极限与配合的基本概念及标注PPT学习教案

1、会计学1极限极限(jxin)与配合的基本概念及标注与配合的基本概念及标注第一页，共54页。同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去(shng q)，并满足机器的性能要求。，并满足机器的性能要求。 互换性：互换性： 保证保证(bozhng)零件具有互换性的措施：零件具有互换性的措施：由设计者确定由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小合理的配合要求和尺寸公差大小。第1页/共54页第二页，共54页。基本尺寸基本尺寸:实际尺寸实际尺寸:极限尺寸极限尺寸:最大极限尺寸最大极限尺寸:零件合格的条件：零件合格的条件：最大极

2、限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸。最小极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个界限值。允许零件实际尺寸变化的两个界限值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最小值。允许实际尺寸的最小值。最小极限尺寸最小极限尺寸:设计时确定的尺寸。设计时确定的尺寸。第2页/共54页第三页，共54页。例：一根例：一根(y n)轴的直径为轴的直径为500.008基本尺寸基本尺寸:最大极限尺寸最大极限尺寸:最小极限尺寸最小极限尺寸: 50零件合格的条件：零件合格的条件： 50.008实际尺寸实际尺寸 49.992。 50.008 49

3、.992思考并回答思考并回答第3页/共54页第四页，共54页。上偏差上偏差= 最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差= 最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸代号：代号：孔为孔为ES 轴为轴为es代号：代号：孔为孔为EI 轴为轴为ei尺寸公差尺寸公差(简称公差简称公差):允许实际尺寸的变动量。允许实际尺寸的变动量。公差公差 = 最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 = 上偏差下偏差上偏差下偏差例：例： 50 0.008上偏差上偏差 = 50.00850 = +0.008下偏差下偏差 = 49.99250 = -0.008公差公差 = 0.008(-0.008) =

4、0.016偏差可正可负偏差可正可负公差恒为正公差恒为正第4页/共54页第五页，共54页。下偏差下偏差公差带公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差公差(gngch)带图可以直观地表示出公差带图可以直观地表示出公差(gngch)的大小及公差的大小及公差(gngch)带相对于零线带相对于零线的位置。的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.02200基本尺寸基本尺寸 50例例: 500.008上偏差上偏差第5页/共54页第六页，共54页。用以确定公差带的大小用以确定公差带的大小(dxio)，国家标准共规定了，国家标准共规定了20个等级。个等

5、级。即：即：IT01、IT0、 IT1IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。最高最高最低最低n同一基本尺寸，公差等级越高，标准公差数值越小，尺寸精度越高。同一基本尺寸，公差等级越高，标准公差数值越小，尺寸精度越高。n同一公差等级，基本尺寸越大，标准公差数值越大。同一公差等级，基本尺寸越大，标准公差数值越大。n属于同一公差等级的公差，在不同的基本尺寸段落中数值不同，但具有同样的属于同一公差等级的公差，在不同的基本尺寸段落中数值不同，但具有同样的的尺寸精度。的尺寸精度。P344 附表附表1第6页/共54页第七页，共54页。用以确定用以确定(qudn

6、g)公差带相对于零线的位置。公差带相对于零线的位置。一般为靠近零线的那个偏差。一般为靠近零线的那个偏差。基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差基本尺寸基本尺寸+00标准公差标准公差第7页/共54页第八页，共54页。基本偏差基本偏差(pinch)系列系列基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴0第8页/共54页第九页，共54页。基本尺寸相

7、同基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系公差带之间的关系。=孔的实际尺寸轴的实际尺寸孔的实际尺寸轴的实际尺寸0 间隙间隙 0 过盈过盈第9页/共54页第十页，共54页。 间隙配合间隙配合具有间隙具有间隙(包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零)的配合。的配合。孔孔轴轴图例：图例：最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在轴的孔的公差带在轴的公差带之上公差带之上第10页/共54页第十一页，共54页。 过盈配合过盈配合具有过盈具有过盈(包括最

8、小过盈等于零包括最小过盈等于零)的配合。的配合。最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈孔孔轴轴图例：图例：最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈孔的公差孔的公差带在轴的带在轴的公差带之公差带之下下最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸第11页/共54页第十二页，共54页。 过渡配合过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。孔孔轴轴图例：图例：最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈孔的公差带孔的公差带与轴的公差与轴的公差带相互交叠带相互交叠最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大

9、过盈最大过盈最大间隙最大间隙第12页/共54页第十三页，共54页。基本偏差为一定的孔的公差带基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同与不同(b tn)基本偏差的轴的公差带形成各种不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同(b tn)配合的制度。配合的制度。基准基准(jzhn)孔孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合0-0+基准孔的基本偏差代号为基准孔的基本偏差代号为“H”。第13页/共54页第十四页，共54页。基准基准(jzhn)轴轴间隙间隙(jin x)配合配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合-+基本偏差为基本偏差为一定的轴的公差带一定的轴的公差带, 与与不同基本偏差的孔的公差带不同基本偏

10、差的孔的公差带形成各种不形成各种不同配合的制度。同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为基准轴的基本偏差代号为“h”。第14页/共54页第十五页，共54页。基轴制：基轴制：NKJS基准孔基准孔基准轴基准轴rfgefhjsjkmnpstugf轴轴HFGFJMGRSTPU孔孔EFA H 通常形成间隙通常形成间隙(jin x)配合配合J N 通常形成过渡通常形成过渡(gud)配合配合P ZC 通常通常形成过盈配合形成过盈配合基孔制：基孔制：a h 通常通常形成间隙配合形成间隙配合j n 通常通常形成过渡配合形成过渡配合p zc 通常通常形成过盈配合形成过盈配合第15页/共54页第十六页，共54页。标注形

