汽车玻璃水检验通用方法

1、汽车玻璃水检验通用方法一、种类第一种甲醇第二种非甲醇二、品质清洗液，是不含有沉淀物极浮游异物的均匀的液体， 无明显的臭味， 在接触到皮肤上的场合，也不会引起炎症，因此，在基于以下试验时，必须符合HES 规定。三、一般事项有关试验，共通的一般事项，依据JIS K0050 （化学分析方法通则） 。四、试料采集方法试料采集方法，依据JIS K 2251 （原油及石油制品-试料采集方法） 。五、数值的舍入方法数值的舍入方法，依据JIS Z 8401（数值的舍入方法） 。六、试验条件1、试验场所的标准状态试验场所的标准状态，在JIS Z 8703（试验场所的标准状态）规定的常温为，（ 5 35）、常温（

2、 4585%RH）。但，实用性试验不局限于此。2、试料使用在试验上的试料，依据各试验方法。但无规定的场合，作为原液（1）。1 所谓原液，是指从制品的容器取出的液。七、试验项目及试验方法1、冻结温度依据 JIS K 2398（自动车用清洗液）的61 项。2、洗净性依据 JIS K 2398（自动车用清洗液）的63 项。3、对橡胶的影响、装置及器具装置及器具，如下记。1） 规定在 JIS D 2609（自动车用液压制动盘的橡胶密封）的附属书中规定的国际橡胶硬度试验机的显微硬度试验机或在JIS K 6253 （加溜橡胶及热可塑性橡胶的硬度试验方法）的第 5 项中规定的是杜罗回跳式硬度试验机类型A。2

3、） 恒温槽可以保持在50± 2的恒温槽。3） 试验容器是在 JIS K 28394） 干燥器（石油类试验用玻璃器具）的图20 中规定的器具。但不可开孔。是在 JIS R 35035） 化学测定（化学分析用玻璃器具）中规定的适当尺寸的加入干燥机剂的干燥机。依据JIS K 0050（化学分析方法通则）的8 1 项的（1）。、试验片当事者之间协定的天然橡胶，氯丁橡胶及EPDM，大小20× 50× 2mm的试验片。、试验片的准备各自使用天然橡胶， 氯丁橡胶及 FPDM3块，在用水湿过的干净的网格上擦拭后， 放入到干燥机中 24 小时。、操作操作顺序如下。1）试验片的质量各

4、自为0 1mg以下。2）使用硬度试验机测定橡胶试验片的各自的硬度。3）将试料 150mL装入在试验容器中。4）将测定后的质量及硬度的试验片装入在每一橡胶的各自的试验容器中，盖上盖子，在50±2°下，保持 120 小时后取出。5）向试验片表面吹干燥空气，使之快速干燥，以触感及目视确认其表面状态。6）以 2）测定各自的试验片的硬度。7）在用水其浸湿的干净的网格上轻轻擦拭后，在50± 2°下干燥 6 小时，测定各自质量在0 1mg以下。、计算及记录质量的变化及硬度的变化，基于以下公式算出，记录3 块的各自的中间值。（1） 质量的变化W : 质量的变化（%）W1

5、 : 试验前的试验片的质量（mg）W2 : 试验后的试验片的质量（mg）（2）硬度的变化H=H2-H1H :硬度的变化（IRHD或 A）H1: 试验前的试验片的硬度（IRHD或 A）H2：试验后的试验片的硬度（IRHD或 A）、外观判定的项 5 通过目视及触感确认表面状态时，应无碳黑的脱离及粘着。4、对雨刮片的影响、装置及器具装置及器具，如下记。1） 恒温槽可以保持在70± 2°的恒温槽。2） 试验容器3 1 项的 3）。3）长度测定器微动显微镜或相当的测定器。4） 干燥器依据项的4）。、试验片是本田技研指定的雨刮片，切断成30mm长度的胶条。、试验片的准备使用 2 个试验

6、片，在浸水的干净的网格上轻轻擦拭好后，放入到干燥器中约24 小时。、操作操作顺序如下。1）测定每片试验片的长度接近到0 02mm。2）将试料50mL装入到试验容器中。3）量测定了长度的试验片2 片能够完全浸渍试料那样的试验容器中，盖上盖子， 在 70± 2下放置 120 小时后，取出。4）在浸水的干净的网格上轻轻擦拭后，按照1）测定试验片的长度。该测定，是从试料中取出试验片后， 在 10 分钟以上 30 分钟以内进行测定。 而且， 通过触感及目视确认其表面状态。、计算及记录长度变化，基于以下公式算出，记录2 个的平均值。L :长度的变化 (%)L1：试验前的试验片的长度(mm)L2：

