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铁路工程施工
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【铁路工程施工】质量验收标准应用表格文件,铁路工程施工,铁路,工程施工,质量,验收,标准,应用,表格,文件
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第十二章 电力工程 123 第十二章 电力工程电力工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模施工范围划分，并按下列原则确定：（1）变、配电所工程：每座变、配电所为一个单位工程；（2）区间电力工程：不大于一个供电臂的区间电力工程为一个单位工程；（3）站场电力工程：一个站、场的电力工程为一个单位工程；（4）电源线路工程：一条电源线路为一个单位工程；（5）电力远动系统安装工程：一套独立的电力远动系统为一个单位工程。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、设备类别划分；检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。电力工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的具体划分及编号应符合下列各表的规定。变、配电所分部工程、分项工程、检验批划分及编号（变、配电所单位工程编号 0901）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01变、配电所基础、构架及遮栏01 基础一座变、配电所0901010102 构架及遮栏一座变、配电所0901010202变、配电所变配电装置01 电力变压器一台0901020102 互感器一组0901020203 高压断路器一组0901020304 隔离开关、负荷开关及高压熔断器一组0901020405 避雷器一组0901020506 电容器、电抗器一套0901020607 配电盘（柜）及二次回路一座变、配电所0901020708 母线装置一座变、配电所0901020809 电源装置一座变、配电所0901020910 箱式变电装置一套0901021003电缆线路01 直埋电缆敷设电力电缆一条控制电缆一个单元0901030102 厂房、电缆沟内电缆敷设0901030203 电缆头制作与安装一条电缆的电缆头0901030304变、配电所综合自动化系统01 配电盘（柜）及二次回路一座变、配电所0901040102 综合自动化系统安装一座变、配电所0901040203 综合自动化系统调试一座变、配电所09010403 续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码05变、配电所受电启动及送电开通01 受电启动及送电开通一座变、配电所0901050106接地装置01 接地装置敷设一处0901060102 接地干线敷设一处0901060203 避雷针（线、带、网）接地一处09010603区间电力分部工程、分项工程、检验批划分及编号（区间电力单位工程编号 0902）分部工程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01杆塔基础01 基坑开挖及回填十处0902010102 基础及基础埋设十处0902010202杆塔组立01 杆塔组立十个杆位0902020102横担组装 十个杆位0902020203绝缘子安装十个杆位0902020304拉线安装十个杆位0902020403导线架设01导线连接三个耐张段0902030102导线架设三个耐张段0902030203架空绝缘线架设一个变电台一个变电所的低压出线0902030304杆上设备安装一个区间（站、场）0902030404接户线01接户线高压接户线为一处低压接户线为一个变电台（所）的低压出线0902040105电缆线路01 直埋电缆敷设电力电缆一条控制电缆一个单元0902050102 厂房、电缆沟内电缆敷设0902050203 管道内电缆敷设0902050304 隧道内电缆敷设0902050405 桥梁上电缆敷设0902050506 电缆头制作与安装一条电缆的电缆头0902050606室内外配管配线 01 配管线路一座变配电所一个车站一座桥（隧道）0902060102 配线布放0902060203 配电箱（板）0902060307室外照明01 室外及站场照明 0902070102 桥隧及特殊场所照明0902070208接地装置01 接地装置的敷设一处0902080102 接地干线敷设一处0902080203避雷针（线、带、网）接地一处09020803站场电力分部工程、分项工程、检验批划分及编号（站场电力单位工程编号 0903）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01杆塔基础01 基坑开挖及回填十处0903010102 基础及基础埋设十处0903010202杆塔组立01 杆塔组立十个杆位0903020102 横担组装 十个杆位0903020203 绝缘子安装十个杆位0903020304 拉线安装十个杆位0903020403导线架设01导线连接三个耐张段0903030102导线架设三个耐张段0903030203 架空绝缘线架设一个变电台一个变电所的低压出线0903030304 杆上设备安装一个区间（站、场）0903030404接户线01接户线高压接户线为一处低压接户线为一个变电台（所）的低压出线0903040105电缆线路01直埋电缆敷设电力电缆一条控制电缆一个单元0903050102 厂房、电缆沟内电缆敷设0903050203 管道内电缆敷设0903050304 隧道内电缆敷设0903050405 桥梁上电缆敷设0903050506 电缆头制作与安装一条电缆的电缆头0903050606室内外配管配线 01 配管线路一座变配电所一个车站一座桥（隧道）0903060102 配线布放0903060203 配电箱（板）0903060307室外照明01 室外及站场照明 一座变配电所一个车站一座桥（隧道）0903070102 桥隧及特殊场所照明0903070208车间动力01 低压电器安装一个车间0903080102 感应电动机安装一个车间0903080203 防爆电气设备安装一个车间0903080304 动力配电箱柜一个车间0903080405 起重机电气装置安装一套0903080509接地装置01 接地装置敷设一处0903090102 接地干线敷设一处0903090203 避雷针（线、带、网）接地一处09030903电源线路分部工程、分项工程、检验批划分及编号（电源线路单位工程编号 0904）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01杆塔基础01 基坑开挖及回填十处0904010102 基础及基础埋设十处0904010202杆塔组立01 杆塔组立十个杆位0904020102 横担组装 十个杆位0904020203 绝缘子安装十个杆位0904020304 拉线安装十个杆位0904020403导线架设01 导线连接三个耐张段0904030102 导线架设三个耐张段0904030203 架空绝缘线架设一个变电台一个变电所的低压出线0904030304 杆上设备安装一个区间（站、场）0904030404电缆线路01直埋电缆敷设电力电缆一条控制电缆一个单元0904040102 厂房、电缆沟内电缆敷设0904040203 管道内电缆敷设0904040304 隧道内电缆敷设0904040405 桥梁上电缆敷设0904040506 电缆头制作与安装一条电缆的电缆头0904040605接地装置01 接地装置敷设一处0904050102 接地干线敷设一处0904050203 避雷针（线、带、网）接地一处09040503电力远动系统安装分部工程、分项工程、检验批划分及编号（电力远动系统安装单位工程编号 0905）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01远动电源装置01 远动电源装置安装一套0905010102 远动电源装置配线一套0905010203 远动电源装置调试一套0905010302远动装置01 远动装置安装一套0905020102 远动装置配线一套0905020203远动系统调试01 控制端、被控端调试和通道调试 一套0905030102 远动系统调试 一套0905030204接地装置01 接地装置敷设一处0905040102 接地干线敷设一处0905040203 避雷针（线、带、网）接地一处09050403基础检验批质量验收记录表 09010101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料品种、规格、质量第4.2.1条2基础的地质条件第4.2.2条3混凝土配合比第4.2.3条4钢筋配设第4.2.4条5混凝土强度等级第4.2.5条6基础纵横轴线中心位置第4.2.6条基础面高程第4.2.6条7预埋螺栓的中心距2 mm一 般 项 目1允 许 偏 差 预埋螺栓外露mm预留螺栓孔中心位置10 mm孔深mm孔壁垂直度10 mm2预 埋 型 钢不直度1 mm/ m5 mm/全长水平度1 mm/ m5 mm/全长不平行度5 mm/全长顶部高出地面10 mm3外形尺寸mm4基础表面质量第4.2.11条施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 运达现场的水泥、砂、石、钢筋、型钢等原材料，按进场批次进行检验，其品种、规格、质量应符合有关规定。检验数量和检验方法：符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）的有关规定。2 基础的地质条件应满足设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。3 在混凝土施工前，应根据设计规定标号进行混凝土配合比试验，并取得配合比试验报告。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行一次配合比试验。监理单位全部检查。 检验方法：施工单位进行配合比试验，监理单位检查配合比选定单。4 基础浇注前的钢筋配设符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：核对设计，测量、观察检查。5 基础混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量和检验方法：符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）的有关规定。监理单位对承受动力作用的断路器基础浇注过程进行旁站监理。6 基础测设位置及其高程应符合设计要求，并符合下表的规定：基础施工允许偏差范围 （mm）检 验 项 目纵横轴线中心位置基 础 面 高 程检查方法设备基础构架基础独立电气设备三相联动设备构 架允 许 偏 差1020测量检查检验数量：施工、监理单位均全部检查。7 预埋螺栓的中心距允许偏差为2 mm。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：测量检查。一般项目1 预埋螺栓的直径应符合设计要求，埋设应垂直，丝扣应完好。预埋螺栓及预留螺栓孔施工允许偏差应符合下表的规定：预埋螺栓施工允许偏差范围（mm）检 验 项 目预 埋 螺 栓预 留 螺 栓 孔检查方法外露长度中心位置孔 深孔壁垂直偏差允 许 偏 差1010测量检查检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：核对设计文件，观察检查。2 盘、柜等基础预埋型钢的安装允许偏差应符合下表的规定，其顶部宜高出抹平的地面10 mm。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。基础型钢安装允许偏差检 验 项 目不 直 度水 平 度位置误差及不平行度允 许 偏 差mm/m11mm/全长5553 基础的外形尺寸应符合设计要求，偏差范围应在0+20 mm间。检验数量：施工单位全部。 检验方法：测量检查。4 基础表面平整、棱角完整，无跑浆、露筋等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。构架及遮栏检验批质量验收记录表 09010102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1混凝土电杆质量第4.3.1条2钢结构电杆及配件质量第4.3.2条3金属结构件质量第4.3.3条4遮栏质量第4.3.4条5混凝土电杆的连接质量第4.3.5条6构架组立质量第4.3.6条7横梁、爬梯、地线架及设备托（支）架接地第4.3.7条8遮栏的安装位置、接地及安全净距第4.3.8条一 般 项 目1电杆组立后的表面质量第4.3.9条2横梁、爬梯、地线架及设备托（支）架第4.3.10条3构架电杆中心线偏移20 mm同组高低差10 mm4遮栏安装质量第4.3.12条5室外遮栏立柱顶端封堵第4.3.13条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 混凝土电杆应按进场批次进行检查，其规格、型号、质量应符合设计要求和现行国家标准环形钢筋混凝土电杆（GB396）、环形预应力混凝土电杆（GB4623）的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 钢结构电杆及其金属配件等的规格应符合设计要求，杆塔长大结构件的弯曲度不应大于1；表面平整光洁，无变形，防腐层良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件，观察、测量检查。3 金属结构件（横梁、爬梯、地线架及设备托架、支架）应按进场批次进行检查，其表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；平直无变形，防腐层良好。金属结构件及其附件规格、型号符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。4 遮栏到达现场应进行检查，表面应光滑、无毛刺、无变形，防腐层良好，其规格、型号符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。5 钢筋混凝土电杆的连接方式应符合设计要求，采用钢圈电焊连接时，焊接质量应符合下列要求： （1） 焊接的加强面高度和遮盖度应符合下表的规定： 焊缝加强面尺寸（mm）项 目钢 圈 厚 度101020高 度c1.52.523宽 度e1223（2） 焊缝表面应无波折、间断、漏焊、未焊满的陷槽及裂缝；（3） 基本金属咬边深度不应大于0.5 mm，当钢材厚度超过10 mm时，不应大于1.0 mm；（4） 焊完后整杆轴线最大弯曲不应超过电杆全长的2。 检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。 6 构架组立后应符合下列要求：（1） 电杆轴线最大弯曲不应超过杆长的2。预应力混凝土电杆应无纵向裂纹；横向裂纹的宽度不应大于0.2 mm，长度不应大于1/3周长；（2） 进线及终端构架在架线后的倾斜不得大于10，并严禁向受力侧倾斜；（3） 中间构架及设备支架与地面垂直，倾斜度不得大于3。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。7 横梁、爬梯、地线架及设备托（支）架接地位置符合设计要求并安装正确，接地可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。8 遮栏的安装位置及接地应符合设计要求，安全净距应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。一般项目1 电杆组立后表面光洁平整，无露筋等现象。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 横梁、爬梯、地线架及设备托（支）架平直无变形，安装牢固，紧固件齐全。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。3 位于同一安装中心线上的构架电杆偏移应小于20 mm。同一组构架电杆的高低差应小于10 mm。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。4 遮栏安装应垂直、牢固，高差不大于25 mm；金属表面的防腐层应完好。遮栏门必须设有向带电侧开启的止挡，并应加锁；设有防止误入带电间隔闭锁装置的遮栏，其闭锁应正确、可靠。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观测、测量检查。5 室外遮栏立柱的顶端应封堵。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。电力变压器检验批质量验收记录表 09010201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1外观、器身、绝缘油第5.2.1条2安装位置、方向、接地和安全净距第5.2.2条3调压切换装置第5.2.3条4气体继电器和温度计第5.2.4条5安全气道第5.2.5条6整体密封试验第5.2.6条7电气试验第5.2.7条一 般 项 目1外观及铭牌、油位、相色第5.2.8条2阀门及冷却、测温装置第5.2.9条3顶盖沿气体继电器气流方向升高坡度第5.2.10条4法兰连接第5.2.11条5风扇第5.2.12条6胶囊、油位指示器第5.2.13条7高压套管第5.2.14条8吸湿器、净油器第5.2.15条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电力变压器到达现场应进行外观检查和绝缘油检测，1600 kVA以上的变压器应进行器身检查。（1） 外观检查，油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤；油箱箱盖或钟罩法兰有封板的连接螺栓应齐全，紧固良好无渗漏；瓷套管应完好无损；干式变压器的环氧浇铸体应无裂缝及破损，引线绝缘包扎应完好、固定牢固。充气运输的部件气压指示正常。电力变压器的规格、型号应符合设计要求。（2） 器身检查时，需绝缘的各部件间绝缘应良好，铁芯无多点接地现象；绕组绝缘层完好，无缺损、变位现象，各组线圈间隙均匀，油路无堵塞，线圈压钉紧固；器身内各部件无位移，所有螺栓紧固，防松螺母锁紧。（3） 器身内及附带的绝缘油应进行简化分析和耐压强度试验，绝缘油质量符合产品技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位检查质量证明文件，观察检查，绝缘测试及绝缘油检测。监理单位观察检查及见证检测。2 变压器的安装位置、方向应符合设计要求，接地正确、可靠，安全净距应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。3 调压切换装置应动作正确，分接头与动作指示器指示位置一致，切换装置接触部位应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：操作检测及观察检查。4 气体继电器和温度计检验合格，安装方向和位置正确。顶盖上的温度计座内应注满变压器油，密封应良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位做气体继电器的性能测试，检查温度计的计量合格证，观察检查安装方向、位置等。监理单位观察检查及查阅检测报告。5 安全气道的内壁应清洁，隔膜应完整，其材料和规格应符合产品的规定。当采用压力释放装置时，其安装方向应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。6 变压器安装后应按规定进行整体密封试验，器身本体、附件、阀门及所有法兰连接处应无渗油现象。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。7 变压器的电气试验应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位做设备的电气试验。监理单位查阅试验报告。一般项目1 变压器安装后器身应完整，无锈蚀现象，铭牌齐全，油位正常，相色标志正确，且符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 所有阀门应开闭灵活、指示正确；冷却装置及测温装置应动作正确、可靠。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。3 有气体继电器的变压器除制造厂有规定外，其顶盖沿继电器气流方向应有1%1.5%的升高坡度。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4 有法兰连接处应平整清洁、密封良好；密封橡胶垫的压缩量不应超过其厚度的1/3。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。5 风扇应安装牢固、转向正确、转动灵活可靠，运转时无振动或过热现象。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：操作及观察检查。6 膜式储油柜中的胶囊安装位置正确，连接面密封良好；胶囊完整无破损，呼吸畅通。储油柜中油位指示与储油柜的真实油位相符；油位指示器动作应灵活，其信号接点应位置正确、绝缘良好。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。7 高压套管顶部密封结构应正确；连接母线后，顶部结构应无松动现象。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。8 吸湿器、净油器内的吸附剂应干燥，管道应畅通。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。互感器检验批质量验收记录表 09010202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1互感器规格、型号、质量第5.3.1条2安装位置和安全净距第5.3.2条3变比和极性方向第5.3.3条4接地第5.3.4条5电气试验第5.3.5条一 般 项 目1互感器及支架外观、铭牌、相色标志第5.3.6条2母线引下线第5.3.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 互感器到达现场应进行检查，其质量符合下列要求：（1） 互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀和机械损伤；油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。