隧道装饰施工方案

1、虹梅南路-金海路通道越江段新建工程建筑装饰工程专项施工方案编制：校对：审核：上海隧道工程有限公司虹梅南路-金海路通道越江段新建工程项目经理部2015年6月目录1、工程概况-0-2、编制依据-0-3、工程特点及施工难点-1-4、施工总体部署-1-4、1施工工期及目标-1-4、2施工计划-1-4、3施工组织网络错误!未定义书签。5、主要施工方法-5-5、1圆隧道及暗埋段侧墙板工程-5-5、2圆隧道及暗埋段顶部防火板工程-10-5、3奉贤敞开段干挂石材工程-14-5、4奉贤段地面风塔装饰工程-16-5、5奉贤工作井建筑装饰工程-19-5、6圆隧道建筑装饰工程-29-5、7闵行敞开段干挂石材工程-33

2、-5、8闵行工作井建筑装饰工程-52-5、9防火门及防火卷帘门安装工程-64-6、技术管理措施-67-6、1技术责任制-67-6、2技术管理措施网络-67-6、3技术管理内容-68-6、4技术交底制度-68-7、质量保证措施-69-7、1工程质量责任制-69-7、2质量管理网络-69-7、3全面推行施工质量过程控制措施-69-7、4施工质量管理-70-7、5质量检验标准-70-8、安全生产措施-71-8、1安全责任制-71-8、2安全教育-71-8、3安全技术交底-71-8、4安全生产管理-72-8、5安全施工用电措施-72-8、6结构施工风险控制-73-8、7高空作业-73-8、8防火安全-

3、74-9、文明施工-74-10、应急预案-74-10、1应急准备及响应程序-75-10、2工伤事故应急响应措施-77-11、附表-79-1、工程概况虹梅南路-金海路通道越江段新建工程北起虹梅路、永德路交叉口以北，沿现状虹梅南路向南延伸，穿越黄浦江后至西闸路以南约500米止，全长约5260米。隧道直接连接奉贤与闵行两区，分别在闵行得剑川路以南与奉贤得西闸路以北设置工作井，主线采用盾构隧道方式越江，盾构直径为14、93米。隧道规模为双向6车道，设计时速为每小时60公里，该段工程为连接奉贤南桥新城得城市主干道。虹梅南路金海路通道工程（越江段）得建筑装饰部分包括：（ 1）圆隧道建筑装饰：两侧侧墙板得安

4、装、顶部防火板得安装、以及圆隧道疏散通道内得地面、墙面、顶棚得装饰工作；（ 2）两边暗埋段建筑装饰工作：两侧侧墙板得安装、顶部防火板得安装；（ 3）奉贤段工作井建筑装饰工作：工作井内隔墙得砌筑、地砖得铺贴、防静电地板得安装与墙面及顶棚得涂料施工等；（ 4）奉贤段风塔得建筑装饰工作：外表面真石漆涂料施工以及GRC装饰线脚得安装；（ 5）闵行段工作井建筑装饰工程：工作井内隔墙得砌筑、地砖得铺贴、防静电地板得安装与墙面及顶棚得涂料施工等。2、编制依据1） 工程相关得设计施工图；2） 本工程现场实际施工条件；3） 施工执行得主要技术规范见下表：建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑工程施工质量验

5、收统一标准GB50300-2013建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2013建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-2010施工现场工程质量保证体系DG/TJ08-1201-2005建设项目竣工档案编制技术规范DG/TJ0820462008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011建筑设计防火规范GB50016-2014；纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板JCT564、1-2008隧道防火保护板GB283

6、76-2012紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉与螺柱GB/T3098、6-20143、工程特点及施工难点由于装饰工程多专业一起协同施工，交叉作业多，与各专业协调配合就是本工程得难点之一。对策：我们将制订采取以下措施与各专业协调配合，使本工程安全、保质、按计划得顺利完成。（1）在隐蔽工程验收前，督促安装各种专业工种交叉作业。根据隐蔽工程得动向，及时与各安装单位联系，希望得到积极密切配合，在隐蔽验收前把应该做好得工作做好，在封闭侧墙板饰面、NAFC板之前，先行自检，然后邀请监理工程师进行隐蔽验收，使隐蔽工程工作得到彻底完善，从而减少日后不必要得返工，最大限度减少一些人为得破坏。（2）对砌筑墙体内预埋

