺纹车刀一、一、 高速钢梯形螺纹车刀高速钢梯形螺纹车刀1.粗车刀粗车刀1车刀刀尖角应等于或略小于螺纹牙型角。2为了

21、便于左右切削并留有足够的精加工余量，刀头宽度应小于螺纹槽底宽。3切削钢件时，应磨出1015的纵向前角，纵向后角为68。4车削右旋螺纹时，左侧后角35；右侧后角35。5为了添加刀尖的寿命，刀尖处适当倒圆。义务二义务二 车梯形螺纹车梯形螺纹2.精车刀精车刀1为了保证螺纹的牙型正确，刀尖角应等于牙型角，切削刃平直，外表粗糙度值要小，背前角应等于0。2为了保证两侧切削刃切削顺利，刀尖锋利，从而获得较小的牙侧外表粗糙度值，两侧切削刃都应磨有较大前角0=1020的断屑槽。3只能用于低速切削精度要求较高的梯形螺纹，消费率较低。义务二义务二 车梯形螺纹车梯形螺纹二、硬质合金梯形螺纹车刀二、硬质合金梯形螺纹车刀

22、为了提高效率，在车削普通精度梯形外螺纹时，可采用硬质合金车刀进展高速车削。 高速切削梯形螺纹时，由于三个切削刃同时参与切削，切削力大，容易引起振动，并且当刀具前面是平行面(背前角为0)时。切屑呈带状流出，操作很不平安。为理处理上述矛盾，可在前面上磨出两个圆弧槽。这样可以使车刀前角增大，不仅不易振动、切削顺利，而且还可以改动切屑外形，切屑呈球状排出，既保证平安又易去除切屑。 义务二义务二 车梯形螺纹车梯形螺纹三、三、 车刀装夹车刀装夹1.车刀主切削刃必需与工件轴线等高用弹性刀杆应高于轴线约0.2mm同时应和工件轴线平行。2.刀头的角平分线要垂直于工件的轴线。普通用样板找正装夹，以免产生螺纹半角误

23、差。义务二义务二 车梯形螺纹车梯形螺纹3 梯形螺纹的车削方法梯形螺纹的车削方法一、低速车削梯形螺纹一、低速车削梯形螺纹低速车削梯形螺纹普通有四种进刀方法：直进法、左右切削法、车直槽法和车阶梯槽法。通常直进法只适用于车削螺距较小(P4mm)的梯形螺纹常采用左右切削法、车直槽法和车阶梯槽法。1.直进法车削螺纹时，只利用中拖板进展横向(垂直于导轨方向)进刀，在几次行程中完成螺纹车削。义务二义务二 车梯形螺纹车梯形螺纹左右切削法车削梯形螺纹时，除了用中拖板刻度控制车刀的横向进刀外，同时还利用小拖板的刻度控制车刀的左右微量进给，直到牙形全部车好。 左右切削法车螺纹时，由于是车刀两个主切削刃中的一个在进展单面切削，防止了三刃同时