（2） 测量互感器一次绕组对二次绕组、一次绕组对外壳、二次绕组间的绝缘电阻，35 kV互感器测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值，35 kV固体绝缘互感器进行局部放电试验；检查互感器的变比、极性和接线组别；绝缘油的采样检测等；其规格、型号及质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位检查质量证明文件，观察检查及测试试验检查。监理单位检查质量证明文件，观察检查及见证试验。2 互感器的安装位置应符合设计要求，安全净距符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 互感器的变比和极性方向应符合设计要求，其备用二次绕组、外壳应可靠接地（电流互感器备用二次绕组应经短路后接地），分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子应可靠接地。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察及测试检查。监理单位观察检查及见证测试。4 互感器及其支架的接地应可靠，接地线与设备连接的位置应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5 互感器的电气试验符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的有关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般项目1 互感器应安装牢固，基座水平，铭牌齐全，相色标志正确，其支架无锈蚀现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 互感器的母线引下线弛度一致，标准统一，连接可靠；并列安装的互感器，排列整齐，相间距离应符合规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。高压断路器检验批质量验收记录表 09010203 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1高压断路器规格、型号、质量第5.4.1条2安装位置及安全净距第5.4.2条3接地及相色标志第5.4.3条4油位或气体压力第5.4.4条5导电杆各项参数第5.4.5条6连接部件安装质量第5.4.6条7各相（柱）传动杆拐臂与止钉间的间隙第5.4.7条8绝缘油的质量第5.4.8条9SF6气体质量及压力传感器第5.4.9条10传动试验第5.4.10条11电气试验第5.4.11条一 般 项 目1真空灭弧元件第5.4.12条2电磁操动机构第5.4.13条3液压操动机构第5.4.14条4弹簧操动机构第5.4.15条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 高压断路器到达现场应进行检查，所有部件应齐全，无锈蚀和机械损伤。充油或充气部件应无渗漏，其油位或气压应符合产品技术规定。绝缘部件不应变形、受潮。瓷件或玻璃体表面应光滑，无裂纹和缺损，瓷、铁件间应粘合牢固。高压断路器的规格、型号应符合设计要求，质量应符合相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 高压断路器及其操作机构的安装位置应符合设计要求，安装牢固，相间距离应符合产品的技术规定，安全净距应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：核对设计，观察、测量检查。3 高压断路器及其操动机构的接地装置应符合设计要求，接地可靠，相色标志正确。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。4 充油或充气的断路器，其油位或气体压力应符合产品的技术规定，且无渗漏现象。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。5 断路器导电杆的行程、超行程，相间或同相各断口间接触的同期性，导电回路的接触电阻值，以及其它各项动作参数均应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位观察、测试检查。监理单位观察检查及查阅安装记录。6 断路器及其传动装置的所有连接部位连接可靠，防松螺母拧紧、锁片锁牢，开口销撇开。装有压油活塞的断路器，活塞尾部的螺钉应拧紧。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。7 断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。8 油断路器注油24 h后，断路器的所有密封连接部位均无渗油现象，绝缘油的质量及耐压强度试验应符合产品技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位观察、试验。监理单位观察检查及见证试验。9 六氟化硫断路器内充入的六氟化硫气体应符合产品的技术规定，压力传感器动作应准确可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位观察、测试。监理单位观察检查及见证测试。10断路器传动试验正常，辅助开关、电气和机械闭锁装置动作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位传动试验检查。监理单位见证试验。11高压断路器的电气试验项目应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般项目1 真空断路器的真空灭弧元件应无损伤，玻璃壳结构的灭弧元件的外壳应完整无气泡，内部金属配件应无氧化变色或脱落现象。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 电磁操动结构安装质量应符合下列规定：（1） 分、合闸铁心的动作灵活可靠，无卡阻现象。（2） 分闸制动板应可靠扣入，脱扣锁钩与底板轴间的间隙应符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量及操作检查。3 液压操动机构安装质量应符合下列规定：（1） 液压油的标号及油位符合产品的技术规定，在额定油压下，液压管路的所有连接部位无渗油现象。（2） 机构在慢分、慢合时，工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动现象，其行程符合产品的技术规定。（3） 防失压慢分装置动作应可靠、关闭严密，其联动闭锁压力值应符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量及操作检查。4 弹簧操动机构安装质量应符合下列规定：（1） 合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电源。（2） 分、合闸闭锁装置动作应灵活，复位准确，扣合可靠。（3） 机构缓冲器的行程应符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量及操作检查。隔离开关、负荷开关及高压熔断器检验批质量验收记录表 09010204 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1隔离开关、负荷开关及高压熔断器规格、型号、质量第5.5.1条2安装位置及接地质量第5.5.2条3安全净距第5.5.3条4传动装置安装质量第5.5.4条5分闸时触头打开的距离或角度、合闸时相间的不同期值、位置指示器第5.5.5条6相间距离、熔丝及其连接第5.5.6条7电气试验第5.5.7条一 般 项 目1瓷件外观质量第5.5.8条2相间距离第5.5.9条3传动部件安装位置、动作第5.5.10条4熔断管安装质量第5.5.11条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 隔离开关、负荷开关及高压熔断器到达现场应进行检查，隔离开关、负荷开关及其传动装置、高压熔断器的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装位置及接地装置的安装应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及观察检查。3 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装的安全净距应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及测量检查。4 隔离开关、负荷开关及其传动装置动作应灵活、牢固可靠；触头接触紧密，线接触触头用0.05 mm10 mm塞尺应塞不进去，接触宽度为50 mm及以下的面接触触头用0.05 mm10 mm塞尺塞入深度不应大于4 mm，宽度为60 mm及以上者，塞入深度不应大于6 mm。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。5 隔离开关、负荷开关分闸时触头打开的距离或角度、合闸时相间的不同期值应符合设计要求和产品的技术规定。位置指示器与开关的实际位置相符。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。6 熔断器或熔丝的规格应符合设计规定，熔丝的连接固定应符合产品的技术规定。高压熔断器的固定应牢固，相间距离应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计，观察、测量检查。7 隔离开关、负荷开关及高压熔断器的电气试验项目应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的有关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位见证试验，查阅电气试验报告。一般项目1 隔离开关、负荷开关、高压熔断器的瓷件无破损或裂纹，瓷、铁粘合牢固，连接可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 隔离开关、负荷开关的相间距离误差不应大于10 mm，相间连杆应处于同一水平线上。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。3 隔离开关、负荷开关的轴承、拐臂、延长轴等传动部件安装位置正确，牢固牢靠；分、合闸止钉与拐臂的距离符合产品的技术规定，闭锁装置动作灵活、准确可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法： 操作、测量及观察检查。4 带钳口的高压熔断器，熔断管应紧密地插入钳口内，不得有松动现象。跌落式熔断器的熔管轴线与铅垂线的夹角应为1530。跌落时不应碰及其他物体。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量及操作检查。避雷器检验批质量验收记录表 09010205 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1避雷器规格、型号、质量第5.6.1条2安装位置及安全净距第5.6.2条3接地方式及质量第5.6.3条4本体安装质量第5.6.4条5电气试验第5.6.5条一 般 项 目1外观质量第5.6.6条2母线引下线连接第5.6.7条3放电计数器安装第5.6.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 避雷器到达现场应进行检查，外壳应无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固；磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹；避雷器的绝缘良好。避雷器的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位检查质量证明文件、测试及观察检查。监理单位检查质量证明文件、见证测试及观察检查。2 避雷器的安装位置应符合设计要求，安全净距应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计、测量及观察检查。3 避雷器的接地方式应符合设计要求，避雷器的防雷工作接地与保护接地必须与主接地装置可靠连接。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及观察检查。4 避雷器本体的安装应垂直固定牢固。三相中心应在同一直线上。避雷器各节间连接接触紧密、密封，均压环安装水平牢固。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5 避雷器的电气试验项目应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般项目1 避雷器防腐涂层完好，无锈蚀现象，瓷件无破损及裂纹，瓷件粘合牢固。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 母线引下线与避雷器的连接应牢固可靠，其对设备无外加应力。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 放电计数器应密封良好、动作可靠，放电回路完整，其安装位置符合设计规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：核对设计、测试及观察检查。电容器、电抗器检验批质量验收记录表 09010206 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电容器、电抗器的规格、型号、质量第5.7.1条2安装位置、安全净距第5.7.2条3接地方式第5.7.3条4本体安装、螺栓紧固力距第5.7.4条5磁性材料固定、接地线第5.7.5条6电容器组接线、布置、容量第5.7.6条7电容器组的保护回路和放电回路、切换装置第5.7.7条8电容器外壳接地或接固定电位第5.7.8条9电气试验第5.7.9条一 般 项 目1电抗器线圈、绝缘子第5.7.10条2电容器组排列、熔断器及连接线、电容器外壳及净空距离第5.7.11条3电容器组的铭牌、相色第5.7.12条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电容器、电抗器到达现场应进行检查，外壳应无变形或锈蚀，防护层完好，瓷套管应无裂纹、破损，引出芯棒应无弯曲，丝扣应完好，所有接缝不应有裂缝或渗油。外观应完整，附件应齐全。规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 电容器、电抗器的安装位置应符合设计要求，安全净距应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录A的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 电容器、电抗器的接地方式应符合设计要求，接地良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：测量检查。4 空心电抗器的安装应垂直、牢固，各支柱绝缘子的受力均匀，电抗器与绝缘子间连接螺栓的紧固力矩应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察及操作检查。5 电抗器间隔内的所有磁性材料部件必须固定牢靠，电抗器周围的接地线不得构成闭合磁路。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。6 电容器组的接线、布置、容量应符合设计规定。电容器组的容量匹配除设计有规定外，同一组电容器与各放电线圈（电压互感器）并联的电容量的差值不应大于5%。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察检查及做试验。监理单位观察检查、见证试验，查阅试验报告。7 电容器组的保护回路及放电回路应完整，连接可靠，装有电容量自动调节的切换装置动作应可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：操作及观察检查。8 不与地绝缘的电容器外壳及其支架，均应接地；凡与地绝缘的电容器外壳，均应接到固定电位上。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。9 电容器、电抗器的电气试验应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般项目1 电抗器线圈的绝缘绑扎应无破损及裂纹，本体无变形现象；绝缘子应无破损，瓷、铁粘合牢固。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 电容器组排列整齐，引线布置方式统一，其支架无锈蚀现象；电容器外壳应无变形、锈蚀或渗油现象。安装在电容器端子上的熔断器及连接线应符合设计要求。电容器外壳之间的净空距离应符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：核对设计、测量及观察检查。3 成组安装的电容器，其铭牌应面向通道一侧，并有顺序编号。电容器母线及分支线相色正确。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。配电盘（柜）及二次回路检验批质量验收记录表 09010207 09010401 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1设备规格、型号、质量第5.8.1条2安装位置、安全净距第5.8.2条3接地方式 第5.8.3条4元器件规格、动作、固定及二次回路接线质量第5.8.4条5高压成套柜内闭锁装置第5.8.5条6计量回路的表计第5.8.6条7电气试验第5.8.7条一 般 项 目1车式设备、安全隔板第5.8.8条2抽屉式配电柜第5.8.9条3电缆屏蔽措施第5.8.10条4二次回路的接线、编号第5.8.11条5盘、柜安装允许偏差 （mm）垂直度1.5水 平相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘 面相邻两盘边1成列盘面5盘、柜间接缝26电缆排列、编号及接地第5.8.13条7二次回路电气间隙和爬电距离第5.8.14条8盘柜表面涂层第5.8.15条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 盘（柜）到达现场应进行检查，各类配电盘（柜）、控制台、端子箱等无锈蚀或机械损伤，其规格、型号应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 各类配电盘（柜）、控制台、端子箱等设备的安装位置、安全净距符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。3 各类配电盘（柜）、控制台、端子箱等设备的接地方式应符合设计要求，本体接地可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。4 盘、柜及设备上安装的元、器件应符合设计要求，动作可靠，固定牢靠；所有电器的功能标签齐全，规格一致。二次回路接线正确，连接可靠。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检50%。 检验方法：施工单位核对设计及观察、操作检查。监理单位见证检查。5 高压成套柜内各种闭锁装置动作应准确可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位做试验及操作检查。监理单位见证试验和检查。6 计量回路的表计应在计量合格有效期内。检验数量：施工单位、监理均全部检查。 检验方法：施工单位做计量鉴定。监理单位查阅计量鉴定报告。7 配电盘（柜）内的低压电器、二次回路的电气试验项目应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的有关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般项目1 手车式开关柜内的车式设备，推拉应轻便灵活，无卡阻、碰撞现象，同类型不同规格的手车应能互换；安全隔板应能随车体进出而自动开闭，且动作灵活、可靠。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：操作及观察检查。2 抽屉式配电柜其抽屉推拉轻便灵活无卡阻、碰撞现象，同类型不同规格的抽屉应能互换；抽屉的机械、电气联锁装置应动作正确、可靠。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：操作及观察检查。3 用于静态保护回路及采用计算机进行数据传输的自动化系统中的电缆，其屏蔽措施应符合相应设备的有关规定。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。4 采用线槽或线把布线的二次回路接线应固定牢靠，排列整齐；回路编号字迹正确、清晰，印制牢固、不易脱色。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。5 盘、柜安装的允许偏差应符合下表的规定：检验数量：施工单位全部检查。盘、柜安装允许偏差项 次项 目允 许 偏 差 （mm）检 查 方 法1垂直度1.5尺量2水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部53盘面偏差相邻两盘边1成列盘面54盘、柜间接缝26 引入盘、柜内的电缆应排列整齐、固定牢固、编号清晰、避免交叉；盘、柜内和电缆沟内的导线不应有接头，每个接线端子的一侧接线不得超过2根；回路编号字迹正确、清晰，印制牢固、不易脱色。强、弱电回路的电缆应分别成束分开排列；铠装电缆钢带切断处的端部应扎紧后接地；电缆屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。7二次回路的电气间隙和爬电距离应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。8 盘、柜表面涂层应完整，盘面清洁。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。