降低GDX1商标消耗

1、生产二班生产二班QC小组简介小组简介小组名称：生产二班QC小组成立时间：2009年7月小组编号：1702-2009注册时间：2009年7月 组建组建课题名称：降低GDX1商标消耗课题类型：攻关型课题编号：课题注册：2010年7月活动时间：2010年7月-2010年12月活动出勤：100% 课题课题 组员组员组 长：雷桂雄 小组成员：7人（见附表）TQC培训 ：小组成员平均受培50小时以上小组名称小组名称生产二班生产二班QCQC小组小组所属单所属单位位卷包车间卷包车间类型类型攻关型攻关型登记时登记时间间2010.07.032010.07.03课题名称课题名称降低降低GDX1GDX1商标消耗商标消

2、耗活动时活动时间间2010.07-122010.07-12月月活动次数活动次数1010次次活动出活动出勤率勤率100%100%序号序号姓名姓名性性别别年龄年龄岗位岗位文化程文化程度度组内职务组内职务TQCTQC教育情况教育情况1雷桂雄雷桂雄男男3737车间副主任车间副主任大专大专组长组长已受训已受训2李永谦李永谦男男3737班长班长大专大专项目设计项目设计已受训已受训3刘东兴刘东兴男男3535生产班副班长生产班副班长大专大专现场试验现场试验已受训已受训4李利军李利军男男3636生产班记录生产班记录大专大专资料整理资料整理已受训已受训5彭旭东彭旭东男男3838工艺员工艺员大专大专技术指导技术指导

3、已受训已受训6辛茂辛茂女女3737核算员核算员大专大专数据统计数据统计已受训已受训7邓皞瑜邓皞瑜女女242443504350操作工操作工本科本科现场试验现场试验已受训已受训总 结巩固确认标准化效果检查方案实施原因确定、对策制定现状调查选 题小组成立内 容ACD12111009082010.07P 组员组员 2010 2010年，国家局和公司就围绕年，国家局和公司就围绕“管理上水平、发展管理上水平、发展求突破求突破”两大主线，纵深开展现代卷烟制造工厂和对标两大主线，纵深开展现代卷烟制造工厂和对标活动，提出了活动，提出了“卷烟上水平卷烟上水平”的工作目标和要求。对标的工作目标和要求。对标和创建活动

4、对物耗控制上水平有更明确和更高的目标。和创建活动对物耗控制上水平有更明确和更高的目标。 针对卷烟上水平，车间要求物耗控制上水平。成本针对卷烟上水平，车间要求物耗控制上水平。成本降耗实现以过程损耗控制思路从成本结果控制向过程控降耗实现以过程损耗控制思路从成本结果控制向过程控制的转变。要求年度实现商标的单箱消耗：制的转变。要求年度实现商标的单箱消耗：2505.52505.5张张/ /箱的工作目标。箱的工作目标。 1.公司“卷烟上水平”的目标和要求2.物耗控制方式的转变 1.1.实际商标消耗值与对标值的对比实际商标消耗值与对标值的对比 25102510250925092508250825072507

5、2506250625052505250425042503250320092009年实际消耗年实际消耗 20102010年对标值年对标值 组员组员设备维修消耗设备维修消耗0%0%设备保养消耗设备保养消耗33%33%质量追溯消耗质量追溯消耗7%7%更换辅料消耗更换辅料消耗13%13%工艺质量消工艺质量消耗耗39%39%设备保障消耗设备保障消耗8%8%主要消耗因素所占比例256314基于成本消耗过程损耗控制的思路，我基于成本消耗过程损耗控制的思路，我们对们对GDGD废品剔除进行了写实。废品剔除进行了写实。GDX1GDX1废品剔除由工艺参数设置所控制，废品剔除由工艺参数设置所控制，主要有主要有四轮烟包

6、烙焦四轮烟包烙焦、X1X1出口走道烙焦出口走道烙焦、商标胶干商标胶干、封签胶干封签胶干。GD商标消耗写实表商标消耗写实表 日期：日期： 7月月 16日日 生产（生产（ 二二 ）班）班 ( 白白 / 中中 / 晚晚 ) 班班 机台机台牌号牌号工艺工艺损耗损耗不合不合格品格品追溯追溯铝纸部铝纸部位缺陷位缺陷烟包烟包无封签无封签封签封签胶干胶干小包底小包底部开口部开口小包底小包底部烙焦部烙焦小包小包长边长边开口开口小包小包长边长边烙焦烙焦其他其他剔除合计剔除合计（包）（包）GD1#相思鸟相思鸟（软）（软）260868012404401256001400GD3#相思鸟相思鸟（软）（软）26206441

