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YZJ1956 立式 铣床 总体 夹具 设计 CAD 图纸 源文件

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YZJ1956立式铣床总体及夹具设计（含CAD图纸源文件）,YZJ1956,立式,铣床,总体,夹具,设计,CAD,图纸,源文件

内容简介：

实习报告一、 概述毕业设计是教学过程中的一个重要环节，是我们走向工作岗位的桥梁，而毕业实习是我们进行毕业设计的一个重要步骤，是根据教学计划的安排和具体课题的内容，性质和要求来实施的。通过毕业实习，特别是参观有关对口工厂企业，使我们深入到生产第一线，进一步了解现代工业生产的全过程，了解新技术，新设备的应用，开阔眼界。同时，了解专业化生产的先进技术和管理，让我们围绕毕业设计课题进一步了解相关的知识和进行资料的收集，在调查研究的基础上进行毕业设计，克服了闭门造车，为完成课题任务提供必要的条件。二、 实习过程为期两周的生产实习，我们先后去了江苏恒力集团、江淮动力集团等。了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。再次亲身感受了所学知识与实际的应用：电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续的毕业设计打好基础。三、 实习内容1江苏恒力组合机床有限公司（原盐城市红旗机床厂）成立于1958年，2001年完成了企业民营化改制。现为中国机床工具协会理事单位，组合机床分会副理事长单位，江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省AAA级重合同守信用企业、江苏市场公认名牌产品企业。公司下设江苏巨浪数控装备有限公司（合资）、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司五个子公司。 公司现有员工662人，其中各类工程技术人员150人，高级阿工程师25人，特聘教授级高工9人，1995年公司与大连组合机床研究所合作成立了盐城组合机床研究所。自2006年，公司总资产 10800 万元，工厂建筑面积51300平方米,有恒温精密加工车间1600平方米，精密装配300平方米，有各种金切、检测设备300余台，具备毛坯铸造、金切加工、钣金加工、金属热处理、精密测量等各种作业手段公司内部设组合机床、数控机床、钢帘线设备三个事业部，2006年销售额1.03亿元，实现利税956万元，其中组合机床的人均销售在国内同行业排名前四位。主要产品有ZHX、ZH1X系列铣削组合机床、ZHX160转盘铣床、VMC2000数控龙门镗铣床及加工中心、钢帘线设备、汽车发动机专用机床及生产线。主导产品主要服务于国内汽车零部件制造行业，近40年来为国内汽车、拖拉机、柴油机、农机、飞机制造、机床、工程机械、纺机、模具、摩托车等行业提供了各类组合机床4000多台，通用部件15000多台。主导产品铣削组合机床的产销量已连续十多年在国内市场占有率达50%以上。新开发的数控龙门镗铣床及加工中心技术改造项目，计划总投资1.5亿元。预计到2010年实现年产VMC系列数控龙门镗铣床150台，新增销售收入3.3亿、税收3000万、利润3300万。成为国内中型数控龙门镗铣床的主要生产基地。 公司产品以其精良的设计、稳定的质量、优越的性能、合理的价格，周到的服务深得广大用户的信赖。面对市场的机遇和挑战，品质卓越我们的追求，诚信服务我们的宗旨，恒力人精益求精，恒力人不断开拓、不断创新，愿恒力机床成为你事业发展的忠实伙伴！在恒力集团期间我们分别参观了零件加工车间、部件的装配车间和总装车间。首先到了精加工一车间,在这里主要进行的是一些轴类零件的加工。轴类零件是机器中最常见的一类零件,它主要起支承传动件和传递转矩的作用。轴是旋转体零件,主要由内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、花键及横向孔等组成。轴类零件的结构形式有光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、十字轴、偏心轴、曲轴及凸轮轴等。接下来到的精加工二车间对箱体类零件进行孔的加工。