母线装置检验批质量验收记录表（） 09010208 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1材料及金具规格、型号、质量第5.9.1条2母线安装位置及连接质量第5.9.2条3安全净距第5.9.3条4母线相序、相色标志、支（托）架接地第5.9.4条5电气试验第5.9.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 母线装置所采用的材料应按到达现场的批次进行检查：硬母线表面光洁平整，不应有裂纹、折皱、变形或损伤；软母线不应有扭结、松股或严重腐蚀等缺陷。安装母线采用的金具及金属构件的规格应与母线相配套，无裂纹、伤痕、砂眼等缺陷，防腐层完好，无锈蚀现象；转动部分灵活，丝扣完好。母线装置的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品技术标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 母线的安装位置应符合设计要求，且连接正确，接触可靠。软母线弛度一致；硬母线安装平直，接触面平整，固定装置无棱角和毛刺，涂漆均匀。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3 硬母线、软母线相间及对地的安全净距，以及其它母线装置的安全净距均应符合设计的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及测量检查。4 母线的相序及相色标志应正确，各类母线金属支架和托架接地应良好、可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5 悬式绝缘子、支柱绝缘子及穿墙套管的电气试验项目应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的相关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。母线装置检验批质量验收记录表（） 09010208 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1软母线安装第5.9.6条2硬母线安装第5.9.7条3母线搭接面处理第5.9.8条4矩形母线搭接第5.9.9条5母线在支持绝缘子上的固定 第5.9.10条6矩形母线的弯曲半径第5.9.11条7穿墙套管的安装第5.9.12条8插接母线槽的安装第5.9.13条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 母线的安装质量应符合下列规定：（1） 悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格互相匹配。（2） 母线与各类金具的规格互相匹配。（3） 母线安装弛度符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量及观察检查。2 硬母线与支柱绝缘子均处于同一水平或垂直安装中心线上，且固定牢靠。所有母线搭接面的连接螺栓紧固力矩值应符合下表规定：钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm）M8M10M12M14M16M18M20M24力矩值（Nm）8.810.817.722.631.439.251.060.878.598.198.0127.4156.9196.2274.6343.2检验数量：施工单位抽检30%。 检验方法：用力矩扳手检查，观察检查。3 母线搭接面的处理应符合以下规定：（1） 室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，应作搪锡处理。（2） 钢与钢连接应作搪锡或镀锌处理，不得直接连接。（3） 铜与铝在干燥的室内连接，铜导体应搪锡；室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，且铜端应作搪锡处理。（4） 钢与铜或铝连接，钢搭接面应作搪锡处理。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。4 矩形母线搭接连接时，钻孔应垂直，螺孔间中心距离的允许偏差应为0.5 mm。搭接长度、钻孔位置及螺栓规格应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录C的规定。搭接面涂以电力复合脂。检验数量：施工单位抽检30%。 检验方法：观察、测量检查。5 母线在支持绝缘子上固定时应符合下列要求：（1） 交流母线的固定金具或其他支持金具不应形成闭合磁路。（2） 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5 mm间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52 mm的间隙。（3） 母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或母线伸缩节两侧的中点。检验数量：施工单位除连接螺栓抽检30%外，其余项目全部检查。 检验方法：观察、测量检查。6 矩形母线加工后的弯曲半径应符合下表的规定，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。矩形母线最小弯曲半径弯 曲 种 类母 线 截 面（mmmm）铜铝铁平 弯505及以下2a2a2a12510及以下2a2.5a2a立 弯505及以下1b1.5b0.5b12510及以下1.5b2b1b注：a母线厚度；b母线宽度。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。7 穿墙套管的安装质量应符合下列规定：（1） 安装穿墙套管的钢板或混凝土板应保持垂直或水平，其孔径应比套管的嵌入部分大5 mm以上，混凝土安装板的最大厚度不得超过50 mm。（2） 额定电流在1500 A及以上的穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应形成闭合磁路。（3） 穿墙套管垂直安装时，法兰应向上；水平安装时，法兰应在外。（4） 安装在同一平面或垂直面上的穿墙套管，其顶面应在同一平面上。（5） 套管接地端子应可靠接地。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。8 插接母线槽的安装质量应符合下列规定：（1） 插接母线槽的安装位置应符合设计要求，与之配套的插接开关箱或插接头箱应符合产品的技术规定。（2） 母线槽的安装应牢固，其水平或垂直设备的支架及托架均应设置调整螺栓，并确保母线槽处于水平或垂直状态。（3） 插接母线槽的对插连接应符合产品的技术规定，安装后的母线槽其相间及与外壳之间的绝缘电阻均不应小于20 M。（4） 安装后的母线槽其终端应有终端盖封闭，各段母线槽的外壳应可靠接地。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。电源装置检验批质量验收记录表 09010209 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1蓄电池规格、型号、质量第5.10.1条2交流电源自动投切及输出电压第5.10.2条3直流系统的交流输入、充电功能第5.10.3条4充电装置的技术指标第5.10.4条5蓄电池组的连接、排列第5.10.5条6初充电及放电容量或倍率校验第5.10.6条一 般 项 目1回路切换功能、灯光信号显示第5.10.7条2蓄电池连接条及抽头连接部分涂敷第5.10.8条3不合标准电池数第5.10.9条4蓄电池组外壳对地绝缘电阻值第5.10.11条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 蓄电池到达现场应进行检查，蓄电池的规格、型号符合设计要求。蓄电池外壳密封完好，无裂纹、锈蚀或机械损伤。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 所用两路交流电源的自动投切功能及输出电压的技术指标应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：操作试验及观察检查。监理单位见证试验。3 直流系统的交流电源输入应满足设计规定，充电装置在各种状态下的充电功能应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：操作试验及观察检查。监理单位见证试验。4 具有自动控制功能充电装置的各项技术指标应满足设计要求和产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：操作试验及观察检查。监理单位见证试验。5 蓄电池组的连接应正确可靠，排列整齐，外壳清洁、干燥。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。6 初充电及放电容量或倍率校验应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位见证试验，查阅充放电记录及充、放电特性曲线图。一般项目1 用电源装置的各回路切换功能正常，灯光信号显示正确。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作及观察检查。2 电池连接条及抽头的连接部分应涂敷电力复合脂。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 首次放电终了时，电压低于电池组单体电池平均值的2%的电池数量不得超过该组数量的5%。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测试检查。4 蓄电池组外壳对地的绝缘电阻不应小于0.5 M。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测试检查。箱式变电装置检验批质量验收记录表 09010210 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1箱式变电装置规格、型号、质量第5.11.1条2箱式变电装置安装质量第5.11.2条3箱体接地、接零及标识第5.11.3条4电气试验第5.11.4条一 般 项 目1内外涂层、门锁、通风口及进风口质量第5.11.5条2高低压柜内部接线、回路标记第5.11.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 箱式变电装置到达现场应进行检查，所有附件应齐全，设备完好，无锈蚀或机械损伤。箱式变电装置所采用设备的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 箱式变电装置的安装位置应正确，周围排水通畅；用地脚螺栓固定的螺帽齐全，紧固；自由安放时，应垫平放正；防潮防污功能应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3 金属箱式变电装置的箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位观察及测试检查。监理单位观察及见证测试。4 箱式变电装置的电气试验应符合下列要求：（1） 由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气部分，试验必须合格。（2） 高压开关、熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，试验应按产品提供的技术文件要求执行。（3） 低压成套配电柜试验必须合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位见证试验，查阅电气试验报告。一般项目1 箱式变电装置内外涂层完整、无损伤，门锁作用良好，防小动物设施完善，有通风口的风口防护网完好，各种电缆进出线口封闭完好。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 高低压柜内部接线完整，低压侧每个输出回路标记清晰，回路名称准确。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。综合自动化系统安装检验批质量验收记录表 09010402 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1设备规格、型号、质量第6.2.1条2模块单元安装质量、监控主机及其外设配置的安装位置第6.2.2条3软件安装质量第6.2.3条4设备接地第6.2.4条一 般 项 目1设备标识及连接线连接质量第6.2.5条2监控装置安装质量第6.2.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 综合自动化系统设备到达现场应进行检查，系统设备及其附件齐全，外表完好，无破损现象。设备的规格、型号、质量应符合设计要求及有关产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 监控系统各个模块单元的安装应符合产品说明书和设计文件的规定，设备间的连接正确。监控主机及其外设的配置方案和安装位置应符合设计和产品技术要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及观察检查。3 综合自动化系统的操作系统软件和应用系统软件安装应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及操作检查。监理单位旁站监理。4 变电所综合自动化系统设备接地应符合设计要求，接地可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 综合自动化系统设备应标识清晰，连接线连接正确，排列整齐。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 本地视频监控盘和室内外摄像机的安装位置应符合设计规定，摄像机的监控范围及云台的旋转角度应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。综合自动化系统调试检验批质量验收记录表 09010403 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1综合自动化系统功能第6.3.1条2执行指令功能第6.3.2条3安全监控系统功能第6.3.3条4现场总线的网络拓扑结构第6.3.4条5变（调）压器组的保护、测控单元功能第6.3.5条6高压馈出线的保护、测控功能第6.3.6条7各种保护功能第6.3.7条8信号装置的显示第6.3.8条9当地监控主机功能第6.3.9条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 综合自动化系统的当地监控、当地维护、数据采集与传输、数据预处理及当地和远程通信功能应符合设计规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位试验、观察检查。监理单位见证试验，观察检查。监理单位旁站监理。2 综合自动化系统能够自动接受并正确执行电力调度所下达的全部指令。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位观察、试验检查。监理单位见证试验，观察检查。监理单位旁站监理。3 安全监控系统的功能应符合设计规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位观察、试验检查。监理单位见证试验，观察检查。监理单位旁站监理。4 现场总线的网络拓扑结构、节点形式及网关参数设置应符合设计规定。各设备单元之间的网络协议应符合设计规定，并满足通信规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：查看产品说明并核对设计文件。5 线路变（调）压器组的保护、测控单元功能应满足下列规定：（1） 具备自动检测一号或二号进线是否有电压的功能，同时具备可靠的设计保护功能。 （2） 各线路变压器组互为备用的自投功能及互相闭锁功能符合设计规定。 （3） 各种保护、测控功能及动作参数符合设计规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位模拟试验检查。监理单位见证试验。监理单位旁站监理。6 高压馈出线的保护、测控功能应满足下列规定：（1） 馈出线的保护功能符合设计规定。（2） 当馈出线故障时，其故障区段判断应正确，短路、断线、接地故障判定符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位模拟试验检查。监理单位见证试验。监理单位旁站监理。7 各种保护功能应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位模拟试验检查。监理单位见证试验。监理单位旁站监理。8 配电所的各种信号装置的显示应满足下列规定：（1） 配电装置各种保护功能的投入与撤除，能够按规定在控制装置的状态显示窗口准确显示。（2） 可传动的开关设备位置信号能够在该设备的控制装置及变、配电所的中央信号控制盘或监控主机上准确显示。（3） 预告及事故音响信号能够在变、配电所内按规定的方式正确表示。具有自动复归功能的音响信号能够按规定时限自动返回或停止。（4） 各种信号装置反映的信息应能够完整准确地向上级管理中心传输，并正确再现。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位模拟试验检查。监理单位见证试验。监理单位旁站监理。9 监控主机功能应满足下列规定：（1） 当地监控主机的控制、测量、信号显示功能应符合设计要求。（2） 所有回路的保护装置能够自动记录定值修改及保护装置的动作状况，并在当地监控主机中形成事件报告，供随时查询。（3） 馈出线保护装置在馈出线故障时应能够自动形成故障波形、故障报告等一系列事件报告，并在当地监控主机中自动保存，供随时查询。（4） 在当地监控主机上可以任意查询或打印本变（配）电所的所有按规定保存的操作记录、越限记录、事件记录及各类历史记录。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位模拟试验检查。监理单位见证试验。监理单位旁站监理。受电启动及送电开通检验批质量验收记录表 09010501 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1全所传动检查第7.2.1条2电压、相位、相序检测，冲击合闸试验第7.2.2条3绝缘电阻检测第7.2.3条4信号显示、表计检测第7.2.4条5带负荷运行24 h第7.2.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 变、配电所受电启动前的全所传动检查结果应符合设计要求，满足设备可靠投入运行的需要。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位操作、测试及观察检查。监理单位见证测试。监理单位旁站监理。2 高压侧进线、母线、出线电压互感器的电压、相位及相序，低压侧母线电压及相位以及所用电电压、相位、相序均应符合设计要求。主变压器、电容补偿装置及主母线等冲击合闸试验无异常。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位操作、测试及观察检查。监理单位见证检查。监理单位旁站监理。3 送电前馈线及相关设备的绝缘电阻合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位测试检查。监理单位见证测试。4 变、配电所内的各种信号显示正常，表计正确无误。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位测试及观察检查。监理单位见证测试。5 送电后带负荷运行24 h，全所功能应满足设计要求并无异常。检验数量：施工、监理单位全部。检验方法：施工单位测试检查。监理单位见证测试。基坑开挖及回填检验批质量验收记录表 09020101 09030101 09040101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1基坑坑形第8.2.1条2基坑地质条件第8.2.2条一 般 项 目1基坑位移允许值顺线路方向第8.2.3条横线路方向第8.2.3条2基坑回填质量第8.2.4条3双杆基坑根开中心偏差30 mm4基坑深度及允许偏差mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 基坑坑形应满足电杆组立和基础混凝土浇注施工的需要。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。2 基坑的地质条件应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 基坑施工定位位移允许值应符合下表的规定：定位位移允许值杆 型 顺 线 路 位 移横线路位移值 （mm）检 查 方 法占设计档距 （%）位移值 （mm）直线杆35 kV线路150尺量10 kV及以下线路3转角杆、分歧杆50检验数量：施工单位全部检查。2 基坑回填土不应夹带杂草、冰雪，回填应夯实，防沉层培土高度应超出地面300 mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量及观察检查。3 双杆基坑根开的中心偏差不应大于30 mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。4 基坑深度应符合设计规定，基坑深度的允许偏差为mm。同基基坑在允许偏差范围内应按最深的一坑操平。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。基础及基础埋设检验批质量验收记录表 09020102 09030102 09040102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料品种、规格、质量第4.2.1条2底盘 、卡盘的规格、型号及外观质量第8.3.2条3基础地质条件第8.3.3条4钢筋配设第8.3.4条5混凝土配合比第8.3.5条6混凝土强度等级第8.3.6条一 般 项 目1底盘安装质量第8.3.7条2卡盘安装质量第8.3.8条3岩石基础强度第8.3.9条4预埋螺栓质量第8.3.10条5允 许 偏 差 （mm）预埋螺栓外露预 留 螺 栓 孔中心位置10孔深孔壁垂直度106基础外形尺寸允许偏差7基础表面质量第8.3.13条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 基础所用的水泥、砂、石、钢筋、型钢等原材料，按进场批次进行检验，其品种、规格、质量应符合有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）第6.2.16.2.6条的有关规定。