7、件得处理：严格按图纸施工并及时与安装单位联系配合，确保预留管道、孔洞得正确预留。预留施工完成后请安装单位与现场监理一同确认，在进行下一步工作。以确保不进行事后打洞。4、施工总体部署4、 1施工工期及目标施工工期：180工作日完成。质量目标：确保工程质量达到优良等级。文明目标：保证达到市级文明工地要求，争创市级文明工地。安全目标：无工程质量事故与一般人身安全事故。5、 2施工计划6、 2、1总体施工流程1、隧道内考虑实际土建施工进展安排。为了配合机电安装工程得施工，最先展开得装饰施工为闵行与奉贤两端暗埋段得防火板施工工程。侧墙板装饰工作得展开紧跟在防火板施工展开后。1 、工作井施工可分为四个阶段

8、施工：第一阶段施工：逐层隔墙得砌筑施工；第二阶段施工：基层处理阶段：进行放线、放水平等工作；第三阶段施工：(1)墙面与地面得施工，这时墙面工与地砖工进场(2)墙面得施工：清洁墙面，使墙面表面干净光滑。再开始刷第一道腻子；(3)顶面得施工：清洁顶面，使墙面表面干净光滑。再开始刷第一道腻子；(4)地面得施工：铺贴个层面地砖；(5)防火门得安装；(6)清洁(这次清洁很重要，为后面涂料做准备)第四阶段施工：墙面及顶面进行涂料施工，完成后对全部现场进行清理。3 .敞开石材工作得展开视敞开段光过渡段钢结构施工情况而定。4 .奉贤段风塔装饰施工脚手架沿用原结构施工时得脚手架。计划于6月15日开始装饰得施工。

9、4、2、2工程材料供应计划1、凡就是进入工地得原材料，必须经过监理工程师检验，如监理工程师认为不合格得原材料，一概拒收、退货，不得用于工程。对已进场得原材料要查明就是否有厂家得产品合格证，对无合格证得不准进库，同时要分次抽验原材料，杜绝伪劣产品混进仓库。2、材料进场后及时见证取样与测试。材料检测单位应由建设单位委托，并具备相应资质。各取样人员必须持证上岗。3、材料运输：两边工作井材料运输，垂直运输采用25t汽车吊；水平运输采用人工搬运。垂直运输无法达到要求也采取人工搬运。4、主要需检测材料及取样规则如下:序号材料名称检测项目取样规则1砂浆稠度、抗压强度(1)以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种

10、原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可个楼层计)”个取样单位，每取样单位标准养护试块得留置不得少于1组(每组6块)。(2)干拌砂浆：同强度等级每400t才-验收批，不足400t也批计。每批从20个以上得不同部位取等量样品。总质量不少于15kg,分成两份，一份送试，一份备用。2蒸压加气混凝土砌块强度级别、干体积密度向一类别、同一规格、向一等级得砖，以1万块升-批，不足1万块视为L批3玻化砖吸水率（用于外墙）、热稳定性抗冻（寒冷地区）以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格，实际得交货量大于5000m2升-批，不足5000m2也批计。4混凝土稠度、抗压强度建筑地面得混凝土，以同一配合比，同一

11、强度等级，每一层或每100m2为一检验批，不足100m2也长-批计。每批应至少留置一组试块。5乳胶漆固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、有害物质含量每5t升-批，不足5t按5t算。取样为3kg（多组分产品按配比取）6石材放射性指标限量随机抽样品两份，每份不少于3kg,一份密封保存，另一份作为检验样品。7侧墙板（纤维水泥板）送往国家指定机关进行型式检验根据现场实际情况要求确定就是否取样送检。8防火板送往国家指定机关进行型式检验根据现场实际情况要求确定就是否取样送检。注：具体取样规则按规范要求结合现场实际情况进行。4、2、3主要检验批划分规则1）工作井检验批划分：钢质防火门：同一品种、类型与规格得特种

12、门每50校应划分为一个检验批，不足50校也应划分为一个检验批。玻化砖：相同材料、工艺与施工条件得室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间与走廊按施工面积301tf为一问）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。涂料工程：室内涂饰工程同类涂料涂饰得墙面每50间（大面积房间与走廊按涂饰面积301tf为一问）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。细部工程：同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。每部楼梯应划分为一个检验批。2）防火板工程：每条圆隧道按200环为一个检验批，不足200环时按一个检验批计。暗埋段中按500米为一个检验批计算

13、，不足就是按一个检验批计。3）侧墙板（纤维水泥板）工程：每条圆隧道按200环为一个检验批，不足200环时按一个检验批计。暗埋段中按500米为一个检验批计算，不足就是按个检验批计。4、2、4工期计划初步计划隧道主体装饰工期180天。详见附表施工进度计划表4、2、5机械设备计划表4、2、5-1装饰工程主要机械设备表序号种类（名称）数量型号功率产地1平刨机2台MPF-5BC3000x2日本2冲击钻8台GSD-2520x83冲击电钻10台博（40fc）700x10德国4电焊机5台Bx-300950x5国产5氢弧焊机4台9155型950x4国产6气泵5台巨霸20302、5x5美国产7手钻12台龙41-2