11、式为：标注形式为：基本尺寸基本尺寸 孔孔的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级轴轴的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级采用基孔制时，分子为基准孔代号采用基孔制时，分子为基准孔代号H及公差等级。及公差等级。例如：例如：基孔制间隙配合基孔制间隙配合基孔制过渡配合基孔制过渡配合 30H8f7 40H7n6轴轴轴套轴套箱体箱体 30H8f7 40H7n6第16页/共54页第十七页，共54页。底座底座滑轮滑轮销轴销轴开口销开口销采用基轴制时，分母为基准轴代号采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。及公差等级。例如：例如：基轴制间隙配合基轴制间隙配合基轴制过渡配合基轴制过渡配合

12、12F8h7 12J8h7 12F8h7 12J8h7第17页/共54页第十八页，共54页。 30 H8/f7 30+0.0330 -0.041 30-0.020除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。用斜线作分数线用斜线作分数线标注上、下偏差值标注上、下偏差值第18页/共54页第十九页，共54页。 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。 30H8 30f7配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。第19页/

13、共54页第二十页，共54页。 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。 30+0.0330 -0.041 30-0.020数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。第20页/共54页第二十一页，共54页。 在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级及上、下偏差值，在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。偏差值要加上括号。 30H8( )+0.0330 30f7( )-0.020-0.041既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。既

14、明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。第21页/共54页第二十二页，共54页。第22页/共54页第二十三页，共54页。在加工圆柱形零件时，可能会出现母线不是直线，而呈现中间粗、两头细的情况，如图所示。这种在形状上出现的误差，叫做在加工圆柱形零件时，可能会出现母线不是直线，而呈现中间粗、两头细的情况，如图所示。这种在形状上出现的误差，叫做形状误差形状误差。在加工阶梯轴时，可能会出现各轴段的轴线不在一条直线上的情形，如图所示。这种在相互位置上出现的误差，叫做在加工阶梯轴时，可能会出现各轴段的轴线不在一条直线上的情形，如图所示。这种在相互位置上出现的误差，叫做位置误差位置误差。第23

15、页/共54页第二十四页，共54页。要素：要素：要素是指零件上的特征部分要素是指零件上的特征部分-点、线或面。要素可以是实点、线或面。要素可以是实际存在的零件轮廓上的点、线或面，也可以是由实际要际存在的零件轮廓上的点、线或面，也可以是由实际要素取得的轴线或中心平面等。素取得的轴线或中心平面等。被测要素：被测要素：给出了形位公差要求的要素。给出了形位公差要求的要素。基准要素：基准要素：用来确定被测要素方向、位置的要素。用来确定被测要素方向、位置的要素。公差带：公差带：限制实际要素变动的区域，公差带有形状、方向、位限制实际要素变动的区域，公差带有形状、方向、位置、大小等属性。置、大小等属性。公差带的

16、主要形状有两等距直线之间的区域、两等距平面之间的区域、圆内的区域、两同心圆之间的区域、圆柱面内的区域、两同轴圆柱面之间的区域、球内的区域、两等距曲线之间的区域和两等距曲面之间的区域等。公差带的主要形状有两等距直线之间的区域、两等距平面之间的区域、圆内的区域、两同心圆之间的区域、圆柱面内的区域、两同轴圆柱面之间的区域、球内的区域、两等距曲线之间的区域和两等距曲面之间的区域等。第24页/共54页第二十五页，共54页。第25页/共54页第二十六页，共54页。第26页/共54页第二十七页，共54页。端面圆跳动误差端面圆跳动误差(wch)的测量的测量径向圆跳动误差的测量径向圆跳动误差的测量第27页/共5

17、4页第二十八页，共54页。第28页/共54页第二十九页，共54页。指引线由指示箭头(jintu)和引线构成，引线可以曲折，但不得多于2次。可以自框格的左侧或(和)右端引出，指引线可与框格的测边直接连接。第29页/共54页第三十页，共54页。箭头应指在被测表面的可见轮廓线或其引线上。当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与有关尺寸线对齐，在其他情况下应与尺寸线错开4mm以上。当指引线的箭头与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线的箭头。箭头的方向应与公差带宽度的方向一致。对于圆形公差带，指示箭头的方向为公差带的直径方向。第30页/共54页第三十一页，共54页。第31页/共54页第三十二页，共54

18、页。第32页/共54页第三十三页，共54页。第33页/共54页第三十四页，共54页。第34页/共54页第三十五页，共54页。第35页/共54页第三十六页，共54页。第36页/共54页第三十七页，共54页。第37页/共54页第三十八页，共54页。第38页/共54页第三十九页，共54页。第39页/共54页第四十页，共54页。第40页/共54页第四十一页，共54页。第41页/共54页第四十二页，共54页。第42页/共54页第四十三页，共54页。第43页/共54页第四十四页，共54页。第44页/共54页第四十五页，共54页。第45页/共54页第四十六页，共54页。第46页/共54页第四十七页，共54页。同一个被测要素有多项形位公差要求时，可以在一个指引线上画出多个公差框格。第47页/共54页第四十八页，共54页。多个被测要素有相同的形位公差要求时，可以在一个框格的同一