2 底盘、卡盘的规格、型号应符合设计要求，表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及观察检查。3 基础的地质条件应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。4 基础浇注前的钢筋配设应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：核对设计及观察检查。5 在混凝土施工开始前，应根据设计规定标号进行混凝土配合比试验，并取得配合比试验报告。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行一次配合比试验。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比试验，监理单位检查配合比选定单。6 基础的混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量：试件取样数量符合铁道部现行标准铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）第6.4.1条的规定。检验方法：施工单位进行混凝土强度试验。监理单位见证试验，检查试验报告。一般项目1 底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。2 卡盘安装质量应符合下列规定：（1） 直线杆的卡盘应与线路平行，并在电杆左、右两侧交替埋设。承力杆的卡盘应埋设在承力侧。 （2） 卡盘埋深应符合设计要求，埋设深度允许偏差为50 mm。当设计无埋深规定时，上平面距地面不应小于500 mm。（3） 卡盘与电杆连接应紧密。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 岩石基础的强度应符合设计要求。安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量、观察检查。4 预埋螺栓的外露长度及直径应符合设计要求，埋设应垂直，丝扣应完好。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。5 预埋螺栓及预留螺栓孔施工允许偏差应符合下表的规定：预埋螺栓施工允许偏差范围（mm）检 验 项 目预 埋 螺 栓预 留 螺 栓 孔检 查 方 法外露长度中心位置孔 深孔壁垂直偏差允 许 偏 差1010测量检查检验数量：施工单位全部检查。6 基础工程的外形尺寸应符合设计要求，偏差范围应在0+20 mm间。检验数量：施工单位全部。检验方法：测量检查。7 基础表面平整、棱角完整，无跑浆、露筋等缺陷。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。杆塔组立检验批质量验收记录表 09020201 09030201 09040201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1混凝土电杆规格、型号、质量第4.3.1条2铁塔构配件规格、型号、质量第9.2.2条3混凝土电杆的焊接质量第9.2.3条4铁塔组立后的主材弯曲第9.2.4条一 般 项 目1混凝土电杆组立质量电杆位移允许偏差倾斜值第9.2.5条预偏值第9.2.5条横向位移第9.2.5条双杆位移允许偏差顺向位移第9.2.5条横向位移第9.2.5条迈步第9.2.5条根开第9.2.5条顶端封堵及外观质量第9.2.5条2铁塔组立质量第9.2.6条3架空线路标志第9.2.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 混凝土电杆应按进场批次进行检查，其规格、型号、质量应符合设计要求和现行国家标准环形钢筋混凝土电杆（GB396）、环形预应力混凝土电杆（GB4623）的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 铁塔应按进场批次进行检查，其构、配件表面应无裂纹、砂眼、气泡等缺陷，平直无变形，防腐层完好。铁塔的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。3 采用钢圈连接的混凝土电杆，其钢圈焊接质量应符合下列要求：（1） 采用电焊时应符合下列要求：1） 焊接的加强面，其高度和遮盖度应符合下表的规定：焊缝加强面尺寸（mm）项 目钢 圈 厚 度 s101020高 度c1.52.523宽 度e12232） 焊缝表面无波折、间断、漏焊及未焊满的陷槽，不应有裂缝。3） 基本金属咬边深度不应大于0.5 mm，当钢材厚度超过10 mm时，不应大于1.0 mm。（2） 采用气焊时，钢圈的宽度不应小于140 mm。焊接后，当钢圈与混凝土粘接处附近混凝土产生宽度大于0.05 mm纵向裂纹时，应予补修。（3） 焊完后整杆弯曲度不应超过电杆全长的2。 检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得大于1/750。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。一般项目1 混凝土电杆组立质量应符合下列规定：（1） 电杆的横向位移，电杆的倾斜，转角杆和终端杆的预偏值等允许偏差应符合下表的规定：电杆倾斜、预偏和横向位移允许偏差杆 型倾 斜 值预 偏 值横向位移（mm）检 查 方 法直线杆35 kV线路3L50尺 量10 kV线路0.5d转角杆（应向外角偏移）终端杆（应向拉线侧偏移）d注：表中L系电杆长度，d系电杆梢径。（2） 双杆立后的位置偏差应符合下表的规定： 双杆位置允许偏差（mm）杆 型顺向位移横向位移迈 步根 开检 查 方 法直 线 杆503030尺 量转 角 杆50（3） 电杆顶端封堵良好，其外观质量：电杆轴线最大弯曲不应超过杆长的2；预应力混凝土电杆应无纵向裂纹；横向裂纹的宽度不应大于0.2 mm，长度不应大于1/3周长。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。2 铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌注水泥砂浆。保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板结合严密，且不得有裂缝。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。3 架空线路杆塔上应涂写下列标志：（1） 每根杆塔的编号。（2） 高压线路的变台杆、开关杆、分歧杆、换位杆、引入杆、终端杆应有相序标志。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。横担组装检验批质量验收记录表 09020202 09030202 09040202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1横担、叉梁及配件的规格、型号、质量第9.3.1条2横担间的最小垂直距离第9.3.2条3横担、叉梁及铁塔接地第9.3.3条一 般 项 目1横担安装质量第9.3.4条2叉梁安装质量第9.3.5条3螺栓连接质量第9.3.6条4螺栓的穿入方向第9.3.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 横担、叉梁及配件等金具应按进场批次进行检查，金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，无锈蚀现象。横担、叉梁的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 10 kV以下架空线路同杆架设时，横担间的最小垂直距离应符合下表的规定：横担间最小垂直距离（m）导线名称与电压等级直 线 杆分支或转角杆检 查 方 法10（6）kV与10 kV0.80.45/0.6尺 量与0.38 kV1.21.00.38 kV与0.38 kV0.60.3自动闭塞高压线与信号线2.02.0低压线与信号线0.60.6信号线与信号线0.60.3检验数量：施工、监理单位均全部检查。3 电杆上横担、叉梁及铁塔的接地方式应符合设计要求，接地良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位观察及测试检查。监理单位观察及见证测试。一般项目1 横担安装质量应符合下列规定：（1） 单横担的安装，直线杆应装于受电侧；分歧杆、90转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。（2） 横担安装偏差应符合下表的规定：横担安装允许偏差安 装 项 目允 许 偏 差检 查 方 法横担端部上下歪斜20 mm尺 量左右扭斜双杆横担横担与电杆连接处高差5L连 左右扭斜1L横 注：表中L连系横担与电杆连接距离，L横系横担总长度。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、尺量检查。2 叉梁安装质量应符合下列规定：（1） 以抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差为50 mm。（2） 分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚，弯曲。（3） 横隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差50 mm。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。3 螺栓连接质量应符合下列规定：（1） 螺杆应与构件面垂直，螺杆头平面与构件间不应有间隙。（2） 螺栓紧固后，螺杆丝扣露出的长度单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。（3） 当必需加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。检验数量：施工单位抽检10%。 检验方法：观察检查。4 螺栓的穿入方向应符合下列规定：（1） 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。（2） 对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。检验数量：施工单位抽检10%。 检验方法：观察检查。绝缘子安装检验批质量验收记录表 09020203 09030203 09040203 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1绝缘子的规格、型号、质量第9.4.1条2绝缘子的安装及连接质量第9.4.2条3交流耐压试验第9.4.3条一 般 项 目1悬式绝缘子的安装质量第9.4.4条2瓷横担绝缘子的安装质量第9.4.5条3闭口销和开口销的安装质量第9.4.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 绝缘子按到达现场批次应进行检查，其表面应无裂纹，瓷釉光滑，无缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷，弹簧销、弹簧垫的弹力适宜；绝缘子瓷件与铁件组合无歪斜现象且结合紧密，铁件镀锌良好；绝缘子的规格、型号、质量应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 绝缘子安装方式正确，安装牢固，连接可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3 高压绝缘子的交流耐压试验应合格。检验数量：施工、监理单位每批次的5%，全部批次均检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位见证试验。一般项目1 悬式绝缘子的安装应符合下列规定：（1） 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。（2） 弹簧销子、螺栓及穿钉齐全，其穿入方向符合要求。（3） 绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50 mm。检验数量：施工单位抽检10%。检验方法：观察、测量检查。2 瓷横担绝缘子安装应牢固，连接可靠，并应符合下列规定：（1） 瓷横担绝缘子安装偏差应符合下表的规定：瓷横担绝缘子安装允许偏差安 装 项 目允 许 偏 差检 查 方 法直立安装顶端顺线路歪斜10 mm尺 量水平安装顶端向上翘起515顶端顺线路歪斜20 mm（2） 当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应装在支架的外角侧）。（3） 全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。检验数量：施工单位抽检10%。检验方法：观察、尺量检查。3 闭口销或开口销安装应符合下列规定：（1） 采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。（2） 开口销应对称开口，开口度应为3060。（3） 严禁用线材或其他材料代替闭口销或开口销。检验数量：施工单位抽检10%。检验方法：观察、测量检查。拉线安装检验批质量验收记录表 0902020409030204 09040204 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1拉线的规格、型号、质量第9.5.1条2拉线盘的埋设第9.5.2条3拉线坑的回填和培土第9.5.3条一 般 项 目1拉线的方向第9.5.4条2UT型线夹的安装质量第9.5.5条3拉线绑扎固定的质量第9.5.6条4拉线安装允许偏差第9.5.7条5拉线柱拉线的安装质量第9.5.8条6顶（撑）杆的安装质量第9.5.9条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 拉线所采用的材料按进场批次进行检查，其规格、型号、质量应符合设计要求，并应符合下列规定：（1） 钢绞线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，钢绞线镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀；（2） 顶（撑）杆及拉线柱所采用的电杆应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）第4.3.1的规定；拉线安装所采用的金具应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）第9.3.1的要求；（3） 拉线盘的规格、型号及质量符合设计要求，拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 拉线盘的埋设深度和方向应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。3 拉线坑的回填土不应夹带杂草、冰雪，回填应夯实，防沉层培土高度应超出地面300 mm。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量及观察检查。一般项目1 承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 UT型线夹安装质量应符合下列规定：（1） 线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧；（2） 拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300500 mm，尾线回头后应与本线扎牢；（3） 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一；（4） UT型线夹的螺扣杆应露出并应有不小于1/2的螺丝扣杆长度可供调紧，调整后，UT线夹的双螺母应并紧。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。3 拉线或拉线柱坠线采用绑扎固定时，其安装质量应符合下列规定：（1） 拉线两端应设置心形环；（2） 钢绞线拉线，应采用直径2.03.2 mm的镀锌铁线绑扎固定，绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合下表的规定：绑扎最小缠绕长度 （mm）钢绞线截面（mu）上 段中段有绝缘子的两端与 拉 线 棒 连 接 处下 端花 缠上 端252002001502508035250250200250805030030025025080检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4 拉线安装允许偏差应符合下表的规定：拉线安装允许偏差安 装 项 目允 许 偏 差检 查 方 法拉 线 棒外露地面的长度500700 mm尺 量（注：h系拉线高度，即拉线出土处的水平线至拉线抱箍的距离）出土处与规定位置的偏差终端、顺向拉线1.5%h合力、防风拉线2.5%h拉线与电杆的夹角一般地形45特殊地形30检验数量：施工单位抽检20%。 5 拉线柱拉线的质量应符合以下要求：（1） 拉线柱及其坠线的施工允许偏差应符合下表的规定；（2） 水平拉线跨越道路、铁路时，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5 m，对铁路轨面的高度不应小于7 m；（3） 混凝土电杆的拉线装设绝缘子时，拉线绝缘子距地面不应小于2.5 m。检验数量：施工单位全部检查。 拉线柱拉线施工允许偏差施 工 项 目允 许 偏 差检 查 方 法拉线柱埋深（采用坠线的）1/6H尺 量（注：H系拉线柱长度）倾斜（应向张力反方向）1020坠线与拉线柱的夹角30上端固定点距拉线柱顶距离250 mm6 顶（撑）杆工程的质量应符合下列规定：（1） 顶杆底部埋深不应小于0.5 m。与主杆连接应紧密、牢固；（2） 顶杆与主杆之间夹角的允许偏差为5。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。导线连接检验批质量验收记录表 09020301 09030301 09040301 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材和金具的规格、型号、质量第10.2.1条2导线及避雷线的损伤处理第10.2.2条3不同导线的连接第10.2.3条4接续管连接的导线或避雷线的质量第10.2.4条5导线与接续管钳压连接质量第10.2.5条6导线爆压接的质量第10.2.6条710 kV及以下导线连接的质量第10.2.7条835 kV电力线路的连接和补修第10.2.8条一般项目1并沟线夹数量及连接质量第10.2.9条2引流线之间，引流线与主干线之间的连接质量第10.2.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材的材质按进场批次进行检查，其规格、型号、质量应符合设计要求，金具应按进场批次进行检查，金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，无锈蚀现象。（1） 线材不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，不应有腐蚀现象；（2） 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀；（3） 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 导线及避雷线损伤处理应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录D的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。3 同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。4 采用连续管连接的导线或避雷线，应符合现行国家标准的有关规定，连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比，应符合下列规定：（1） 连续管不小于95%。（2） 螺栓式耐张线夹不小于90%。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位测试检查。监理单位见证测试。5 导线与连续管采用钳压连接时，应符合下列规定：（1） 连续管型号与导线的规格应配套。（2） 压口数及压后尺寸、压口位置、操作顺序应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录E的规定。（3） 钳压后导线端间绑线应保留；压接后连续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象。（4） 压接后的连续管有明显弯曲时应校直；压接后或校直后的连续管不应有裂纹。（5） 压接后尺寸的允许偏差应符合下表的规定：压接后尺寸的允许偏差项 目允 许 偏 差检 查 方 法导线端头露出长度20 mm尺 量连续管弯曲度2%L铝绞线钳接管1.0 mm钢芯铝绞线钳接管0.5 mm注：L为连续管长度。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、尺量检查。监理单位对导线的连接进行旁站。6 导线或避雷线采用爆炸压接时，应符合国家现行标准架空线路爆炸压接施工工艺规程（SDJ276）的有关规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。 监理单位对导线的连接进行旁站。7 10 kV及以下架空电力线路的导线连接质量应符合下列规定：（1） 当采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股、松股等缺陷。（2） 在同一档距内，同一根导线上的接头不应超过一个。（3） 导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5 m。当有防震装置时，应在防震装置以外。（4） 导线跨越标准轨距铁路，一、二级公路，电车道，一、二级通信线路，通航河流以及特殊管道时，不得有接头。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。8 35 kV电力线路在同一档距内，同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个补修管。