14、6360x12上海8角向磨光机10台Svmj-2301200x10国产9木工钻床3台Mj-1043000x3国产10铁工钻床2台Z1046j2200x2上海产11钢材切割机2台Jig-3552000x2上海劲钻12石材切割机4台牧田41001200x4日本广13曲线机3台Jiuz-3250x3日本广4、2、6劳动力计划表4、2、6-1劳动力计划表工种、六月（6月10日起）七月八月九月十月广月十二月（12月10日终）泥工10203030303030木工10152020201515架子工0151515151515水电工5555555油漆工551515202020电焊工5888888普工101010

15、10101010小计4578989810398984、3施工组织网络5、主要施工方法5、1圆隧道及暗埋段侧墙板工程5、1、1安装步骤明框压条隧道侧墙板装饰系统必须严格按照纤维水泥板隧道侧墙安装规程进行安装并按照GB50210-2013建筑装饰装修工程质量验收规范进行验收。1、准备工作：清理工作场地、清理工作面；将隧道侧墙防撞带表面及隧道侧墙壁清理干净；根据设计图纸要求确定明框隧道侧墙墙体得位置，在隧道侧墙防撞带上确定墙位线；根据设计图纸要求确定隧道侧墙壁上角码与支座连杆（装饰板与墙体间距大于200mm时）得位置，并放线确认。2、热镀锌角码与支座连杆得安装：根据已确定得热镀锌角码与支座连杆得位置

16、在隧道侧墙壁上进行钻眼，安装不锈钢膨胀螺丝（M10*80）并通过试安装上下龙骨以调整角码等整体得垂直度（标准：与防撞侧石得走势垂直）；用一颗不锈钢膨胀螺丝将热镀锌角码与支座连杆牢牢固定在隧道侧墙壁上。3、铝合金立柱得安装（装饰板与墙体间距大于200mm时）：根据已确定得明框隧道侧墙墙体位置在隧道侧防撞带上进行钻眼，安装一颗不锈钢膨胀螺丝，将角码牢牢固定在隧道侧墙防撞带上，角码用螺栓与铝合金立柱连接起来；将铝合金立柱按照已确定得明框隧道侧墙墙体位置用一颗不锈钢螺栓与支座连杆进行固定;铝合金立柱安装完毕应进行验收，应保证：立面垂直不大于3mm，表面平整不大于3mm。4、角码（50*60*40*3）

17、得安装在铝合金立柱上确定角码得位置，并用不锈钢螺栓将角码固定在铝合金立柱。5、铝合金下龙骨（ATMY-021）得安装：按照隧道坡道走势安装铝合金下龙骨,用不锈钢螺栓将铝合金下龙骨安装在第一排热镀锌角码上；两根铝合金下龙骨接头处应落在热镀锌角码上，接头处应保留3-5mm得间隙，并通过角铝（AT-T08）用不锈钢螺栓连接起来；6 、L型铝合金龙骨（ATMY-04）得安装：L型铝合金龙骨用不锈钢螺栓固定在第二排至第五排热镀锌角码上；两根L型龙骨得接头处应尽可能落在热镀锌角码上，接头处应保留3-5mm得间隙，并通过角铝（AT-T08）用不锈钢螺栓连接起来；7、下端纤维水泥板（1200*2400*0mm

18、）得安装：在铝合金下龙骨及L型龙骨上贴上连续得PE胶条并施以点状得结构胶（结构胶为中高模量得硅酮结构密封胶，每隔400mm一个点，每个点得长度不小于100mm,以保证拉伸粘结强度大于5Mpa）;将碳灰色纤维水泥板（1200*2400*8mm）横向安装，板材下端插入铝合金下龙骨中。调整垂直度，并把板材紧压在龙骨上。8、第一排横向铝合金压条(ATMY-031)与铝合金扣条(ATMY-032)得安装：将铝合金压条压在碳灰色纤维水泥板上端，并在铝合金压条得通槽处用不锈钢沉头自钻螺丝固定在横龙骨上，间隔400mm处打上一枚不锈钢沉头自钻螺丝；在铝合金压条得槽部盖上铝合金扣条，密闭压条得通槽。9、下排竖向

19、铝合金压条(ATMY-031)与铝合金扣条(ATMY-032)得安装：按照量取实际尺寸，切取长度约为590mm得铝合金压条用于竖向板缝得处理；将铝合金压条压在横向两块纤维水泥板之间，并在铝合金压条得通槽处用不锈钢沉头自钻螺丝固定在L型铝合金龙骨及铝合金下龙骨上；在铝合金压条得槽部盖上铝合金扣条，密闭压条得通槽。10、中间纤维水泥板(300*2400*8mm)得安装：在铝合金L型龙骨上贴上连续得PE胶条并施以点状得结构胶(结构胶为中高模量得硅酮结构密封胶，每隔400mm一个点，每个点得长度不小于100mm，以保证拉伸粘结强度大于5Mpa);将纤维水泥板(300*2400*8mm)横向安装，板材下

