M1332外圆磨床头架部件设计【含14张CAD图纸】
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含14张CAD图纸
M1332
磨床
部件
设计
14
CAD
图纸
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毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目： M1332外圆磨床头架部件设计 学 院 名 称： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 生 姓 名： 学号 指 导 教 师： 2014年 12 月 10 日一、 研究的基本内容与拟解决的主要问题：（一） 研究的主要内容本次设计任务是设计一台M1332外圆磨床设计（和小组一起完成一台磨床设计），主要完成头架部件设计。查资料弄清外圆磨削加工过程及外圆磨床的工作原理，在此基础上明确国家标准对M1332型外圆磨床的总体要求，结合磨削加工工艺实际需求，拟定M1332磨床各部件的大致结构及传动形式。（二） 拟解决的主要问题通过M1332外圆磨床设计的运动部件设计和控制原理设计基本完成得出磨床整体对头架部件在具体功能、总体尺寸、连接与配合形式等方面的要求，完成头架部件设计及其非标准零件设计，绘制装配图和零件图。并且能够满足基本的生产实际需要。二、 研究的方法与技术路线：机械装备设计的步骤设计类型而不同。创新设计可分为产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段。（一）产品规划阶段产品规划阶段的任务是明确设计任务，通常应在市场调查与预测的基础上识别产品需求，进行可行性分析，制定设计任务书。在产品规划阶段将综合运用技术预测、市场学、信息学等理论和方法来解决设计中出现的问题。需求分析产品设计是为了满足市场的要求，而市场的需求往往是不具体的，有时是模糊的 、潜在的，甚至是不可能实现的。需求分析的任务是使这些需求具体化和恰到好处。明确设计任务的要求。需求分析的任务本身就是设计工作的一部分，是设计工作的一部分，是设计工作的开始，而且自始至终指导设计工作的进行。需求分析一般包括对销售市场和原材料市场的分析调查研究调查研究包括市场调研、技术调研和社会环境调研三个部分预测定性预测和定量预测可行性分析编制设计任务书(二) 方案设计阶段1、对设计任务的抽象2、建立功能结构3、寻求原理与求解方法4、初步设计方案的形成5、设计方案的评价与赛选（三） 技术设计阶段1、确定结构原理方案2、总体设计3、结构设计（四）工艺设计阶段1、零件图设计在零件图中包含了为制造零件所需的全部信息，这些信息包括几何形状、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度、材料和热处理要求、其他特殊技术要求等。2、完善装配图在绘制零件图时，更加具体地从结构强度、工艺性和标准化等方面进行零件的结构设计，不可避免地要对技术设计阶段提供的装配图做些修改3编写技术文档设计工作大体的可分为三个步骤：1、调查研究调查研究的内容一般包括有： 学习有关机床设计的方针、政策，明确设计要求； 到使用单位调查了解所涉及机床所要承担的生产任务和加工工艺，了解使用单位的对机床的要求； 到制造单位调查，了解制造厂的设备条件、技术能力和生产经验； 收集国内外同类型机床的技术文献和图纸资料，并注意调查它的结构性能、使用和制造情况等，尤其注意了解新技术在同类机床上应用的情况，以及在设计新机床时将要进行那些科学试验。2、方案拟定在调查研究的基础上，通常可拟定出多个方案进行比较分析。每个方案所包括的内容有：工艺分析、主要技术参数、总体布局、主要部件的结构草图、试验结果及技术经济分析等在制定方案时应注意以下几点： 处理好使用和制造之间的关系：应首先满足使用要求，其次是尽可能便于制造。 注意倾听各方面意见，经过分析比较，去粗取精，最后形成一个比较使用方案。 实验是检验真理的唯一标准，设计必须以生产实践和科学实验为依据，凡是未经实践考验的方案，必须经过实验证明可考后采用与设计。 继承性和创造性的相结合，尽量采用先进技术，迅速提高生产力。三、 研究的总体安排与进度： 第一阶段：2014.11.12014.11.11 毕业设计题目拟定第二阶段：2014.11.112014.11.18 毕业设计选题第三阶段：2014.11.18 下达毕业设计任务第四阶段：2014.11.282014.12.5 完成外文翻译、文献综述并定稿上交第五阶段：2014.12.52014.12.12完成开题报告并上交，教研室审阅第六阶段：2015.2.132015.3.13完成毕业设计方案设计，确定所需各种标准件及其他零件的材料第七节段：设计优化，完成装配图及零件图的绘制，编写设计说明书第八阶段：论文定稿。 2015年5月 10日，上交给指导教师或院办。最后阶段：答辩。四、 论文提纲：目 录摘 要IAbstract目 录第1章 绪 论1.1 国内外研究现状1.2 磨床的现状及其发展趋势1.3论文研究的主要内容第2章 总体方案设计2.1 机床的设计要求2.2 设计方案2.2.1 机械部分设计2.2.2 数控系统选型2.3 本章小节第3章 M1332外圆磨床头架部分的设计3.1 头架的设计要求3.2传动系统的设计3.2.1传动功率3.2.2 驱动源的选择3.2.4传动轴的估算3.3头架装配图的设计3.3.1设计的内容和步骤3.3.2 有关零部件结构和尺寸的确定第4章 头架部分主轴系统设计及计算4.1 主轴系统结构设计的原则4.2主轴部件精度4.3主轴部件结构4.4传动方案设计4.5主轴材料的选择4.6 主轴参数设计4.7 主轴组件的刚度计算4.7 主轴强度计算4.8 带传动设计4.10电动机的选择结论致谢参考文献五、主要参考文献：参考文献1 兰雄侯，王继先，高航磨削温度理论研究的现状与进展A，沈阳：东北大学机械工程及自动化学院.2 徐鸿钧，磨削温度的测量技术磨料磨具与磨削，1986.3 王霖、秦勇等，磨削温度场的研究现状与发展趋势，济南：山东大学，2001.4 徐鸿钧，高航，磨削温度的测量技术，徐鸿钧，高航，沈阳：东北大学机械工程及自动化学院.5 田志勋，徐明信，崔云惠，隋金福.热电现象与热电偶理论，金属热处理，1994年第6期.6 钱立宗，热电偶及应用J，安庆师院学报(自然科学版)，1995年8月.7 袁希光，传感器技术手册.国防工业出版社，1986年12月.8 王西彬，任敬心，磨削温度及热电偶测量的动态分析J，中国机械工程，1997年第8卷第6期.9 崔亦飞，曹云乾，简易热电偶制作原理与标定J，仪器仪表学报，1994年5月第15卷第2期.10 黄泽铣等，热电偶原理及其检定.11 陈守仁主编，工程检测技术
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