且补修管间、补修管与直线接续管间、补修管或直线接续管与耐张线夹之间的距离不应小于15 m。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。一般项目1 1035 kV线路采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 10 kV及以下线路的引流线（跨接线或弓子线）之间、引流线与主干线之间的连接应符合下列规定：（1） 不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。（2） 同种金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度最小值应符合下表的规定：同种金属导线绑扎长度最小值导 线 截 面 （mm2）绑 扎 长 度 最 小 值 （mm）35及以下1505020070250（3） 绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈均匀弧度。（4）不同截面导线连接时，其绑扎长度应以小截面导线为准。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。导线架设检验批质量验收记录表 09020302 09030302 09040302 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材和金具的规格、型号、质量第10.2.1条第9.3.1条2导线对地距离、交叉跨越及平行接近距离第10.2.2条3架空线路与铁路、道路等交叉或接近时的距离第10.2.3条4引流线、导线的净空距离第10.2.4条一 般 项 目1高压导线排列规定第10.2.5条2低压导线排列规定第10.2.6条3导线弛度规定第10.2.7条4导线的固定第10.2.8条5金具的安装质量第10.2.9条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材的材质按进场批次进行检查，其规格、型号、质量符合设计要求，金具应按进场批次进行检查，金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，无锈蚀现象。（1）线材不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，不应有严重腐蚀现象；（2） 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀；（3） 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 导线对地距离、交叉跨越及平行接近距离应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录F要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。3 架空线路与铁路、道路、电车道、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近时应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录G的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。监理单位对重点地段及长大档距的导线架设进行旁站。4 引流线及导线与其相关设施间最小净离应符合下表的规定：引流线、导线与其相关设施间最小净距项 目线 路 类 别净 空 距 离 （mm）每相引流线、引下线与相邻线的引流线、引下线或导线之间110 kV3001 kV150导线与拉线、电杆、构架之间35 kV600110 kV2001 kV以下100检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：测量检查。一般项目1 高压线路导线面向负荷侧从左侧起排列相序为A、B、C，环状线路或导线有换位时应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 低压线路导线面向负荷侧从左侧起排列相序为A、O、B、C，同一根导线向两侧供电时与其中一侧导线排列一致。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。3 导线的弛度应符合设计规定，其允许误差应符合下表的规定：检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。导线弛度允许误差线路类别弛度误差正误差最大值 （mm）各相间弛度的相对 误差值 （mm）水平排列的导线间弛度相差值 （mm）大跨越档弛度误差35 kV0.05f0.025f5002000.02f0.025f10 kV及以下0.05f50注：f系设计弛度。4 导线的固定应符合下列要求：（1） 导线在绝缘子上的绑扎要求应符合下表的规定。（2） 导线在绝缘子或线夹上固定应缠铝包带，缠绕长度应超出接触部分30 mm。铝包带的缠绕方向应与导线外层线股的绞制方向一致。（3） 10 kV及以下架空电力线路的裸铝导线在蝶式绝缘子上耐张且采用绑扎方式固定时，绑扎长度：LJ-50、LGJ-50及以下为150 mm，LJ-70为200 mm。（4） 绑扎用的绑线应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0 mm。导线在绝缘子上的绑扎要求绑 扎 处 所杆型或安装方式绑 扎 要 求针式绝缘子直 线 杆电力绝缘子导线应固定在顶部槽内通信绝缘子固定信号线时，按设计规定处理直线转角杆导线应固定在绝缘子转角外侧的道槽内直线跨越杆导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度自动闭塞换位杆换位导线应固定在绝缘子拐角外侧的道槽内瓷 横 担直立安装固定在顶槽内水平安装固定在第一裙槽内检验数量：施工单位抽检10%。 检验方法：观察、测量检查。5 金具安装应符合下列规定：（1） 组装配合良好，线夹转动灵活，与导线接触密贴。（2） 悬垂线夹及防震锤安装尺寸及允许偏差符合下表的规定：悬垂线夹及防震锤安装尺寸及允许偏差项 目安装尺寸及允许偏差悬垂线夹安装后其绝缘子与地平面的夹角90特殊情况下，其在线路方向与垂直位置的倾斜角5防 震 锤与地平面的夹角90安装距离允许偏差30 mm检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、尺量检查。架空绝缘线架设检验批质量验收记录表09020303 09030303 09040303 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材和金具的规格、型号、质量第10.2.1条第9.3.1条2架空绝缘线路与地面、水面、建筑物、树木等交叉跨越及平行接近距离第10.4.2条3架空绝缘线路与铁路、道路、河流、管道、人行天桥、架空线路等交叉跨越或接近时的距离第10.4.3条一 般 项 目1架空绝缘线路架设质量第10.4.4条2架空绝缘线路接头质量第10.4.5条3架空绝缘线路承力索的接地第10.4.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材的材质按进场批次进行检查，其规格、型号、质量符合设计要求，金具应按进场批次进行检查，金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，无锈蚀现象。（1） 线材不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，不应有严重腐蚀现象； （2） 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀； （3） 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 架空绝缘线路交叉跨越及平行接近距离应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录H的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 线路与铁路、道路、通航河流、管道、人行天桥及各种架空线路交叉或接近时应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录J的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。一般项目1 架空绝缘线路架设质量应符合下列规定：（1） 导线的绝缘层不应受到损伤。（2） 导线不应出现扭、弯等现象。（3） 导线固定牢固可靠，采用蝶式绝缘子作耐张且用绑扎固定时，绑扎长度：LJ-50、LGJ-50及以下为150 mm，LJ-70为200 mm。（4） 沿墙架设的线路其支持物应牢固可靠，中性线在支架上的位置，设计无要求时，应安装在靠墙侧。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。2 架空绝缘线路的接头质量应符合下列规定：（1） 中间接头及终端接头应密封良好，接头连接牢固。（2） 不同金属、不同截面的导线严禁在档距内连接。（3） 在一个档距内，每根导线不应超过一个承力接头。接头处距固定点不应小于500 mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 架空绝缘线路的承力索应可靠接地。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。杆上设备安装检验批质量验收记录表09020304 09030304 09040304 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1杆上设备的规格、型号、质量第10.5.1条2线材和金具的规格、型号、质量第10.2.1条第9.3.1条3电气设备的安装质量第10.5.3条4设备的电气试验第10.5.4条一 般 项 目1不同金属导线的连接第10.5.5条2电气设备的安装方式第10.5.6条3变压器及变台的安装质量第10.5.7条4跌落式熔断器的安装质量第10.5.8条5断路器和负荷开关的安装质量第10.5.9条6隔离开关的安装质量第10.5.10条7避雷器的安装质量第10.5.11条8低压熔断器和开关、低压保险丝（片）的安装质量第10.5.12条910 kV线路故障自动分断装置的安装质量第10.5.13条10配电箱的安装质量第10.5.14条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 变压器、跌落式熔断器、断路器、负荷开关、隔离开关、避雷器等设备到达现场应按批次进行检查，其规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位检查质量证明文件、观察检查并做试验。监理单位检查质量证明文件、观察检查及见证试验。2 设备安装所使用线材应按进场批次进行检查，其规格、型号、质量符合设计要求，金具应按进场批次进行检查，金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，无锈蚀现象。（1） 线材不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，不应有严重腐蚀现象；（2） 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀； （3） 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。3 电杆上电气设备的安装质量应符合下列规定：（1） 设备上的瓷件表面应光洁，无裂缝、破损等现象。（2） 带油的设备所有焊缝连接面及阀门应无渗油的现象。（3） 设备应有的零部件齐全。设备铸件不应有裂纹、锈蚀。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。4 变压器、跌落式熔断器、断路器、负荷开关、隔离开关、避雷器等设备的电气试验项目应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的相关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位做试验。监理单位查阅电气试验报告。一般项目1 不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 杆上设备的台（支）架安装牢固，安装方式符合设计要求。检验方法：观察、测量检查。 检验数量：施工单位全部检查。3 杆上变压器及变台的安装施工质量应符合下列规定：（1） 倾斜应不大于台架根开的1%。（2） 一、二次引线应排列整齐，绑扎牢固。（3） 油枕、油位正常。呼吸孔道畅通。（4） 接地可靠，接地电阻值符合规定。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4 跌落式熔断器的安装施工质量应符合下列规定：（1） 转轴光滑灵活，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。（2） 熔管轴线与铅垂线交角为1530，熔断器水平相间距离不应小于500 m，且排列整齐。（3） 操作灵活可靠，接触紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。（4） 上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量及操作检查。5 杆上断路器和负荷开关的安装质量标准符合下列规定：（1） 水平倾斜不应大于托架长度的1%。（2） 引线连接紧密，当采用绑扎连接时，长度不应小于150 mm。（3） 不应有漏油现象，气压不应低于规定值。（4） 操作灵活，分、合位置指示正确可靠。（5） 接地可靠，接地电阻符合规定。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。6 杆上隔离开关的安装质量应符合下列规定：（1） 瓷件与引线的连接可靠。（2） 操作机构动作灵活。（3） 隔离刀刃合闸时，接触紧密；分闸后应有小于200 mm的空气间隙。（4） 水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。（5） 三相联动隔离开关的动作不同期值不应大于5 mm。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。7 杆上避雷器的安装质量应符合下列规定：（1） 瓷套与固定抱箍之间应有垫层。（2） 排列整齐，高低一致，相间距离：110 kV时，不应小于350 mm，1kV以下时，不应小于150 mm。（3） 引线短而直，连接紧密，采用绝缘线时其截面应符合下表的规定。（4） 与电器部分连接，不应使避雷器产生外加应力。（5） 引下线接地可靠，接地电阻符合规定。绝缘线引线最小截面引 线 分 类绝 缘 线 截 面 （mm2）铜 线铝 线引上线1625引下线2535检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。8 低压熔断器和开关、低压保险丝（片）安装质量应符合下列规定：（1） 低压熔断器和开关，各部接触应紧密，便于操作。（2） 低压保险丝（片）应无弯折、压扁、伤痕等现象。（3） 严禁用线材代替保险丝（片）。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。9 10 kV线路故障自动分断装置的安装应牢固，基座水平；一、二次接线正确，相间距离符合设计要求，引接线连接可靠。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。10杆上配电箱安装位置应符合设计要求，固定牢固，箱内外接线正确，回路标识清晰；箱体坚固，外表无破损，门锁安全可靠，防雨、防尘良好。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。接户线检验批质量验收记录表 09020401 09030401 09040401 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材和金具的规格、型号、质量第10.2.1条第9.3.1条2金属构件的规格、尺寸、质量第11.2.2条3接户线的档距第11.2.3条4接户线交叉跨越及平行接近距离第11.2.4条5接户线两端相色、相序第11.2.5条一 般 项 目110 kV以下接户线进口端支持物的安装第11.2.6条2接头及跨越要求第11.2.7条3绝缘处理第11.2.8条4不同电源引入的接户线的处理第11.2.9条5绑扎固定的质量第11.2.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材应按进场批次进行检查，其规格、型号、质量符合设计要求，金具应按进场批次进行检查，金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，无锈蚀现象。（1） 线材不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，不应有严重腐蚀现象；（2） 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀； （3） 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 金属构件的的规格、尺寸、质量应符合设计要求，表面光洁平直，焊接牢固，防腐层完好，无锈蚀现象。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。3 10 kV及以下接户线的档距不应大于25 m，大于2 5 m时，应设接户杆；低压接户线应采用绝缘导线。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4 接户线交叉跨越及平行接近距离应满足以下要求：（1） 接户线线间最小距离应符合下表的规定：接户线线间最小距离电 压架 设 方 式档 距 （m）线 间 距 离 （mm）低 压自杆上引下25及以下150沿墙敷设6及以下1006以上150高 压450（2） 低压接户线在最大弛度情况下对路面中心的垂直距离：通车街道，不应小于6 m；办公房屋及住宅、一般道路，不应小于3.5 m。（3） 低压接户线与建筑物有关部分的最小距离不应小于下表的规定：低压接户线与建筑物有关部分的最小距离 （mm）建 筑 物 有 关 部 分垂 直 距 离水 平 距 离距 离接户线下方窗户300接户线上方窗户或阳台800窗户或阳台750墙壁、构架50（4） 低压接户线与弱电线路交叉距离；在弱电线路上方的垂直距离，不应小于600 mm；在弱电线路下方的垂直距离，不应小于300 mm。.如不能满足上述要求时，应采取隔离措施。（5） 低压接户线不应跨越建筑物，如必需跨越时，在最大弛度情况下，对建筑物的垂直距离不应小于2.5 m。（6） 接户点带电体的对地距离：低压接户线不应小于2.5 m；10 kV高压接户线不应小于4 m。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：测量及观察检查。 5 接户线两端应有明显的相色标志，其相位一致，相序符合设计要求。检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测试检查。一般项目1 10 kV以下接户线进口端支持物应牢固，两端应设绝缘子固定，绝缘子安装应防止瓷裙积水。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。 2 10 kV以下接户线档距内不应有接头，1 kV及以下接户线不应跨越铁路。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。3 采用绝缘线时，外露部分应进行绝缘处理。两端遇有铜铝连接线时，应设有过渡措施。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。4 由两个不同电源引入的接户线不应同杆架设。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。5 接户线固定端采用绑扎固定时，绑扎应牢固、密实、整齐。其绑扎长度应符合下表的规定：接户线绑扎长度最小值导 线 截 面 （mm）绑 扎 长 度 （mm）10及以下5016及以下80255012070120200检验数量：施工单位抽验10%。 检验方法：观察、测量检查。直埋电缆敷设检验批质量验收记录表 09010301 09020501 09030501 09040401 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆规格、型号、质量第12.2.1条2电缆埋设深度第12.2.2条3电缆的保护措施第12.2.3条4电缆间、电缆与管道、建筑物间的最小净距离第12.2.4条5电缆敷设最小弯曲半径第12.2.5条6电缆穿过小河、小溪的敷设质量第12.2.6条一 般 项 目1同沟敷设二条以上电缆的要求第12.2.7条2电缆接头位置与保护第12.2.8条3电缆的预留长度第12.2.9条4敷设后的电缆外观质量第12.2.10条5电缆保护板防护质量第12.2.11条6电缆穿过小河、小溪的敷设质量第12.2.12条7电缆标桩埋设位置第12.2.13条8电缆标志牌装设位置及质量第12.2.14条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电缆按进场批次进行检查，电缆外表应无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆的绝缘试验合格；电缆的规格、型号应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位检查质量证明文件、试验及观察检查。监理单位检查质量证明文件、见证试验及观察检查。2 电缆埋设深度应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。3 电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区街道交叉以及进入建筑物时应根据设计要求采取保护措施。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。