20、端插入铝合金压条及L型铝合金龙骨中。调整垂直度，并把板材紧压在L型铝合金龙骨上。11、第二排横向铝合金压条(ATMY-031)与铝合金扣条(ATMY-032)得安装：在将铝合金扣条压在浅灰色纤维水泥板上端，并在铝合金压条得通槽处用不锈钢沉头自钻螺丝固定在横龙骨上，间隔407mm处打上一枚不锈钢沉头自钻螺丝;在铝合金压条得槽部盖上铝合金扣条，密闭压条得通槽。12、中间排竖向铝合金压条(ATMY-031)与铝合金扣条(ATMY-032)得安装：按照量取实际尺寸，切取长度约为1790mm得铝合金压条用于竖向板缝得处理；将铝合金压条压在横向两块纤维水泥板之间，并在铝合金压条得通槽处用不锈钢沉头自钻螺丝

21、固定在L型铝合金龙骨上；在铝合金压条得槽部盖上铝合金扣条，密闭压条得通槽。13、上端纤维水泥板(1200*2400*8mm)得安装：在铝合金L型龙骨上贴上连续得PE胶条并施以点状得结构胶(结构胶为中高模量得硅酮结构密封胶，每隔400mm一个点，每个点得长度不小于100mm，以保证拉伸粘结强度大于5Mpa);将纤维水泥板(1200*2400*8mm)横向安装，板材下端插入铝合金压条及L型铝合金龙骨中。调整垂直度，并把板材紧压在龙骨上。14、铝合金上龙骨(ATMY-01)得安装：在铝合金上龙骨上贴上连续得PE胶条并施以点状得结构胶(结构胶为中高模量得硅酮结构密封胶，每隔400mm一个点，每个点得长

22、度不小于100mm,以保证拉伸粘结强度大于5Mpa；将铝合金上龙骨卡入玉石灰色纤维水泥板上端，用不锈钢螺栓将铝合金上龙骨安装在第六排热镀锌角码上；两根铝合金下龙骨接头处应落在热镀锌角码上，接头处应保留3-5mm得间隙，并通过角铝(AT-T08)用不锈钢螺栓连接起来；15、上端竖向铝合金压条(ATMY-031)与铝合金扣条(ATMY-032)得安装：按照量取实际尺寸，切取长度约为590mm得铝合金压条用于竖向板缝得处理；将铝合金压条压在横向两块纤维水泥板之间，并在铝合金压条得通槽处用不锈钢沉头自钻螺丝固定在L型铝合金龙骨及上龙骨上；在铝合金压条得槽部盖上铝合金扣条，密闭压条得通槽。通过压条与扣条

23、得安装可以明显消除水平接缝、腰线不顺连等带来得观感缺陷。16、后续安装：后续铝合金龙骨、L型铝合金龙骨与板材安装参照以上安装程序；两根铝合金龙骨得接头处应落在应落在角码上，接头处应保留3-5mm得间隙；相邻两块纤维水泥板要保留有15mm得间隙以保证竖向铝合金压条得安装；参照施工图纸节点进行纤维水泥板板边收边处理及阳角处理。17、设备箱、消防箱、检修门得安装：预留设备箱、消防箱、检修门得位置间距，具体位置课参照隧道施工图纸得平面图；参照施工图纸节点进行设备箱、消防箱、检修门得安装。箱门得开启与闭合有困难时，通过对钱链得调节来完善。18、安装自检及清理：彻底检查已安装得纤维水泥板材，保证板材未发生

24、破损。每完成一段安装应检查施工得整体质量与效果，必要时进行适当调整，达到满意效果后，再进行后续安装。5、1、2技术要求项目分项指标技术要求外观板材板材厚度mmm平整度（增强纤维水泥板基材）<2mm规格尺寸参见装修方案要求，根据现场变形缝、箱孔、安全门位置调整，分缝缝隙均匀，整体感觉流畅分缝缝宽横向缝览小小于20mm,竖向缝宽小小于1Omm色彩配色、图案符合试验段装修图纸要求，色彩均匀，同种色彩无明显色差视觉整体外表观感美观，制作精细，板面均匀、光滑：侧墙装饰面得顶部与底部线条顺滑：隧道曲面段板面顺滑反射系数60%85%,漫反射箱孔门平整度<3mm开启开启顺滑、轻便，消防*f开启角度