7、试验后的试验片的长度(mm)、外观的判定按照 4 4 项的 4），通过目视及触感确认表面状态时，应无碳黑的脱离及粘着。5、对涂膜的影响、装置及器具装置及器具如下。1）铅笔刻划试验用铅笔规定在 JIS K 5400 （涂料一般试验方法）的84 1 项中。2）铅笔刻划试验机规定在 JIS K 5401 （涂膜铅笔刻划试验机）中。3）带活栓滴定管JIS R 3505 （玻璃制体积计）中规定的容量10mL的器具。4）表面玻璃直径 50 80 的玻璃。5）恒温槽可保持 50± 2的恒温槽。6）干燥器依据 3 1 项的 4）。、试验板作为当事者之间商定的氨基醇酸树脂色漆涂装板的双色及烧结丙烯树脂

8、色漆涂装板的金属色，大小约 70× 150mm。、操作操作如下。1）使用浸水的干净的网格，在轻轻擦拭试验板的表面后，2）使用滴定器将试料各滴下到试验板的3 处。在常温下放入到干燥机中1 小时。3）用表面玻璃盖住滴下部分，在50± 2的恒温槽中静置6 小时后，拿掉表玻璃轻轻擦去水分洗净。 在常温下静置1 小时，目视确认涂膜的表面。在滴下 3 处的试验板上进行铅笔刻划试验。4）铅笔刻划试验，有关试验板的3 处滴下部分，依据JIS D 0202（自动车部品的涂膜通则）的 413 项进行。、记录记录如下。铅笔刻划试验的记录，在 3 处的测定值中，如果 2 处以上的测定值相同的话，

9、记录该值， 在各自的值不同的时候，记录中间的值。、外观的评定在目视确认试验后的涂膜时，不可有涂膜的剥离，溶解，鼓包，变色及明显的软化。6、对金属的腐蚀性、装置及器具装置及器具如下。1）恒温槽可以保持70± 2的恒温槽。2）宽口栓瓶JIS R 3503 （化学分析使用玻璃器具）规定中的容量500mL的器皿。3）化学计量依据项的5）。4）耐水研磨纸JIS R 6253 （耐水研磨纸）中规定的AA或CC的320 号5）干燥器依据项的4）。、试剂使用 JIS K 8034丙酮（试剂） 中规定的试剂。、试验片试验片如下记，其大小为表面的总面积2028cm2（约 90× 13mm),各

10、试验片准备2 组。1）铝JIS K 4000 （铝及铝合金板及铝条）中规定的A2024P。2）钢JIS G 3141 （冷轧及轧制钢板及钢带）中规定的SPCC表面加工区分 B。3）黄铜JIS H 3100 （铜及铜合金板及铜条）中规定的C2801P。4）镀锌钢板JIS G 3302 （热浸镀锌钢板及钢带）中规定的SGCC。5）螺栓是市场上销售的黄铜制的，覆盖有合成树脂（6）的套筒，尺寸为 M5× 38mm的螺栓。注（ 6）合成树脂，是使用 4 弗化乙烯树脂或聚乙烯树脂，不可使用聚氯乙烯。6）垫片市场销售的合成树脂（ 6），尺寸 12× 6 5× 5 1mm的垫片。

11、7）螺母市场销售的黄铜制的螺纹标称直径M5的螺母。、试验片的准备使用耐水研磨纸打磨试验片的表面， 在水洗后用丙酮擦拭干燥。 但镀锌钢板不可用耐水研磨纸打磨。、操作操作如下。1）将试料各400mL装入到2 个宽口栓瓶中。2）将 2 组的试验片测定到01mg，按照图1 那样组装，将2 组分别装入到容器中，盖上盖子。3）放入在重新调节到70± 2的恒温槽中，静置120 小时。4）试验完成后，取出各试验片，用浸水的毛刷或尼龙刷去除腐蚀生成物后，在水洗，丙酮清洗干燥后，将质量秤到 01mg。、计算及记录质量变化量，按照下记公式算出，记录2 组的平均值。2C :质量的变化（mg/cm）W1：试验

12、前的试验片的质量(mg)W2：试验后的试验片的质量(mg)S ：试验前的试验片的全表面积(cm2)、外观的判定1）在以目视及触感确认试验后的试验片的表面状态时，试验片与垫片接触部以外的部位，不可有明显的点状腐蚀剂粗糙感。2）试验后的试验液，在盖上盖子的状态下放置到室温，在目视确认时，不可生成凝胶状的物质。而且，沉淀在轻度以下。7、对塑胶的影响、装置及器具装置及器具如下。1）恒温槽可以保持70± 2的恒温槽。2）固定座玻璃制的适宜的质量及形状的固定座。3）宽口栓瓶依据项的2）。4) 化学计量依据项的 5）。5）干燥器依据项的4）。、试剂JIS K 8102（乙醇）（ 95）（试剂） 中

13、规定的乙醇（1 级）。、试验片试验片如下记。详情依据当事者之间的协定。试验片的大小，原则上为 25× 50× 2mm，但在从清洗装置的部品上取试验片的场合，不局限于此。1）聚乙烯树脂2）聚丙烯树脂3） ABS树脂4）软质聚氯乙烯树脂5）聚乙醛树脂、试验片的准备试验片用浸了乙醇的干净的金属网轻轻擦拭，吹风干燥后，放入到干燥器中约24 小时。每片塑胶需要准备2 片试验片。、操作操作方法如下记。1）测定每片试验片的质量接近到。2) 在 5 个宽口栓瓶中放入经过测量各自质量的同一材质的试验片2 片，各自加入试料300mL。在试验片浮起的场合，按固定座使之浸入，盖上盖子。3）把宽口栓