4 电缆间、电缆与管道建筑物间最小净距离应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录K的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：测量检查。5 电缆敷设的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆最小弯曲半径电 缆 型 式多 芯单 芯控制电缆10D橡皮绝缘电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电缆15D20D 注：表中D为电缆外径。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。6 电缆穿过小河、小溪的敷设应符合下列规定：（1） 保护管（槽）的埋设深度不应小于河床以下0.5 m。石质河床可浅埋。（2） 电缆过河位置，线路走向等应符合设计要求。电缆的水底部分不应有接头。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。一般项目1 同沟敷设两条以上电缆时，不得重叠、交叉、扭绞。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 电缆中间接头的外壳与邻近电缆的距离不应小于0.25 m，多根电缆接头要前后错开，其距离不应小于0.5 m。直埋电缆接头盒外面应有保护盒（环氧树脂接头除外）。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。3 电力电缆敷设时，在电缆终端头、中间头处应预留备用长度，高压电缆为5 m，低压电缆为3 m。允许偏差为500 mm。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。4 敷设好的电缆外表无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。5 电缆采用保护板防护时，其上、下部应铺厚度不小于100 mm的软土或沙层，保护板覆盖宽度应超过电缆两侧各50 mm。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。6 电缆穿过小河、小溪敷设时，水底电缆与陆上电缆在岸边连接处的接头应设有锚定装置。在河床及河岸易冲刷的地方，应有防止电缆被洪水及流水冲击的保护措施。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。7 电缆标桩应埋设在下列地点：直埋电缆在直线每隔50100 m处，电缆接头、转弯或分歧处，进入建筑物处，穿过铁路、公路、河流的两侧及其他管路处。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。8 电缆标志牌的装设应符合下列要求：（1） 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。（2） 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3） 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察检查。厂房、电缆沟内电缆敷设检验批质量验收记录表（） 09010302 09020502 09030502 09040402 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆的规格、型号、质量第12.2.1条2电缆支架、桥架的材质第12.3.2条3电缆支架、桥架间距等要求第12.3.3条4电缆支架、桥架的接地第12.3.4条5厂房内电缆的沿墙敷设第12.3.5条6电缆桥架的施工质量第12.3.6条7单芯电缆或夹具的要求第12.3.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电缆按进场批次进行检查，电缆外表无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆的绝缘试验合格；电缆的规格、型号符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位检查质量证明文件、试验及观察检查。监理单位检查质量证明文件、见证试验及观察检查。2 电缆支架所用钢材应平直，无显著扭曲；切口处应无卷边、毛刺；钢支架应焊接牢固，无显著变形。电缆桥架和附件的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检20%。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。3 电缆支架、桥架间距，最上层和最下层支架与沟顶、楼板或沟底、地面的最小净距及电缆沟或电缆隧道宽度应符合设计要求。当设计无明确要求时，应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）第12.3.3条的规定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检20%。 检验方法：核对设计及测量检查。4 金属电缆支架、桥架接地应连接可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位观察及测试检查。监理单位观察检查。5 厂房内电缆沿墙敷设应符合下列规定：（1） 电缆之间、电缆与绝缘导线、管道之间的接近距离不应小于下表的规定。电缆之间、电缆与其他配线、管道间净距（mm）敷 设 条 件净 距1 kV以下电缆与10 kV电缆间3001 kV以下电缆与绝缘导线间10010 kV电缆与绝缘管道间 平 行300电缆与热力管道间平 行1 000交 叉500电缆与其他管道间500注： 电缆与热力管道间距离不能满足要求时，应按设计要求采取隔热措施，并应将电缆敷设在热力管道的下方。 电缆与非热力管道的距离不能满足要求时，电缆应按设计要求加保护措施。（2） 无铠装电缆水平敷设时，至地面距离不应小于2.5 m，垂直敷设时底端距地面不应小于1.8 m，否则应有相应的保护措施（不含专用电气房间）。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。6 电缆桥架的施工质量应符合下列规定：（1） 电缆桥架和附件的支吊跨距应符合设计要求。（2） 当直线段钢制电缆桥架超过30 m，铝合金制、玻璃钢制电缆桥架超过15 m时，应有伸缩连接处，并装配伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。（3） 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。7 交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套的固定夹具不应构成闭合磁路。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检20%。 检验方法：观察检查。厂房、电缆沟内电缆敷设检验批质量验收记录表（） 09010302 09020502 09030502 09040402 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1电缆防护第12.3.8条2电缆支架、桥架的施工质量第12.3.9条3电缆的布置第12.3.10条4电缆的固定第12.3.11条5电缆的防火第12.3.12条6电缆标志牌第12.2.14条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 电缆防护的施工质量应符合下列规定：（1） 明敷在室内及电缆沟、电缆隧道内的电缆外麻护层应剥除，对其铠装应有防腐措施。裸铅包电缆固定处应有相应的保护措施。（2） 对可能受到机械损伤及行人易接近的电缆，在地面至高度2 m处、穿过楼板、地板、墙壁等处时，应有可靠的保护措施。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。2 电缆支架、桥架的施工质量应符合下列规定：（1） 电缆支架桥架的固定方式应符合设计要求，安装位置正确，连接可靠，固定牢固。各支架的层间横挡应在同一水平面上，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10 mm。（2） 电缆转弯处安装的电缆支架，能托住电缆平滑均匀地过渡；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。（3） 钢支架应焊接牢固，各横撑间的垂直净距误差不应大于5 mm。（4） 组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2，支架横撑的水平偏差不应大于其宽度的2，竖井对角线的偏差不应大于其对角线的5。检验数量：施工单位1、2项抽检20%，3项抽检5组、4项全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 当电缆沟、电缆隧道内两侧有支架时，低压电力电缆及控制电缆应与高压电力电缆分别敷设在不同侧的支架上；当电力电缆与控制电缆敷设在同一侧支架上时，高、低压电缆控制电缆应按顺序，由上而下分层布置。低压电缆可与控制电缆并排敷设，排列顺序正确。检验数量：施工单位抽检5处。检验方法：观察检查。4 电缆的固定应符合下列规定：（1） 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架、桥架上每隔2 m处，加以固定。（2） 水平敷设的电缆，在首末两端及转弯、接头的两端处加以固定。当对电缆间距有要求时，每隔510 m加以固定。（3） 单芯电缆的固定应符合设计要求，电缆固定牢靠，且便于运营维护。检验数量：施工单位抽检5处。检验方法：观察、测量检查。5 生产厂房内、电缆沟、电缆隧道内的电缆竖井，以及进出生产厂房等的电缆通道均应按设计要求进行防火封堵。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。6 电缆标志牌的装设应符合下列要求：（1） 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。（2） 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3） 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。管道内电缆敷设检验批质量验收记录表 09020503 09030503 09040503 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆的规格、型号、质量第12.2.1条2电缆管的规格、型号、质量第12.4.2条3电缆管的内径、弯曲第12.4.3条4电缆管的埋深第12.4.4条5电缆穿管敷设质量第12.4.5条一 般 项 目1明敷电缆管质量第12.4.6条2电缆管的连接质量第12.4.7条3电缆管的敷设质量第12.4.8条4电缆管的排列第12.4.9条5电缆标志牌的装设位置及质量第12.4.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1. 电缆按进场批次进行检查，电缆外表无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆的绝缘试验合格；电缆的规格、型号符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位检查质量证明文件、试验及观察检查。监理单位检查质量证明文件、见证试验及观察检查。2. 电缆保护管应无穿孔、裂缝及凸凹不平等缺陷。金属电缆保护管防腐层应完好。电缆保护管的型号、规格、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。3. 电缆管的施工质量应符合下列规定：（1） 保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉水泥管的内径尚应不小于100 mm。（2） 保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的弯曲半径的要求，且弯曲后无裂缝或显著凹下。其弯扁处最小直径不宜小于管外径的90%。每根保护管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4. 混凝土管、陶土管、石棉水泥管等电缆管顶部至地面的距离不应小于0.7 m；在人行道下敷设时不应小于0.5 m。检验数量：施工、监理单位全部检查。 检验方法：测量及观察检查。5. 电缆穿管敷设应符合下列规定：（1） 穿入保护管中的电缆数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入金属保护管内。（2） 电缆保护钢管作接地线时，接地线焊接良好。有丝扣的管接头用跳线焊接。接地线和跳线的规格应符合设计规定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检50%。 检验方法：观察检查。一般项目1. 明敷电缆保护管的施工质量应符合下列规定：（1） 安装牢固，各支持点间的距离符合设计要求。（2） 当塑料管的直线长度超过30 m时，宜加装伸缩节。（3） 明敷电缆管的支持点距离不宜超过3 m。检验数量：施工单位抽检50%。 检验方法：观察、测量检查。2. 电缆管的连接应符合下列规定：（1） 金属电缆管连接牢固，密封良好，所连接的两管口对准，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的2.2倍。金属管不得直接对焊。（2） 硬质塑料管套接或插接的插入深度不应小于保护管内径的1.11.8倍，且在插接面上有密封措施。套接时套管的两端应封焊。检验数量：施工单位抽检50%。 检验方法：观察、测量检查。3. 混凝土管、陶土管、石棉水泥管等电缆管装设应符合下列规定：（1） 地基应坚实、平整，不应有沉陷。排管质量无缺损。（2） 电缆管内无积水、无杂物，且应有不小于0.1%的排水坡度。（3） 管内表面光滑、接缝严密。检验数量：施工单位抽检50%。 检验方法：观察、测量检查。4. 电缆管应排列整齐。引至设备的电缆管，管口位置便于设备连接且不妨碍设备维修。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。5 电缆标志牌符合下列要求：（1） 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。（2） 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3） 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察检查。隧道内电缆敷设检验批质量验收记录表 090205040903050409040404 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆和支架的规格、型号、质量第12.2.1条第12.3.2条2电缆槽及其他配件的规格、型号、质量第12.5.2条3电缆槽道的敷设质量第12.5.3条4电缆沿钢索的敷设质量第12.5.4条5电缆沿支架的敷设质量第12.5.5条一 般 项 目1钢索悬挂的电缆挂钩质量及驰度第12.5.6条2电缆的排列顺序第12.5.7条3电缆标志牌的装设位置及质量第12.5.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电缆按进场批次进行检查，电缆外表无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆的绝缘试验合格；电缆的规格、型号符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：施工单位检查质量证明文件、试验及观察检查。监理单位检查质量证明文件、见证试验及观察检查。电缆支架所用钢材应平直，无显著扭曲；切口处应无卷边、毛刺；钢支架应焊接牢固，无显著变形。电缆桥架和附件的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检20%。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 隧道钢索托架、钢索材料、金属配件、电缆槽、金属电缆管等的规格、型号、材质应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。3 隧道内电缆槽道的敷设应符合下列要求：（1） 电缆槽应齐全无破损，槽口接缝应严密，槽道底应有不小于0.1%的排水坡度。进出槽道外的电缆应穿钢管保护，出入口及管口处应密封。（2） 槽道内敷细砂或自熄性泡沫塑料垫层的规格以及槽道的排水坡度、方向应符合设计规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4 隧道内沿钢索悬挂的敷设应符合下列要求：（1） 钢索托架应安装牢固，装设距离直线部分不宜大于20 m，曲线部分不宜大于15 m。钢索每隔300500 m设一耐张段。（2） 电缆悬挂点均匀，悬挂点的最大间距：电力电缆为0.75 m，控制电缆为0.6 m。电缆与潮湿渗水的隧道壁的距离不应小于50 mm。（3） 电缆中间接头的安装位置、固定方式以及电缆的预留方式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。5 隧道内沿电缆支架的敷设应符合下列要求：（1） 在电缆支架上敷设的电力电缆对其他电缆、接地导线和隧道壁的最小距离应符合下表的规定：电缆间及电缆与其他导线和隧道壁间的最小净距离 （m）高 压 电 缆低 压 电 缆绝 缘 导 线隧道壁0.050.050.05低压电缆0.300.100.10绝缘导线0.300.100.10接触导线2.002.002.0010 kV电力电缆0.150.300.30漏泄同轴电缆0.600.300.30回流线或架空地线0.300.50.6（2） 隧道内电缆固定支架不得侵入建筑限界内。高压电缆固定支架下端距钢轨面不应小于4.5 m，低压电缆固定支架下端距钢轨面不应小于4 m。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：测量及观察检查。一般项目1 隧道内钢索悬挂的电缆挂钩应卡挂牢固，弛度均匀。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察检查。2 电缆在支架上固定时，隧道内同侧敷设的各种电缆或导线支架的排列应按高压电缆、低压电缆、低压绝缘线、控制电缆的顺序自上而下排列。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察检查。3 电缆标志牌符合下列要求：（1） 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。（2） 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3） 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察检查。桥梁上电缆敷设检验批质量验收记录表 090205050903050509040505 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆的规格、型号、质量第12.2.1条2电缆槽道和支架的规格、型号、质量第12.6.2条3电缆槽、支架的安装质量第12.6.3条4电缆的预留及相应措施第12.6.4条5桥梁两端钢管防护质量第12.6.5条一般项目1电缆槽道盖板质量第12.6.6条2电缆标志牌的装设位置及质量第12.6.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电缆按进场批次进行检查，电缆外表无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆的绝缘试验合格；电缆的规格、型号符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位检查质量证明文件、试验及观察检查。监理单位检查质量证明文件、见证试验及观察检查。2 桥上使用的电缆槽道和支架的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。电缆槽道应平直，转弯等过渡组件配合严密，支架和钢制槽道防腐层良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。3 电缆槽、电缆支架在桥梁上的安装应符合下列规定：（1） 电缆槽、电缆支架在桥梁上的固定位置、固定方式以及槽内垫层的规格、材质应符合设计要求，且固定牢固。（2） 电缆槽应齐全无破损，槽口接缝应严密。（3） 电缆支架排列整齐。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。4 桥墩两端和伸缩缝处的电缆应留有松弛量，松弛部分应有减震措施并固定良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5 桥梁两端的电缆应穿钢管保护，出入口及管口处应密封，引下钢管应有防止雨水渗入路基的措施。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 桥梁上电缆槽道盖板应密封良好。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 电缆标志牌符合下列要求：（1） 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。（2） 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3） 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察检查。电缆头制作与安装检验批质量验收记录表 09010303090205060903050609040406 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆附件的规格、型号、质量第12.7.1条2连接和固定金具的规格、型号、质量第10.2.1条3电缆头的制作质量第12.7.3条4终端头的固定方式、接地电阻第12.7.4条5终端头与设备的连接质量第12.7.5条6电缆的电气试验第12.7.6条一 般 项 目1相色标志及外观质量第12.7.7条2电缆头的固定和防震第12.7.8条3电缆头处的金属护套及铠装层的接地第12.7.9条4控制电缆终端的包扎与防潮第12.7.10条5电缆标志牌装设位置及质量第12.7.11条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电缆附件到达现场应进行检查，采用的电缆附件规格与电缆一致，零部件完整齐全，其规格、型号符合设计要求，主要性能应符合相应产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 连接和固定金具应按进场批次进行检查，金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，无锈蚀现象。