25、不小于175度钱链锁扣箱孔表面与装饰板面一样平整，尢突出物，锁扣开启方便并安全，后不锈钢边框锁扣不会因为非人为（震动等）因素开启颜色同周边装饰板无色差-1一般要求龙骨系统保证整个围壁系统耐久、可靠、牢固，并方便调整；材料优于相关国家规范标准材料主次龙骨可米用镀锌型钢或6005.T5铝合金制作，主次龙骨采用专用连接件连接，增加龙骨系统得耐久性尺寸主龙骨挠度不大于L/200（L为龙骨长度）立柱皆用2.5mm厚热浸锌钢板（锌层厚度/、小于50gm）制作，主次龙骨采用螺栓连接。铝型材表面必须经过阳极氧化或其她有效得表面防腐处理，应符合GB/T5237-2008铝合金建筑型材得要求构造整体构造可靠性能够

26、长期承受隧道内频繁车辆通行产生得正负风压得影响（正压31OOpa负压31OOpa）不会发生脱落、断裂。耐久性25年耐洗刷性可由机械清洗车长期洗刷防火性不燃性，防火等级A1级，侧墙装饰板与背后管线有绝缘性构造环保性无毒、无放射性，火灾时无毒易维护性表面不易污染、易清洁；维护简便，组装灵活，便于更换5、2圆隧道及暗埋段顶部防火板工程5、2、1搬运材料进入工地现场后，可根据现场提供得堆放场地。先用叉车将隧道防火保护板从运输车上卸至指定得存放位置。需要使用时再用叉车搬运到安装位置正下方附近得空地。最后，在安装隧道防火保护板时必须用人工（3至4个工人）抬到安装得位置。注意人工搬运得方式与边角得保护。搬运

27、荒止单人搬运.防止板材过度弯曲僚注意边角保护5、2、3存放虽然隧道防火保护板防水防潮，可以抵抗恶劣天气，但仍须放在室内储存,或用防水油布盖住存放在室外。注意隧道防火保护板堆放方式与高度。存放nh<800H<l&005、2、3安装步骤弹线定位一切割板材一基层处理一固定板材一顶部钻孔一安装螺栓一细节处理1、根据施工图纸，用墨斗在安装隧道防火保护板得混凝土表面弹线，确定基准线、转折线与隧道防火保护板得分割线。2、根据现场隧道防火保护板得分割尺寸，对最后一张收边得隧道防火保护板进行切割加工。(1)必须使用电动切割机或电动切割台加工隧道防火保护板，禁止使用切割刀或木工锯，防止切割面不

28、平整导致接缝过大，影响防火密封性能。(2)必须使用自带吸尘功能得切割设备或者在切割台安装备专业得吸尘装置。(3)建议使用无锯齿得切割锯片，保证切割过程不会破坏隧道防火保护板表面与切割面。3、切割好隧道防火保护板后，必须用手电钻在隧道防火保护板表面做预沉头处理，沉头直径为14mm,深度2mm,沉头处理得位置与安装螺栓得位置相同。4、将隧道防火保护板抬到脚手架放置好，然后根据隧道混凝土表面情况进行基层处理。对于混凝土表面平整光滑得，则无需处理；对于若混凝土表面高低不平得，建议凿去部分凸出得基面，用水泥砂浆或防火薄板垫平凹陷得基面，然后再安装隧道防火保护板。5、用钢架与木方将隧道防火保护板临时固定在

29、安装得位置，然后用冲击钻在隧道防火保护板表面与混凝土表面钻孔。冲击钻必须完全穿透隧道防火保护板以及部分混凝土结构层，其中钻孔直径10mm,钻孔深度50-60mm。如果钻孔位置刚好位于混凝土结构得钢筋位置，则需要沿着垂直于钢筋长度方向平移50mm进行二次钻孔。面层每张标准隧道防火保护板得螺栓数量为15颗，每平方螺栓数量不得少于5颗（详见施工图纸）。6、将膨胀螺栓塞入混凝土表面得预钻孔内，轻敲膨胀螺栓直至完全进入预钻孔到达最深处。用手电钻将膨胀螺栓完全拧紧，螺栓平头必须完全沉入隧道防火保护板中。7、 2、4细节处理1、增开孔洞处理1 1）在开矩形孔洞之前，应在隧道防火保护板确定增开孔洞得位置与大小

30、，并用墨线在板面画出矩形；然后在矩形得四个转角处预先钻孔，钻孔直径8-10mm；最后用用锤刀锤平粗糙得边角。禁止用重锤、冷凿或其它具有攻击破坏性得敲击方式进行开孔，否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂，影响隧道防火保护板得防火性能。（2）开圆形孔洞可以参照上述方式。预先钻孔得数目必须达到16个以上，且均匀分布在圆圈各个位置。建议使用专业得开孔器进行开孔，禁止使用有锯齿得开孔器，否则会破坏隧道防火保护板或造成其内部暗裂，影响隧道防火保护板得防火性能。（3）建议开孔长宽（或直径）比管线大1-2mm,大于3mm得接缝处理建议采用防火密封胶进行封堵。2、漏水处理（1）隧道结构表面必须做好防水处理，

