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含13张CAD图纸 ZH1105W 柴油机 机体 钻孔 专机 总体 夹具 设计 13 CAD 图纸

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内容简介：

毕业设计开题论证报告专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 班 级 学 号 指导教师 完成日期 课题名称：ZH1105W柴油机机体钻孔专机总体及夹具设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1.课题来源 课题来源于盐城市江动集团。2.课题研究主要内容 为保证ZH1105W柴油机机体左面、右面和后面螺纹底孔的加工以及保证相应的位置精度，需设计一台三面钻孔卧式组合机床。在完成“三图一卡”的基础上，还要完成夹具设计。3.国内外现状综述 1924年，美国的康明斯公司正式采用了泵喷油器，这一发明有效地降低了柴油机的质量，同年在柏林汽车展览上MAN公司展示了一台装备柴油机的卡车，这是第一台装有柴油机的汽车。不久以后，博世公司开始正式生产标准泵喷油器，正是由于柱塞泵的普及，为柴油机安装在汽车上提供了基础。1936年，奔驰公司生产出了第一台柴油机轿车260D，这时距狄赛尔去世已经23年。尽管30年代已经有轿车安装了柴油机，但真正为柴油机提供发挥舞台的还是重型机械和装甲车辆。二战中，美国的舒尔曼坦克和德国虎式坦克都使用汽油机，虎式坦克以其强大的火力和厚重的装甲占得了上风，美军只能拿数量来扯平。但在苏联战场，苏军的T-34坦克的火力和装甲虽也不及虎式坦克，但T-34使用柴油发动机，他在中弹后不易起火，这样就大大提高了战场生存能力。 20世纪50年代以后，两大阵营在坦克功率方面进行了不断的军备竞赛，这无形中大大加速了柴油机技术的发展。人们知道喷油压力直接影响着柴油机的功率和扭矩，因而世界各大柴油机制造公司都在拼命提高柴油机的喷油压力，在这个时期，康明斯公司研制成功完全不同于柱塞泵的PT喷油系统，从而大规模的提高了喷油压力。 如果想把柴油机引入轿车领域，那么必须解决柴油的排放和振动问题。实际上，柴油机排气中CO和HC比汽油机少得多，NO排放量与汽油机相近，只是排气微粒较多，这与柴油机燃烧机理有关。柴油机是一种非均质燃烧，混合气形成时间很短，而且混合气形成与燃烧过程交错在一起。经过研究发现：柴油机喷油规律，喷入燃料的雾化质量，气缸内气体的流动以及燃烧室形状等均直接影响燃烧过程的进展以及有害排放物的生成。除了靠提高喷油压力和柴油雾化效果来改善排放，使用预喷射也是行之有效的方法。预喷射就是在主喷射之前的某一时刻，精确的喷入约为1-2毫升的预喷油量，从而使燃烧室被加热，缩短了随后进行的主喷射的着火延迟期。70年代以后，博世公司把电控汽油机喷射技术引用回柴油机，从而让柴油机的发展和使用进入了一个新纪元。组合夹具可以缩短生产准备周期，保证产品质量和提高经济效益，非常适合多品种，小批量的生产类型。随着近年来柔性化设备和加工系统的迅速发展，具有元件全部标准化的高柔性组合夹具已成为制造系统的必备辅助工具。 话说到这里，柴油机话题快告一段落了，但柴油机的故事肯定还没有讲完，因为人们越来越发现柴油机的无穷魅力：高扭矩、高寿命、低油耗、低排放，柴油机成为解决汽车能源问题最现实和最可靠的手段。狄赛尔肯定没有想到当年他那个没人问津的丑小鸭，现在100%的重型车和近30%的乘用车都在使用。但可以让狄赛尔感到欣慰的是，每当打开这些车的发动机盖，都会看见一个名字Diesel。二、本课题拟解决的问题1.组合机床工艺方案的拟定。2.组合机床总体设计，主要完成“三图一卡”的设计。（1）工序图；（2）加工示意图；（3）机床联系尺寸总图；（4）生产率计算卡。（5）有关计算、校核等。3.ZH1105W柴油机机体钻孔组合机床夹具设计。 （1）夹具装配图； （2）夹具体零件图； （3）零件图； （4）有关计算、校核等。三、解决方案及预期效果 1解决方案 （1）机床配置型式 由于本道工序要加工的是柴油机气缸体三面孔，由于卧式机床的重心底，放置平稳，因此采用卧式放置。 （2）加工方案的确定先钻孔后钻螺纹孔，既气缸体的左端：钻螺纹底孔14-6.7，12.4表面粗糙度为Ra12.5。右端：钻螺纹底孔9-6.7，8.5，表面粗糙度均为Ra12.5。后端：钻螺纹底孔6-12.4，表面粗糙度均为Ra12.5。机体的平面、内孔均已加工成为成品。 （3）定位夹紧方案的确定 采用三面（底面、侧面和端面）定位，限制六个自由度；夹紧用液压夹紧。机体在夹具上的定位方案是：机体的底面定位限制3个自由度，侧面定位限制2个自由度，端面定位限制1个自由度。采用液压夹紧，用钩形压板夹紧箱体的凸缘部分，目的为减少气缸体夹紧变形误差。 （4）导向机构确定 由于孔的精度由钻模板来确定，因此在固定钻模板上安装导套限制钻头的窜动，以提高加工精度。 本方案主要采用内滚式导向。 （5）刀具选择 选用独立部件。 2预期效果 （1）机床应能满足加工要求，保证加工精度。 （2）机床应运转平稳，工作可靠，结构简单。 （3）装卸方便，便于维修、调整。 （4）主轴箱能满足机床总体方案的要求（转速，转向，功率，坐标要求）。 四、课题进度安排3月19日4月1日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。4月2日4月15日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月16日5月23日 设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月24日6月7日 中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月8日6月10日毕业设计预答辩。6月11日6月18日毕业设计整改。图