14、瓶放入调节到70± 2的恒温槽中，保持120 小时。4）从瓶中取出试验片，轻轻地用浸水的干净的金属网擦拭后，以目视确认外观，在常温下自然干燥3 小时后，测量质量。、计算及记录质量变化，以下记公式算出，记录相同材质的2 片的平均值。2C :质量的变化（mg/cm）W1：试验前的试验片的质量(mg)W2：试验后的试验片的质量(mg)S ：试验前的试验片的全表面积(cm2)、外观的判定在目视确认时，应无明显的变形及硬化。8、胶板的贴付性、装置及器具装置及器具如下。1）贴付试验装置图 2 那样的装置，应具有以下的仕样与性能。（ 1）使用自动车的夹层玻璃或钢化玻璃。尺寸形状是对应雨刮板的尺寸形

15、状，详情依据当事者之间的协定。（ 2）雨刮板及雨刮片，使用当事者之间协定的雨刮板及刮板胶片。（ 3）雨刮板的按压力，依据当事者之间的协定。2）恒温槽可保持 80± 2的恒温槽。3）弹簧秤使用最大刻度5kg ，最小刻度相当于50g 的弹簧秤。4）带刻度吸管JIS R 3505 （玻璃制体积计）中规定的吸管。、试验片试验片是当事者之间协定的雨刮片， 用浸水的干净的金属网轻轻擦拭， 吹气干燥。 试验片的片数为 3 片。、操作1）用弹簧秤测定雨刮板的中心部的按压力。2）使用带刻度吸管将试料5mL滴到试验片与玻璃的接触面全域上。3）将贴付试验装置放入到80± 2的恒温槽中，保持16

16、小时。4）从恒温槽中取出，马上用弹簧秤测定雨刮板的中心部的剥离力。5）试验后玻璃表面没有橡胶残留。、计算及记录贴付力以下记公式算出，记录各自3 个的平均值。G=G2-G1G: 贴付力Ngf G1：试验前雨刮的按压力Ngf G2：试验后雨刮的剥离力Ngf 9、实用性在完成车上确认实际使用，对油的洗净性，擦拭性及沙尘付着防止玻璃的损伤的实用性。10、 pHpH，依据JIS Z 8802(pH测定方法) 的7 项，在常温下测定原液及33 3vo1水溶液。11、发火点依据 JIS K 2265（原油及石油制品- 发火点试验方法）的 5 项（ tag 密闭式发火点试验方法）。但试料是使用原液。12、混合

17、性依据 JIS K 2398（自动车用玻璃清洗液）的64 项。13、颜色目视确认试料原液。14、稳定性依据 JIS K2398 （自动车用清洗液）的6 9 项。但试料需要是原液及33 3vo1水溶液。15、金属涂膜污染性使用能够起皱那样， 贴上保护膜的金属涂装板， 对滞留在起皱部分的清洗液对有关影响， 比较有无变色。、装置及器具装置及器具如下。1）试验片使用当事者之间协定的银灰金属色（NH552M相当）的涂装板，大小为约150× 70mm。2）保护膜依据当事者之间协定（关西油漆制保护膜3）干燥器依据 3 1 项的 4）。4）恒温槽F3E相当或聚酯膜） 。可保持 80± 2的

18、恒温槽。5）恒温恒湿槽可保持 50± 2， 95± 5 RH的槽。、试剂JIS K 8951 （硫磺（试药） ）中规定的硫磺。、试料试料用原液。另外，依据当事者之间的协定，设定比较用的试验液。、操作1）使用用水浸湿的干净的金属网轻轻擦拭2 片的试验片的表面后，在常温下放入到干燥器中1小时。2）用竹片等按照图3 那样，在试验片上整出起皱那样贴保护膜，将与试料比较用的试验液滴到试验片上，充填到皱褶的内部。3）将试验片在80± 2的恒温槽中静置2 小时后，在50±2， 95± 5 RH的恒温恒湿槽中静置 18 小时。4）将用蒸馏水稀释到pH3 0 的硫酸滴到各自的试验片上，充填到皱褶部的内部。5）将试验片静置在50± 2， 95± 5RH的恒温恒湿槽中静置4 小时后，再在80± 2的恒温槽中静置2 小时。、记录在试验结束后，马上撕下保护膜，记录试验片的外观。在确认到有变色时，再次在 80± 2 的恒温槽中静置 1 小时，记录试验片的外观。、外观判定无明显的变色，与比较用试验液的试验结果相比，应处于同等或良好状态。但在通过1 小时的再加热，可以允许变色消失或未达到剥离的膨润。16、硬水稳定性、装置及器具在 JIS K 0101 （工业用水