（1） 材不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，不应有严重腐蚀现象；（2） 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀； （3） 绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。3 电缆头的制作应符合下列规定：（1） 电缆头结构简单、紧凑。（2） 高压电缆头的电缆护层剥切长度，绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合产品技术要求。（3） 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施。6 kV以上电缆接头处有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并确保外绝缘相间和对地距离。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。4 电缆终端头的固定方式、接地电阻，以及与相关设备的带电距离应满足设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位核对设计，观察、测量及测试检查。监理单位观察、测量检查及见证测试。5 电缆终端头与设备连接的金具应符合设计要求，连接正确，固定牢靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。6 电缆的电气试验项目应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录B的相关规定，且试验合格。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做电缆试验。监理单位查阅试验报告。一般项目1 电缆线路两端终端头应有明显的相色标志，且与系统的相位一致。电缆线芯压接后端子或连接管上的凸痕应修理光滑。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。 2 电缆头应安装固定牢固，电缆头的防震措施应符合设计要求，并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察及测试检查。3 电缆头处金属护套及铠装层应接地良好，所采用的接地铜绞线或镀锡铜编制线的截面应符合下表的规定：电缆头接地线截面（mm2）电 缆 类 型接 地 线 截 面电力电缆150及以下25120及以下1610及以下4控制电缆2.5检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。4 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。5 电缆标志牌符合下列要求：（1） 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。（2） 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3） 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察检查。配管线路检验批质量验收记录表 0902060109030601 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1配管的规格、型号、质量第13.2.1条2管路和附件安装方式、路径第13.2.2条3管路的弯曲半径第13.2.3条4金属管（盒）的保护接地第13.2.4条一 般 项 目1二个接线盒间的距离第13.2.5条2钢管的连接质量第13.2.6条3暗配线路的安装质量第13.2.7条4明配线路的安装质量第13.2.8条5与电气设备连接的钢管管口距地面的高度第13.2.9条6钢管接地跨接线直径第13.2.10条7金属软管的安装质量第13.2.11条8塑料管的安装质量第13.2.12条9管路的外观质量第13.2.13条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 室内外配管配线所用的材料到达现场应进行检查。外观应无损伤、变形，附件齐全。钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。塑料管必须阻燃，管口应平整、光滑。其规格、型号应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 管路和附件的安装方式、路径均应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。3 电线管路的弯曲应符合下表的要求：电线管路弯曲要求电线管路弯曲半径（明配）不小于管子外径的6倍（只有一个弯时可不小于4倍）电线管路弯曲半径（暗配）不小于管子外径的6倍（埋设于地下或混凝土内时不小于10倍）弯曲程度弯扁处的最小外径不小于管子外径的90%检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4 在TNS、TNCS供电系统中，金属管与塑料管、金属箱盒与塑料箱盒混合使用时，金属管与金属箱盒必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。一般项目1 电线管路中间应设接线盒，两个接线盒间距离应符合下列要求：（1） 无弯管路不大于30 m；（2） 两接线盒间有一个弯时，不大于20 m；（3） 两接线盒间有两个弯时，不大于15 m；（4） 两接线盒间有三个弯时，不大于8 m。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。2 钢管的连接应符合下列要求：（1） 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，其螺纹宜外露23扣；（2） 采用套管连接时，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。3 暗配线路的安装应符合下列要求：（1） 黑色钢管与接线盒、开关盒、灯头盒的连接可用焊接固定，管口露出盒内壁的长度应小于5 mm，焊后应补刷防腐漆。（2） 暗配线路的电线管路宜沿最近的路线敷设。埋入建筑物或构筑物内的电线管与建筑物表面的距离不应小于15 mm。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。4 明配线路的安装应符合下列要求：（1） 明配线路的电线管，其垂直及水平敷设的直线段的垂直或水平偏差，每2 m内应小于3 mm，全长连续偏差不应大于管材外径的1/2；（2） 明配管路应排列整齐，固定点间的距离应均匀；管卡与终端、弯头中点、电气设备或箱盒边缘的距离应为150500 mm。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。5 与电气设备连接的钢管管口，距地面的高度不宜低于200 mm。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。6 钢管接地跨接线直径应符合下表的规定，焊接长度不应小于直径的6倍。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。金属管跨接线直径表公 称 直 径 （mm）跨 接 线电线管钢 管圆 钢扁 钢322564032850405010708070802547 金属软管的安装应符合下列要求：（1） 弯曲半径不应小于管外径的6倍；（2） 固定点间距不得大于1.3 m，管卡与终端、弯头中点距离宜为300 mm。（3） 与嵌入式灯具或类似器具连接时，其末端固定管卡可安装于灯具、器具边缘为起点的管长1 m处。（4） 金属软管应可靠接地。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。8 塑料管的安装应符合下列要求：（1） 在砖砌体上剔槽敷设时，应用强度不低于C8等级的水泥砂桨抹面保护，其厚度不应小于15 mm；（2） 塑料波纹管避开抽烟道和供热管，与供热管道的距离不应小于200 mm；（3） 在混凝土层内敷设时，其表面应有不少于20 mm厚、强度不低于C8等级的水泥砂浆保护层。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。9 电线管路的安装质量应符合下列规定：（1） 电线管在直线和弯曲处均不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。金属管连接处应焊接或用专用接地线卡固定的跨接接地线；（2） 金属软管不应有退绞、松散现象，中间无接头，与设备、器具连接处应用专用接头，且密封良好，接地可靠；（3） 塑料电线管管口应平整、光滑。连接处应涂专用胶合剂密封。采用插入法连接时插入深度为管子外径的1.11.8倍；采用套管连接时套管长度为管子外径的1.53倍，对接口在套管的中心；（4） 塑料电线管穿过易受机械损伤的楼板处应加套钢管保护，埋入地面或楼板的塑料电线管，其保护厚度距楼板面不低于500 mm。在引向设备而露出地面易受机械损伤的一段亦应有保护措施；（5） 用塑料波纹管作电线管时，不应有破裂或砂眼，弯曲后不应产生裂纹或显著凹瘪。弯曲角度不应小于90。波纹管接头应采用专用接头及管帽、卡环配套使用。检验数量：施工单位抽检20%。 检验方法：观察、测量检查。配线布放检验批质量验收记录表（） 09020602 09030602 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1材料的规格、型号、质量第13.3.1条2导线的布置方式、路径第13.3.2条3配线与其他各种管道间的最小距离第13.3.3条4导线连接、与端子连接质量第13.3.4条5配线的分支线、入户线第13.3.5条6绝缘导线最小线间距、至地面及建筑物的最小距离第13.3.6条7工业厂房内裸导线最小线间距、至建筑物最小距离第13.3.7条8钢索的规格，钢索配线零件间的最大距离第13.3.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 配线所用的材料到达现场应进行检查，导线型号、规格、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。配线工程用的金属附件均应镀锌或刷防腐漆。 检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 导线的布置方式、路径应符合设计要求。 检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。3 配线与其他各种管道间的最小距离应符合下表的规定：配线与管道间最小距离（mm）管 道 名 称配 线 方 式穿管配线绝缘导线明配线裸导线明配蒸 汽 管平行管道上1 0001 0001 500管道下5005001 500交 叉3003001 500暖气管、热气管平行管道上3003001 500管道下2002001 500交 叉1001001 500通风、给排水及压缩空气管平 行1002001 500交 叉501001 500注： 对蒸汽管，当在管外包隔热层后，上下平行距离可减至200 mm； 暖气管、热水管应设隔热层； 对裸导线，应在裸导线处加装保护网。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。4 导线连接和导线与端子连接，采用套管焊接时，焊缝焊料应饱满，表面光滑无凹陷，无漏焊裂缝等缺陷；采用套管压接时，连接管、压接帽、压模等与导线线芯应相匹配。 检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。5 配线的分支线连接处，不应使干线受支线的横向拉力，入户线在进墙的一段应采用绝缘导线并设穿墙保护管，墙外侧应设防水弯头。 检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察检查。6 室内外绝缘导线敷设的最小线间距离、室内外绝缘导线至地面间最小距离、室外绝缘导线至建筑物最小距离应符合铁路电力工程施工质量验收标准（TB104202003）附录L的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。7 工业厂房内采用裸导线配线应符合有关规定，线间、导线至建筑物表面的最小距离应符合下表的规定：检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。裸导线的线间、至建筑物表面最小距离 （mm）固 定 点 间 距最 小 距 离2 m及以下502 m以上4 m及以下1004 m以上6 m及以下1506 m以上2008 配线用钢索规格应符合设计要求，并不应有扭曲和断股。钢索中间固定间距不应大于12 m，钢索长度在50 m以下时，一端设花篮螺栓，超过50 m时，两端均设花篮螺栓。配线后钢索弛度不应大于100 mm。钢索配线零件间最大距离应符合下表的规定：检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：观察、测量检查。钢索配线零件间最大距离 （mm）配 线 类 别支 持 件 间 距 离支 持 件 与 灯 间 距钢管1 500200硬塑料管1 000150塑料波纹管600150塑料护套线200100配线布放检验批质量验收记录表（） 09020602 09030602 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一 般 项 目1导线穿管要求第13.3.9条2瓷瓶及导线装设质量第13.3.10条3线槽的安装第13.3.11条4导线在线槽内的布置第13.3.12条5绝缘导线支持点的间距第13.3.13条6危险环境配线质量第13.3.14条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明一般项目1 管内穿线的绝缘导线总面积不应大于管内截面的40%；不同回路、不同电压、交流与直流的导线不得穿于同一根管内；同一交流回路的导线应穿于同一管内。导线及零线应有区分标志。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。2 配线用瓷瓶表面应清洁完好无破损。固定牢靠，绑扎正确，导线在转弯、分支处应装设支持件固定。导线应无明显松驰现象，无急弯、损伤。两条线路交叉处，靠近建筑物的导线穿入绝缘保护管内，保护管的长度不应小于100 mm。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。3 配线用线槽固定点应符合设计要求，连接应连续无间断，槽盖齐全。其水平和垂直偏差不应大于其宽度的20%。金属线槽防腐良好。并应可靠接地或接零。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。4 导线在线槽内应排列整齐，其总截面不大于线槽面积的60%。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。5 绝缘导线沿室内墙体、顶棚敷设时其支持点间的最大距离应符合下表的规定。室外墙面上直接固定点间距不应大于2 m。室内沿墙体、顶棚敷设支持点的最大距离芯线截面 （mm2）14610142535120固定点间距 （m）2.02.53.06.0检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。6 在爆炸、火灾危险环境配线的质量应符合下列规定：（1） 爆炸危险环境配线用钢管应采用低压流体输送用镀锌钢管，钢管与钢管、钢管与电气设备，钢管与钢管附件之间连接应采用螺纹连接，管径25 mm及以下螺纹啮合应不少于5扣，管径32 mm及以上应不少于6扣。通过楼板或地面、隔墙均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件，在隔墙的任一侧装高横向式密封件，并应将穿孔堵塞严密。（2） 火灾危险环境配线采用铝芯绝缘线时应有可靠的连接；裸铜、裸铝线应采用螺栓连接，并应有防松装置，不需拆卸检修的母线采用焊接。（3） 爆炸、火灾危险环境钢管配线，应在电机的进线钢管与电气设备连接有困难处，通过建筑物伸缩缝和沉降缝处装设防爆挠性连接管，其弯曲半径不应小于管外径的5倍。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。配电箱（板）安装检验批质量验收记录表 0902060309030603 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1配电箱（板）的规格、型号、质量第13.4.1条2配电箱（板）的安装位置第13.4.2条一 般 项 目1配电箱（板）的标志第13.4.3条2配电箱（板）的安装质量第13.4.4条3暗装配电箱的安装质量第13.4.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 配电箱（板）到达现场应进行检查，其所安装电器的型号、规格、质量符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 配电箱（板）的安装位置应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 配电箱（板）上应标明回路编号、回路名称和额定电流，有备用电源时应有标志。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 配电箱（板）安装应垂直，固定应牢固，偏差不应大于3 mm，安装高度当设计未作规定时，照明配电箱底边距地面不应大于1.5 m，照明配电板底边距地面不应小于1.8 m。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 装配电箱四边紧贴墙壁，暗装配电箱的高度应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。室外及站场照明检验批质量验收记录表 0902070109030701 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1照明器材的规格、型号、质量第14.2.1条2照明设备的安装地点及布置第14.2.2条3灯具的安装高度第14.2.3条4灯塔、灯桥的设置、高度、照度第14.2.4条5灯柱、灯塔、灯桥的外缘与带电裸导体的水平距离第14.2.5条6灯具、底座及熔断器装设第14.2.6条一 般 项 目1灯柱的布置及灯具与带电体的安全距离第14.2.7条2灯柱与站台等的距离第14.2.8条3灯具导线的敷设质量第14.2.9条4灯塔、灯桥的安装质量第14.2.10条5照明设备的接地第14.2.11条6照明设备的装设及接线质量第14.2.12条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 室外及站场照明器材到达现场应进行检查，其规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。灯头的绝缘外壳不应有损伤；灯头开关的手柄不得有裸露的金属部分。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 室外及站场照明设备的安装地点应符合设计规定，其布置应不影响信号瞭望及技术作业。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3 灯柱灯具安装高度应不低于3 m，在墙上安装时应不低于2.5 m，金属卤化物灯具安装高度不应小于5 m。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。4 灯塔、灯桥的设置、高度、照度应符合设计要求并满足铁路建筑限界规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。5 灯柱、灯塔、灯桥的外缘（包括附件）与带电裸导体的水平距离应不小于下表的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。灯塔、灯桥外缘与带电裸导体间水平距离（m）带 电 体 类 别无 固 定 点有 固 定 点架空电线路（最大风偏时）35 kV3.010 kV1.5380/220 V1.20.6接触网（最大风偏时）接触导线等带电体2.02.0回流线1.20.6架空地线0.60.66 灯具安装底座固定可靠，每套灯具均应在相线上设熔断器。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。一般项目1 灯柱沿直线均匀布置时，偏离中心不应大于50 mm，地面上部高差不应超过20 mm。在有接触网支柱站台上，应与接触网支柱布置在同一中心线上。灯具在接触网支柱上安装时，灯具外缘距27.5kV带电体净距不应小于2 m。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。2 灯柱外缘距站台边不应小于1.5 m；距铁路中心不得小于2.45 m；距道路不应小于0.5 m。有侧沟时应布置在外侧，且距沟边不应小于0.5 m。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 灯具导线采用绝缘导线沿柱体内敷设时，导线穿入、穿出柱体外应做绝缘防磨损处理，引入灯具的导线在入口处应做防水弯。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4 钢结构的灯塔、灯桥的焊接应良好，用螺栓连接处其紧固力矩符合产品的技术规定。升降型投光灯塔的钢丝绳不应有断股、扭结及损伤，升降应通畅。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测试检查。5 灯塔、灯桥的避雷针，灯具及外壳、配电箱体、配线钢管、平台、爬梯等均应按设计要求可靠接地。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。