在齿轮加工车间,加工齿轮的方法主要是滚齿法和插齿法两类。滚齿加工是按照展成法(展成法是利用一对齿轮啮合或齿轮与齿条啮合原理,使其中一个作为刀具,在啮合过程中加工齿面的方法。它是齿轮加工中用得最多的方法,包括滚齿、插齿、剃齿等)的原理来加工齿轮的。用滚刀来加工齿轮相当于一对交错轴的斜齿轮啮合。在这一过程中,齿面的形成与齿轮的分度是同时进行的,展成运动也就是分度运动滚齿加工适于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮,但不能加工内齿轮、扇形齿轮和相距很近的多联齿轮。插齿是另一种常见的展成法齿面加工方法。插齿过程从原理上分析,相当于一对圆柱齿轮的啮合,插齿相当于一个端面磨有前角、齿顶及齿端磨有后角的变位齿轮在滚齿、插齿之后,经热处理后再进行齿面精加工。常用的齿面精加工的方法有剃齿、珩齿、磨齿等。在这个车间主要用的是剃齿。剃齿常用于未淬火圆柱齿轮的精加工,生产效率很高,是软齿面精加工最常用的加工方法。剃齿在原理上属于一对交错轴斜齿轮作无侧隙双面啮合,并由剃齿刀带动工件作自由转动的过程,剃齿实际上就是一个渐开线齿面上沿齿形方向开了许多刀刃的高精度的斜齿轮。2江苏江淮动力股份有限公司是高科技民营企业重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业，位居中国企业500强、中国农机行业上市公司之列。公司历史悠久，创建于1945年，1959年开始生产发动机。现有员工3000人，年销售收入21亿元。公司长期注重技术创新，投资亿元建成省级企业技术中心和国家级博士后科研工作站，建有具有国际先进水平的CAD/CAM/CAT（计算机辅助设计、制造、测试）网络，拥有行业中以三维激光扫描仪、三维激光成型机等先进设备和计算机软件为代表的RP技术，并积极引进应用同步开发、虚拟设计、快速原型制造、反求工程等高新技术改造传统产业和传统产品，确立了企业在行业技术进步方面的领先地位，逐步形成了具有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组（柴、汽油）等六大系列，400多个品种的优化产品结构，柴、汽油发动机都有代表品种通过美国EPA、CARB认证。“江动”产品以其严格的合乎国际规范的质量体系和成熟完善的服务保证体系，通过了2000版ISO9001国际质量标准认证，在国内外市场享有很高的声誉，产品覆盖全国30个省、市和自治区，同时远销欧美亚非等40多个国家和地区，年产销各类发动机超百万台，出口创汇5300万美元，出口创汇连续九年雄居全国同行第一。“江动”产品曾荣获国家质量金质奖，被确定为江苏省重点名牌产品、国家产品质量免检产品，“JD”商标为中国驰名商标，“江动“牌发动机被评为“中国名牌产品”。公司倡导“人才、创新、最强者”的核心理念，承诺以一流的产品、高效优质的服务，全力满足国内外广大客户的需求，力争35年内成为行业领导者，实现 “国内领先、世界一流”的战略发展目标。四、 分析参观了单缸机的机体加工车间,在该车间里我们看到了各种各样的组合机床和专用机床，由于机体是流水线加工的，再加上良好的加工工艺，所以它的生产效率是非常之快。箱体的加工有以下几个过程：1、粗铣端面 因为箱体共有六个面，所以这部分又分为三个过程，每一次粗铣两个相对的面，其中有两个过程用手工夹紧，最后一个用气压夹紧，左右用螺栓定位，粗铣无基准面 。2、半精加工箱体 与粗铣一样，也分为三个部分，每次加工两个相对的面，都是用气压加紧，都有定位基准，粗糙度为6.3。3、加工孔 这是第一次粗镗孔，主轴孔在此时一起加工，用气压加紧，机床分为两部分，有左、右床脚之分。4、镗孔 这是半精镗，加工是连倒角一起加工，其中有一个轴特别长，它是用来保证同轴度的。5、精加工 精加工主要主轴孔，切削余量特别少。6、钻孔 用轴定位7、攻丝 钻头转速慢，三面有间隙同时加工8、钻孔 箱体共六个面，加工剩余两个面。9、铣里面的孔五、 实习感想通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。 当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。经过两个星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费