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TH315斗式提升机的设计(含全套CAD图纸)

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TH315 提升 设计 全套 CAD 图纸
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TH315斗式提升机的设计(含全套CAD图纸),TH315,提升,设计,全套,CAD,图纸
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毕业设计(论文)开题报告 ( 届)TH315斗式提升机的设计系部: 专 业: 学 生 姓 名: 班 级: 学号 指导教师姓名: 职称 年 月 日斗式提升机的工作原理(1)TD、D型斗式提升机工作原理: TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。(2)HL型环链离心斗式提升机工作原理: HL型环链离心斗式提升机,由运动部分(料斗与牵引链条)、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置,利用“掏取法”进行装载,“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。(3)TH系列斗式提升机工作原理:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250以下。(4)NE系列板链斗式提升机工作原理:NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。第2.3节 斗式提升机的主要部件斗式提升机的主要部件有:驱动装置、料斗、牵引构件、底座和中间罩壳等。驱动装置由电动机、减速机、逆止器或制动器及联轴器组成,驱动主轴上装有滚筒或链轮。大提升高度的斗提机采用液力偶合器,小提升高度时采用弹性联轴器。使用轴装式减速机可省去联轴器,简化安装工作,维修时装卸方便。料斗通常分为浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗。浅斗前壁斜度大深度小,适用于运送潮湿的和流散性不良的物料。深斗前壁斜度小而深度大,适用于运送干燥的流散性好的散粒物料。有导向侧边的夹角形料斗前面料斗的两导向侧边即为后面料斗的卸载导槽,它适用于运送沉重的块状物料及有磨损性的物料。 散装水泥由于流动性好且干燥,用深斗较合适,卸载时,物料在料斗中的表面按对数螺线分布,设计离心卸料的料斗时往往在料斗底部打若干个气孔,使物料装载时有较高的填充量,并且卸料时更完全。牵引构件为一封闭的绕性构件,多为环链、板链或胶带。张紧装置有螺杆式与重锤式两种。带式斗提机的张紧滚筒一般制成鼠笼式壳体,以防散料粘集于滚筒上。斗式提升机可采用整体机壳,也可上升分支和下降分支分别设置机壳。后者可防止两分支上下运动时在机壳空气扰动。在机壳上部设有收尘法兰和窥视孔。在底部设有料位指示,以便物料堆积时自动报警。胶带提升机还需设置防滑防偏监控及速度监测器等电子仪器,以保证斗提机的正常运行。第2.4节 斗式提升机的装载与卸载 斗式提升机的装载方式有三种,即注入式装载(见图2-1)、挖取式装载(见图2-2)和混合式装载。注入式装载要求散料以微小建度均匀地落入料斗中,形成比较稳定的料流,装料口下部应有一定的高度,采用该方式装载时一般料斗布置较密;料斗在牵引件上布置较稀时多采用挖取式装载,只能用于输送粉状或小颗粒流动性良好物料的场合,斗速运行速度在2ms以下,介于两者之间采用混合式装载。 图2-1 注入式装载 图2-2挖取式装载卸载方式有离心式、重力式及混合式三种具体形式如图2-3所示。 图2-3 卸载形式 (a)离心式 (b)离心 重力式 (c)重力式 离心式卸料料斗的运行速度较高,通常取为1-2m/s。如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径,以及卸料口的位置。其优点是:在一定的料斗速度下驱动轮尺寸为最小;卸料位置较高,各料斗之间的距离可以减小,并可提高卸料管高度,当卸料高度一定时,提升机的高度就可减小;缺点是:料斗的填充系数较小,对所提升的物料有一定的要求,只适用于流动性好的粉状、粒状、小块状物料。重力式卸载使用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料,料斗运行速度为0.40.8m/s左右,需配用带导向槽的料斗。其优点是:料斗装填良好,料斗尺寸与极距的大小无关。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗;主要缺点是:物料抛出位置较低,故必须增加提升机机头的高度。物料在料斗的内壁之间被抛卸出去,这种卸载方式称为离心重力式卸载。常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运动速度为0.60.8m/s范围,常用链条做牵引构件。