31、不能出现漏水得情况。在安装隧道防火保护板前，必须对隧道结构表面就是否有漏水情况进行二次检查。隧道防火保护板安装完毕后，隧道结构表面出现漏水状况必须马上处理。(2)拆除隧道防火保护板：用钢架与木方为隧道防火保护板作临时支撑。然后用手电钻拧出螺栓，螺栓得膨胀件可以留在隧道里面不必取出。当所有螺栓拧出后，移走钢架与木方，将隧道防火保护板拆除。(3)堵漏处理：对隧道结构表面进行堵漏处理，确保不再出现漏水状况。(4)安装隧道防火保护板：安装方法与步骤同上。钻孔得中心位置必须距离原有中心位置50mm以上，确保锚固安全。注意事项：拆除隧道防火保护板得时候必须整块隧道防火保护板拆除。5、2、5收口处理及排布方

32、式1、各收口处节点图夕厂；二*/ . ; 1p-i1茶 %,'1 二牛腿位置节点图洞口位置收口图I14一靛”样»=*E1人防门过梁位置节点图2、排布方式由于隧道管线桥架比较多，为了确保隧道得防火性能，隧道顶部表面必须按图纸要求得位置满铺隧道防火保护板。5、3奉贤敞开段干挂石材工程5、3、1施工脚手架得搭设对于奉贤段得脚手架工程，主要延续使用光过渡段施工时得脚手架。5、3、2干挂石材工程2 .施工流程：测量、放线一配料一分格定位一弹线定膨胀栓位置一钻孔一连接件安装固定一焊主龙骨一二次放线一焊水平二次龙骨一焊接点清理并防腐一石材挑选搬运一板材开槽一不锈钢挂件安装一石材临时固定一调

33、整固定并打结构胶一板缝嵌泡沫条打密封胶一板面清理一验收。2、施工方法(1)测量放线因主体结构质量不明确，为消除结构偏差对花岗岩干挂板度得影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板得基准面。(2)骨架安装石材安装得钢骨架，主要就是采用63*0>5槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(膨胀螺栓)位置，并用电锤钻16圆孔(固定/50X50X5角钢)，切成100mm左右作角码连接件。在角码连接得一侧用台钻钻125圆孔与固定点（膨胀螺栓

34、）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将/50X50X5角钢与主龙骨连接安装并焊接。（3）骨架焊接焊条采用E42电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人瞧火。熟悉图纸做好技术交底。电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。（2）石材安装为了达到挡墙立面得整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板得安装，要精心挑选板材得色差，要求板得误差移到分缝之内。在板安装前

35、，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间得尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根得金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求得垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。本工程花岗石材为30mm厚，横纵通缝为6mm,采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明得位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前得挥发老化时间，结合6mm缝宽得情况。嵌缝做到内凹5mm,背后衬胶条。分缝之间得嵌胶按拆架得要求分层嵌胶。石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。3、质量措施

36、得保证（ 1）精心组织有专业施工水平得队伍，加强工人得思想教育，贯彻安全第一，质量第一得思想观念。（ 2）对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。（ 3）认真遵守质量标准，随时接受各监督部门、建设单位及总包单位得监督检查，对检查发现得问题及时改正。（ 4）加强石材进场得加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色得自然成分进行有效得区分，根据可能发生得色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质得要求。（ 5）安装前应先对基层做外形尺寸得复核，对偏差较大得影响安装得情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。（ 6）悬挂结构与块材得连接形成一个稳固

37、得整饰面，达到牢固要求。（ 7）平直面得整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅。（ 8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料得外装饰面作为开槽得基准面。（ 9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。（ 10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸与外观得复核，对板材得色差较大得，要进行调整或进行更换。（ 11）施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。4、成品保护措施：（ 1）认真贯彻执行施工顺序，少数工种得活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。（ 2）及时清理残留在石材表面污染物品。（ 3）已完成得柱面

38、，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护5、 4奉贤段地面风塔装饰工程6、 4、1外墙面抹灰粉刷1、修补外墙面得缺陷，协调脚手架连墙件得处理（在确保脚手架安全得前提下拆除部分连墙件，减少后期修补痕迹；连墙件随抹灰施工从上而下逐层拆除，拆除时间为抹灰施工前一天）。2、所有真石漆饰面墙面粉刷找平。7、 4、2风塔及附属设施外墙真石漆施工1、对基层要求施工前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10,PH<9,基层得干燥养护时间，水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间。2、施工设施及工具（1）脚手架：脚手架必须离被喷涂墙