7、6804801050401420GD4#相思鸟相思鸟（软）（软）26506812480400844801285GD5#相思鸟相思鸟（软）（软）25806084403601839201140GD6#相思鸟相思鸟（软）（软）25606402403602044811191GD7#相思鸟相思鸟（软）（软）25006040804001244821256合计合计15518384283836024408028003769220.16%0.10%4.99%0.36%0.49%4.68%31.72%1.04%36.40%0.04%100.00%36.40%68.12%88.29%93.28%97.96%99.0

8、0%99.49%99.86%99.96%100.00%050010001500200025003000小包长边烙焦小包长边烙焦小包底部烙焦小包底部烙焦工艺损耗工艺损耗铝纸部位缺陷烟包小包底部开口小包长边开口封签胶干无封签不合格品追溯其他-10.00%10.00%30.00%50.00%70.00%90.00%110.00%项目项目子项目子项目消耗商标（张）消耗商标（张）质量检验项目质量检验项目取消取消/简简化化累计累计工艺质量消工艺质量消耗耗接班40包全拆40200模盒烟支挂烂、油烟不能交班40包全拆40模盒烟支挂烂、油烟不能交班最后一条全拆10烟支挂烂、油烟不能每次自检全拆两包100商标打胶

9、、烟支挂烂、油烟不能就餐保养全拆一条10油烟不能GDX1封签胶干剔除烟包统计表封签胶干剔除烟包统计表 日期： 7月 18日 生产（ 二 ）班 ( 白 / 中 / 晚 ) 班 机台牌号剔除烟包封签开口合格烟包累计百分比GD1#白沙（软）242400.00%GD3#白沙（软）2824414.29%GD4#白沙（软）363425.56%GD5#白沙（软）121118.33%GD6#白沙（软）1614212.50%GD7#白沙（软）2018210.00%合计13612511GDX1三轮商标胶干剔除烟包统计表三轮商标胶干剔除烟包统计表 日期： 7月 18日 生产（ 二 ）班 ( 白 / 中 / 晚 )

10、班 机台牌号剔除烟包底部开口其他累计百分比GD1#白沙（软）40162440.00%GD3#白沙（软）40142635.00%GD4#白沙（软）80126815.00%GD5#白沙（软）40103025.00%GD6#白沙（软）40152537.50%GD7#白沙（软）80146617.50%合计32081239GDX1四轮烙焦剔除烟包统计表四轮烙焦剔除烟包统计表 日期： 7月 18日 生产（ 二 ）班 ( 白 / 中 / 晚 ) 班 机台牌号剔除烟包底部烙焦其他累计百分比GD1#白沙（软）1842416013.04%GD3#白沙（软）1963616018.37%GD4#白沙（软）180321

11、4817.78%GD5#白沙（软）1764013622.73%GD6#白沙（软）1762814815.91%GD7#白沙（软）2043217215.69%合计1116192924GDX1出口皮带烙焦剔除烟包统计表出口皮带烙焦剔除烟包统计表 日期： 7月 18日 生产（ 二 ）班 ( 白 / 中 / 晚 ) 班 机台牌号剔除烟包长边烙焦其他累计百分比GD1#白沙（软）224182068.04%GD3#白沙（软）280162645.71%GD4#白沙（软）2242420010.71%GD5#白沙（软）280122684.29%GD6#白沙（软）336163204.76%GD7#白沙（软）28016

12、2645.71%合计16241021522 组员组员GDX1 GDX1 四四 轮轮 烟烟 包包 烙烙 焦焦要因要因 一一G GDX1 DX1 出出 口口 皮皮 带带 烙烙 焦焦要因要因 二二 组员组员序号序号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间负责人负责人1X1四轮烟包烙焦调整烙铁温度与胶干延时时间至合理值调整温度后烟包无烙焦现象，减少设备长停后的剔除，废品率控制在1%GDX1四轮烙焦延时设置及温度设置，找出不出现烙焦烟包或开口的最佳延时设置及对应的温度设置。GDX17月25至8月5日刘东兴2X1出口皮带烟包烙焦调整烙铁温度与胶干延时时间至合理值调整胶干延时后烟包无开口现象，减少设