第2.5节 常用斗式提升机的选型及相关计算 目前国内常用的斗提机均为垂直式,其主要技术性能及参数符合JB3926-85(该标准等效,参照了国际标准和国外先进标准);牵引用园环链符合TM36-8。它们的主要特征、用途及型号见表2-1表2-1 TD、TH、TB型斗提机特征、型号表型式TD型TH型TB型结构特征采用橡胶带作牵引构件采用锻造的环形链条作为牵引构件采用板式套筒滚子链条作为牵引构件卸载特征采用离心式或混合式方式卸料采用重力式或混合式方式卸料采用重力式卸料适用输送物料松散密度1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料松散密度1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料松散密度2t/m3的中、大块状的磨琢性物料适用温度被输送物料温度不得超过60,如采用耐热橡胶带时温度不超过200被输送物料温度不得超过250被输送物料温度不得超过250型号TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630TH315、TH400、TH500、TH630、(TH800)(TH1000) TB250、TB315、TB400、TB500、TB630、TB800、 TB1000提升高度约在440mm范围内约在4.540mm范围内约在550mm范围内输送量4238m3/h35185m3/h20563m3/h (1)TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。 (2)TH型斗式提升机结构形式:TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。 (3)提升机的四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、Zh型(中深斗)、Sh型(深斗)。 (4)常用斗式提升机的功率计算: 1、轴功率的近似计算: (2-1)式中:P0-轴功率(千瓦); Q-斗提机的输送量(吨/小时); H-提升高度(米); v-提升速度(米/秒); K1、K2-系数。具体见表表2-2表2-2 提升机参数表输送能力Q(吨/小时)牵引构件型式带式单链式双链式料斗型式深斗和浅斗三角斗深斗和浅斗三角斗深斗和浅斗三角斗系数K11000.350.5/0.60.90系数K32.52.001.51.251.51.25系数K21.61.101.30.801.30.80(5)电动机功率计算: (2-2)式中: P电动机功率(千瓦); P0轴功率(千瓦); 1减速机传动效率,对ZQ型减速机1=0.94; 2三角皮带或开式齿轮传动效率,对三角皮带2=0.96,对开式齿轮2=0.93; 功率备用系数。与高度H有关,当:H10米时,=1.45;10H20米时,=1.15。1 参考文献1 潘英矿山提升机机械设计徐州:中国矿业大学出版社,20012 葛世荣矿井提升机可靠性技术徐州:中国矿业大学出版社,19943 麻健,李勇忠提升机新型液压制动系统煤矿机械,19994 许福玲,陈晓明液压与气压传动北京:机械工业出版社,2004.75 方慎权煤矿机械徐州:中国矿业大学出版社,1986.116 成远葛煤矿提升设备的改造煤矿工业出版社,1988.87 李时海提升机司机北京:煤矿工业出版社,1990.28 肖兴明摩擦提升重大故障分析及预防北京:中国矿业大学出版社,19949 张复德矿井提升设备北京:北京煤炭工业出版社,198010 夏荣海,郝玉琛矿井提升机械设备徐州:中国矿业大学出版社,199711 机械设计手册V3.0软件版12 周世昌液压系统设计图集.北京:机械工业出版社,2000.113 马天平,张子哲,倪华英,李利芳液压盘式制动器的性能特点及应用太原重型机械集团冶金设备2002年12月第6期14 孙素娟提升机盘形闸现状及碟形弹簧试验分析.唐山洞北能源职业技术学院煤炭技术2006年6月,第25卷第6期15 任保才,杜习波,郑兰蕊,王振峰落地式多绳摩擦提升机液压制动系统可靠性分析焦作,河南理工大学;许昌,许昌新龙矿业有限责任公司.煤矿机械2006年10月,第27卷第l0期16 黄安喜矿井提升机盘形制动器与液压传动位置可靠性的探讨.淮南,淮南职业技术学院煤炭技术2004年7月,第23卷第7期17 Michael J. BeOS Todd M. Ruff, William G. McCoy, CONVEYANCE MONITORING TO IMPROVE MINE Hoisting SAFETY, 1997, IEEE18 THOMAS D.BARKHAND, WILLIAM J.JELFRICH, Application of Dynamic Braking to Mine Hoisting Systems, 1988 IEEE19 VALCHIK DUDA, SPEED AND POSITION SENSORS FOR MINE HOISTS AND ELEVATORS, 1995 IEEE20 刘庆伟,肖兴明,马
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