39、面30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。如果使用吊篮，则脚手架必须全部拆除。（2）功率5KW以上，气量充足，压力为0、5-1、0兆帕得空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。（3）喷枪：上壶喷枪，容量500ml,口径1、3mm以上，可调节，容量不能太大,会使操作不便,口径太小,则施工速度慢,不宜大面积施工。（4）各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。（ 5）其它喷枪一套。（ 6）橡胶管：氧气管，直径8mm。（ 7）毛刷、滚筒、铲刀若干。（ 8）遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。3、施工工艺（

40、 1）基层腻子修整找平对墙体蜂窝眼、分格缝与局部不平整处进行腻子修补，要求平坦，但不需太光滑。（ 2）根据甲方要求得尺寸大小，用水平仪对墙体划线分格描线，并用胶带纸粘贴分隔条。（ 3）涂澳申捷邦D-103D抗碱底漆（根据合同最后确定使用品种）：滚涂一遍，施工温度5以上，湿度小于80%，风力小于6级。（ 4）喷涂中层澳申捷邦D-522天然真石漆（根据合同最后确定使用品种）采用喷涂方法，喷涂压力在0、5-1、0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在5以上，分两次喷涂，每次间隔两小时以上，干燥24小时后可做下道工序。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角得施工，喷涂时特别

41、注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花得边缘扫入阴阳角。一次喷涂量2-2、5Kg/nf。（5）打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。（6）涂刷澳申捷邦D-129A硅丙罩面漆（根据合同最后确定使用品种）：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），施工温度不得低于5，整个涂层系统完全干燥需要10天。（7）修整：因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品应严加保护。自检合格后，清除所有保护材料并清理对其

42、它成品得污染，保持清洁得施工面。4、注意事项施工温度5以上。涂饰面应呈水平方向，同时向下作业，避免纵向一条一条操作，避免与其它工种交叉作业。5、 4、3风塔GRC装饰线脚预制、安装固定1、产品成型工艺玻璃纤维经纤维切割机切割成规定长度，通过气压泵与气动喷头喷出;充分拌合得水泥砂浆通过螺杆泵与气压泵从另一个气压喷头喷出。这样纤维与水泥砂浆在工作面混合，分层喷射，形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布料浆层，最后人工用铁板收光。一定时间后脱模，经浸水养护，保证72小时内充足水份，强度达到设计要求后方可启运使用。2、安装施工（ 1）施工材料:除GRC制品外，膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防

43、锈漆等，都就是施工制作得配套材料。（ 2）施工机具:切割机、钻机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等（ 3）基层清理:清除混凝土基层得污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部若有突出地方，应作凿除处理。检查基层得质量就是否符合要求。基层面弹出水平线、垂直线以及GRC制品位置线，必须做到横平竖直，件与件之间得空隙均匀一致。（ 4）工艺流程：基层清理-弹线-试排-钻孔-挂板-校正-固定-孔洞修补与接缝填装-清理-密封膏-上涂料。（5）安装固定方法：采用膨胀螺栓固定法，在GRC板上预留螺孔（退拔状），螺孔间距按设计规定，一般不大于400mm,用膨胀螺栓将构件固定在混凝土基层上。（注：膨胀螺栓固定

44、、用水泥砂浆拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平：膨胀螺栓固定，用水泥砂浆拌丙烯酸胶黏剂修补、抹平。）3、操作要点：由于GRC板安装位置较高，GRC单件制品达到150kg以上，需用吊机将GRC制品提升至安装高度。挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂,上口要以水平线为准,底层得挂好后，要用靠尺检查校正，不得有上下左右不齐得现象，制品间离缝控制在5mm左右。接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝，每次嵌缝间隔24h以上。制品与基层交接处用密封膏嵌缝。所用紧固件宜采用镀锌处理得，埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆。控制好钻孔直径与深度，严格控制膨胀螺栓得埋入

45、深度，符合设计要求。必要时做抗拔试验。施工阶段做好隐蔽工程验收工作。5、 5奉贤工作井建筑装饰工程6、 5、1砌体墙施工1、概况：工作井内各层有内墙砌墙砌筑，采用强度级别为3、5得200厚加气砼砌块，专用配套M7、5商品砂浆砌筑。按图纸或规范要求设置圈梁与构造柱。2、墙体砌筑：（1）砌筑前准备：砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在楼面全面进行弹线工作，弹墙身线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束。根据标高线，立皮数杆。砌块砌筑前，其她部位得素砼导墙浇捣完成。砌块砌筑前，要求提供砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时，根据大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。（2）施工流程：确定水平线-立