13、备短时停机后的剔除，废品率控制在1%1、GDX1出口走道延时设置及温度设置，找出不出现开口或烙焦烟包的最佳延时设置及对应的温度设置。GDX17月25至8月5日李利军GDX1GDX1四轮烙铁温度设定实验表四轮烙铁温度设定实验表机型机号：GD1#日期： 7月 20日 生产（ 二 ）班 ( 白 / 中 / 晚 ) 班 第1次第2次第3次第4次第5次第6次第7次第8次第9次第10次第11次第12次温度设置5060708090100110120130140150160烟支水分合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格是否烙焦、底部开口无烙焦，胶水未干易底部开口无烙焦，胶水未干易底部开口无烙焦，胶水

14、未干易底部开口无烙焦，胶水未干易底部开口无烙焦，胶水未干易底部开口无烙焦，胶水未干易底部开口无有轻微焦味，无开口有轻微焦味，无开口有轻微焦味，无开口焦味较大，无开口焦味，无开口剔除烟包数505050505050505050505050底部烙焦000000018161616底部开口5048453052000000累计报废5048453052018161616010203040506070020406080100120140160180GDX1四轮烙焦延时时间设定实验表四轮烙焦延时时间设定实验表机型机号：GD2#日期： 7月 20日 生产（ 二 ）班 ( 白 / 中 / 晚 ) 班 第1次第2次第

15、3次第4次第5次第6次第7次第8次第9次第10次第11次第12次延时设置400s390s380s370s360s350s340s330s320s310s300s280s检测烟支水分合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格是否烙焦严重焦味严重焦味较大焦味较大焦味焦味焦味有轻微焦味有轻微焦味无烙焦无烙焦无烙焦无烙焦烟包烙焦（包）4040403530281083100 -20-1001020304050050100150200250300350400450GDX1出口皮带烙铁温度设定实验表出口皮带烙铁温度设定实验表机型机号：GD2#日期： 7月 21日 生产（ 二 ）班 ( 白 / 中 /

16、晚 ) 班 第1次第2次第3次第4次第5次第6次第7次第8次第9次第10次第11次第12次温度设置5060708090100110120130140150160烟支水分合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格是否烙焦、底部开口无烙焦，胶水未干、商标长边开口无烙焦，胶水未干、商标长边开口无烙焦，胶水未干、商标长边开口无烙焦，胶水未干、商标长边开口轻微开口无焦味，无开口有轻微焦味有轻微焦味，无开口有焦味，无开口较大焦味，无开口严重焦味，无开口严重焦味，无开口X1出口皮带烙焦剔除100100100100100100100100100100100100烟包烙焦00000037223895100

17、烟包长边开口10098852052110000累计废品1009885205248223895100020406080100120140020406080100120140160180GDX1出口皮带烙焦延时时间设定实验表出口皮带烙焦延时时间设定实验表机型机号：GD2#日期： 7月 20日 生产（ 二 ）班 ( 白 / 中 / 晚 ) 班 第1次第2次第3次第4次第5次第6次第7次第8次第9次第10次第11次第12次延时设置400s390s380s370s360s350s340s330s320s310s300s280s检测烟支水分合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格是否烙焦严重焦味严

18、重焦味较大焦味较大焦味焦味焦味有轻微焦味有轻微焦味无烙焦无烙焦无烙焦无烙焦烟包烙焦（包）565656322619832110-20-100102030405060050100150200250300350400450四轮烙铁温度四轮烙焦延时时间X1出口皮带烙铁温度X1出口皮带烙焦延时时间最佳参数105300S105306S卷包车间商标降耗统计表卷包车间商标降耗统计表目标值 （M/箱）2009实际消耗（M/箱）2010年1-12月份实际消耗（M/箱）降耗 （万元）商商标标2505.52509.132505.381120052006管理项目管理项目培培 训训维维 护护监监 督督考考 评评管理内容管理内容对操作工岗位培训，了解GD关键工艺参数按标准点检和设置执行有效对过程工艺行为执行是否符合标准进行监督对不符合工艺标准的责任机台和责任人按“不合