6 灯塔、灯桥灯具及附件配电箱均应固定牢固，导线及配线配管敷设平整，系统接线正确，负荷分配合理。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。桥隧及特殊场所照明检验批质量验收记录表 0902070209030702 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1灯具的规格、型号、质量第14.2.1条2灯具布置、安装第14.2.2条3灯具等的限界及安全距离第14.2.3条一 般 项 目1灯具等的防水及防腐蚀处理第14.2.4条2线路支架间距要求第14.2.5条3桥梁灯具的固定和防震第14.2.6条4危险场所的螺旋灯泡安装第14.2.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 桥梁、隧道和特殊场所用灯具到达现场应进行检查，其型号、规格和质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 桥梁、隧道和特殊场所的灯具布置、安装均应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3 桥梁、隧道照明灯具、电源箱、配线支架及各种附件均不得侵入铁路建筑限界。照明方向不应影响司机瞭望。在悬挂接触网的隧道、桥梁应符合与接触网的带电安全距离的要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。一般项目1 隧道照明灯具、电源插座箱、配线支架、金属配件及导线接头均应经过防水、防腐蚀处理。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 低压供电线路宜采用铜芯塑料绝缘线或电缆沿隧道壁敷设，直线隧道每隔500 m，曲线隧道每隔250 m应设一组耐张支架。低压供电线路支架间距不宜大于12 m。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 桥梁灯具安装应牢固，并有防震措施。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4 爆炸及火灾危险场所的螺旋灯泡均应拧紧密贴。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：用手拧试。低压电器检验批质量验收记录表 09030801 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1低压电器的规格、型号、质量第15.2.1条2低压电器的安装位置和方式第15.2.2条3不同相母线的最小净距第15.2.3条4熔断器及配装容量、规格第15.2.4条一 般 项 目1低压电器部件安装质量第15.2.5条2电器的操动机构第15.2.6条3电器的引线、接线质量第15.2.7条4具有灭弧装置的低压电器第15.2.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 低压电器到达现场应进行检查，产品规格、型号及质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 低压电器的安装位置和方式应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3 低压电器外部接线不同相母线的最小净距应符合下表的规定：不同相母线的最小净距额 定 电 压 （V）最 小 电 气 间 隙 （mm）U50010500U120013检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。4 熔断器及配装容量、规格应符合设计要求，与低压电器配合使用应装在电源侧。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。监理单位应对感应电动机的调试进行旁站。一般项目1 低压电器部件完整、安装牢靠。电器的活动接触导电部分接触良好，触头的压力应符合电器技术条件。双头刀闸开关在分闸位置时，应无自行合闸的可能。电磁铁心的表面应无锈蚀及油垢，吸合释放正常，通电后无异常响声。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测试检查。2 电器的操动机构动作应灵活，触头动作一致，各联锁、传动装置正确可靠。行程开关的碰块或撞杆应在滚轮或推杆的动作轴线上。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 电器的引线接线应正确，导线绝缘良好无损伤，连接螺栓、螺钉有防锈层。具有半导体脱扣装置的低压断路器，接线应符合相序要求，多层叠装的电阻箱，引出导线应有支架固定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4 具有灭弧装置的低压电器灭弧栅完好，电弧通道畅通，灭弧触头各分相分闸应一致。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。感应电动机检验批质量验收记录表 09030802 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1感应电动机的规格、型号、质量第15.3.1条2感应电动机的试运转第15.3.2条一 般 项 目1电动机的部件质量第15.3.3条2电机引出线质量第15.3.4条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 感应电动机到达现场应进行检查，外表完好无损，出厂附件、配件及技术资料齐全，产品规格、型号及质量应符合设计要求和产品技术标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 感应电动机的质量应符合下列规定：（1） 试运行中，电机运行平稳、无异声；换相器、滑环及电刷的工作正常；电机各部温升不超过产品技术条件的规定。（2） 电机的空载、带负荷运行应无异常现象。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 感应电动机电刷与换向器或滑环接触良好。转子应转动灵活，无卡阻现象。绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，动作方向与标志一致。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 电机引出线相序正确，固定牢固，连接紧密。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。防爆电气设备检验批质量验收记录表 09030803 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1防爆电气设备的规格、型号、质量第15.4.1条2防爆电气设备的安装质量第15.4.2条一 般 项 目1部件的正常工作状态第15.4.3条2电气联锁装置第15.4.4条3单边气隙值第15.4.5条4进线口密封及设备固定第15.4.6条5额定状态下外壳的温度第15.4.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 防爆电气设备到达现场应进行检查，其规格、型号、质量应符合设计规定和产品技术标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 防爆电器的类别、级别、组别环境条件应符合设计规定，并应有的防爆合格证，设备外壳无裂纹、损伤。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 隔爆型电机轴与轴孔、风扇与端罩之间正常工作状态下应无碰擦现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 防爆电气设备电气联锁装置应可靠。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 增安型和无火花型电机定、转子间单边气隙值应符合产品规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。4 防爆电器多余的进线口应密封良好，设备的固定螺栓及防松装置齐全。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。5 防爆电器在额定工作状态下，外壳的温度不应超过产品的规定值。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。动力配电箱柜检验批质量验收记录表 09030804 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1动力配电箱（柜）的规格、型号、质量第5.8.1条2配电箱的安装位置及接地第15.5.2条3配电箱（柜）内的元器件及接线质量第15.5.3条一 般 项 目1配电箱（柜）的固定第15.5.4条2导线连接、回路第15.5.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 配电箱（柜）到达现场应进行检查，设备无锈蚀或机械损伤，其规格、型号应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 配电箱（柜）安装位置应符合设计规定，本体接地可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3 配电箱（柜）内安装的元器件应完整无损，接线正确。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测试检查。一般项目1 配电箱（柜）固定牢固，螺栓连接可靠，柜与墙、柜底与地面的距离应符合产品技术要求。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。2 导线连接无松动，保护、控制、测量、信号等回路正常。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、操作检查。起重机电气装置检验批质量验收记录表 09030805 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1起重机电气装置的规格、型号、质量第15.6.1条2滑接线的布置第15.6.2条3滑接线的中心要求第15.6.3条4滑接线的固定第15.6.4条5滑接器的质量第15.6.5条6电磁制动第15.6.6条7起重机的试运转第15.6.7条一 般 项 目1滑接线和滑接器的绝缘子第15.6.8条2滑接线分段和伸缩缝的间隙第15.6.9条3软电缆终端固定装置要求第15.6.10条4安全式滑接线第15.6.11条5滑接器与滑接线的接触要求第15.6.12条6电缆夹距离第15.6.13条7起重机轨道连接处电气跨越和接地第15.6.14条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 起重机电气装置到达现场应进行检查，所用材料、设备的规格、型号及质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件并观察检查。2 滑接线相邻导电部分和导电部分对接地网的净距应大于30 mm，其布置应符合下列规定：（1） 距离地面高度应大于或等于3.5 m，在汽车通过部分应大于或等于6 m。（2） 距离一般管道应不小于1 m，距离设备和氧气管道应不小于1.5 m，距离易燃气体、液体管道应不小于3 m。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 滑接线的中心与起重机轨道的实际中心线的距离及滑接线之间的水平或垂直距离应一致。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。4 滑接线在绝缘上固定可靠，滑接连接处平滑，导线与滑接线处应镀锡或加焊有电镀层的接线板。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5 滑接器绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损，导电部分对地的绝缘应良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。6 电气保护装置的电磁制动应迅速准确，行程限位开关动作后，应能切断电动机的电源，并使起重机各机构停止移动。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。7 起重机的无负荷、静负荷、动负荷试运转应无异常。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。监理单位应对起重机的调试进行旁站。一般项目1 滑接线和滑接器的绝缘子无裂纹和缺损，与支架间的缓冲软垫片齐全，支架安装应平整牢固、间距均匀。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。2 滑接线分段和伸缩缝的间隙应符合下列规定：（1） 分段供电的滑接线，当各分段电源允许并联运行时，分段间隙为20 mm，不允许并联运行时，分段间隙应大于滑接器与滑接线接触长度40 mm，滑接线间隙处应采用硬质绝缘材料的托板连接，托板与滑接线的接触面应在同一水平面上。设置检修段时滑接线的工作段与检修段的绝缘间隙宜为50 mm。（2） 型钢滑接线长度超过50 m或跨越建筑物伸缩缝时，应装有膨胀补偿装置。膨胀补偿装置应在离建筑物伸缩缝最近的支架位置上；膨胀补偿装置处滑接线应留有1020 mm的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面安装在同一水平面上，其两侧间高低差不应大于1 mm；膨胀补偿装置的两侧均应有滑接线支持点，支持点距离间隙不应大于150 mm；间隙两侧滑接线应用软导线跨接。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。3 软电缆终端固定装置和拉紧装置应固定牢靠，调节装置齐全，悬挂装置应能沿滑道灵活、无跳动地移动，无卡阻现象。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。4 安全式滑接线的连接平直，绝缘护套完好。滑接线带电指示正常。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。5 滑接器接触面平整光滑，与滑接线接触可靠，压紧弹簧的压力应符合要求，滑接器的中心线不应超出滑接线的边缘。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。6 滑接线和滑接器的施工质量应符合下列规定：（1） 软电缆夹间距宜小于5 m。（2） 安全式滑接线各夹之间的距离宜小于3 m。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。7 起重机轨道连接处应作电气跨越。起重机的每条轨道应设两点接地。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。远动电源装置安装检验批质量验收记录表 09050101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1盘柜的规格、型号、质量第5.8.1条2蓄电池的规格、型号、质量第5.10.1条3电源装置盘柜的安装位置第16.2.3条4二次回路接线第16.2.4条5蓄电池组的连接、排列第5.10.5条6蓄电池初充电及放电容量或倍率校验第5.10.6条7电源盘柜的本体接地第16.2.6条一 般 项 目1电源装置盘柜的外观质量第16.2.7条2蓄电池连接条及抽头连接部分涂敷第5.10.8条3不合标准电池数第5.10.9条4蓄电池组外壳绝缘第5.10.11条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 远动电源装置盘柜进场时应进行检查，设备应无锈蚀或机械损伤，其规格、型号应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 蓄电池到达现场应进行检查：蓄电池无锈蚀和机械损伤。蓄电池外壳密封完好，无裂纹和机械损伤。蓄电池的规格、型号符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。3 电源装置盘柜的安装位置应符合设计规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。4 二次回路应接线正确，连接可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。5 蓄电池组的连接应正确可靠，排列整齐，外壳清洁、干燥。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。6 蓄电池初充电及放电容量或倍率校验应符合产品的技术规定。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位做试验。监理单位见证试验，查阅充放电记录及充、放电特性曲线图。7 电源装置盘柜的本体接地装置应符合设计要求，接地可靠。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 电源装置盘柜安装应牢靠，盘柜无变形，表面油漆涂层完整，元、器件完好无损。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 蓄电池连接条及抽头的连接部分应涂敷电力复合脂。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 蓄电池首次放电终了时，电压低于电池组单体电池平均值的2%的电池数量不得超过该组数量的5%。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测试检查。4 蓄电池组外壳对地的绝缘电阻不应小于0.5 M。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测试检查。远动电源装置配线检验批质量验收记录表 09050102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电缆、电线的规格、型号、质量第12.2.1条2电缆的敷设路径及终端位置第16.3.2条3电缆与设备的连接、固定及绝缘第16.3.3条4电缆的接地第16.3.4条一 般 项 目1二次回路接线第16.3.5条2相色标志、电气距离第16.3.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电缆按进场批次进行检查，电缆外表应无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆的绝缘试验合格；电缆的规格、型号符合应设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：施工单位检查质量证明文件、试验及观察检查。监理单位检查质量证明文件、见证试验及观察检查。2 各类电缆的敷设路径及终端位置应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。3 电力电缆及控制电缆与设备的连接正确，固定牢靠，绝缘良好。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测试检查。4 电力电缆及控制电缆接地可靠，接地方式应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。一般项目1 采用线槽或线把布线的二次回路接线应固定牢靠，排列整齐；回路编号字迹正确、清晰。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 电力电缆终端头的相色标志应与系统相位一致。各带电部位应满足相应电压等级的电气距离规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。远动电源装置调试检验批质量验收记录表 09050103 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1远动电源装置输出电压、回路切换及各类功能第16.4.1条2电源装置灯光、信号显示第16.4.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 远动电源装置输出电压的技术指标应满足设计要求，回路切换功能正常，各类功能经检查应符合产品技术要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检验、试验检查。2 电源装置灯光、信号显示正确。检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察检查。远动装置安装检验批质量验收记录表 09050201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力工程施工质量验收标准TB104202003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1远动装置盘、柜的规格、型号、质量第5.8.1条2远动装置设备的规格、型号、质量第17.2.2条3设备安装位置、本体接地第17.2.3条4盘、柜内的元器件安装第17.2.4条5二次回路接线第17.2.5条6电压、电流标称值第17.2.6条7远动终端设备的绝缘电阻和绝缘强度第17.2.7条8室外远动终端设备安装质量第17.2.8条一 般 项 目1盘、柜与基础及构件间的连接质量第17.2.9条2现场安装的电器设备和元件第17.2.10条3计量回路的表计第17.2.11条4室外远动终端设备安装质量第17.2.12条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 远动装置盘、柜到达现场应进行检查，盘柜、控制台、端子箱等设备无锈蚀或机械损伤，规格、型号应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：检查质量证明文件及观察检查。2 远动装置设备的型号、规格及配置应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位均全部检查。 检验方法：核对设计文件，观察检查。3 各类盘、
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