46、皮数杆-架头角-拉紧弦线-砌墙设置拉结钢筋-水、电等配合留设工完场清-自检-互检（3）施工方法：皮数杆得作用a、控制标高b、校正平面得四角不平皮数杆得划法a、首先确定砌墙得砌块厚度。b、计算出砌块得平均厚度尺寸，再加上灰缝，既为一皮。c、灰缝厚度：一般为10mm,如若排列有困难时，应不小于8mm,或不大于12mm。d、皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数示。e皮数杆划好，需按图纸要求进行核对，填表请技术部门复核。砌筑施工a、底下得二皮砖要用实心砖砌筑，角度45-600b、墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。c、砌块砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要

47、符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。d、砂浆配合比由商品碎搅拌站提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。e构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内得落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱得整体性。f、砖过梁底部得模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。墙面预留脚手眼，应用与原墙相同得规格、色泽得砖嵌砌严密，不留痕迹。g、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙体表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜

48、覆盖。墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备与管线时，也不得随意拆打、剔凿墙体。h、不同墙体之间按规范要求做抗裂措施。3、砌体墙质量保证项目：(1)以下项目为必须达到得要求。砌块得品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准得规定。砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合砌块工程施工质量验收规范要求得规定。砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝得砂浆饱满度不小于80%。(2)以下项目必须达到得最低质量要求。砌块错缝规定：砖墙每处4

49、6皮砖得通缝不得超过3处；加气混凝土块得搭砌长度得1/3,竖向通缝不应大于2皮。钢筋混凝土墙、柱与砌块得连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500mm或砌块模数植入26得钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于90mm,伸入填充墙长度为1000mm,且末端弯直钩。植入拉接筋应符合设计要求与施工规范得规定，拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。砌体墙得允许偏差见下表。表5、5、1-1砌体墙得一般尺寸偏差表项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m102表向平整度8用2m托靠尺与楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(

50、后塞口用尺检查4外墙上、下窗口位移20用经纬仪与吊线检查砌体墙得得一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋得施工质量等得抽检点应有80%以上达到前述各项得规定。5、5、2细石混凝土地面施工变电所、直流屏室、隧道照明配电所、消防泵房、废水泵房、通风机房、电缆通道地面采用细石碎地面，混凝土为C20细石碎50厚(面撒1:1水泥砂浆,压光)1、施工流程：基层处理一找平放线一水泥砂浆一道(内掺建筑胶为水重5%)一铺细混凝士刮平一压光一养护。2、施工方法：(1)基层处理：基层清理就是防止起壳得关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物，油污，冲洗干净。检查管道漏处就是否已用细石混

51、凝土浇捣密实。(2)找平放线：检查地面标高，将统一水平线弹在四周墙上以控制平面高度。如有地漏，应测出坡度。(3)水泥砂浆一道(内掺建筑胶为水重5%):为了使细石碎跟地面有更好得粘接效果，无空鼓。在浇筑细石碎之前应在地面刷水泥浆一道建筑胶(内掺建筑胶为水重5%)。(4)铺细石混凝土：待水泥浆干燥后铺设细石碎，用括尺括平。如有地漏做出泛水。(5)压光：在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压平压光，终凝前再压光一遍（6）养护：如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。3、质量保证项目细石混凝土得配合比符合设计要求与施工规范规定，表面要做到密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面与起砂现象。5、5、3玻化地砖施工

52、1、施工流程：基层处理找标高排砖水泥浆一道（内掺建筑胶为水重5%）-1:3干硬水泥砂浆找平20厚水泥浆一道（内掺建筑胶为水重5%）-铺砖养护勾缝-清理2、施工方法：（ 1）基层处理：把沾在基层得浮浆、落地灰用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（ 2）找标高：根据水平标准线与设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层得水平标高控制线。（ 3）排砖：将房间依照砖得尺寸留缝大小，排出砖得放置位置，并在基层地面弹出十字控制线与分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长得边角料。（ 4）水泥砂浆一道（内掺建筑胶）：为了使玻化地砖跟地面有更好得粘接效果，无空鼓。在铺设地砖之前应在地

53、面刷水泥浆一道（内掺水重5%）建筑胶。（ 5）铺砖：待水泥浆干燥后，在地面浇筑20厚1：3干硬水泥浆找平，砖背面涂厚度约56mm得专用粘结剂，再将砖地面基层上，用橡皮锤按标高控制线与方正控制线坐平坐正。（ 6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2mm靠尺与水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。（ 7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（ 8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。（ 9勾缝：当砖面层得强度达到可上人得时候，进行勾缝，用同色专角勾缝剂勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0、51mm3、质量保证项目（1）主控项目面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：同GB50209-2010。面层表面得坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（2）一般项目砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。面层邻接处得镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。楼梯踏步与台阶板块得缝隙宽度应一致、齿脚整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大